專(zhuān)利名稱(chēng)：裝訂機(jī)的鉆孔連動(dòng)截管機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種裝訂機(jī)，特別涉及裝訂機(jī)的鉆孔連動(dòng)截管機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的熱鉚式裝訂機(jī)的截管機(jī)構(gòu)傳動(dòng)結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜和傳動(dòng)結(jié)構(gòu)不合理，使用時(shí)容易造成損壞、截管失效或量管不精確。如使用拉線式的連動(dòng)結(jié)構(gòu)，此種結(jié)構(gòu)通過(guò)拉線來(lái)實(shí)現(xiàn)量取與所鉆孔高度相適的管長(zhǎng)后截管，其使用時(shí)容易造成損壞、截管失效或量管不精確等缺陷，因此，如何解決上述問(wèn)題，成為亟待解決的問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、量管精確、傳動(dòng)合理、連接穩(wěn)定和聯(lián)動(dòng)效果好的裝訂機(jī)的鉆孔連動(dòng)截管機(jī)構(gòu)。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的一種裝訂機(jī)鉆孔截管連動(dòng)結(jié)構(gòu)，其包括設(shè)置在可升降電機(jī)座上的鉆孔電機(jī)、壓紙裝置、切管裝置和導(dǎo)管筒，壓紙裝置定位在電機(jī)座上可復(fù)位升降，切管裝置與導(dǎo)管筒的管口相切；其還包括一與壓紙裝置具有反向?qū)蛏档膶?dǎo)送裝置，導(dǎo)送裝置上設(shè)有與導(dǎo)管筒的管口相對(duì)的量管托板。本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)后，通過(guò)設(shè)置與壓紙裝置具有反向?qū)蛏档膶?dǎo)送裝置，升降電機(jī)座向下時(shí)帶動(dòng)壓紙裝置和鉆孔電機(jī)向下，依次由壓紙裝置壓緊裝訂資料時(shí)鉆孔電機(jī)準(zhǔn)備進(jìn)行鉆孔，與此同時(shí)升降電機(jī)座繼續(xù)帶動(dòng)鉆孔電機(jī)向下，則與已定位的壓紙裝置之間相對(duì)升降運(yùn)動(dòng)，它們之間的相對(duì)升降運(yùn)動(dòng)差則為導(dǎo)送裝置需反向?qū)虻母叨?，量管托板隨導(dǎo)送裝置反向?qū)偷木嚯x升降，實(shí)現(xiàn)量取其所托住的鉚管用于所鉆的孔中熱鉚使用。其鉆孔壓紙、量管和切管以簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)一體化連動(dòng)的技術(shù)效果，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、量管精確、傳動(dòng)合理、連接穩(wěn)定和聯(lián)動(dòng)效果好的優(yōu)點(diǎn)。本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)方案上述的裝訂機(jī)的鉆孔連動(dòng)截管機(jī)構(gòu)，所述壓紙裝置包括豎直導(dǎo)桿和壓紙板，豎直導(dǎo)桿定位壓紙板在電機(jī)座上可復(fù)位升降。豎直導(dǎo)桿定位在電機(jī)座前側(cè)，水平的壓紙板外端固定在豎直導(dǎo)桿下端部、內(nèi)端自由端向內(nèi)延伸至鉆頭。壓紙板和電機(jī)座之間的豎直導(dǎo)桿上套設(shè)有回位彈簧使壓紙板在電機(jī)座上可復(fù)位升降。上述的裝訂機(jī)的鉆孔連動(dòng)截管機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)送裝置包括同步皮帶和定位同步皮帶的上下定位軸承，所述同步皮帶的內(nèi)側(cè)和豎直導(dǎo)桿之間設(shè)有連動(dòng)塊連動(dòng)，所述量管托板固定在同步皮帶的外側(cè)與導(dǎo)管筒的下管口相對(duì)。導(dǎo)送裝置具有反向?qū)蛏档募夹g(shù)效果，同步皮帶通過(guò)上下定位軸承定位在電機(jī)座側(cè)面，當(dāng)壓紙裝置的豎直導(dǎo)桿相對(duì)于固定座升降則亦帶動(dòng)同步皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)，同步皮帶內(nèi)外兩豎側(cè)邊升降等同的高度，其中的量管托板相對(duì)于連動(dòng)塊作反向運(yùn)動(dòng)，使托在其上的鉚管體下降相應(yīng)的長(zhǎng)度后通過(guò)切管裝置切斷，實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)連動(dòng)和量管精確的技術(shù)效果。上述的裝訂機(jī)的鉆孔連動(dòng)截管機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)送裝置包括定位齒輪和定位齒輪兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置的齒條，所述內(nèi)側(cè)齒條和豎直導(dǎo)桿之間設(shè)有連動(dòng)塊連動(dòng)，量管托板固定在齒條的外側(cè)與導(dǎo)管筒的下管口相對(duì)。導(dǎo)送裝置具有反向?qū)蛏档募夹g(shù)效果，齒條均定位在電機(jī)座側(cè)面設(shè)置的豎向定位滑槽中，當(dāng)壓紙裝置的豎直導(dǎo)桿相對(duì)于固定座升降則亦帶動(dòng)內(nèi)側(cè)齒條上升，帶動(dòng)定位齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)外側(cè)齒條下降等同的高度，其中外側(cè)齒條上的量管托板相對(duì)于連動(dòng)塊作反向運(yùn)動(dòng)，使托在其上的鉚管體下降相應(yīng)的長(zhǎng)度后通過(guò)切管裝置切斷，實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)連動(dòng)和量管精確的技術(shù)效果。上述的裝訂機(jī)的鉆孔連動(dòng)截管機(jī)構(gòu)，所述切管裝置包括刀座、裁刀和裁刀連動(dòng)機(jī)構(gòu)，裁刀設(shè)置在刀座中與導(dǎo)管筒垂直相對(duì)，所述裁刀連動(dòng)機(jī)構(gòu)控制裁刀往復(fù)滑移。裁刀在量管托板上鉚管體量取相應(yīng)長(zhǎng)度后通過(guò)裁刀連動(dòng)機(jī)構(gòu)控制切斷。上述的裝訂機(jī)的鉆孔連動(dòng)截管機(jī)構(gòu)，還包括底座、手動(dòng)壓桿和底座上的主軸，電機(jī)座設(shè)置在主軸可升降自動(dòng)復(fù)位，手動(dòng)壓桿內(nèi)端通過(guò)橫軸銷(xiāo)與主軸上端銷(xiāo)設(shè)、向外側(cè)部分與電機(jī)座之間設(shè)有鉸接的連動(dòng)片連動(dòng)、自由外端為把手。手動(dòng)壓桿自由外端的把手向下壓時(shí)， 手動(dòng)壓桿沿橫軸銷(xiāo)轉(zhuǎn)動(dòng)、連動(dòng)片則帶動(dòng)電機(jī)座下降，其電機(jī)座和底座之間的主軸上設(shè)有回位彈簧在電機(jī)座可自動(dòng)上升復(fù)位。上述的裝訂機(jī)的鉆孔連動(dòng)截管機(jī)構(gòu)，所述刀座設(shè)有信號(hào)檢測(cè)器，所述信號(hào)檢測(cè)器設(shè)置在裁刀位相同位與導(dǎo)管筒垂直相對(duì)。通過(guò)信號(hào)檢測(cè)器檢測(cè)在裁刀裁切時(shí)導(dǎo)管筒內(nèi)是否有鉚管，如果導(dǎo)管筒內(nèi)的鉚管上管口底于其時(shí)設(shè)定進(jìn)行報(bào)警，提示該鉚管不能使用于該份資料裝訂而需重新?lián)Q管后進(jìn)行截管。上述的裝訂機(jī)的鉆孔連動(dòng)截管機(jī)構(gòu)，所述裁刀連動(dòng)機(jī)構(gòu)包括連動(dòng)曲臂和豎向定位桿，豎向定位桿設(shè)有豎向限位槽，所述連動(dòng)曲臂通過(guò)定位軸銷(xiāo)定位在電機(jī)座上、其前端與裁刀鉸接連動(dòng)、后端設(shè)定位銷(xiāo)定位在豎向定位桿的豎向限位槽中限位滑移，定位軸銷(xiāo)上設(shè)有回位彈簧。所述壓紙板低于鉆頭的高度與裁刀進(jìn)給量相適應(yīng)，裁刀進(jìn)給量為鉚管的管徑。相對(duì)應(yīng)為定位銷(xiāo)在限位槽中限位滑移到槽底時(shí)，當(dāng)鉆頭鉆至余量為裁刀進(jìn)給量時(shí)連動(dòng)曲臂的定位銷(xiāo)移到槽底定位，電機(jī)座帶動(dòng)鉆頭再進(jìn)一步向下的同時(shí)帶動(dòng)連動(dòng)曲臂相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)推動(dòng)裁刀向前滑移進(jìn)給切斷鉚管。在與鉆頭相對(duì)位設(shè)有與工作臺(tái)面相平的鉆刀墊板，其鉆頭墊板為可更換式設(shè)定在工作臺(tái)面中，鉆頭墊板可旋轉(zhuǎn)調(diào)整以保證保護(hù)鉆頭和對(duì)排出紙屑上推動(dòng)的作用力。在鉆刀離刀墊距離為裁刀進(jìn)給量時(shí)就開(kāi)始切管，因?yàn)閷?shí)際機(jī)器上鉆刀比壓紙板高出裁刀的進(jìn)給量時(shí)，在鉆刀與裝訂材料接觸開(kāi)始打孔的時(shí)候?qū)嶋H上壓紙板已提前帶動(dòng)量管裝置移動(dòng)了裁刀的進(jìn)給量，此裁刀的進(jìn)給量正好是切管刀切斷鉚管的距離，所以在鉆刀打穿裝訂材料的同時(shí)鉚管同步切斷。為確保鉆刀能準(zhǔn)確地打穿裝訂材料，機(jī)器的電機(jī)座往下的距離在主軸上做了定位，鉆刀每次打到底都會(huì)下沉于臺(tái)面，即鉆刀打進(jìn)鉆刀墊片，只要鉆刀打進(jìn)鉆刀墊片時(shí)電路會(huì)有燈光和蜂鳴提示已打穿該裝訂材料(刀墊材料是由導(dǎo)電橡膠制成)，故其具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、連動(dòng)效果好、連動(dòng)精確穩(wěn)定的技術(shù)效果。上述的裝訂機(jī)的鉆孔連動(dòng)截管機(jī)構(gòu)，所述裁刀連動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)連動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)裁刀往復(fù)滑移。通過(guò)電路控制器檢測(cè)到電機(jī)鉆穿孔空轉(zhuǎn)的同時(shí)啟動(dòng)電機(jī)連動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)裁刀切管。具有簡(jiǎn)化裁刀連動(dòng)機(jī)構(gòu)的技術(shù)效果。其中電路控制器檢測(cè)到電機(jī)鉆穿孔空轉(zhuǎn)可通過(guò)檢測(cè)電流來(lái)實(shí)現(xiàn)。上述的裝訂機(jī)的鉆孔連動(dòng)截管機(jī)構(gòu)，所述量管托板板面呈一向外的斜面。呈斜面向外的量管托板使其托位的鉚管在截?cái)嗪笙蚯安炕频舫觯瑢?shí)現(xiàn)以方便取用的技術(shù)效果。[0016]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下述優(yōu)點(diǎn)具有連動(dòng)結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，布局合理，切換靈活，傳動(dòng)合理、連接穩(wěn)定和聯(lián)動(dòng)效果好等優(yōu)點(diǎn)。本實(shí)用新型特別適用于熱鉚式裝訂機(jī)使用，同時(shí)還適用于單獨(dú)鉆孔或鉚釘式鉆孔裝訂機(jī)使用，鉚釘式鉆孔裝訂機(jī)在鉆孔的同可以把鉚釘截成相應(yīng)的裝訂長(zhǎng)度，再把截好的鉚釘手動(dòng)鉚裝固定。

下面將結(jié)合附圖中的具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)說(shuō)明，但不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的任何限制。圖1是本發(fā)明具體實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明具體實(shí)施例的正面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本發(fā)明具體實(shí)施例的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本發(fā)明具體實(shí)施例的左視結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本發(fā)明具體實(shí)施例的后視結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是圖3的A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是本發(fā)明具體實(shí)施例的未壓狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是本發(fā)明具體實(shí)施例的已壓狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；圖9是本發(fā)明的鉆孔連動(dòng)截管機(jī)構(gòu)未壓狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖10是本發(fā)明的鉆孔連動(dòng)截管機(jī)構(gòu)已壓狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖11是本發(fā)明的鉆孔連動(dòng)截管機(jī)構(gòu)另一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；圖12是本發(fā)明的導(dǎo)送裝置另一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1至圖12所示，本實(shí)用新型一種裝訂機(jī)的鉆孔連動(dòng)截管機(jī)構(gòu)，包括設(shè)置在可升降電機(jī)座3上的鉆孔電機(jī)4、壓紙裝置5、切管裝置6和導(dǎo)管筒8，壓紙裝置5定位在電機(jī)座3上可復(fù)位升降，還包括底座1、手動(dòng)壓桿2和底座1上的主軸11，電機(jī)座3設(shè)置在主軸 11可升降自動(dòng)復(fù)位，手動(dòng)壓桿2內(nèi)端通過(guò)橫軸銷(xiāo)21與主軸11上端銷(xiāo)設(shè)、向外側(cè)部分與電機(jī)座3之間設(shè)有鉸接的連動(dòng)片22連動(dòng)、自由外端為把手；切管裝置6與導(dǎo)管筒8垂直相對(duì)； 其還包括一與壓紙裝置5具有反向?qū)蛏档膶?dǎo)送裝置7，導(dǎo)送裝置7上設(shè)有與導(dǎo)管筒8的管口相對(duì)的量管托板9 ；導(dǎo)送裝置7包括同步皮帶71和定位同步皮帶71的上下定位軸承72，同步皮帶71 的內(nèi)側(cè)和豎直導(dǎo)桿51之間設(shè)有連動(dòng)塊73連動(dòng)，量管托板9固定在同步皮帶71的外側(cè)與導(dǎo)管筒8的下管口相對(duì)；壓紙裝置5包括豎直導(dǎo)桿51和壓紙板52，豎直導(dǎo)桿51定位壓紙板52在電機(jī)座3 上可復(fù)位升降，壓紙板52和電機(jī)座3之間的豎直導(dǎo)桿51上套設(shè)有回位彈簧53使壓紙板52 在電機(jī)座3上可復(fù)位升降。切管裝置6包括刀座61、裁刀62和裁刀連動(dòng)機(jī)構(gòu)63，裁刀62設(shè)置在刀座61中與導(dǎo)管筒8垂直相對(duì)，裁刀連動(dòng)機(jī)構(gòu)63控制裁刀62往復(fù)滑移；刀座61設(shè)有信號(hào)檢測(cè)器64，信號(hào)檢測(cè)器64設(shè)置在裁刀62位相同位與導(dǎo)管筒61
5垂直相對(duì)；裁刀連動(dòng)機(jī)構(gòu)63包括連動(dòng)曲臂631和豎向定位桿632，豎向定位桿632設(shè)有豎向限位槽633，連動(dòng)曲臂631通過(guò)定位軸銷(xiāo)定位在電機(jī)座3上、其前端與裁刀62鉸接連動(dòng)、后端設(shè)定位銷(xiāo)定位在豎向定位桿632的豎向限位槽633中限位滑移，定位軸銷(xiāo)上設(shè)有回位彈簧 6；34 ；量管托板9板面呈一向外的斜面。如圖12所示，導(dǎo)送裝置7還可以包括定位齒輪7Γ和定位齒輪71'兩側(cè)對(duì)稱(chēng)齒合設(shè)置的齒條72'，齒條72'通過(guò)定位套定位可升降滑移，內(nèi)側(cè)齒條72'和豎直導(dǎo)桿51之間設(shè)有連動(dòng)塊73連動(dòng)，量管托板9固定在齒條72'的外側(cè)與導(dǎo)管筒8的下管口相對(duì)。裁刀連動(dòng)機(jī)構(gòu)63還可以由電機(jī)連動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)裁刀62往復(fù)滑移。本實(shí)用新型在具體使用時(shí)，如圖10所示，本實(shí)用新型應(yīng)用的熱鉚式裝訂機(jī)包括鉆孔包括底座1左右兩側(cè)的鉆孔單元和熱鉚單元，鉆孔單元A和熱鉚單元B通過(guò)主軸11固定、 并分別設(shè)有手動(dòng)壓桿2。其鉆孔單元包括設(shè)置在可升降電機(jī)座3上的鉆孔電機(jī)4、壓紙裝置 5、切管裝置6、導(dǎo)管筒8和鉆頭8，電機(jī)座3設(shè)置在主軸11可升降自動(dòng)復(fù)位，手動(dòng)壓桿2內(nèi)端通過(guò)橫軸銷(xiāo)21與主軸11上端銷(xiāo)設(shè)、向外側(cè)部分與電機(jī)座3之間設(shè)有鉸接的連動(dòng)片22連動(dòng)、自由外端為把手。手動(dòng)壓桿2自由外端的把手向下壓時(shí)，手動(dòng)壓桿2沿橫軸銷(xiāo)21轉(zhuǎn)動(dòng)、連動(dòng)片22則帶動(dòng)電機(jī)座3下降，其電機(jī)座3和底座2之間的主軸11上設(shè)有回位彈簧在電機(jī)座3可自動(dòng)上升復(fù)位。升降電機(jī)座3向下時(shí)帶動(dòng)壓紙裝置8和鉆孔電機(jī)4向下，依次由壓紙裝置8壓緊裝訂資料時(shí)鉆孔電機(jī)4準(zhǔn)備進(jìn)行鉆孔，與此同時(shí)升降電機(jī)座3繼續(xù)帶動(dòng)鉆孔電機(jī)4向下鉆孔時(shí)，與已定位的壓紙裝置5之間相對(duì)升降運(yùn)動(dòng)，它們之間的相對(duì)升降運(yùn)動(dòng)差則為導(dǎo)送裝置7需反向?qū)虻母叨?，量管托?隨導(dǎo)送裝置7反向?qū)偷木嚯x升降，其同步皮帶71 通過(guò)上下定位軸承72定位在電機(jī)座3側(cè)面，當(dāng)壓紙裝置5的豎直導(dǎo)桿51相對(duì)于升降電機(jī)座3升降則亦帶動(dòng)同步皮帶71轉(zhuǎn)動(dòng)，同步皮帶71內(nèi)外兩豎側(cè)邊升降等同的高度，其中的量管托板9相對(duì)于連動(dòng)塊73作反向運(yùn)動(dòng)，使托在其上的鉚管體M下降相應(yīng)的長(zhǎng)度后通過(guò)切管裝置6切斷，實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)連動(dòng)和量管精確地量取其所托住的鉚管用于所鉆的孔中熱鉚使用。綜上所述，本實(shí)用新型已如說(shuō)明書(shū)及圖示內(nèi)容，制成實(shí)際樣品且經(jīng)多次使用測(cè)試， 從使用測(cè)試的效果看，可證明本實(shí)用新型能達(dá)到其所預(yù)期之目的，實(shí)用性價(jià)值乃無(wú)庸置疑。 以上所舉實(shí)施例僅用來(lái)方便舉例說(shuō)明本實(shí)用新型，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者，若在不脫離本實(shí)用新型所提技術(shù)特征的范圍內(nèi)， 利用本實(shí)用新型所揭示技術(shù)內(nèi)容所作出局部更動(dòng)或修飾的等效實(shí)施例，并且未脫離本實(shí)用新型的技術(shù)特征內(nèi)容，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)特征的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種裝訂機(jī)的鉆孔連動(dòng)截管機(jī)構(gòu)，其特征在于包括設(shè)置在可升降電機(jī)座C3)上的鉆孔電機(jī)G)、壓紙裝置(5)、切管裝置(6)和導(dǎo)管筒(8)，壓紙裝置( 定位在電機(jī)座(3) 上可復(fù)位升降，切管裝置(6)與導(dǎo)管筒(8)的管口相切；其中還包括一與壓紙裝置( 具有反向?qū)虻膶?dǎo)送裝置(7)，導(dǎo)送裝置(7)上設(shè)有與導(dǎo)管筒(8)的管口相對(duì)的量管托板(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝訂機(jī)的鉆孔連動(dòng)截管機(jī)構(gòu)，其特征在于所述壓紙裝置(5) 包括豎直導(dǎo)桿(51)和壓紙板(52)，豎直導(dǎo)桿(51)定位壓紙板(5 在電機(jī)座C3)上可復(fù)位升降。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝訂機(jī)的鉆孔連動(dòng)截管機(jī)構(gòu)，其特征在于所述導(dǎo)送裝置(7) 包括同步皮帶(71)和定位同步皮帶(71)的上下定位軸承(72)，所述同步皮帶(71)的內(nèi)側(cè)和豎直導(dǎo)桿(51)之間設(shè)有連動(dòng)塊(7 連動(dòng)，所述量管托板(9)固定在同步皮帶(71)的外側(cè)與導(dǎo)管筒(8)的下管口相對(duì)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝訂機(jī)的鉆孔連動(dòng)截管機(jī)構(gòu)，其特征在于所述導(dǎo)送裝置(7) 包括定位齒輪(7Γ )和定位齒輪(71')兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置的齒條(72')，所述內(nèi)側(cè)齒條 (72')和豎直導(dǎo)桿(51)之間設(shè)有連動(dòng)塊(7 連動(dòng)，所述量管托板(9)固定在齒條(72') 的外側(cè)與導(dǎo)管筒(8)的下管口相對(duì)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝訂機(jī)的鉆孔連動(dòng)截管機(jī)構(gòu)，其特征在于所述切管裝置(6) 包括刀座(61)、裁刀(62)和裁刀連動(dòng)機(jī)構(gòu)(63)，裁刀(62)設(shè)置在刀座(61)中與導(dǎo)管筒 (8)垂直相對(duì)，所述裁刀連動(dòng)機(jī)構(gòu)(63)控制裁刀(6 往復(fù)滑移。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝訂機(jī)的鉆孔連動(dòng)截管機(jī)構(gòu)，其特征在于還包括底座(1)、 手動(dòng)壓桿( 和底座(1)上的主軸(11)，電機(jī)座C3)設(shè)置在主軸(11)可升降自動(dòng)復(fù)位，手動(dòng)壓桿⑵內(nèi)端通過(guò)橫軸銷(xiāo)與主軸(11)上端銷(xiāo)設(shè)、向外側(cè)部分與電機(jī)座⑶之間設(shè)有鉸接的連動(dòng)片0 連動(dòng)、自由外端為把手。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的裝訂機(jī)的鉆孔連動(dòng)截管機(jī)構(gòu)，其特征在于所述刀座(61)設(shè)有信號(hào)檢測(cè)器(64)，所述信號(hào)檢測(cè)器(64)設(shè)置在裁刀(6 位相同位與導(dǎo)管筒(61)垂直相對(duì)。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的裝訂機(jī)的鉆孔連動(dòng)截管機(jī)構(gòu)，其特征在于所述裁刀連動(dòng)機(jī)構(gòu)(6 包括連動(dòng)曲臂(631)和豎向定位桿(632)，豎向定位桿(63 設(shè)有豎向限位槽 (633)，所述連動(dòng)曲臂(631)通過(guò)定位軸銷(xiāo)定位在電機(jī)座C3)上、其前端與裁刀(6 鉸接連動(dòng)、后端設(shè)定位銷(xiāo)定位在豎向定位桿(63 的豎向限位槽(63 中限位滑移，定位軸銷(xiāo)上設(shè)有回位彈簧(634)。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的裝訂機(jī)的鉆孔連動(dòng)截管機(jī)構(gòu)，其特征在于所述裁刀連動(dòng)機(jī)構(gòu)(63)包括電機(jī)連動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)裁刀(62)往復(fù)滑移。
10.根據(jù)上述任一權(quán)利要求所述的裝訂機(jī)的鉆孔連動(dòng)截管機(jī)構(gòu)，其特征在于所述量管托板(9)板面呈一向外的斜面。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種裝訂機(jī)鉆孔截管連動(dòng)結(jié)構(gòu)，其包括設(shè)置在可升降電機(jī)座上的鉆孔電機(jī)、壓紙裝置、切管裝置和導(dǎo)管筒，壓紙裝置定位在電機(jī)座上可復(fù)位升降，切管裝置與導(dǎo)管筒垂直相對(duì)；其還包括一與壓紙裝置具有反向?qū)蛏档膶?dǎo)送裝置，導(dǎo)送裝置上設(shè)有與導(dǎo)管筒的管口相對(duì)的量管托板；本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、傳動(dòng)合理、連接穩(wěn)定和聯(lián)動(dòng)效果好等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B26D9/00GK202011228SQ201120031298
公開(kāi)日2011年10月19日 申請(qǐng)日期2011年1月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月28日
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