專利名稱：工具機(jī)旋轉(zhuǎn)輪的組裝結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種工具機(jī)旋轉(zhuǎn)輪的組裝結(jié)構(gòu)，尤指一種將旋轉(zhuǎn)輪裝設(shè)于工具機(jī)上的組裝結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
工具機(jī)由于體積小、操作簡單，并可協(xié)助作業(yè)人員快速執(zhí)行某些工作而廣受歡迎； 除了具有以電力驅(qū)動的電動工具機(jī)的外，亦具有以壓力氣體驅(qū)動的氣動工具機(jī)，且根據(jù)不同的工作可接設(shè)不同的應(yīng)用工具而形成多種變化型態(tài)。如中國臺灣第M270877號、第M274199號、第似80265號專利案所示，上述專利案分別披露安裝于工具機(jī)上的擦拭輪、研磨輪、旋轉(zhuǎn)輪等，可用于清除黏附于汽車車身的黏膠，或者用于研磨工件的表面，雖然功能各有不同，但是上述專利案的共通之處在于，都是在工具機(jī)上組設(shè)一旋轉(zhuǎn)輪，借由驅(qū)動該旋轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)而對工件進(jìn)行加工。而目前旋轉(zhuǎn)輪的組裝方式可參見中國臺灣第M363361號、M328347號等專利案以及美國第6309292號專利案所示，其主要都是于旋轉(zhuǎn)輪的兩側(cè)設(shè)置兩固定片，再以螺絲等固定件穿設(shè)而鎖固于工具機(jī)上，借以增加旋轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)時(shí)的穩(wěn)定性，但是這種組裝方式需額外設(shè)置固定片，造成組裝費(fèi)時(shí)且不便的問題。此外，工具機(jī)組裝位置的結(jié)構(gòu)根據(jù)工具機(jī)的不同也會有所差異，大致上可分為兩種，如中國臺灣第M378070號、第M296759號專利案所示，工具機(jī)組裝位置上具有組裝凸臺， 并于組裝凸臺上凸出地延伸出一軸桿，通過組裝凸臺上的軸桿連結(jié)旋轉(zhuǎn)輪。而在中國臺灣第M349820號、第Μ275 ^8號專利案中，工具機(jī)組裝位置上的組裝凸臺則是設(shè)有一組裝孔， 用于接設(shè)旋轉(zhuǎn)輪。由于工具機(jī)組裝位置的結(jié)構(gòu)不同，導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)輪無法應(yīng)用于所有工具機(jī)上， 僅能適用于特定組裝方式的工具機(jī)，若要運(yùn)用于其它組裝方式的工具機(jī)，則必須更換適當(dāng)?shù)墓潭ㄆ?。因此，目前安裝于工具機(jī)上的旋轉(zhuǎn)輪，其組裝的結(jié)構(gòu)并無法滿足使用者的需求。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的，在于改善組裝不便且費(fèi)時(shí)的缺陷，使旋轉(zhuǎn)輪能應(yīng)用于各種不同組裝結(jié)構(gòu)的工具機(jī)上。為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型提出一種工具機(jī)旋轉(zhuǎn)輪的組裝結(jié)構(gòu)，內(nèi)埋于該旋轉(zhuǎn)輪， 而將該旋轉(zhuǎn)輪裝設(shè)于該工具機(jī)上，該組裝結(jié)構(gòu)包括有一設(shè)置于該旋轉(zhuǎn)輪內(nèi)部的套筒，以及一設(shè)置于該套筒上的定位機(jī)構(gòu)，其中，該套筒具有一第一組裝部以及一延伸于該第一組裝部的第二組裝部，該第一組裝部與該第二組裝部分別外露于該旋轉(zhuǎn)輪的兩側(cè)，且該第一組裝部設(shè)有一第一組裝通道，而該第二組裝部設(shè)有一連通該第一組裝通道的第二組裝通道； 該定位機(jī)構(gòu)卡掣于該旋轉(zhuǎn)輪內(nèi)部，以限制該套筒定位于該旋轉(zhuǎn)輪內(nèi)。本實(shí)用新型的具體實(shí)施例中，該旋轉(zhuǎn)輪可為研磨輪、擦拭輪、或于外周裝設(shè)有研磨刷。該第一組裝部的外徑大于該第二組裝部的外徑，而該定位機(jī)構(gòu)包括一套設(shè)于該第二組裝部并抵靠該第一組裝部的第一定位片，以及一套設(shè)于該第一組裝部的支撐環(huán)與第二定位片，該支撐環(huán)一側(cè)壓制該第一定位片抵靠于該第一組裝部，而該第二定位片抵靠于該支撐環(huán)的另一側(cè)，并于該第二組裝部設(shè)置有一壓抵該第二定位片以固定該定位機(jī)構(gòu)的固定件。根據(jù)本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案，該第一定位片與該第二定位片分別設(shè)有一第一定位部，而該第二組裝部設(shè)有定位于該第一定位部的第二定位部。根據(jù)本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案，該第一定位片與該第二定位片分別設(shè)有卡制該旋轉(zhuǎn)輪的卡制孔。根據(jù)本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案，該第一組裝通道由該第一組裝部延伸至該第二組裝部，且該第二組裝部設(shè)有一連通該第一組裝通道與該第二組裝通道的連通部。由上述技術(shù)內(nèi)容可知，本實(shí)用新型借由該組裝結(jié)構(gòu)內(nèi)埋于旋轉(zhuǎn)輪內(nèi)，可節(jié)省旋轉(zhuǎn)輪的組裝時(shí)間，且還可通過第一組裝部與第二組裝部適用于不同接設(shè)結(jié)構(gòu)的工具機(jī)。

圖1為本實(shí)用新型的外觀示意圖；圖2為本實(shí)用新型的分解示意圖；圖3為本實(shí)用新型的剖面示意圖；圖4為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的示意圖；圖5為圖4的剖面示意圖；圖6為本實(shí)用新型第二實(shí)施例的示意圖；以及圖7為圖6的剖面示意圖。
具體實(shí)施方式
有關(guān)本實(shí)用新型的詳細(xì)說明及技術(shù)內(nèi)容，現(xiàn)就配合附圖說明如下請參閱“圖1”所示，本實(shí)用新型為一種工具機(jī)旋轉(zhuǎn)輪的組裝結(jié)構(gòu)，主要是通過一組裝結(jié)構(gòu)30將旋轉(zhuǎn)輪20安裝于工具機(jī)(本圖未示)上，使工具機(jī)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)輪20旋轉(zhuǎn)而對工件加工。另請參閱“圖2及圖3”所示，該組裝結(jié)構(gòu)30包括一設(shè)置于該旋轉(zhuǎn)輪20內(nèi)部的套筒31，以及一設(shè)置于該套筒31上的定位機(jī)構(gòu)32，其中，該套筒31具有一第一組裝部311以及一延伸于該第一組裝部311的第二組裝部313，該第一組裝部311的外徑大于該第二組裝部313的外徑，且該第一組裝部311與該第二組裝部313分別外露于該旋轉(zhuǎn)輪20的兩側(cè)， 此外，該第一組裝部311與該第二組裝部313對應(yīng)該旋轉(zhuǎn)輪20的軸心位置分別設(shè)有一第一組裝通道312與一第二組裝通道314，且該第一組裝通道312由該第一組裝部311延伸至該第二組裝部313，該第二組裝部313設(shè)有一連通該第一組裝通道312與該第二組裝通道314 的連通部315。而該定位機(jī)構(gòu)32設(shè)置于該套筒31上，且包括套設(shè)于該第二組裝部313的一第一定位片321、一第二定位片323、以及一支撐環(huán)322，其中，該第一定位片321抵靠該第一組裝部311，該支撐環(huán)322的一側(cè)壓制該第一定位片321抵靠于該第一組裝部311，而該第二定位片323抵靠于該支撐環(huán)322的另一側(cè)，使該第一定位片321與該第二定位片323分別位于該支撐環(huán)322的兩側(cè)，該第二組裝部313設(shè)置有一壓抵該第二定位片323以固定該定位機(jī)構(gòu)32的固定件33，使該第一定位片321、該第二定位片323與該支撐環(huán)322固定于該套筒31的第二組裝部313上。制造時(shí)，可將該第一定位片321、該支撐環(huán)322與該第二定位片323依序套置于該套筒31的第二組裝部313，并以該固定件33固定后置入一治具中，再與該旋轉(zhuǎn)輪20 —體射出，并可通過該第一定位片321與該第二定位片323卡掣于該旋轉(zhuǎn)輪 20內(nèi)部，進(jìn)而將該套筒31限制于該旋轉(zhuǎn)輪20內(nèi)，避免該套筒31由該旋轉(zhuǎn)輪20掉出，且該第一定位片321與該第二定位片323分別設(shè)有一第一定位部326、324，而該第二組裝部313 設(shè)有卡掣定位于該第一定位部3沈、3對的第二定位部316，使該套筒31連動該旋轉(zhuǎn)輪20旋轉(zhuǎn)時(shí)，該套筒31不會脫離該旋轉(zhuǎn)輪20 ；此外，該第一定位片321與該第二定位片323分別設(shè)有卡制孔327、325，使該定位機(jī)構(gòu)32與該旋轉(zhuǎn)輪20 —體射出時(shí)，該旋轉(zhuǎn)輪20的材料可容置于該卡制孔327、325，使該旋轉(zhuǎn)輪20與該第一定位片321、該第二定位片323相互卡制， 以增加組合強(qiáng)度，如是構(gòu)成本新型的主要架構(gòu)。接著，請參閱“圖4及圖5”所示，本實(shí)施例中該旋轉(zhuǎn)輪20可為一清除工件表面黏膠的擦拭輪，或?yàn)橐谎心スぜ砻娴难心ポ?，并通過該組裝架構(gòu)裝設(shè)于一工具機(jī)10上，其中， 該工具機(jī)10的接設(shè)位置設(shè)有一組裝凸臺11，并于組裝凸臺11的中央延伸出一軸桿111，該工具機(jī)10以該軸桿111穿設(shè)該套筒31的第一組裝通道312，并以一螺絲12穿設(shè)該套筒31 的第二組裝通道314，且穿過該連通部315而鎖固于該軸桿111的末端，借此將該旋轉(zhuǎn)輪20 組裝于該工具機(jī)10上。本實(shí)用新型除了前述實(shí)施例以外，還可如“圖6及圖7 ”所示，該旋轉(zhuǎn)輪20可于外周裝設(shè)有一研磨刷21，可利用該研磨刷21對工件表面進(jìn)行研磨加工，且本實(shí)施例中，工具機(jī)10的接設(shè)位置亦設(shè)有組裝凸臺11，而該組裝凸臺11的中央設(shè)有一組裝孔112，組裝時(shí)， 該套筒31于第一組裝通道312穿設(shè)一連接桿13，并于第二組裝通道314穿設(shè)一鎖固件14， 且該鎖固件14穿過該連通部315而鎖接該連接桿13，再以該連接桿13 —端接設(shè)于該組裝孔112，而使該旋轉(zhuǎn)輪20固定于該工具機(jī)10。綜上所述，本實(shí)用新型主要是于旋轉(zhuǎn)輪20內(nèi)部埋設(shè)具有第一組裝部311與第二組裝部313的套筒31，且第一組裝部311與第二組裝部313分別外露于旋轉(zhuǎn)輪20的兩側(cè)，并分別設(shè)有相互連通的第一組裝通道312與第二組裝通道314，因此，旋轉(zhuǎn)輪20組裝至工具機(jī)10時(shí)，不需于旋轉(zhuǎn)輪20額外裝設(shè)固定盤等，可節(jié)省組裝時(shí)間，且還可適用于不同接設(shè)結(jié)構(gòu)的工具機(jī)10上。上述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并非用來限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍， 即凡依本實(shí)用新型權(quán)利要求范圍的內(nèi)容所為的等效變化與修飾，皆應(yīng)為本實(shí)用新型的技術(shù)范疇。
權(quán)利要求1.一種工具機(jī)旋轉(zhuǎn)輪的組裝結(jié)構(gòu)，所述組裝結(jié)構(gòu)(30)內(nèi)埋于所述旋轉(zhuǎn)輪(20)，而將所述旋轉(zhuǎn)輪00)裝設(shè)于所述工具機(jī)(10)上，其特征在于，所述組裝結(jié)構(gòu)(30)包括一套筒(31)，設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)輪00)的內(nèi)部，并具有一第一組裝部(311)以及一延伸于所述第一組裝部(311)的第二組裝部(313)，所述第一組裝部(311)與所述第二組裝部(313)分別外露于所述旋轉(zhuǎn)輪00)的兩側(cè)，且所述第一組裝部(311)設(shè)有一第一組裝通道(312)，而所述第二組裝部(31 設(shè)有一連通所述第一組裝通道(312)的第二組裝通道(314)；一定位機(jī)構(gòu)(32)，設(shè)置于所述套筒(31)上，且卡掣于所述旋轉(zhuǎn)輪00)內(nèi)部，以限制所述套筒(31)定位于所述旋轉(zhuǎn)輪OO)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述工具機(jī)旋轉(zhuǎn)輪的組裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一組裝部(311) 的外徑大于所述第二組裝部(313)的外徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述工具機(jī)旋轉(zhuǎn)輪的組裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述定位機(jī)構(gòu)(32)包括一套設(shè)于所述第二組裝部(313)并抵靠所述第一組裝部(311)的第一定位片(321)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述工具機(jī)旋轉(zhuǎn)輪的組裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述定位機(jī)構(gòu)(32) 還包括一套設(shè)于所述第二組裝部(313)的支撐環(huán)(322)與第二定位片(323)，所述支撐環(huán)(322)—側(cè)壓制所述第一定位片(321)抵靠于所述第一組裝部(311)，而所述第二定位片(323)抵靠于所述支撐環(huán)(322)的另一側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述工具機(jī)旋轉(zhuǎn)輪的組裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第二組裝部(313) 設(shè)置有一壓抵所述第二定位片(323)以固定所述定位機(jī)構(gòu)(3 的固定件(33)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述工具機(jī)旋轉(zhuǎn)輪的組裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一定位片(321) 與所述第二定位片(32 分別設(shè)有一第一定位部(3沈、3對)，而所述第二組裝部(31 設(shè)有定位于所述第一定位部(3沈、3對)的第二定位部(316)。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述工具機(jī)旋轉(zhuǎn)輪的組裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一定位片(321) 與所述第二定位片(32 分別設(shè)有卡制所述旋轉(zhuǎn)輪OO)的卡制孔(327、325)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述工具機(jī)旋轉(zhuǎn)輪的組裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一組裝通道 (312)由所述第一組裝部(311)延伸至所述第二組裝部(313)，且所述第二組裝部(313)設(shè)有一連通所述第一組裝通道(312)與所述第二組裝通道(314)的連通部(315)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述工具機(jī)旋轉(zhuǎn)輪的組裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)輪OO)為一研磨輪。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述工具機(jī)旋轉(zhuǎn)輪的組裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)輪OO)為一擦拭輪。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種工具機(jī)旋轉(zhuǎn)輪的組裝結(jié)構(gòu)，該組裝結(jié)構(gòu)將該旋轉(zhuǎn)輪裝設(shè)于該工具機(jī)上，主要具有一內(nèi)埋于該旋轉(zhuǎn)輪的套筒，該套筒具有一第一組裝部以及一延伸于該第一組裝部的第二組裝部，該第一組裝部與該第二組裝部分別外露于該旋轉(zhuǎn)輪的兩側(cè)，且該第一組裝部設(shè)有一第一組裝通道，而該第二組裝部設(shè)有一連通該第一組裝通道的第二組裝通道，制造時(shí)，該套筒可與該旋轉(zhuǎn)輪一體射出，以簡化組裝的手續(xù)，且該旋轉(zhuǎn)輪可借該套筒的第一組裝通道與第二組裝通道裝設(shè)于不同組裝規(guī)格的工具機(jī)上。
文檔編號B25F5/00GK201998150SQ20112004489
公開日2011年10月5日 申請日期2011年2月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月22日
發(fā)明者張中河 申請人:騰立實(shí)業(yè)有限公司