專利名稱：先導閥殼體拆卸扳手的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及液壓支架檢修技術，尤其涉及一種先導閥殼體拆卸扳手。
背景技術：
先導閥時液壓支架控制系統(tǒng)中的重要元件，在液壓支架的使用過程中會頻繁使用該元件，使得先導閥內(nèi)的密封圖很容易損壞而失去密封作用，因此，為了保證先導閥的可靠工作，需經(jīng)常檢修先導閥，以及時更已換損壞的密封圖。圖1是先導閥的上殼體的俯視圖。請參照圖1，先導閥的密封圖及閥芯等元件均設置在殼體的內(nèi)部，先導閥殼體包括呈圓柱狀的上殼體和下殼體，上殼體和下殼體分別具有一連接端，上殼體的接近連接端處形成一凸緣11，凸緣11上開設有多個安裝通孔12，該些安裝通孔12以上殼體的中心軸13為軸心的圓形排列，且凸緣11的外側(cè)面設置有螺紋，對應地，下殼體的連接端的內(nèi)側(cè)面也設置有螺紋，上殼體和下殼體通過螺紋連接固定成一殼體。要更換先導閥內(nèi)的密封圖，首先需將先導閥的殼體拆開。現(xiàn)有技術中拆卸殼體的具體操作如下將一根細鋼筋穿到上述多個安裝通孔12 中的一個，然后通過該細鋼筋帶動上殼體繞中心軸轉(zhuǎn)動以逐漸旋擰開螺紋連接副。這種操作由于沒有專用工具，拆卸起來十分費力且浪費時間，影響先導閥的檢修效率。

實用新型內(nèi)容本實用新型提供一種先導閥殼體拆卸扳手，用以解決現(xiàn)有技術中的缺陷，實現(xiàn)方便、省力、快速地拆卸先導閥殼體。本實用新型提供一種先導閥殼體拆卸扳手，包括一圓弧形的扳手頭和固定設置在所述扳手頭的凸起一側(cè)的中間位置手柄，且所述扳手頭和所述手柄位于同一平面內(nèi)；所述扳手頭的兩端為用于穿入到先導閥的上殼體上的安裝通孔的插接部，所述兩插接部之間的距離大于或等于上殼體上的相鄰兩個所述安裝通孔之間的距離、且小于相距最遠的兩個所述安裝通孔之間的距離。如上所述的先導閥殼體拆卸扳手，其中，所述扳手頭為半圓弧形，所述半圓弧形的直徑為15_。如上所述的先導閥殼體拆卸扳手，其中，所述插接部的橫截面為圓形，所述插接部的橫截面直徑小于或等于所述上殼體上的安裝通孔的直徑。如上所述的先導閥殼體拆卸扳手，其中，所述插接部的橫截面直徑為3mm。如上所述的先導閥殼體拆卸扳手，其中，所述手柄呈“S”形，且所述手柄通過所述 “S”形的頂端與所述扳手頭固定連接。如上所述的先導閥殼體拆卸扳手，其中，所述手柄的橫截面為圓形，且所述手柄的橫截面直徑為4mm。本實用新型提供的先導閥殼體拆卸扳手，可通過將兩個插接部分別插入到先導閥的上殼體上的安裝通孔后轉(zhuǎn)動手柄，從而方便、快速、省力地將先導閥的上殼體拆下，完成先導閥殼體的拆卸操作，有利于提高先導閥檢修工作的效率。

圖1是先導閥的上殼體的俯視圖。圖2是本實用新型先導閥殼體拆卸扳手實施例的結構示意圖。附圖標記11-凸緣；12-安裝通孔；21-扳手頭；22-手柄；13-中心軸； 211-插接部。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施例進一步說明本實用新型實施例的技術方案。圖1是先導閥的上殼體的俯視圖。圖2是本實用新型先導閥殼體拆卸扳手實施例的結構示意圖。請參照圖1和圖2，本實用新型提供一種先導閥殼體拆卸扳手，包括一圓弧形的扳手頭21和固定設置在扳手頭21的凸起一側(cè)的中間位置手柄22，扳手頭21和手柄 22位于同一平面內(nèi)；扳手頭21的兩端為用于穿入到先導閥的上殼體上的安裝通孔12的插接部211，兩插接部211之間的距離大于或等于上殼體上的相鄰兩個安裝通孔12之間的距離、且小于相距最遠的兩個安裝通孔12之間的距離。具體地，扳手頭21為圓弧形，兩插接部211則分別位于該圓弧形的兩端處，插接部 211可以呈圓柱狀或多棱柱狀，但其橫截面積須與安裝通孔12相匹配，以使插接部211可插入到安裝通孔12中；在本實用新型一實施例中，插接部211的橫截面為圓形，插接部211 的橫截面直徑小于或等于上殼體上的安裝通孔12的直徑；或者，當扳手頭21的橫截面為多邊形時，應使該多邊形的外接圓直徑小于或等于安裝通孔12的直徑；并且，兩插接部211 之間的距離應處于相鄰兩個安裝通孔12之間的距離到相距最遠的兩個安裝通孔12之間的距離之間，這樣，便可使扳手頭21上的兩個插接部211分別穿入到相隔若干個安裝通孔12 的兩個安裝通孔12中，或直接插入相鄰的兩個安裝通孔12中。兩個插接部211可與扳手頭21其它位置的形狀和尺寸相同，也可以不同，例如，將扳手頭21的其它部分的橫街面積設置的更大以使扳手頭21的強度更高；當然，將連接部與扳手頭21的其它位置的形狀設置成一致，可以方便加工工藝；例如，可以通過將鋼筋彎折成圓弧形來加工出扳手頭21，這樣圓弧形的鋼筋兩端就可以作為插接部211。本實施例提供的先導閥殼體拆卸扳手在使用時，可將扳手頭21的兩個插接部211 穿入到兩個安裝通孔12中，然后握住手柄22并通過先導閥殼體拆卸扳手以轉(zhuǎn)動上殼體，由于兩個插接部211可可靠地帶動上殼體轉(zhuǎn)動，使得不用費力便可將上殼體與下殼體之間的螺紋連接副旋開，實現(xiàn)先導閥殼體的拆卸，方便了拆卸操作、節(jié)省了拆卸時間，有利于提高先導閥的檢修效率。在上述實施例中，扳手頭21為半圓弧形，半圓弧形的直徑為15mm。根據(jù)液壓支架常用的先導閥殼體的尺寸，將扳手頭21的直徑，即兩個插接部211之間的距離設置為15mm， 這樣，兩插接部211穿入的兩個安裝通孔12之間剛好跨過兩個安裝通孔12，使得在轉(zhuǎn)動手柄22以旋擰上殼體的操作更省時省力。[0024]在上述實施例中，當插接部211的橫截面為圓形時，插接部211的橫截面直徑可為 3mm，這是由于液壓支架中最常使用的先導閥的上殼體上的安裝通孔12的直徑為3. 5mm，這樣的尺寸配合不但能夠方便穿入操作，且能使插接部211與安裝通孔12的接觸面積更大， 更有利于施加于手柄22的力的傳遞。在本實用新型一實施例中，如圖2所示，手柄22呈“S”形，且手柄22通過“S”形的頂端與扳手頭21固定連接(例如焊接)，以使工人能夠更牢固地握住手柄22，并更容易調(diào)節(jié)施力方向，以達到更省力、更快速拆卸先導閥殼體的目的。在上述實施例中，手柄22的橫截面為圓形，且手柄22的橫截面直徑為4mm，這樣， 便可直接將直徑為4mm的圓鋼彎折制成手柄22，進一步方便了本先導閥殼體拆卸扳手的加
工工藝。最后應說明的是以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制； 盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解 其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術方案的精神和范圍。
權利要求1.一種先導閥殼體拆卸扳手，其特征在于，包括一圓弧形的扳手頭和固定設置在所述扳手頭的凸起一側(cè)的中間位置手柄，且所述扳手頭和所述手柄位于同一平面內(nèi)；所述扳手頭的兩端為用于穿入到先導閥的上殼體上的安裝通孔的插接部，所述兩插接部之間的距離大于或等于所述上殼體上的相鄰兩個所述安裝通孔之間的距離、且小于相距最遠的兩個所述安裝通孔之間的距離。
2.根據(jù)權利要求1所述的先導閥殼體拆卸扳手，其特征在于，所述扳手頭為半圓弧形， 所述半圓弧形的直徑為15mm。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的先導閥殼體拆卸扳手，其特征在于，所述插接部的橫截面為圓形，所述插接部的橫截面直徑小于或等于所述上殼體上的安裝通孔的直徑。
4.根據(jù)權利要求3所述的先導閥殼體拆卸扳手，其特征在于，所述插接部的橫截面直徑為3mmο
5.根據(jù)權利要求1或2所述的先導閥殼體拆卸扳手，其特征在于，所述手柄呈“S”形， 且所述手柄通過所述“ S ”形的頂端與所述扳手頭固定連接。
6.根據(jù)權利要求5所述的先導閥殼體拆卸扳手，其特征在于，所述手柄的橫截面為圓形，且所述手柄的橫截面直徑為4mm。
專利摘要本實用新型提供一種先導閥殼體拆卸扳手。包括一圓弧形的扳手頭和固定設置在扳手頭的凸起一側(cè)的中間位置手柄，且扳手頭和手柄位于同一平面內(nèi)；扳手頭的兩端為用于穿入到先導閥的上殼體上的安裝通孔的插接部，兩插接部之間的距離大于或等于上殼體上的相鄰兩個安裝通孔之間的距離、且小于相距最遠的兩個安裝通孔之間的距離。本實用新型提供的先導閥殼體拆卸扳手，可方便、快速、省力地將先導閥的上殼體拆下，完成先導閥殼體的拆卸操作，有利于提高先導閥檢修工作的效率。
文檔編號B25B13/48GK202219471SQ201120303078
公開日2012年5月16日 申請日期2011年8月19日 優(yōu)先權日2011年8月19日
發(fā)明者張坤, 李保田, 牛軍 申請人:淮南礦業(yè)(集團)有限責任公司