專利名稱：軸承拆卸裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種軸承拆卸裝置，可拆卸裝配在機器本身殼體上的軸承。
技術(shù)背景目前，拆卸軸承的工具類型較多，有簡易三爪拆卸工具、感應(yīng)加熱式、液壓式、千斤 頂式等等，都有其一定的使用針對性。實踐中，也有大多數(shù)情況下采用工具擊打、錘敲拆卸 的。以上方式在拆卸一些簡單結(jié)構(gòu)的軸上或可拆卸下來的軸承座內(nèi)的軸承，且具備足夠的 使用工具空間時較為方便，但由于用力不均衡或失誤，會經(jīng)常擊打損壞軸或軸承座的軸承 裝配面，有時造成軸承變形，更難拆卸。對于裝配在大型機械機體殼體上的軸承，且只有單 端面空間或另一端面無空間而無法使用拆卸工具的情況下，拆卸更困難。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種軸承拆卸裝置，克服裝配在大型設(shè)備機體或殼體內(nèi) 的軸承不方便拆卸的不足，能方便快速地將這些部位的軸承拆卸下來。本實用新型的目的是以如下方式實現(xiàn)的在螺桿圓周均布有四個軸向滑槽的一端 用鎖緊螺母固定安裝一個小于拆卸軸承內(nèi)孔徑的拆卸圓板，小于軸承內(nèi)孔徑可方便地通過 軸承內(nèi)孔從外端伸入到軸承的另一端，拆卸圓板四個90度方向上帶有軸向滑槽和徑向T型 滑槽，拆卸圓板的四個軸向滑槽與螺桿的四個軸向滑槽正對；在拆卸圓板的四個徑向T型 滑槽內(nèi)安裝可在徑向方向滑動的工字型拉拆爪，在徑向T型滑槽內(nèi)的拉拆爪上放置壓縮彈 簧，壓縮彈簧的作用可以保持拉拆爪開始處于最小直徑和起到平衡拉拆爪被楔鐵頂推時滑 動順利的作用，在徑向T型滑槽端部放置壓簧擋塊并用緊固螺釘固定；四塊楔鐵裝入螺桿 的四個軸向滑槽內(nèi)，在螺桿上旋有擴張螺母，擴張螺母內(nèi)絲孔包裹楔鐵后部直段部分使楔 鐵保持處于螺桿軸向滑槽內(nèi)的狀態(tài)；螺桿后部旋有拉桿螺母，有三角支架通過其內(nèi)孔套在 拉桿螺母細圓柱外周上，三角支架的三個橫臂上分別固定壓桿。拉拆爪的徑向大小調(diào)節(jié)，可 以通過螺桿上的擴張螺母旋轉(zhuǎn)后推動安裝在螺桿軸向滑槽內(nèi)的四塊楔鐵沿螺桿和拆卸圓 板的軸向滑槽滑動，該四個楔鐵靠斜面頂推拆卸圓板內(nèi)的拉拆爪沿拆卸圓板的徑向滑槽滑 動以增大拉拆爪的徑向尺寸。三角支架的橫臂上有滑槽，壓桿上端的螺紋桿部分穿過滑槽，并且端部旋有壓緊 螺母將壓桿固定在滑槽處。松開壓緊螺母調(diào)整壓桿在滑槽內(nèi)的位置，以適應(yīng)不同尺寸軸承 的拆卸。將拆卸圓板一端從軸承外端通過軸承內(nèi)孔伸到軸承另一端后，調(diào)節(jié)拉拆爪直徑接 近軸承端面外徑并貼緊軸承端面后，將螺桿的另一端的三角支架通過拉桿螺母推進到機體 或殼體表面固定后，用扳手旋轉(zhuǎn)拉桿螺母不斷推進，螺桿帶動拆卸圓板及拉拆爪不斷軸向 外移，同時拉動軸承不斷外出，這樣就可將機體或殼體上的軸承拆卸下來。本實用新型可以方便地快速拆卸大型設(shè)備機體或殼體上的軸承，同時受力點是軸 承的端面的四個90度方向，軸承的軸向受拉拆力均勻，機體或殼體的軸承裝配面不受損傷。另外，該拆卸工具通過拉拆爪直徑的調(diào)節(jié)，可拆卸一定范圍規(guī)格的軸承，通過更換不同 直徑的拆卸圓板、拉拆爪和楔鐵，可以制作成多范圍段規(guī)格軸承拆卸工具，并易于制造。

附圖是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
參照附圖，在螺桿1圓周均布有四個軸向滑槽的一端用鎖緊螺母12固定安裝一個 小于拆卸軸承內(nèi)孔徑的拆卸圓板7，拆卸圓板7四個90度方向上帶有軸向滑槽和徑向T型 滑槽，拆卸圓板7的四個軸向滑槽與螺桿1的四個軸向滑槽正對；在拆卸圓板7的四個90 度徑向T型滑槽內(nèi)安裝可在徑向方向滑動的工字型拉拆爪11，在徑向T型槽內(nèi)的拉拆爪11 上放置壓縮彈簧10，在四個徑向T型滑槽端部放置壓簧擋塊9并用緊固螺釘8固定；四塊 楔鐵6裝入螺桿1的四個軸向滑槽內(nèi)，在螺桿1上旋有擴張螺母5，擴張螺母5內(nèi)絲孔包裹 楔鐵6后部直段部分使楔鐵6處于螺桿1的滑槽內(nèi)；螺桿1后部旋有拉桿螺母2，有三角支 架3通過其內(nèi)孔套在拉桿螺母2細圓柱外周上，三角支架3的三個橫臂上分別固定壓桿4。 三角支架3的橫臂上有滑槽，壓桿4上端的螺紋桿部分穿過滑槽后端部旋有壓緊螺母將壓 桿4固定在滑槽處。實施拆卸前，首先將四塊楔鐵6裝入螺桿1的四個軸向滑槽內(nèi)，轉(zhuǎn)動擴張螺母5將 楔鐵6的后部直段全壓入擴張螺母5與螺桿1的滑槽之間；將拆卸圓板7裝配固定在螺桿1 帶軸肩的一端，檢查調(diào)整拆卸圓板7的軸向滑槽與螺桿1的軸向滑槽完全相對正，接著將鎖 緊螺母12裝在螺桿1上將拆卸圓板7鎖緊；在拆卸圓板7的徑向T型槽內(nèi)裝入拉拆爪11， 在拉拆爪11上裝入壓縮彈簧10，接著將壓簧擋塊9裝入拆卸圓板7的徑向T型滑槽端部， 用緊固螺釘8將壓簧擋塊9與拆卸圓板7固定緊，然后依次按此步驟將拆卸圓板7的其它 三個徑向T型槽內(nèi)裝入拉拆爪11、壓縮彈簧10、壓簧擋塊9和緊固螺釘8 ；將三角支架3裝 入螺桿1，接著將拉桿螺母2旋入螺桿1。實施拆卸時，將拆卸圓板7從軸承外端通過軸承內(nèi)孔伸入到軸承的內(nèi)端面處，旋 擰擴張螺母5，推動楔鐵6在軸向滑槽內(nèi)移動，楔鐵6的斜面與拉拆爪11的底端斜面接觸， 不斷旋擰擴張螺母5就不斷推動楔鐵6前進，隨著楔鐵6的前進，楔鐵6的斜面不斷加大并 不斷頂推拉拆爪11自拆卸圓板7中沿徑向T型滑槽滑出。當(dāng)拉拆爪11的外徑大于軸承內(nèi) 孔徑后，用手拉緊螺桿1，不斷旋擰外端的拉桿螺母2推動三角支架3前進到機體或殼體起 到支撐作用時，用扳手用力旋擰拉桿螺母2不斷拉緊螺桿1外移，在螺桿1的拉力下帶動拆 卸圓板7和拉拆爪11壓緊軸承端面，帶動軸承不斷外移，逐漸將軸承拆下。拉拆爪11的頂 部為斜面，可拆卸軸承與殼體間隙小的軸承。
權(quán)利要求一種軸承拆卸裝置，包括一個螺桿，其特征在于在螺桿(1)圓周均布有四個軸向滑槽的一端用鎖緊螺母(12)固定安裝一個小于拆卸軸承內(nèi)孔徑的拆卸圓板(7)，拆卸圓板(7)四個90度方向上帶有軸向滑槽和徑向T型滑槽，拆卸圓板(7)的四個軸向滑槽與螺桿(1)的四個軸向滑槽正對；在拆卸圓板(7)的四個徑向T型滑槽內(nèi)安裝可在徑向方向滑動的工字型拉拆爪(11)，在徑向T型滑槽內(nèi)的拉拆爪(11)上放置壓縮彈簧(10)，在徑向T型滑槽端部放置壓簧擋塊(9)并用緊固螺釘(8)固定；四塊楔鐵(6)裝入螺桿(1)的四個軸向滑槽內(nèi)，在螺桿(1)上旋有擴張螺母(5)，擴張螺母(5)內(nèi)絲孔包裹楔鐵(6)后部直段部分使楔鐵(6)保持處于螺桿(1)的軸向滑槽內(nèi)的狀態(tài)；螺桿(1)后部旋有拉桿螺母(2)，有三角支架(3)通過其內(nèi)孔套在拉桿螺母(2)細圓柱外周上，三角支架(3)的三個橫臂上分別固定壓桿(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸承拆卸裝置，其特征在于三角支架(3)的橫臂上有滑槽， 壓桿(4)上端的螺紋桿部分穿過滑槽，并且端部旋有壓緊螺母將壓桿(4)固定在滑槽處。
專利摘要一種軸承拆卸裝置，在螺桿的一端安裝拆卸圓板，拆卸圓板上帶有軸向滑槽和徑向T型滑槽；在拆卸圓板T型滑槽內(nèi)安裝工字型拉拆爪，在徑向T型滑槽內(nèi)的拉拆爪上放置壓縮彈簧，在拆卸圓板的徑向T型滑槽端部放置壓簧擋塊；四塊楔鐵裝入螺桿的四個軸向滑槽內(nèi)，在螺桿上旋有擴張螺母；螺桿后部旋有拉桿螺母，有三角支架通過其內(nèi)孔套在拉桿螺母細圓柱外周上，三角支架的三個橫臂上分別固定壓桿。本實用新型可以方便地快速拆卸下大型設(shè)備機體或殼體上的軸承，軸承的軸向受拉拆力均勻，機體或殼體的軸承裝配面不受損傷，通過拉拆爪直徑的調(diào)節(jié)，可拆卸一定范圍規(guī)格的軸承，并易于制造。
文檔編號B25B27/073GK201769167SQ20102050139
公開日2011年3月23日 申請日期2010年8月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月19日
發(fā)明者張守洋 申請人:山東魯亞制藥有限公司