專利名稱：一種波紋切管機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種切管機(jī)，特別是一種波紋管切割機(jī)。
背景技術(shù)：
波紋管在現(xiàn)在工業(yè)中用途廣泛，可用于礦井、建筑物的排水、通風(fēng)管道；化工通風(fēng)管及化工、礦山用于流體的輸送管；高壓電纜、郵電通信電纜保護(hù)套管等，波紋管需采用專門的機(jī)械(波紋切管機(jī))切割成一定長度，傳統(tǒng)的波紋切管機(jī)其送料機(jī)構(gòu)主要采用了于管件上下各設(shè)置若干與管件滾動(dòng)摩擦接觸的送料輪的結(jié)構(gòu)，通過上下送料輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)與管件產(chǎn)生的摩擦力使管件向前運(yùn)動(dòng)而完成送料過程，上述送料過程中，送料輪與管件為切點(diǎn)接觸， 從而導(dǎo)致送料長度誤差大、送料不準(zhǔn)確、不穩(wěn)定等問題。傳統(tǒng)的波紋切管機(jī)的切刀機(jī)構(gòu)采用氣缸結(jié)構(gòu)，需要配給壓縮空氣氣源，因而成本高；而且其切斷力度小、動(dòng)作慢、因而效率低；傳統(tǒng)的波紋切管機(jī)的切刀機(jī)構(gòu)的刀架導(dǎo)向、 定位不精確等問題。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種送料穩(wěn)定、準(zhǔn)確；切斷力度大、動(dòng)作快； 整體效率高且成本低的波紋切管機(jī)。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是
一種波紋切管機(jī)，其特征在于包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有能夠切斷管材的切刀機(jī)構(gòu)、能夠?qū)⒐懿乃腿肭械稒C(jī)構(gòu)的送料機(jī)構(gòu)、送料輪間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)及控制機(jī)構(gòu)，所述送料機(jī)構(gòu)包括上帶輪組、下帶輪組、第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)及與第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的動(dòng)力輸出端連接的第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、所述上帶輪組及下帶輪組與第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，且上帶輪組及下帶輪組之間的間隙能夠通過送料輪間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)，所述控制機(jī)構(gòu)與送料機(jī)構(gòu)、切刀機(jī)構(gòu)及送料輪間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)電性連接，所述切刀機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于機(jī)架上的下切刀及第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的動(dòng)力輸出端連有連桿機(jī)構(gòu)，該連桿機(jī)構(gòu)上連有上刀座，且該上刀座通過引導(dǎo)機(jī)構(gòu)設(shè)置于機(jī)架上， 該上刀座上設(shè)有上切刀，該上刀座能夠通過引導(dǎo)機(jī)構(gòu)的引導(dǎo)帶動(dòng)上切刀與下切刀切合。所述上帶輪組包括上主動(dòng)皮帶輪、上從動(dòng)皮帶輪，所述上主動(dòng)皮帶輪與上從動(dòng)皮帶輪上設(shè)有與管件摩擦接觸的上皮帶；所述下帶輪組包括下主動(dòng)皮帶輪、下從動(dòng)皮帶輪，所述下主動(dòng)皮帶輪與下從動(dòng)皮帶輪上設(shè)有與管件摩擦接觸的下皮帶，所述第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)分別與上主動(dòng)皮帶輪及下主動(dòng)皮帶輪連接。所述連桿機(jī)構(gòu)包括擺動(dòng)桿及連動(dòng)桿，所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的動(dòng)力輸出端與擺動(dòng)桿固定連接，且該連動(dòng)桿的兩端分別與擺動(dòng)桿及上刀座樞接。所述引導(dǎo)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于機(jī)架上的直線導(dǎo)軌及與上刀座連接的導(dǎo)軌滑塊，且直線導(dǎo)軌與導(dǎo)軌滑塊滑動(dòng)連接。所述送料輪間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于機(jī)架上的第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，該第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的動(dòng)力輸出端連有第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述上帶輪組與第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。
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所述第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)絲桿，傳動(dòng)絲桿上設(shè)有螺母板，所述機(jī)架與螺母板間設(shè)有能夠拉動(dòng)螺母板下降的收緊機(jī)構(gòu)，所述上帶輪組與螺母板固定連接。所述收緊機(jī)構(gòu)包括拉簧，且該拉簧的兩端分別與螺母板及機(jī)架連接。所述機(jī)架與螺母板間設(shè)有引導(dǎo)螺母板升降的導(dǎo)向裝置，所述導(dǎo)向裝置包括設(shè)置于機(jī)架上的導(dǎo)桿，所述螺母板套裝于導(dǎo)桿上。所述機(jī)架上設(shè)有缺料檢測(cè)機(jī)構(gòu)，該缺料檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于機(jī)架上的檢測(cè)座及檢測(cè)軸，該檢測(cè)座上設(shè)有可繞檢測(cè)座轉(zhuǎn)動(dòng)一定范圍的檢測(cè)金屬片，該檢測(cè)金屬片與控制機(jī)構(gòu)的信號(hào)負(fù)極或信號(hào)正極電性連接，所述檢測(cè)軸與與控制機(jī)構(gòu)的信號(hào)正極或信號(hào)負(fù)極電性連接，且該檢測(cè)金屬片能夠與檢測(cè)軸電性接觸。所述機(jī)架上設(shè)有能夠托持管材的進(jìn)料口調(diào)節(jié)托持機(jī)構(gòu)，該進(jìn)料口調(diào)節(jié)托持機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于機(jī)架上的底板，底板上相對(duì)設(shè)有側(cè)擋板，所述側(cè)擋板通過第一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)與底板連接，且所述側(cè)擋板上設(shè)有上擋板組件，且所述上擋板組件通過第二調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)與側(cè)擋板連接。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有能夠切斷管材的切刀機(jī)構(gòu)、能夠?qū)⒐懿乃腿肭械稒C(jī)構(gòu)的送料機(jī)構(gòu)、送料輪間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)及控制機(jī)構(gòu)，所述送料機(jī)構(gòu)包括上帶輪組、下帶輪組、第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)及與第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的動(dòng)力輸出端連接的第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、 所述上帶輪組及下帶輪組與第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。本發(fā)明通過控制機(jī)構(gòu)控制送料機(jī)構(gòu)的上帶輪組及下帶輪組帶動(dòng)管材移動(dòng)而送入切刀機(jī)構(gòu)，皮帶與管件為線接觸，因而管件整體受力均勻、送料長度誤差小、送料更準(zhǔn)確、更穩(wěn)定；而且上帶輪組及下帶輪組之間的間隙能夠通過送料輪間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)自動(dòng)調(diào)節(jié)，可以適應(yīng)多種直徑規(guī)格的管材，而且調(diào)間隙精度高，穩(wěn)定性高。本發(fā)明的切刀機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于機(jī)架上的下切刀及第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的動(dòng)力輸出端連有連桿機(jī)構(gòu)，該連桿機(jī)構(gòu)上連有上刀座，該上刀座通過引導(dǎo)機(jī)構(gòu)設(shè)置于機(jī)架上，該上刀座上設(shè)有上切刀，且該上刀座能夠通過引導(dǎo)機(jī)構(gòu)的引導(dǎo)帶動(dòng)上切刀與下切刀切合。本發(fā)明的切刀采用電機(jī)通過連桿機(jī)構(gòu)帶動(dòng)，取代以前的氣缸驅(qū)動(dòng)，不需配給壓縮空氣氣源，從而節(jié)約成本；而且切刀的切斷力度更大、動(dòng)作更快、效率更高。另外，本發(fā)明的刀架通過直線導(dǎo)軌與導(dǎo)軌滑塊滑動(dòng)引導(dǎo)，刀架定位更準(zhǔn)確、移動(dòng)阻力更小、切斷管材更輕松，從而延長了刀具的使用壽命。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明 圖1是本發(fā)明的整體視圖2是本發(fā)明去掉面罩的整體視圖3是本發(fā)明去掉面罩及后罩的整體視圖4是本發(fā)明去掉面罩及后罩的另一個(gè)方向的整體視圖5是本發(fā)明的送料機(jī)構(gòu)的示意圖6是本發(fā)明的切刀機(jī)構(gòu)的正視圖7是本發(fā)明的切刀機(jī)構(gòu)的側(cè)視圖8是本發(fā)明的送料輪間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的側(cè)視圖9是本發(fā)明的送料輪間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的剖視圖；圖10是本發(fā)明的缺料檢測(cè)機(jī)構(gòu)的正視圖； 圖11是本發(fā)明的進(jìn)料口調(diào)節(jié)機(jī)機(jī)構(gòu)的立體視圖； 圖12是本發(fā)明的進(jìn)料口調(diào)節(jié)機(jī)機(jī)構(gòu)的側(cè)視圖； 圖13是本發(fā)明的進(jìn)料口調(diào)節(jié)機(jī)機(jī)構(gòu)的上擋板組件的整體視圖。
具體實(shí)施例方式參照?qǐng)D1至圖7，本發(fā)明公開了一種波紋切管機(jī)，包括機(jī)架1，機(jī)架1上設(shè)有能夠切斷管材的切刀機(jī)構(gòu)、能夠?qū)⒐懿乃腿肭械稒C(jī)構(gòu)的送料機(jī)構(gòu)、送料輪間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)及控制機(jī)構(gòu)，所述送料機(jī)構(gòu)包括上帶輪組、下帶輪組、第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)及與第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的動(dòng)力輸出端連接的第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、所述上帶輪組及下帶輪組與第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，且上帶輪組及下帶輪組之間的間隙能夠通過送料輪間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)，所述控制機(jī)構(gòu)與送料機(jī)構(gòu)、切刀機(jī)構(gòu)及送料輪間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)電性連接，所述切刀機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于機(jī)架1上的下切刀2及第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的動(dòng)力輸出端連有連桿機(jī)構(gòu)，該連桿機(jī)構(gòu)上連有上刀座3，且該上刀座3通過引導(dǎo)機(jī)構(gòu)設(shè)置于機(jī)架1上，該上刀座3上設(shè)有上切刀4，該上刀座3能夠通過引導(dǎo)機(jī)構(gòu)的引導(dǎo)帶動(dòng)上切刀4與下切刀2切合。如圖所示，上帶輪組包括上主動(dòng)皮帶輪5、上從動(dòng)皮帶輪6，所述上主動(dòng)皮帶輪5 與上從動(dòng)皮帶輪6上設(shè)有與管件摩擦接觸的上皮帶7 ；所述下帶輪組包括下主動(dòng)皮帶輪8、 下從動(dòng)皮帶輪9，所述下主動(dòng)皮帶輪8與下從動(dòng)皮帶輪9上設(shè)有與管件摩擦接觸的下皮帶 10，所述第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)分別與上主動(dòng)皮帶輪5及下主動(dòng)皮帶輪8連接。于本具體實(shí)施例中， 上皮帶7及下皮帶10采用了橡膠帶，通過橡膠帶與管件的摩擦而使管件向前運(yùn)動(dòng)而完成送料過程，上述送料過程中，傳統(tǒng)的輥輪式送料，其送料輪與管件為點(diǎn)接觸，接觸面小，磨擦力小，材料容易打滑，送料長度誤差大。相比傳統(tǒng)的輥輪式送料，本發(fā)明的送料結(jié)構(gòu)為皮帶式送料，皮帶與管件為線接觸，因而管件整體受力均勻、送料長度誤差小、送料更準(zhǔn)確、更穩(wěn)定。進(jìn)一步，第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)采用了雙步進(jìn)電機(jī)，失步率低，送料長度更精準(zhǔn)。如圖所示，于本具體實(shí)施例中，為了加工及安裝方便，機(jī)架1上設(shè)有下刀座11，所述下切刀2設(shè)置于下刀座11上，本發(fā)明的第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)采用了電機(jī)。而且上切刀4采用V 型切刀，材料在切斷時(shí)不會(huì)左右偏移，切料更準(zhǔn)確。如圖所示，連桿機(jī)構(gòu)包括擺動(dòng)桿12及連動(dòng)桿13，所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3的動(dòng)力輸出端與擺動(dòng)桿12固定連接，且該連動(dòng)桿13的兩端分別與擺動(dòng)桿12及上刀座3樞接，于本具體實(shí)施例中，連動(dòng)桿13通過軸承與擺動(dòng)桿12樞接。如圖所示，引導(dǎo)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于機(jī)架1上的直線導(dǎo)軌14及與上刀座3連接的導(dǎo)軌滑塊，且直線導(dǎo)軌14與導(dǎo)軌滑塊滑動(dòng)連接。切刀活動(dòng)采用精密線型直線導(dǎo)軌14導(dǎo)向，使刀架活動(dòng)穩(wěn)定可靠，切口平滑，整齊，刀片不易磨損。本切刀機(jī)構(gòu)的工作原理當(dāng)?shù)都芴幱诖龣C(jī)位置，擺動(dòng)桿12處于向上豎直位置，連動(dòng)桿13帶動(dòng)上刀座3位于最高點(diǎn)，從而使上切刀4位于最高點(diǎn)，方便物料通過；當(dāng)切割時(shí)， 電機(jī)旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)擺動(dòng)桿12轉(zhuǎn)動(dòng)，擺動(dòng)桿12帶動(dòng)與其樞接的連動(dòng)桿13擺動(dòng)，從而使連動(dòng)桿13 拉動(dòng)上刀座3，使切刀下降；達(dá)到切斷位置時(shí)，擺動(dòng)桿12處于向下豎直位置，連動(dòng)桿13帶動(dòng)上刀座3位于最低點(diǎn)，從而使切刀下降至最低點(diǎn)，上、下切刀2重合，物料切斷。如圖8、圖9所示，送料輪間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于機(jī)架1上的第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)15，
5該第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)15的動(dòng)力輸出端連有第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述上帶輪組與第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)絲桿16，傳動(dòng)絲桿16上設(shè)有螺母板17，所述機(jī)架1與螺母板17間設(shè)有能夠拉動(dòng)螺母板17下降的收緊機(jī)構(gòu)，所述送料輪組與螺母板17固定連接。于本具體實(shí)施例中，第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)15采用了渦輪減速電機(jī)，渦輪減速電機(jī)的動(dòng)力輸出軸與絲桿的端部卡接，因蝸輪減速機(jī)有自鎖功能，所以當(dāng)電機(jī)停止時(shí)，傳動(dòng)絲桿16被鎖定，保證了工作的穩(wěn)定性。收緊機(jī)構(gòu)包括兩根拉簧18，且該拉簧18的兩端分別與螺母板17及機(jī)架1 連接，拉簧18為通用件，不僅易買而且成本低；另外，因?yàn)樯舷滤土陷喗M間于拉簧18的作用而拉近，所以上下送料輪組間的間隙是彈性間隙，保證了送料輪組和管材之間的壓力穩(wěn)定性。為了保持螺母板17升降的穩(wěn)定，機(jī)架1與螺母板17間設(shè)有引導(dǎo)螺母板17升降的導(dǎo)向裝置，導(dǎo)向裝置包括設(shè)置于機(jī)架1上的兩根導(dǎo)桿19，所述螺母板17套裝于導(dǎo)桿19上。于本具體實(shí)施例中，與第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接的送料輪組包括為上主動(dòng)皮帶輪5及下主動(dòng)皮帶輪8，上主動(dòng)皮帶輪5及下主動(dòng)皮帶輪8通過各自的帶輪軸與螺母板17連接，為了便于送料輪組升降及安裝，機(jī)架1上設(shè)有調(diào)節(jié)長孔20，上主動(dòng)皮帶輪5的帶輪軸及下主動(dòng)皮帶輪8的帶輪軸穿過調(diào)節(jié)長孔20與螺母板17連接。送料輪間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的工作原理在需要加大兩送料輪組間的間隙時(shí)，通過蝸輪減速機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)絲桿16轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)使傳動(dòng)絲桿16上的螺母板17上升而帶動(dòng)與其連接的送料輪組上升而加大了兩輪間隙；當(dāng)蝸輪減速電機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)絲桿16反向旋轉(zhuǎn)時(shí)，螺母板17在拉簧18作用下下降，從而帶動(dòng)與其連接的送料輪組下降而縮兩送料輪組間的間隙。通過上述結(jié)構(gòu)，本波紋切管機(jī)送料輪間的間隙能夠通過第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)15驅(qū)動(dòng)送料輪組升降而調(diào)節(jié)， 不用人手旋動(dòng)手輪來調(diào)節(jié)，省時(shí)又省力，從而提高了工作效率。如圖10所示，機(jī)架1上設(shè)有缺料檢測(cè)機(jī)構(gòu)，該缺料檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于機(jī)架1上的檢測(cè)座21及檢測(cè)軸22，該檢測(cè)座21上設(shè)有可繞檢測(cè)座21轉(zhuǎn)動(dòng)一定范圍的檢測(cè)金屬片 23，該檢測(cè)金屬片23與控制機(jī)構(gòu)的信號(hào)負(fù)極或信號(hào)正極電性連接，所述檢測(cè)軸22與與控制機(jī)構(gòu)的信號(hào)正極或信號(hào)負(fù)極電性連接，且該檢測(cè)金屬片23能夠與檢測(cè)軸22電性接觸。其為了避免機(jī)架1帶電，檢測(cè)軸22上套有絕緣層。于本具體實(shí)施例中，檢測(cè)金屬片23接信號(hào)負(fù)極，而檢測(cè)軸22接信號(hào)正極。進(jìn)一步，為了防止一些較軟的管件彎曲下垂而不能支撐檢測(cè)金屬片23，機(jī)架1上設(shè)有能夠托持管件的下?lián)鯒UM。更進(jìn)一步，為了保證檢測(cè)金屬片23不會(huì)刮花管材，檢測(cè)金屬片23的端部卷曲構(gòu)成一圓弧槽形，圓弧槽的弧形外壁與管件表面接觸。缺料檢測(cè)機(jī)構(gòu)的工作原理當(dāng)送料機(jī)構(gòu)不缺料時(shí)，檢測(cè)金屬片23通過管件的支撐而處于與檢測(cè)軸22分離的狀態(tài)，當(dāng)送料機(jī)構(gòu)缺料時(shí)，檢測(cè)金屬片23失去管件的支撐，而通過自身重力而繞檢測(cè)座21轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)到一定范圍時(shí)與檢測(cè)軸22接觸而電性導(dǎo)通，從而控制系統(tǒng)能夠接收到信號(hào)而使波紋切管機(jī)停止工作或發(fā)出缺料警告，不僅提高本設(shè)備的運(yùn)行的安全性，而且能夠及時(shí)上料也提高了生產(chǎn)效率。如圖11、圖12所示，因?yàn)槟承┕懿牟馁|(zhì)較軟，機(jī)架1上設(shè)有能夠托持管材的進(jìn)料口調(diào)節(jié)托持機(jī)構(gòu)，過該進(jìn)料口調(diào)節(jié)托持機(jī)構(gòu)位于送料機(jī)構(gòu)的進(jìn)料口前，當(dāng)送料機(jī)構(gòu)送料時(shí)，通過該進(jìn)料口調(diào)節(jié)托持機(jī)構(gòu)對(duì)管材的輔助托持，能夠保持送料的穩(wěn)定和順暢。該進(jìn)料口調(diào)節(jié)托持機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于機(jī)架1上的底板25，底板25上相對(duì)設(shè)有側(cè)擋板沈，所述側(cè)擋板沈通過第一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)與底板25連接，且所述側(cè)擋板沈上設(shè)有上擋板組件27，且所述上擋板組件 27通過第二調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)與側(cè)擋板沈連接。于本具體實(shí)施例中，第一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于底板25上的第一長孔(圖中未示出)，一側(cè)擋板26通過穿設(shè)于該第一長孔中的螺釘與底板25連接，當(dāng)然上述并不是本發(fā)明的限制，第一長孔也可設(shè)置于側(cè)擋板沈上，通過第一長孔，兩側(cè)擋板沈間能夠根據(jù)波紋管的直徑調(diào)節(jié)彼此之間的距離。第二調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于側(cè)擋板沈上的第二長孔觀，所述上擋板組件27通過穿設(shè)于該第二長孔觀中的螺釘與底板25連接，當(dāng)然上述并不是本發(fā)明的限制，第二長孔觀也可設(shè)置于上擋板組件27上，通過第二長孔觀，上擋板組件27能夠根據(jù)波紋管的直徑調(diào)節(jié)與底板25之間的距離。于本具體實(shí)施例中，上擋板組件27包括能夠擋阻大直徑管件的大擋阻板四及能夠擋阻小直徑管件的小擋阻板30，當(dāng)切割大直徑的管件時(shí)，通過小擋阻板30 與側(cè)擋板沈連接，大擋阻板四對(duì)管件起到擋阻作用；當(dāng)切割小直徑的管件時(shí)，通過大擋阻板四與側(cè)擋板26連接，小擋阻板30對(duì)管件起到擋阻作用。如圖13所示，上擋板組件27上焊有螺母31。于本具體實(shí)施例中，大擋阻板四及小擋阻板30上各焊有兩個(gè)螺母31，從而在大擋阻板四及小擋阻板30分別與側(cè)擋板沈連接時(shí)，只需直接擰入螺釘，從而節(jié)省了安裝時(shí)間。于本具體實(shí)施例中，控制采系統(tǒng)智能單片機(jī)，穩(wěn)定可靠?？勺杂稍O(shè)定材料切斷長度，切斷數(shù)量。而且安全系統(tǒng)采用了多重安全保護(hù)，切刀機(jī)構(gòu)上設(shè)有雙重護(hù)罩，且第一層護(hù)罩上設(shè)有檢測(cè)開關(guān)，打開第一層護(hù)罩設(shè)備即停止工作。在雙重護(hù)罩保護(hù)下，操作人員的手指或身體其它部位不能伸入切刀或送料輪內(nèi)，增加操作人安全。上述只是對(duì)本發(fā)明的一些優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行了圖示和描述，但本發(fā)明的實(shí)施方式并不受上述實(shí)施例的限制，只要其以基本相同的手段達(dá)到本發(fā)明的技術(shù)效果，都應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種波紋切管機(jī)，其特征在于包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有能夠切斷管材的切刀機(jī)構(gòu)、能夠?qū)⒐懿乃腿肭械稒C(jī)構(gòu)的送料機(jī)構(gòu)、送料輪間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)及控制機(jī)構(gòu)，所述送料機(jī)構(gòu)包括上帶輪組、下帶輪組、第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)及與第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的動(dòng)力輸出端連接的第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、 所述上帶輪組及下帶輪組與第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，且上帶輪組及下帶輪組之間的間隙能夠通過送料輪間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)，所述控制機(jī)構(gòu)與送料機(jī)構(gòu)、切刀機(jī)構(gòu)及送料輪間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)電性連接，所述切刀機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于機(jī)架上的下切刀及第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的動(dòng)力輸出端連有連桿機(jī)構(gòu)，該連桿機(jī)構(gòu)上連有上刀座，且該上刀座通過引導(dǎo)機(jī)構(gòu)設(shè)置于機(jī)架上，該上刀座上設(shè)有上切刀，該上刀座能夠通過引導(dǎo)機(jī)構(gòu)的引導(dǎo)帶動(dòng)上切刀與下切刀切合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種波紋切管機(jī)，其特征在于所述上帶輪組包括上主動(dòng)皮帶輪、上從動(dòng)皮帶輪，所述上主動(dòng)皮帶輪與上從動(dòng)皮帶輪上設(shè)有與管件摩擦接觸的上皮帶； 所述下帶輪組包括下主動(dòng)皮帶輪、下從動(dòng)皮帶輪，所述下主動(dòng)皮帶輪與下從動(dòng)皮帶輪上設(shè)有與管件摩擦接觸的下皮帶，所述第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)分別與上主動(dòng)皮帶輪及下主動(dòng)皮帶輪連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種波紋切管機(jī)，其特征在于所述連桿機(jī)構(gòu)包括擺動(dòng)桿及連動(dòng)桿，所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的動(dòng)力輸出端與擺動(dòng)桿固定連接，且該連動(dòng)桿的兩端分別與擺動(dòng)桿及上刀座樞接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種波紋切管機(jī)，其特征在于所述引導(dǎo)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于機(jī)架上的直線導(dǎo)軌及與上刀座連接的導(dǎo)軌滑塊，且直線導(dǎo)軌與導(dǎo)軌滑塊滑動(dòng)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種波紋切管機(jī)，其特征在于所述送料輪間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于機(jī)架上的第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，該第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的動(dòng)力輸出端連有第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述上帶輪組與第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種波紋切管機(jī)，其特征在于所述第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)絲桿，傳動(dòng)絲桿上設(shè)有螺母板，所述機(jī)架與螺母板間設(shè)有能夠拉動(dòng)螺母板下降的收緊機(jī)構(gòu)， 所述上帶輪組與螺母板固定連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種波紋切管機(jī)，其特征在于所述收緊機(jī)構(gòu)包括拉簧，且該拉簧的兩端分別與螺母板及機(jī)架連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種波紋切管機(jī)，其特征在于所述機(jī)架與螺母板間設(shè)有引導(dǎo)螺母板升降的導(dǎo)向裝置，所述導(dǎo)向裝置包括設(shè)置于機(jī)架上的導(dǎo)桿，所述螺母板套裝于導(dǎo)桿上。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種波紋切管機(jī)，其特征在于所述機(jī)架上設(shè)有缺料檢測(cè)機(jī)構(gòu)，該缺料檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于機(jī)架上的檢測(cè)座及檢測(cè)軸，該檢測(cè)座上設(shè)有可繞檢測(cè)座轉(zhuǎn)動(dòng)一定范圍的檢測(cè)金屬片，該檢測(cè)金屬片與控制機(jī)構(gòu)的信號(hào)負(fù)極或信號(hào)正極電性連接，所述檢測(cè)軸與與控制機(jī)構(gòu)的信號(hào)正極或信號(hào)負(fù)極電性連接，且該檢測(cè)金屬片能夠與檢測(cè)軸電性接觸。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種波紋切管機(jī)，其特征在于所述機(jī)架上設(shè)有能夠托持管材的進(jìn)料口調(diào)節(jié)托持機(jī)構(gòu)，該進(jìn)料口調(diào)節(jié)托持機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于機(jī)架上的底板，底板上相對(duì)設(shè)有側(cè)擋板，所述側(cè)擋板通過第一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)與底板連接，且所述側(cè)擋板上設(shè)有上擋板組件， 且所述上擋板組件通過第二調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)與側(cè)擋板連接。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種波紋切管機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有切刀機(jī)構(gòu)、送料機(jī)構(gòu)、送料輪間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)及控制機(jī)構(gòu)，所述送料機(jī)構(gòu)包括上帶輪組、下帶輪組、第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)及與第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的動(dòng)力輸出端連接的第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、所述上帶輪組及下帶輪組與第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，且上帶輪組及下帶輪組之間的間隙能夠通過送料輪間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)，所述控制機(jī)構(gòu)與送料機(jī)構(gòu)、切刀機(jī)構(gòu)及送料輪間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)電性連接，所述切刀機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于機(jī)架上的下切刀及第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的動(dòng)力輸出端連有連桿機(jī)構(gòu)，該連桿機(jī)構(gòu)上連有上刀座，且該上刀座通過引導(dǎo)機(jī)構(gòu)設(shè)置于機(jī)架上，該上刀座上設(shè)有上切刀，該上刀座能夠通過引導(dǎo)機(jī)構(gòu)的引導(dǎo)帶動(dòng)上切刀與下切刀切合。
文檔編號(hào)B26D1/08GK102514026SQ20111042968
公開日2012年6月27日 申請(qǐng)日期2011年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月20日
發(fā)明者李業(yè), 王軍平, 趙維 申請(qǐng)人:中山市亞泰機(jī)械實(shí)業(yè)有限公司