專利名稱：一種紙質(zhì)載帶打孔機的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及一種紙質(zhì)載帶打孔設備。
背景技術(shù)：
在片式元件封裝領域，目前主要采用紙質(zhì)載帶進行封裝，紙質(zhì)載帶的生產(chǎn)過程如下先將原材料分切加工成盤式卷繞物裝在原料盤上，再通過打孔裝置打孔，經(jīng)燒毛裝置去除毛屑后才可用于片式元件的封裝?，F(xiàn)有的紙質(zhì)載帶打孔機的原料盤上的一卷紙質(zhì)載帶的打孔時間很長，一般一卷紙質(zhì)載帶長度為3200m，寬8mm，3200m長的紙質(zhì)載帶完全進行沖孔需要4個小時左右的時間，在整個沖孔過程中無法停機，否則整卷紙質(zhì)載帶都將報廢。由于打孔設備、打孔模具以及紙質(zhì)載帶本身的諸多因素，在打孔過程中，經(jīng)常會發(fā)生孔未打穿或打孔錯誤的現(xiàn)象，即紙質(zhì)載帶打孔不合格，靠完全的人為檢查，很難發(fā)現(xiàn)上述打孔不合格的情況，只有在客戶端進行元件填裝的時候才會發(fā)現(xiàn)，這樣的問題會給客戶造成不良的影響。 打孔裝置主要包括沖孔頭組件、針輪、電機和連接皮帶，使用時紙質(zhì)載帶分別穿過沖孔頭組件和針輪，沖孔頭組件對紙質(zhì)載帶進行打孔，具體是沖孔頭組件上沖孔頭上下移動實現(xiàn)打孔，打孔完成后電機通過連接皮帶驅(qū)動針輪轉(zhuǎn)動，即針輪帶動打孔完成的紙質(zhì)載帶向前移動，沖孔頭組件繼續(xù)對后面的紙質(zhì)載帶進行打孔，周而復始動作。紙質(zhì)載帶經(jīng)過打孔后， 孔內(nèi)的紙漿纖維毛屑不能完全消除，毛屑對于小尺寸的元件封裝影響非常大，即便是大于 0. Imm的毛屑都將影響元件的填裝和取用，尤其是越小的元件影響越大，因此去除毛屑工序是非常重要的?，F(xiàn)有的燒毛裝置由空氣壓縮機和熱風器構(gòu)成，熱風器的重要部件是陶瓷管或電熱絲，使用時先將熱風器加熱升到一定溫度，空氣壓縮機將高壓氣體送入熱風器，出風口對著打完孔的紙質(zhì)載帶，通過加熱溫度以及出風口與紙質(zhì)載帶的距離來調(diào)節(jié)紙質(zhì)載帶燒毛的程度，并且可以保證紙質(zhì)載帶不被燒傷損壞。綜上所述，現(xiàn)有的紙質(zhì)載帶打孔機存在的不足是1.紙質(zhì)載帶打孔不合格很難發(fā)現(xiàn)；2.打孔裝置結(jié)構(gòu)不合理，具體是長時間使用后連接皮帶會變形，從而影響紙質(zhì)載帶向前移動的距離即紙質(zhì)載帶上相鄰孔的間距會出現(xiàn)誤差，生產(chǎn)的產(chǎn)品精度低，并且沖孔頭上移后電機通過連接皮帶驅(qū)動針輪轉(zhuǎn)動，兩者之間容易出現(xiàn)時間上的誤差，從而影響打孔工序的進行，導致生產(chǎn)效率低；3.燒毛裝置結(jié)構(gòu)不合理，具體是使用空氣壓縮機會產(chǎn)生水，同時會有油漏出，難以徹底處理干凈，水產(chǎn)生會影響熱風器的使用壽命，油會粘在紙質(zhì)載帶上影響紙質(zhì)載帶的質(zhì)量，能耗高，空氣壓縮機相關的配套設施成本和維護費用都很高，尤其是因雷電等原因容易導致空壓機停機，嚴重影響生產(chǎn)。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的發(fā)明目的是為了解決現(xiàn)有紙質(zhì)載帶打孔機存在的上述不足，提供一種結(jié)構(gòu)新穎，能耗低，可以在線檢測紙質(zhì)載帶打孔是否合格，生產(chǎn)效率和生產(chǎn)的產(chǎn)品精度高的紙質(zhì)載帶打孔機。為了實現(xiàn)上述的發(fā)明目的，本實用新型采用了以下的技術(shù)方案[0006]一種紙質(zhì)載帶打孔機，包括機架及安裝在其上的原料盤、打孔裝置、燒毛裝置和多個導輪，還包括打孔在線檢測裝置；所述打孔裝置包括沖孔頭組件、針輪、伺服電機和傳感器，針輪和沖孔頭組件沿紙質(zhì)載帶行進軌跡設置，傳感器安裝在沖孔頭組件上，伺服電機與針輪相連，伺服電機與傳感器通過信號連接；燒毛裝置安裝在針輪的外側(cè)，燒毛裝置包括鼓風機、通風管和燒毛器，鼓風機通過通風管連接燒毛器；打孔在線檢測裝置安裝在燒毛裝置的外側(cè)，打孔在線檢測裝置包括光纖放大器、控制器、安裝座和兩組光纖傳感器，安裝座上設有與紙質(zhì)載帶行進軌跡對應的前通孔和后通孔，兩組光纖傳感器位置分別與前通孔和后通孔對應，控制器與光纖放大器相連，光纖放大器通過光纖連接兩組光纖傳感器。作為優(yōu)選，所述傳感器安裝在沖孔頭組件的沖孔頭上，沖孔頭上移即打孔完成，傳感器感應到后就發(fā)出信號。作為優(yōu)選，所述通風管上設有流量調(diào)節(jié)閥，鼓風機與流量調(diào)節(jié)閥之間的通風管上設有流量傳感器，通過流量傳感器檢測風量的大小，然后再流量調(diào)節(jié)閥調(diào)整風量的大小，風量控制更加的精確，避免了浪費。作為優(yōu)選，所述鼓風機上安裝有過濾器，可以過濾顆粒粉塵，使最后吹在紙質(zhì)載帶上的風更加干凈，保證了紙質(zhì)載帶的產(chǎn)品質(zhì)量。作為優(yōu)選，所述與前通孔對應的光纖傳感器是用于對紙質(zhì)載帶上的孔進行定位檢測的定位檢測傳感器；與后通孔對應的光纖傳感器是用于對紙質(zhì)載帶上的孔進行孔形檢測的孔形檢測傳感器。 作為優(yōu)選，所述控制器是PLC控制器，光纖傳感器是對射式傳感器，控制器連接報
目衣且。采用了上述技術(shù)方案的一種紙質(zhì)載帶打孔機，原料盤上的紙質(zhì)載帶經(jīng)過導輪引導進入打孔裝置，沖孔頭組件對紙質(zhì)載帶打孔完成后，傳感器發(fā)信號給伺服電機控制針輪轉(zhuǎn)動從而帶動紙質(zhì)載帶前移，采用伺服電機替換現(xiàn)有的帶輪傳動方式，穩(wěn)定性更好，提高了產(chǎn)品的精度，并且伺服電機使用壽命長；燒毛裝置對著紙質(zhì)載帶吹熱風，去除其上的毛屑，燒毛裝置中采用鼓風機替換了傳統(tǒng)的空氣壓縮機，鼓風機不會產(chǎn)生水，延長了燒毛器的使用壽命，同時降低了能耗；去除毛屑后的紙質(zhì)載帶通過打孔在線檢測裝置檢測打孔是否合格。 綜上所述，該紙質(zhì)載帶打孔機的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)新穎，生產(chǎn)的產(chǎn)品精度高、質(zhì)量好，生產(chǎn)效率也高、能耗低，并且可以在線檢測裝置檢測打孔是否合格。

圖1 本實用新型的實施例結(jié)構(gòu)示意圖。圖2 本實用新型實施例中打孔在線檢測裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖1和圖2對本實用新型做進一步描述。如圖1和圖2所示的一種紙質(zhì)載帶打孔機，由機架1及安裝在其上的原料盤10、打孔裝置4、燒毛裝置8、打孔在線檢測裝置9和多個導輪2構(gòu)成。打孔裝置4主要包括沖孔頭組件、針輪7、伺服電機6和傳感器5，沖孔頭組件、針輪7和伺服電機6均安裝在機架1上，針輪7和沖孔頭組件沿紙質(zhì)載帶3行進軌跡設置。傳感器5安裝在沖孔頭組件的沖孔頭上，伺服電機6與針輪6相連，伺服電機6與傳感器5通過信號連接。燒毛裝置8安裝在針輪7的外側(cè)，燒毛裝置8由鼓風機、過濾器、通風管、流量傳感器、流量調(diào)節(jié)閥和燒毛器構(gòu)成，鼓風機通過通風管連接燒毛器，過濾器安裝在鼓風機上，具體是過濾器安裝在鼓風機與通風管的連接處，過濾器可以過濾顆粒粉塵。流量調(diào)節(jié)閥安裝在通風管上，流量傳感器安裝在鼓風機與調(diào)節(jié)閥之間的通風管上，通過流量傳感器檢測風量的大小，然后再流量調(diào)節(jié)閥調(diào)整風量的大小，使最后送出的風剛好符合去除毛屑的要求， 非常的節(jié)能。燒毛器的主要部件是陶瓷管，可以電加熱。打孔在線檢測裝置9安裝在燒毛裝置8的外側(cè)，并且與燒毛裝置8之間至少有 IOcm的距離，因為燒毛裝置8附近溫度較高，與其距離太近非常容易損壞打孔在線檢測裝置9，并且會影響打孔在線檢測裝置9的檢測準確性。打孔在線檢測裝置9由光纖放大器、控制器、報警裝置、安裝座10和兩組光纖傳感器93、94構(gòu)成，控制器是PLC控制器，報警裝置是報警燈，兩組光纖傳感器93、94均是對射式傳感器。安裝座10上設有與紙質(zhì)載帶3行進軌跡對應的前通孔91和后通孔92，兩組光纖傳感器93、94位置分別與前通孔91和后通孔92對應，與前通孔91對應的光纖傳感器93 是用于對紙質(zhì)載帶3上的孔進行定位檢測的定位檢測傳感器；與后通孔92對應的光纖傳感器94是用于對紙質(zhì)載帶3上的孔進行孔形檢測的孔形檢測傳感器。控制器分別與光纖放大器和報警裝置相連，光纖放大器通過光纖連接兩組光纖傳感器93、94。使用時，原料盤10上的紙質(zhì)載帶3原料順著多個導輪2引導進入打孔裝置4，紙質(zhì)載帶3分別穿過沖孔頭組件和針輪7，沖孔頭組件上的沖孔頭上下移動對紙質(zhì)載帶6進行打孔。打孔完成后沖孔頭上移，其上的傳感器5發(fā)信號給伺服電機6，伺服電機6控制針輪7轉(zhuǎn)動，針輪7起牽引紙質(zhì)載帶3的作用，即針輪7帶動打孔完成的紙質(zhì)載帶3向前移動。打孔完成的紙質(zhì)載帶3順著導輪2引導前移，燒毛裝置8上燒毛器的出風口對著打孔完成的紙質(zhì)載帶3，鼓風機吹出的風經(jīng)過燒毛器變成熱風，去除紙質(zhì)載帶3上的毛屑。采用鼓風機替換空氣壓縮機，鼓風機不會產(chǎn)生水，延長了燒毛器的使用壽命，也不會漏油影響紙質(zhì)載帶的產(chǎn)品質(zhì)量，相對于空氣壓縮機的供風形式鼓風機不需要復雜的配套設施，維護成本低，尤其是能耗低，同等情況下鼓風機的耗電量是空氣壓縮機的六分之一。去除毛屑后的紙質(zhì)載帶 3繼續(xù)前移，打孔在線檢測裝置9對其做打孔是否合格的檢測。具體是前通孔91和后通孔 92與紙質(zhì)載帶3行進軌跡的對應，紙質(zhì)載帶3穿過安裝座后，控制器控制光纖放大器動作， 光纖放大器控制光纖傳感器93、94對紙質(zhì)載帶3進行檢測，其中與前通孔91對應的一組光纖傳感器92用于對紙質(zhì)載帶3上的孔進行定位檢測，與后通孔92對應的一組光纖傳感器 94用于對紙質(zhì)載帶3上的孔進行孔形檢測，即通過對射式傳感器檢測紙質(zhì)載帶3上孔的透光量作出紙質(zhì)載帶3打孔是否合格的判斷。具體操作流程如下1.當定位檢測傳感器檢測到位信號后，如果另一組孔形檢測傳感器也同時檢測到信號，表明打孔正常，經(jīng)控制器處理后給出無異常信號或者不給任何信號；2.當定位檢測傳感器檢測到信號后，如果另一組孔形檢測傳感器沒有檢測到信號，或者信號量不夠時，經(jīng)控制器處理后給出一個報警信號，顯示打孔不合格并將信號給報警裝置，通知操作人員；3.當定位檢測傳感器沒有檢測到有信號時，控制器不作判斷處理，以減少誤判，因為紙質(zhì)載帶3是不停的移動的，定位檢測傳感器沒有檢測到有信號也是正常的。 上述僅為本專利的較佳實施例，凡依本專利范圍所作的均等變化與修飾，皆應屬本實用新型專利的涵蓋范圍。
權(quán)利要求1.一種紙質(zhì)載帶打孔機，包括機架及安裝在其上的原料盤、打孔裝置、燒毛裝置和多個導輪，其特征在于還包括打孔在線檢測裝置；所述打孔裝置包括沖孔頭組件、針輪、伺服電機和傳感器，針輪和沖孔頭組件沿紙質(zhì)載帶行進軌跡設置，傳感器安裝在沖孔頭組件上，伺服電機與針輪相連，伺服電機與傳感器通過信號連接；燒毛裝置安裝在針輪的外側(cè)，燒毛裝置包括鼓風機、通風管和燒毛器，鼓風機通過通風管連接燒毛器；打孔在線檢測裝置安裝在燒毛裝置的外側(cè)，打孔在線檢測裝置包括光纖放大器、控制器、安裝座和兩組光纖傳感器， 安裝座上設有與紙質(zhì)載帶行進軌跡對應的前通孔和后通孔，兩組光纖傳感器位置分別與前通孔和后通孔對應，控制器與光纖放大器相連，光纖放大器通過光纖連接兩組光纖傳感器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紙質(zhì)載帶打孔機，其特征在于所述傳感器安裝在沖孔頭組件的沖孔頭上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種紙質(zhì)載帶打孔機，其特征在于所述通風管上設有流量調(diào)節(jié)閥，鼓風機與流量調(diào)節(jié)閥之間的通風管上設有流量傳感器。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種紙質(zhì)載帶打孔機，其特征在于所述鼓風機上安裝有過濾
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紙質(zhì)載帶打孔機，其特征在于所述與前通孔對應的光纖傳感器是用于對紙質(zhì)載帶上的孔進行定位檢測的定位檢測傳感器；與后通孔對應的光纖傳感器是用于對紙質(zhì)載帶上的孔進行孔形檢測的孔形檢測傳感器。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種紙質(zhì)載帶打孔機，其特征在于所述控制器是PLC控制器， 光纖傳感器是對射式傳感器，控制器連接報警裝置。
專利摘要本實用新型涉及一種紙質(zhì)載帶打孔設備。一種紙質(zhì)載帶打孔機，包括機架及安裝在其上的原料盤、打孔裝置、燒毛裝置和多個導輪，還包括打孔在線檢測裝置。該紙質(zhì)載帶打孔機的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)新穎，生產(chǎn)的產(chǎn)品精度高、質(zhì)量好，生產(chǎn)效率也高、能耗低，并且可以在線檢測裝置檢測打孔是否合格。
文檔編號B26F1/02GK202029177SQ20112006878
公開日2011年11月9日 申請日期2011年3月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月15日
發(fā)明者周全, 喻建中, 張永輝, 林海峰 申請人:浙江潔美電子科技有限公司