專利名稱：塑管裝訂機(jī)用下燙頭轉(zhuǎn)位機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及塑管裝訂機(jī)領(lǐng)域，特別涉及一種塑管裝訂機(jī)用下燙頭轉(zhuǎn)位機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
隨著社會(huì)地不斷進(jìn)步，塑管裝訂機(jī)已經(jīng)被廣泛運(yùn)用到財(cái)務(wù)處理工作中，但是，其故障率高，使用壽命短，其主要是由于其下燙頭轉(zhuǎn)位機(jī)構(gòu)長(zhǎng)時(shí)間使用后，容易出現(xiàn)轉(zhuǎn)位不準(zhǔn)確現(xiàn)象而造成。目前，現(xiàn)有的塑管裝訂機(jī)用下燙頭轉(zhuǎn)位機(jī)構(gòu)，包括有基座、設(shè)置在基座上的電機(jī)、
端面凸輪、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、鋼絲、轉(zhuǎn)盤、下燙頭以及用于復(fù)位下燙頭的復(fù)位裝置，轉(zhuǎn)盤經(jīng)轉(zhuǎn)軸設(shè)置在基座上，下燙頭與轉(zhuǎn)盤聯(lián)動(dòng)配合，由轉(zhuǎn)盤帶動(dòng)下燙頭旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)盤上設(shè)有鋼絲導(dǎo)槽，鋼絲一端與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，另一端與轉(zhuǎn)盤連接，端面凸輪、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與電機(jī)輸出軸聯(lián)動(dòng)配合，電機(jī)經(jīng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)拉動(dòng)鋼絲向后側(cè)運(yùn)動(dòng)，轉(zhuǎn)盤隨之旋轉(zhuǎn)，最后經(jīng)端面凸輪帶動(dòng)下燙頭上升，進(jìn)而完成燙壓作業(yè)。但是，這種結(jié)構(gòu)的塑管裝訂機(jī)用下燙頭轉(zhuǎn)位機(jī)構(gòu)，由于轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)角度由鋼絲拉動(dòng)距離決定，在鋼絲長(zhǎng)時(shí)間使用后，鋼絲會(huì)被拉長(zhǎng)，造成轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)不準(zhǔn)確，從而使得塑管裝訂機(jī)故障率高，使用壽命短。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型提供了一種塑管裝訂機(jī)用下燙頭轉(zhuǎn)位機(jī)構(gòu)，長(zhǎng)時(shí)間使用仍然能保證其轉(zhuǎn)位準(zhǔn)確，從而降低了塑管裝訂機(jī)的故障率，提高了其使用壽命。本實(shí)用新型的技術(shù)方案一種塑管裝訂機(jī)用下燙頭轉(zhuǎn)位機(jī)構(gòu)，包括有基座，設(shè)置在基座上的電機(jī)、端面凸輪、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、下燙頭以及用于復(fù)位下燙頭的復(fù)位裝置，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、端面凸輪與電機(jī)聯(lián)動(dòng)配合，其特征在于還包括有驅(qū)動(dòng)桿、擺動(dòng)輪、下燙頭驅(qū)動(dòng)輪，驅(qū)動(dòng)桿與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)聯(lián)動(dòng)配合，擺動(dòng)輪與下燙頭驅(qū)動(dòng)輪側(cè)壁上對(duì)應(yīng)位置設(shè)有鋸齒，擺動(dòng)輪側(cè)壁上的鋸齒與下燙頭驅(qū)動(dòng)輪側(cè)壁上的鋸齒嚙合，所述的下燙頭驅(qū)動(dòng)輪與下燙頭聯(lián)動(dòng)配合，所述的下燙頭驅(qū)動(dòng)輪旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)下燙頭旋轉(zhuǎn)。采用上述技術(shù)方案，使用時(shí)，電機(jī)經(jīng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)拉動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿向后側(cè)運(yùn)動(dòng)，此時(shí)，擺動(dòng)輪隨之旋轉(zhuǎn)，由于擺動(dòng)輪側(cè)壁上的鋸齒與下燙頭驅(qū)動(dòng)輪側(cè)壁上的鋸齒嚙合，因此，下燙頭驅(qū)動(dòng)輪也隨之旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)下燙頭旋轉(zhuǎn)，通過(guò)驅(qū)動(dòng)桿、擺動(dòng)輪、下燙頭驅(qū)動(dòng)輪代替原先的鋼絲、轉(zhuǎn)盤，使得這種結(jié)構(gòu)的塑管裝訂機(jī)用下燙頭轉(zhuǎn)位機(jī)構(gòu)，長(zhǎng)時(shí)間使用仍然能保證其轉(zhuǎn)位準(zhǔn)確，從而降低了塑管裝訂機(jī)的故障率，提高了其使用壽命。本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括有小齒輪、大齒輪、擺桿、拉桿、平面凸輪、連桿以及用于推動(dòng)擺桿擺動(dòng)的推桿，連桿經(jīng)固定軸設(shè)置在基座上，連桿一端為連接端，另一端為驅(qū)動(dòng)端，所述的小齒輪套設(shè)在電機(jī)輸出軸上，大齒輪與小齒輪嚙合，所述的平面凸輪、端面凸輪與大齒輪聯(lián)動(dòng)配合，大齒輪旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)平面凸輪、端面凸輪旋轉(zhuǎn)，所述的推桿與平面凸輪聯(lián)動(dòng)，所述的拉桿兩端分別與擺桿、連桿的連接端連接，所述的連桿的驅(qū)動(dòng)端與驅(qū)動(dòng)桿連接。采用上述進(jìn)一步設(shè)置，這種結(jié)構(gòu)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便。本實(shí)用新型的再進(jìn)一步設(shè)置 下燙頭轉(zhuǎn)位機(jī)構(gòu)還包括有下燙頭座、導(dǎo)銷，下燙頭設(shè)置在下燙頭座上，下燙頭座與下燙頭驅(qū)動(dòng)輪均經(jīng)轉(zhuǎn)軸設(shè)置在基座上，所述的導(dǎo)銷一端與下燙頭驅(qū)動(dòng)輪連接，另一端穿過(guò)下燙頭座，下燙頭驅(qū)動(dòng)輪經(jīng)導(dǎo)銷帶動(dòng)下燙頭座旋轉(zhuǎn)。采用上述再進(jìn)一步設(shè)置，下燙頭驅(qū)動(dòng)輪經(jīng)導(dǎo)銷帶動(dòng)下燙頭座旋轉(zhuǎn)，這種設(shè)置方式，安裝方便，運(yùn)行可靠。

圖I為本實(shí)用新型具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖I所示，一種塑管裝訂機(jī)用下燙頭轉(zhuǎn)位機(jī)構(gòu)，包括有基座1，設(shè)置在基座I上的電機(jī)2、端面凸輪3、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4、下燙頭5以及用于復(fù)位下燙頭5的復(fù)位彈簧6，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4、端面凸輪3與電機(jī)2聯(lián)動(dòng)配合，還包括有驅(qū)動(dòng)桿7、擺動(dòng)輪8、下燙頭驅(qū)動(dòng)輪9，驅(qū)動(dòng)桿7與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4聯(lián)動(dòng)配合，擺動(dòng)輪8與下燙頭驅(qū)動(dòng)輪9側(cè)壁上對(duì)應(yīng)位置設(shè)有鋸齒81、91，擺動(dòng)輪8側(cè)壁上的鋸齒81與下燙頭驅(qū)動(dòng)輪9側(cè)壁上的鋸齒91嚙合，所述的下燙頭驅(qū)動(dòng)輪9與下燙頭5聯(lián)動(dòng)配合，所述的下燙頭驅(qū)動(dòng)輪9旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)下燙頭5旋轉(zhuǎn)。其中，所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4包括有小齒輪41、大齒輪42、擺桿43、拉桿44、平面凸輪45、連桿46以及用于推動(dòng)擺桿43擺動(dòng)的推桿47，連桿46經(jīng)固定軸48設(shè)置在基座I上，連桿46 —端為連接端461,另一端為驅(qū)動(dòng)端462,所述的小齒輪41套設(shè)在電機(jī)2輸出軸上,大齒輪42與小齒輪41嚙合，所述的平面凸輪45、端面凸輪3與大齒輪42聯(lián)動(dòng)配合，大齒輪42旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)平面凸輪45、端面凸輪3旋轉(zhuǎn)，所述的推桿47與平面凸輪45聯(lián)動(dòng)，所述的拉桿44兩端分別與擺桿43、連桿46的連接端461連接，所述的連桿46的驅(qū)動(dòng)端462與驅(qū)動(dòng)桿7連接。下燙頭轉(zhuǎn)位機(jī)構(gòu)還包括有下燙頭座10、導(dǎo)銷11，下燙頭5設(shè)置在下燙頭座10上，下燙頭座10與下燙頭驅(qū)動(dòng)輪9均經(jīng)轉(zhuǎn)軸12設(shè)置在基座I上，所述的導(dǎo)銷11 一端與下燙頭驅(qū)動(dòng)輪9連接，另一端穿過(guò)下燙頭座10，下燙頭驅(qū)動(dòng)輪9經(jīng)導(dǎo)銷11帶動(dòng)下燙頭座10旋轉(zhuǎn)。本實(shí)用新型具體實(shí)施例的工作原理由電機(jī)2帶動(dòng)小齒輪41逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，大齒輪42、端面凸輪3以及平面凸輪45隨之順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，平面凸輪45經(jīng)推桿47推動(dòng)擺桿43上端向后擺動(dòng)，擺桿43的下端向前拉動(dòng)拉桿44，連桿46的連接端461隨之被拉動(dòng)向前運(yùn)動(dòng)，連桿46的驅(qū)動(dòng)端462拉動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿7向后運(yùn)動(dòng)，擺動(dòng)輪8逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，下燙頭驅(qū)動(dòng)輪9順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，由下燙頭驅(qū)動(dòng)輪9上的導(dǎo)銷11帶動(dòng)下燙頭座10順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，最后經(jīng)端面凸輪3帶動(dòng)下燙頭5上升完成燙壓作業(yè)。
權(quán)利要求1.一種塑管裝訂機(jī)用下燙頭轉(zhuǎn)位機(jī)構(gòu)，包括有基座，設(shè)置在基座上的電機(jī)、端面凸輪、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、下燙頭以及用于復(fù)位下燙頭的復(fù)位裝置，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、端面凸輪與電機(jī)聯(lián)動(dòng)配合，其特征在于還包括有驅(qū)動(dòng)桿、擺動(dòng)輪、下燙頭驅(qū)動(dòng)輪，驅(qū)動(dòng)桿與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)聯(lián)動(dòng)配合，擺動(dòng)輪與下燙頭驅(qū)動(dòng)輪側(cè)壁上對(duì)應(yīng)位置設(shè)有鋸齒，擺動(dòng)輪側(cè)壁上的鋸齒與下燙頭驅(qū)動(dòng)輪側(cè)壁上的鋸齒嚙合，所述的下燙頭驅(qū)動(dòng)輪與下燙頭聯(lián)動(dòng)配合，所述的下燙頭驅(qū)動(dòng)輪旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)下燙頭旋轉(zhuǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的塑管裝訂機(jī)用下燙頭轉(zhuǎn)位機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括有小齒輪、大齒輪、擺桿、拉桿、平面凸輪、連桿以及用于推動(dòng)擺桿擺動(dòng)的推桿，連桿經(jīng)固定軸設(shè)置在基座上，連桿一端為連接端，另一端為驅(qū)動(dòng)端，所述的小齒輪套設(shè)在電機(jī)輸出軸上，大齒輪與小齒輪嚙合，所述的平面凸輪、端面凸輪與大齒輪聯(lián)動(dòng)配合，大齒輪旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)平面凸輪、端面凸輪旋轉(zhuǎn)，所述的推桿與平面凸輪聯(lián)動(dòng)，所述的拉桿兩端分別與擺桿、連桿的連接端連接，所述的連桿的驅(qū)動(dòng)端與驅(qū)動(dòng)桿連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的塑管裝訂機(jī)用下燙頭轉(zhuǎn)位機(jī)構(gòu)，其特征在于下燙頭轉(zhuǎn)位機(jī)構(gòu)還包括有下燙頭座、導(dǎo)銷，下燙頭設(shè)置在下燙頭座上，下燙頭座與下燙頭驅(qū)動(dòng)輪均經(jīng)轉(zhuǎn)軸設(shè)置在基座上，所述的導(dǎo)銷一端與下燙頭驅(qū)動(dòng)輪連接，另一端穿過(guò)下燙頭座，下燙頭驅(qū)動(dòng)輪經(jīng)導(dǎo)銷帶動(dòng)下燙頭座旋轉(zhuǎn)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種塑管裝訂機(jī)用下燙頭轉(zhuǎn)位機(jī)構(gòu)，包括有基座，設(shè)置在基座上的電機(jī)、端面凸輪、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、下燙頭以及用于復(fù)位下燙頭的復(fù)位裝置，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、端面凸輪與電機(jī)聯(lián)動(dòng)配合，還包括有驅(qū)動(dòng)桿、擺動(dòng)輪、下燙頭驅(qū)動(dòng)輪，驅(qū)動(dòng)桿與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)聯(lián)動(dòng)配合，擺動(dòng)輪與下燙頭驅(qū)動(dòng)輪側(cè)壁上對(duì)應(yīng)位置設(shè)有鋸齒，擺動(dòng)輪側(cè)壁上的鋸齒與下燙頭驅(qū)動(dòng)輪側(cè)壁上的鋸齒嚙合，所述的下燙頭驅(qū)動(dòng)輪與下燙頭聯(lián)動(dòng)配合，所述的下燙頭驅(qū)動(dòng)輪旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)下燙頭旋轉(zhuǎn)。采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型提供了一種塑管裝訂機(jī)用下燙頭轉(zhuǎn)位機(jī)構(gòu)，長(zhǎng)時(shí)間使用仍然能保證其轉(zhuǎn)位準(zhǔn)確，從而降低了塑管裝訂機(jī)的故障率，提高了其使用壽命。
文檔編號(hào)B42B5/02GK202507699SQ201220126738
公開日2012年10月31日 申請(qǐng)日期2012年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月29日
發(fā)明者余冶勝 申請(qǐng)人:平陽(yáng)縣昊特辦公用品廠