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瓊膠或卡拉膠膠片輥壓切片裝置的制作方法

文檔序號(hào):2346670閱讀:239來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):瓊膠或卡拉膠膠片輥壓切片裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種瓊膠或卡拉膠膠片輥壓切片裝置。
背景技術(shù)
在瓊膠或卡拉膠的生產(chǎn)中,瓊膠或卡拉膠經(jīng)過(guò)壓榨脫水后成為含70 80%水份、 厚度在5 IOmm的膠片,這些膠片必須經(jīng)過(guò)干燥工序使水份降到20%以下,然后進(jìn)行粉碎。 由于膠片較厚,使干燥的時(shí)間比較長(zhǎng),增加了產(chǎn)品被污染的機(jī)會(huì),如果干燥時(shí)間過(guò)長(zhǎng)還會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量下降。另一方面,干燥后的膠片硬度、韌度較高,呈現(xiàn)為不同程度的卷曲狀態(tài),很難直接送入粉碎機(jī)進(jìn)料口,增加了粉碎工序的困難。這兩方面的原因影響了生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,提出一種瓊膠或卡拉膠膠片輥壓切片裝置,解決膠片較厚影響干燥和粉碎效果的問(wèn)題。整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易操作,在同一臺(tái)裝置上完成膠片的輥壓和切片工序,生產(chǎn)出薄、小的瓊膠或卡拉膠膠片,使干燥的時(shí)間大幅下降,在粉碎工序進(jìn)料十分方便,提高了干燥和粉碎工序的效率,減少了產(chǎn)品被污染的機(jī)會(huì), 保證了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。本實(shí)用新型由光滑面的固定壓輥、帶切片的固定壓輥、切片刀臺(tái)、切片刀、振動(dòng)器、 輸送帶、輸送帶傳動(dòng)輪、刮片、齒形刮片、裝料托盤(pán)組成,設(shè)有兩條輸送帶,輸送帶安裝有四對(duì)固定壓輥,其中有三對(duì)光滑面的固定壓輥,即固定壓輥I和II、III和ιν、ν和VI,以及帶切片的固定壓輥VII和與固定壓輥VII配對(duì)的光滑面固定壓輥VIII,固定壓輥I、III、V的出料口裝有平板刮片,固定壓輥VII的出料口裝有和切片吻合的齒形刮片,輸送帶的出料端裝有切片刀臺(tái)及由電機(jī)帶動(dòng)的切片刀,輸送帶裝有振動(dòng)器,輸送帶的出料口下方放置裝料托盤(pán)。所述的固定壓輥II、IV、VI、VIII安裝在輸送帶承載膠片部分的下側(cè)緊貼支撐著輸送帶,固定壓輥I與輸送帶之間的空隙為5 10mm,固定壓輥III與輸送帶之間的空隙為3 5mm,固定壓輥V與輸送帶之間的空隙為1 3mm,固定壓輥VII和輸送帶、固定壓輥VIII之間不留空隙。所述的帶切片的固定壓輥VII的切片高1 2mm,切片之間的間距為10 40mm。所述的物料托盤(pán)為四方形,由木條做托盤(pán)框,尼龍網(wǎng)做底。本實(shí)用新型整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易操作,在同一臺(tái)裝置上完成膠片的輥壓和切片工序,生產(chǎn)出薄、小的瓊膠或卡拉膠膠片,使干燥的時(shí)間大幅下降,在粉碎工序進(jìn)料十分方便,提高了干燥和粉碎工序的效率,減少了產(chǎn)品被污染的機(jī)會(huì),保證了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。

圖1.是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;[0010]圖2.是本實(shí)用新型帶切片的固定壓輥及齒形刮片示意圖。圖中11、112、1113、IV4、V5、VI6光滑面的固定壓輥、VII7帶切片的固定壓輥、 VIII8固定壓輥、9切片刀臺(tái)、10切片刀、11振動(dòng)器、12輸送帶、13輸送帶傳動(dòng)輪、14刮片、15 齒形刮片、16輸送帶、17裝料托盤(pán)。
具體實(shí)施方式
如圖1、2所示,本實(shí)用新型瓊膠或卡拉膠膠片輥壓切片裝置,設(shè)有兩條輸送帶,輸送帶12安裝有四對(duì)固定壓輥,其中有三對(duì)光滑面的固定壓輥,即固定壓輥Il和112、III3 和IV4、V5和VI6,以及帶切片的固定壓輥VII7和與固定壓輥VII7配對(duì)的光滑面固定壓輥 VIII8,固定壓輥112、IV4、VI6、VIII8安裝在輸送帶12承載膠片部分的下側(cè)緊貼支撐著輸送帶12,輸送帶12由輸送帶傳動(dòng)輪13帶動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn),固定壓輥1與輸送帶之間的空隙為5 IOmm,固定壓輥3與輸送帶之間的空隙為3 5mm,固定壓輥5與輸送帶之間的空隙為1 3mm,固定壓輥VII7和輸送帶12、固定壓輥VIII8之間不留空隙,固定壓輥VII7上的切片高 1 2mm,切片之間的間距為10 40mm,固定壓輥1、3、5的出料口裝有平板刮片14,固定壓輥VII7的出料口裝有和切片吻合的齒形刮片15,輸送帶12的出料端裝有由電機(jī)帶動(dòng)的切片刀10,切斷后的物料從切片刀臺(tái)9直接掉落到輸送帶16上,輸送帶16裝有振動(dòng)器11,輸送帶16的出料口下方放置裝料托盤(pán)17,物料托盤(pán)17為四方形,由木條做托盤(pán)邊,尼龍網(wǎng)做底。實(shí)施例1經(jīng)過(guò)壓榨脫水的瓊膠或卡拉膠膠片逐片放在輸送帶12上,輸送帶12由輸送帶傳動(dòng)輪13帶動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn),帶動(dòng)膠片經(jīng)過(guò)壓輥;輸送帶12安裝有四對(duì)固定壓輥,其中有三對(duì)光滑面的固定壓輥,即固定壓輥Il和II2、III3和IV4、V5和VI6,以及帶切片的固定壓輥VII7和與固定壓輥VII7配對(duì)的光滑面固定壓輥VIII8 ;固定壓輥112、IV4、VI6、VIII8安裝在輸送帶12承載膠片部分的下側(cè)緊貼支撐著輸送帶12,固定壓輥1與輸送帶12之間的空隙為 6mm,固定壓輥3與輸送帶12之間的空隙為4mm,固定壓輥5與輸送帶12之間的空隙為2mm, 固定壓輥7和輸送帶12、固定壓輥8之間不留空隙;固定壓輥7上的切片高2mm,切片之間的間距為20mm ;膠片經(jīng)過(guò)壓輥后由固定壓輥7切成條狀,再由輸送帶12的出料端的電機(jī)帶動(dòng)切片刀10切斷成小片,從切片刀臺(tái)9直接掉落到輸送帶16上,輸送帶16裝有振動(dòng)器11, 薄小膠片經(jīng)振動(dòng)分散后掉落到下面承接的裝料托盤(pán)17上進(jìn)入下一工序。
權(quán)利要求1.一種瓊膠或卡拉膠膠片輥壓切片裝置,由光滑面的固定壓輥、帶切片的固定壓輥、切片刀臺(tái)、切片刀、振動(dòng)器、輸送帶、輸送帶傳動(dòng)輪、刮片、齒形刮片、裝料托盤(pán)組成,其特征是設(shè)有兩條輸送帶,輸送帶(1 安裝有四對(duì)固定壓輥,其中有三對(duì)光滑面的固定壓輥,即固定壓輥I(I) ^P 11(2), 111(3)和IV (4), V (5)和VI (6),以及帶切片的固定壓輥VII (7)和與固定壓輥VII (7)配對(duì)的光滑面固定壓輥VIII (8),固定壓輥1(1)、111(3)、V(5)的出料口裝有平板刮片(14),固定壓輥VII(7)的出料口裝有和切片吻合的齒形刮片(15),輸送帶(12)的出料端裝有切片刀臺(tái)(9)及由電機(jī)帶動(dòng)的切片刀(10),輸送帶(16)裝有振動(dòng)器(11),輸送帶(16)的出料口下方放置裝料托盤(pán)(17)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓊膠或卡拉膠膠片輥壓切片裝置,其特征在于固定壓輥 11(2), IV (4), VI (6), VIII (8)安裝在輸送帶(1 承載膠片部分的下側(cè)緊貼支撐著輸送帶(12),固定壓輥I(I)與輸送帶(12)之間的空隙為5 10mm,固定壓輥III(3)與輸送帶 (12)之間的空隙為3 5mm,固定壓輥V(5)與輸送帶(12)之間的空隙為1 3mm,固定壓輥VII (7)和輸送帶(12)、固定壓輥VIII (8)之間不留空隙。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓊膠或卡拉膠膠片輥壓切片裝置,其特征在于帶切片的固定壓輥VII (7)的切片高1 2mm,切片之間的間距為10 40mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓊膠或卡拉膠膠片輥壓切片裝置,其特征在于物料托盤(pán) (17)為四方形,由木條做托盤(pán)框,尼龍網(wǎng)做底。
專(zhuān)利摘要一種瓊膠或卡拉膠膠片輥壓切片裝置,由固定壓輥、切片刀臺(tái)、切片刀、振動(dòng)器、輸送帶、傳動(dòng)輪、刮片、齒形刮片、裝料托盤(pán)組成,其中包括三對(duì)固定壓輥,即固定壓輥I和II、III和IV、V和VI,以及固定壓輥VII和與固定壓輥VII配對(duì)的光滑面固定壓輥VIII共四對(duì)固定壓輥,安裝時(shí)設(shè)置好固定壓輥與輸送帶之間的空隙,使膠片在固定壓輥的輥壓下逐漸變薄,然后經(jīng)過(guò)帶切片的固定壓輥切成條狀,固定壓輥I、III、V的出料口處裝有平板刮片,帶切片的固定壓輥的出料口處裝有和切片吻合的齒形刮片。本實(shí)用新型的使用可以生產(chǎn)出薄、小的瓊膠或卡拉膠膠片,有效地提高瓊膠或卡拉膠膠片干燥和粉碎工序的效率,減少了產(chǎn)品被污染的機(jī)會(huì),保證了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。
文檔編號(hào)B26D7/01GK202097775SQ20102066155
公開(kāi)日2012年1月4日 申請(qǐng)日期2010年12月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月9日
發(fā)明者賴(lài)偉才 申請(qǐng)人:廉江市臺(tái)興海洋生物科技有限公司
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