專利名稱：具有工作元件夾緊裝置的動(dòng)力工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種動(dòng)力工具，該工具包括用于驅(qū)動(dòng)工具的輸出軸以及用于將工作元件夾持到所述輸出軸端部的緊固件，還包括一用于使所述緊固件可在釋放位置及夾緊位置之間移動(dòng)的移動(dòng)裝置，在釋放位置處，緊固件通過(guò)與移動(dòng)裝置脫離而可以從輸出軸上拆除， 反之，在夾緊位置處，緊固件通過(guò)移動(dòng)裝置鎖合及彈性元件協(xié)同作用而支靠輸出軸端部使工作元件牢靠夾持。
背景技術(shù)：
從US006569001B2公知一種具有快速夾緊裝置的動(dòng)力工具，該手持工具為角向磨光機(jī)，角向磨光機(jī)在其中安裝有中空的輸出軸，中空心軸中安裝有可沿心軸軸向在夾緊位置及釋放位置之間移動(dòng)的夾緊裝置，該夾緊裝置包括一中部設(shè)有螺紋銷的夾緊法蘭，該夾緊法蘭用于與中空心軸端部的相對(duì)法蘭配合從而使工作元件夾緊在兩者之間，在中空心軸中還設(shè)置一與螺紋銷配合的推力構(gòu)件，在夾緊位置時(shí)，螺紋銷旋進(jìn)推力構(gòu)件的螺紋內(nèi)并在彈簧力作用下保持在該夾緊位置，在釋放位置時(shí)，推力構(gòu)件推動(dòng)螺紋銷從而帶動(dòng)夾緊法蘭克服彈簧力作用而與所夾持的工作元件表面脫離，由于此時(shí)夾緊法蘭和被夾持工作元件之間相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不存在摩擦力了，所以無(wú)需借助附件就可以手動(dòng)地將夾緊法蘭的螺紋銷旋出推力構(gòu)件，可方便地更換工作元件。盡管這種夾緊裝置無(wú)需輔助工具就能基本上將工作元件夾緊到手持工具的輸出軸上，但這種夾緊裝置僅適用于夾緊被轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)的工作元件，如果工作元件由振動(dòng)裝置進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，以使工作元件沿輸出軸的縱向軸線前后擺動(dòng)，則這導(dǎo)致在轉(zhuǎn)動(dòng)的兩個(gè)方向上產(chǎn)生較大的突變轉(zhuǎn)矩并具有極大的沖擊，不可能通過(guò)公知的夾緊裝置來(lái)確保將工作元件充分牢固的夾緊。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本發(fā)明提供一種動(dòng)力工具，該動(dòng)力工具通過(guò)簡(jiǎn)單而可靠的方式將工作元件緊固到輸出軸上，而無(wú)需使用諸如扳手等的輔助工具，并且能夠?qū)崿F(xiàn)較強(qiáng)的夾緊力，即使在例如通過(guò)振動(dòng)驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)的工具中出現(xiàn)的沖擊情況下，該夾緊力也足以確保可靠而牢固地將工作元件夾緊。為解決以上技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用以下的技術(shù)方案一種具有工作元件夾緊裝置的動(dòng)力工具，包含一用于驅(qū)動(dòng)所述工作元件的輸出軸，一緊固件，具有用于夾持所述工作元件的法蘭部及實(shí)質(zhì)上垂直于所述法蘭部的伸出軸，一鎖緊組件，包含鎖緊件，所述鎖緊件具有鎖緊所述伸出軸的第一位置及松開(kāi)所述伸出軸的第二位置，還包含壓緊件，在所述鎖緊件處于第一位置上時(shí)，所述工作元件可被壓緊在所述CN 102441876 A
說(shuō)明書(shū)
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壓緊件及所述法蘭部之間。所述鎖緊件可在所述第一位置及第二位置之間移動(dòng)，并且其移動(dòng)的方向?qū)嵸|(zhì)上垂直于所述伸出軸。還包括用于移動(dòng)所述鎖緊件的移動(dòng)裝置。所述移動(dòng)裝置部分地設(shè)置在所述壓緊件上。所述鎖緊組件還包含可抵靠到所述鎖緊件上的中間件，所述壓緊件上設(shè)有A位置和B位置，所述A位置和B位置在垂直于所述伸出軸的徑向方向上存在高度差，所述中間件可選擇的置于A位置或B位置上。所述中間件為鋼球或圓柱銷。所述壓緊件上的A位置與B位置之間的徑向高度差被構(gòu)造成臺(tái)階面或凹槽。所述壓緊件上作用有使其向所述法蘭部偏壓的偏壓元件。所述偏壓元件包含第一彈簧。還包含用于使所述壓緊件向克服所述偏壓元件施力的方向移動(dòng)的操作裝置。所述操作裝置包含可繞一樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)的杠桿元件，該杠桿元件的一端抵接有凸輪扳手，另一端可選擇地抵接到設(shè)于所述壓緊件上的致動(dòng)部上。所述操作裝置包含轉(zhuǎn)動(dòng)軸及使所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸繞其軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的操作元件，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上設(shè)有偏心的凸面，該偏心的凸面可選擇地與設(shè)于所述壓緊件上的致動(dòng)部抵接或脫離。所述鎖緊件和所述伸出軸上設(shè)有相匹配的成形鎖定結(jié)構(gòu)。所述成形鎖定結(jié)構(gòu)包括設(shè)于伸出軸上的齒部分及設(shè)于鎖緊件上的匹配齒部分。所述鎖緊件上作用有彈性元件，彈性元件將鎖緊件偏壓向所述伸出軸插入容腔的方向D。與所述法蘭部配合的端面上形成有凸起。還包括防脫元件，用于防止所述伸出軸從容腔內(nèi)脫落。所述鎖緊組件還包含一與所述輸出軸連接的鎖軸，所述鎖軸上設(shè)有適配所述鎖緊件的第一槽，當(dāng)所述鎖緊件處于鎖緊所述伸出軸的第一位置上時(shí)，所述鎖緊件位于所述第一槽的第一端，當(dāng)所述鎖緊件處于松開(kāi)所述伸出軸的第二位置上時(shí)，所述鎖緊件位于所述
第一槽的第二端。所述鎖軸外套設(shè)有滑套，所述滑套上設(shè)有適配并帶動(dòng)所述鎖緊件在所述第一端及第二端之間移動(dòng)的第二槽。所述滑套上作用有第二彈簧，所述壓緊件可與所述滑套抵接使得所述滑套在克服所述第二彈簧的彈力方向上移動(dòng)。還包含操作扳手，所述操作扳手與第一彈簧配合使得所述壓緊件在沿所述輸出軸的軸線方向上移動(dòng)。所述操作扳手可選擇的與所述壓緊件接觸或脫離。所述操作扳手鉸接在所述動(dòng)力工具的機(jī)殼上。所述操作扳手和所述動(dòng)力工具的機(jī)殼之間設(shè)有彈性支撐。通過(guò)采用以上技術(shù)方案，本發(fā)明的動(dòng)力工具由于具有工作元件快速夾緊裝置，其使用方便且省力，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單而緊湊，成本大大降低。


圖1是本發(fā)明的動(dòng)力工具的實(shí)施方式一的剖視圖，其中用于夾持工作元件的夾緊裝置處于夾緊狀態(tài)；圖2是本發(fā)明的動(dòng)力工具的剖視圖，其中用于夾持工作元件的夾緊裝置處于釋放狀態(tài)；圖3是夾緊裝置中用于移動(dòng)壓塊的撥叉的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是夾緊裝置中用于將工作元件壓緊到緊固件的法蘭部的壓塊的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是輸出軸上安裝有鎖緊組件的示意圖，其中鎖緊件的一端安有可使其浮動(dòng)的彈簧；圖6是圖1中的動(dòng)力工具采用另一種形式的壓塊的的剖視圖；圖7是圖6中壓塊的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是圖1中的動(dòng)力工具采用另一種形式扳手的示意圖；圖9是圖8中的動(dòng)力工具的外部示意圖；圖10是本發(fā)明動(dòng)力工具的實(shí)施方式二的軸側(cè)圖，示出了驅(qū)動(dòng)及夾緊工作元件的頭部區(qū)域。圖11是圖10中的動(dòng)力工具的剖視圖，其中，工作元件處于被夾緊裝置夾緊的狀態(tài)，此時(shí)，鎖緊件處于鎖緊緊固件的伸出軸的第一位置上；圖12是圖10中的動(dòng)力工具的剖視圖，其中，工作元件處于被夾緊裝置釋放的狀態(tài)，此時(shí)，鎖緊件處于松開(kāi)緊固件的伸出軸的第二位置上；圖13是圖10中的動(dòng)力工具的鎖緊組件可軸向鎖定緊固件的部件分解圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的動(dòng)力工具的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。實(shí)施方式一如圖1、圖2及圖6所示，本發(fā)明優(yōu)選一種以振蕩的方式驅(qū)動(dòng)工作元件1的動(dòng)力工具100為例進(jìn)行說(shuō)明，動(dòng)力工具100的動(dòng)力輸出軸6由軸承支撐并在振動(dòng)支架5的作用下繞其軸線Y以小偏擺角高頻的往復(fù)擺動(dòng)，輸出軸6的動(dòng)力輸出端連接有用于夾緊工作元件1 的夾緊裝置200，該夾緊裝置200包含緊固件8、與該緊固件8配合夾緊工作元件1的壓塊 4及用于鎖定該緊固件8的鎖緊組件，緊固件8被構(gòu)造成具有可夾持工作元件1的法蘭部 82及實(shí)質(zhì)上垂直于法蘭部82的伸出軸81，鎖緊組件包含鎖軸10’、鎖緊件12’及鋼球14， 其中，鎖軸10’上端與輸出軸6連接，鎖軸10’及輸出軸6的軸芯部構(gòu)造有中空的用于容納伸出軸81的容腔61，伸出軸81可插入到容腔61內(nèi)，并可被鎖緊組件夾緊或釋放，輸出軸 6、鎖軸10’及被鎖緊在容腔61內(nèi)的伸出軸81共軸線Y ；伸出軸81上設(shè)有齒部分85，鎖緊件12’上設(shè)有與伸出軸81上的齒部分85配合的匹配齒部分123 ；鎖軸10’外設(shè)有壓塊4， 壓塊4的內(nèi)表面設(shè)有可供鋼球14落入或滑出的凹槽43，鎖緊件12’在鋼球14的作用下可徑向的移動(dòng)，當(dāng)鋼球14置于凹槽43內(nèi)時(shí)，該鋼球14可部分的凸出于壓塊4的內(nèi)表面，并且當(dāng)其滑出凹槽43時(shí)，可抵壓鎖緊件12’并使之壓緊到伸出軸81上，凹槽43上設(shè)有便于鋼球14滑入或滑出的斜面。容易理解，在其它實(shí)施方式中，鋼球14也可由圓柱銷代替；上述凹槽43也可由斜面、臺(tái)階面等其它結(jié)構(gòu)代替，只要其能實(shí)現(xiàn)在垂直于伸出軸81的徑向方向上存在高度差即可，本領(lǐng)域技術(shù)人員也很容易知道，為增強(qiáng)斜面的可靠性，上述斜面可進(jìn)一步被構(gòu)造成具有自鎖功能的形狀。壓塊4的上端設(shè)有彈簧3，在彈簧3的作用下，壓塊4被朝向緊固件8的法蘭部82 上偏壓，壓塊4上設(shè)有凸緣42，一可繞樞軸(其軸線X實(shí)質(zhì)上垂直于軸線Y)轉(zhuǎn)動(dòng)的撥叉15 的撥動(dòng)端152可抵靠到凸緣42的下表面上從而可推動(dòng)壓塊4克服彈簧3的力而向遠(yuǎn)離法蘭部82的方向移動(dòng)，撥叉15通過(guò)軸153鉸支在機(jī)殼7上，與撥動(dòng)端152相對(duì)的一端151上作用有一凸輪扳手2，凸輪扳手2的操作柄置于機(jī)殼7外可輕松實(shí)現(xiàn)對(duì)夾緊裝置200的操作。機(jī)殼7上還設(shè)有防止凸輪扳手2過(guò)度轉(zhuǎn)位的限位銷18。容易理解，在其它實(shí)施方式中， 凸緣42也可由其它結(jié)構(gòu)代替，如凹槽、擋位等，同樣能實(shí)現(xiàn)壓塊4在撥叉15作用下沿克服彈簧3力的方向移動(dòng)的功能。如圖5所示，彈簧19軸向放入鎖緊件12’的孔內(nèi)，結(jié)合圖2，另一端抵在鎖軸10’ 的內(nèi)端面，鎖緊件12’的軸向高度稍小于其安裝空間的軸向高度，所以在彈簧19力的作用下，鎖緊件12’可以有軸向上的微小位移，其作用是當(dāng)鎖緊件12’的齒和伸出軸81的齒沒(méi)有正好嚙合時(shí)，鎖緊件12’可以軸向浮動(dòng)來(lái)使得齒正好嚙合。結(jié)合圖1、圖6及圖7，用于傳遞扭矩、帶動(dòng)工作元件1偏擺的凸起105可以設(shè)置在鎖軸10’的與緊固件8的法蘭部82對(duì)應(yīng)的固持端面上，也可以設(shè)置在壓塊4的壓緊端面44 上，此種實(shí)施方式中，壓塊4通過(guò)扁位不可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)地套設(shè)在鎖軸10’外，工作元件1可被夾緊在壓塊4的壓緊端面44和緊固件8的法蘭部82之間。圖8及圖9示出了另一種可操作壓塊4移動(dòng)的實(shí)施方式，扳動(dòng)大扳手2’，偏心軸 16會(huì)隨著一同轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)設(shè)在偏心軸16上的具有不同中心距的凸面161作用在壓塊4上， 實(shí)現(xiàn)壓塊4在軸線Y方向上的移動(dòng)而釋放和夾緊工作元件1的目的。夾緊工作元件1時(shí)， 偏心軸16的凸面161與壓塊4脫離，壓塊4在彈簧3力作用下向工作元件1偏壓。釋放工作元件1時(shí)，偏心軸16的凸面161頂著壓塊4上移，撤銷施加在工作元件1上的彈簧力，可取下工作元件1。為防止當(dāng)鎖緊件12’松開(kāi)緊固件8的伸出軸81時(shí)，緊固件8從夾緊裝置200上呈自由落體狀態(tài)脫落，可在鎖軸10’容腔的內(nèi)壁處設(shè)阻尼橡膠圈、彈片等防脫落元件17，該防脫元件17也可以是磁性元件，還可設(shè)置在鎖軸10’的用于和法蘭部配合的固持端面上。本實(shí)施方式中，輸出軸6與鎖軸10’不可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的壓裝在一起，為夾緊裝置的制造及裝配提供了便利，在其它實(shí)施方式，輸出軸6與鎖軸10’也可直接由同一軸一體形成。以下根據(jù)上述優(yōu)選實(shí)施方式描述操作動(dòng)力工具以?shī)A緊或釋放工作元件的方式。圖1是夾緊裝置200處于夾緊狀態(tài)時(shí)的示意圖，凸輪扳手2的短徑偏心面抵靠在撥叉15的一端151上，此時(shí)，與該端151相對(duì)的撥動(dòng)端152與壓塊4的凸緣42處于相脫離的狀態(tài)，因而，壓塊4在彈簧3力的作用下，偏壓向工作元件1，同時(shí)壓塊4的下移運(yùn)動(dòng)推動(dòng)了鋼球14壓向鎖緊件12’，使得鎖緊件12’的匹配齒部分123和伸出軸81的齒部分85相嚙合，從而軸向(軸線Y方向)限位了伸出軸81，并進(jìn)一步地將工作元件1夾緊在緊固件8 的法蘭部82和壓塊4之間。圖2是夾緊裝置200處于釋放狀態(tài)時(shí)的示意圖，凸輪扳手2被扳動(dòng)到其長(zhǎng)徑偏心面壓向撥叉15的一端151上，則與該端151相對(duì)的撥動(dòng)端152抵靠到壓塊4的凸緣42上， 從而提升壓塊4，隨著壓塊4的上移，施加在工作元件1上的力就撤銷了，并且，隨著壓塊4的上移，設(shè)于壓塊4上的凹槽43剛好移動(dòng)到和鋼球14對(duì)應(yīng)的位置上，此時(shí)，向下拉緊固件 8，則兩個(gè)鎖緊件12’會(huì)徑向分開(kāi)，同時(shí)兩個(gè)鋼球14也徑向地滾向壓塊4的凹槽43內(nèi)，給鎖緊件12’的徑向張開(kāi)騰出空間，使得緊固件8的伸出軸81的齒部分85和鎖緊件12’的匹配齒部分123脫開(kāi)嚙合。這樣就可順利拔出緊固件8，然后取下工作元件1。實(shí)施方式二 如圖10至圖14所示，動(dòng)力工具100的動(dòng)力輸出軸6由軸承支撐并在振動(dòng)支架5 的作用下繞其軸線Y以小偏擺角高頻的往復(fù)擺動(dòng)，輸出軸6的動(dòng)力輸出端連接有用于夾緊工作元件1的夾緊裝置200，該夾緊裝置200包含緊固件8、與該緊固件8配合夾緊工作元件1的壓塊4及用于鎖定該緊固件8的鎖緊組件，緊固件8被構(gòu)造成具有可夾持工作元件的法蘭部82及實(shí)質(zhì)上垂直于法蘭部82的伸出軸81，鎖緊組件包含鎖軸10、滑套11及鎖緊件12，其中，鎖軸10被構(gòu)造成中空件，其中空容腔61’用于容納伸出軸81，鎖軸10上端與輸出軸6連接，輸出軸6、鎖軸10及被鎖緊在鎖軸10內(nèi)的伸出軸81共軸線Y ；鎖軸10上還設(shè)有與鎖緊件12適配的第一槽102、102，，第一槽102、102，具有靠近軸線Y的第一端103 及遠(yuǎn)離軸線Y的第二端104，本實(shí)施例中，第一槽102、102’優(yōu)選設(shè)置成與軸線Y成一角度的具有自鎖功能的斜槽；滑套11套設(shè)在鎖軸10的外面并可沿軸線Y的方向移動(dòng)，滑套11上設(shè)有適配鎖緊件12的第二槽111、111’;鎖緊件12由兩個(gè)相對(duì)軸線Y對(duì)稱設(shè)置的滾柱構(gòu)成， 其上設(shè)有安裝部121及夾緊部122，安裝部121同時(shí)適配到第一槽102、102’及第二槽111、 111’內(nèi)，夾緊部122與伸出軸81上的扁位面84配合。當(dāng)滑套11沿軸線Y方向移動(dòng)時(shí)，鎖緊件12由第二槽111、111，帶動(dòng)在第一槽102、102，的第一端103及第二端104之間移動(dòng)， 當(dāng)鎖緊件12置于第一槽的第一端103時(shí)，將緊固件的伸出軸81夾緊從而在軸向上鎖定緊固件8，當(dāng)鎖緊件12置于第一槽的第二端104時(shí)，松開(kāi)緊固件的伸出軸81從而緊固件8可從鎖軸10中取出。夾緊裝置200還包括用于移動(dòng)壓塊4的操作扳手2”，操作扳手2”與第一彈簧3配合使得壓塊4可在沿軸線Y的方向上移動(dòng)，第一彈簧3的一端可被安放在設(shè)于壓塊4上的環(huán)槽41內(nèi)，扳手2”繞樞軸22可樞轉(zhuǎn)的連接于機(jī)殼7上，扳手2”呈撥叉狀環(huán)繞在壓塊4的外部，扳手2”的前、后撥叉臂25上分別設(shè)置突出其內(nèi)表面的凸柱，本實(shí)施方式中該凸柱由過(guò)盈壓入扳手的銷柱21提供，在其他實(shí)施方式中，該凸柱也可為直接形成于扳手上，銷柱21 的一端伸出撥叉臂25的內(nèi)表面，并可與設(shè)在壓塊4上的凸緣42配合；扳手2”和機(jī)殼7之間還設(shè)有第三彈簧23，當(dāng)工作元件1處于被夾緊并作偏擺振動(dòng)的工作狀態(tài)時(shí)，第三彈簧23 推動(dòng)扳手2”繞樞軸22轉(zhuǎn)動(dòng)從而使得銷柱21與凸緣42脫開(kāi)，因此，能夠保證工具的振動(dòng)輸出不會(huì)傳到扳手2”上。扳手2”和機(jī)殼7上還分別設(shè)有限位結(jié)構(gòu)對(duì)、71，用于與第三彈簧 23配合使扳手2”懸掛在繞樞軸22的某一固定角度上。本實(shí)施方式中，法蘭部82上形成有用于傳遞扭矩、帶動(dòng)工作元件1偏擺的凸臺(tái)83， 在其他實(shí)施方式中，該用于傳遞扭矩的凸臺(tái)也可設(shè)在鎖軸的與緊固件的法蘭部配合的端面上，或者，設(shè)在壓緊塊的與緊固件的法蘭部配合的端面上。以下根據(jù)上述實(shí)施方式二描述操作動(dòng)力工具以?shī)A緊或釋放工作元件的過(guò)程，參見(jiàn)圖11及圖12。安裝工作元件的過(guò)程首先向上提扳手2”，扳手2”繞著樞軸22轉(zhuǎn)動(dòng)，相應(yīng)地銷柱21推著壓塊4上移，逐漸地壓塊4的一端與滑套11接觸，進(jìn)而推動(dòng)滑套11上移，則呈滾柱狀的鎖緊件12會(huì)沿著鎖軸10上的傾斜的第一槽102、102’上移，兩鎖緊件12分開(kāi)，此時(shí)，手動(dòng)地將緊固件8連同工作元件1一起按壓到壓塊4的壓持端面上。然后，釋放扳手2”，滑套11在第二彈簧13作用下下移，帶動(dòng)鎖緊件12將緊固件8 的伸出軸81夾緊，從而，緊固件8被軸向固定，進(jìn)一步地，壓塊4在第一彈簧3作用下繼續(xù)下移，將工作元件1壓緊到緊固件8的夾持法蘭部上。拆卸工作元件的過(guò)程首先向上提扳手2”，扳手2”繞著樞軸22轉(zhuǎn)動(dòng)，相應(yīng)地銷柱21推著壓塊4上移，第一彈簧3被壓縮，施加在工作元件1上的夾緊力被撤銷，逐漸地壓塊4的一端與滑套11接觸，進(jìn)而推動(dòng)滑套11上移，則呈滾柱狀的鎖緊件12會(huì)沿著鎖軸10上的傾斜的第一槽102、 102’上移，兩鎖緊件12分開(kāi)，施加在伸出軸81上的夾緊力撤銷，這時(shí)伸出軸81可從鎖軸 10中取出，即可取下緊固件8及工作元件1。釋放扳手2”后，滑塊11在第二彈簧13作用下復(fù)位，壓塊4在第一彈簧3作用下復(fù)位到由擋圈9設(shè)定的位置上，擋圈9設(shè)置在鎖軸10上。
權(quán)利要求
1.一種具有工作元件夾緊裝置的動(dòng)力工具，包含一用于驅(qū)動(dòng)所述工作元件的輸出軸，一緊固件，具有用于夾持所述工作元件的法蘭部及實(shí)質(zhì)上垂直于所述法蘭部的伸出軸，一鎖緊組件，包含鎖緊件，所述鎖緊件具有鎖緊所述伸出軸的第一位置及松開(kāi)所述伸出軸的第二位置，其特征在于還包含壓緊件，在所述鎖緊件處于第一位置上時(shí)，所述工作元件可被壓緊在所述壓緊件及所述法蘭部之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有工作元件夾緊裝置的動(dòng)力工具，其特征在于所述鎖緊件可在所述第一位置及第二位置之間移動(dòng)，并且其移動(dòng)的方向?qū)嵸|(zhì)上垂直于所述伸出軸。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有工作元件夾緊裝置的動(dòng)力工具，其特征在于還包括用于移動(dòng)所述鎖緊件的移動(dòng)裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的具有工作元件夾緊裝置的動(dòng)力工具，其特征在于所述移動(dòng)裝置部分地設(shè)置在所述壓緊件上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的具有工作元件夾緊裝置的動(dòng)力工具，其特征在于所述鎖緊組件還包含可抵靠到所述鎖緊件上的中間件，所述壓緊件上設(shè)有A位置和B位置，所述A位置和B位置在垂直于所述伸出軸的徑向方向上存在高度差，所述中間件可選擇的置于A位置或B位置上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的具有工作元件夾緊裝置的動(dòng)力工具，其特征在于所述中間件為鋼球或圓柱銷。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的具有工作元件夾緊裝置的動(dòng)力工具，其特征在于所述壓緊件上的A位置與B位置之間的徑向高度差被構(gòu)造成臺(tái)階面或凹槽。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7任一項(xiàng)所述的具有工作元件夾緊裝置的動(dòng)力工具，其特征在于 所述壓緊件上作用有使其向所述法蘭部偏壓的偏壓元件。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的具有工作元件夾緊裝置的動(dòng)力工具，其特征在于所述偏壓元件包含第一彈簧。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的具有工作元件夾緊裝置的動(dòng)力工具，其特征在于還包含用于使所述壓緊件向克服所述偏壓元件施力的方向移動(dòng)的操作裝置。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的具有工作元件夾緊裝置的動(dòng)力工具，其特征在于所述操作裝置包含可繞一樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)的杠桿元件，該杠桿元件的一端抵接有凸輪扳手，另一端可選擇地抵接到設(shè)于所述壓緊件上的致動(dòng)部上。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的具有工作元件夾緊裝置的動(dòng)力工具，其特征在于所述操作裝置包含轉(zhuǎn)動(dòng)軸及使所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸繞其軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的操作元件，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上設(shè)有偏心的凸面，該偏心的凸面可選擇地與設(shè)于所述壓緊件上的致動(dòng)部抵接或脫離。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有工作元件夾緊裝置的動(dòng)力工具，其特征在于所述鎖緊件和所述伸出軸上設(shè)有相匹配的成形鎖定結(jié)構(gòu)。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的具有工作元件夾緊裝置的動(dòng)力工具，其特征在于所述成形鎖定結(jié)構(gòu)包括設(shè)于伸出軸上的齒部分及設(shè)于鎖緊件上的匹配齒部分。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的具有工作元件夾緊裝置的動(dòng)力工具，其特征在于所述鎖緊件上作用有彈性元件，彈性元件將鎖緊件偏壓向所述伸出軸插入容腔的方向D。
16.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有工作元件夾緊裝置的動(dòng)力工具，其特征在于與所述法蘭部配合的端面上形成有凸起。
17.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有工作元件夾緊裝置的動(dòng)力工具，其特征在于還包括防脫元件，用于防止所述伸出軸從容腔內(nèi)脫落。
18.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有工作元件夾緊裝置的動(dòng)力工具，其特征在于所述鎖緊組件還包含一與所述輸出軸連接的鎖軸，所述鎖軸上設(shè)有適配所述鎖緊件的第一槽，當(dāng)所述鎖緊件處于鎖緊所述伸出軸的第一位置上時(shí)，所述鎖緊件位于所述第一槽的第一端，當(dāng)所述鎖緊件處于松開(kāi)所述伸出軸的第二位置上時(shí)，所述鎖緊件位于所述第一槽的第二端。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的具有工作元件夾緊裝置的動(dòng)力工具，其特征在于所述鎖軸外套設(shè)有滑套，所述滑套上設(shè)有適配并帶動(dòng)所述鎖緊件在所述第一端及第二端之間移動(dòng)的第二槽。
20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的具有工作元件夾緊裝置的動(dòng)力工具，其特征在于所述滑套上作用有第二彈簧，所述壓緊件可與所述滑套抵接使得所述滑套在克服所述第二彈簧的彈力方向上移動(dòng)。
21.根據(jù)權(quán)利要求18至20任一項(xiàng)所述的具有工作元件夾緊裝置的動(dòng)力工具，其特征在于還包含操作扳手，所述操作扳手與第一彈簧配合使得所述壓緊件在沿所述輸出軸的軸線方向上移動(dòng)。
22.根據(jù)權(quán)利要求21所述的具有工作元件夾緊裝置的動(dòng)力工具，其特征在于所述操作扳手可選擇的與所述壓緊件接觸或脫離。
23.根據(jù)權(quán)利要求22所述的具有工作元件夾緊裝置的動(dòng)力工具，其特征在于所述操作扳手鉸接在所述動(dòng)力工具的機(jī)殼上。
24.根據(jù)權(quán)利要求22所述的具有工作元件夾緊裝置的動(dòng)力工具，其特征在于所述操作扳手和所述動(dòng)力工具的機(jī)殼之間設(shè)有彈性支撐。
全文摘要
本發(fā)明提供一種具有工作元件夾緊裝置的動(dòng)力工具，包含一用于驅(qū)動(dòng)所述工作元件的輸出軸；一緊固件，具有用于夾持所述工作元件的法蘭部及實(shí)質(zhì)上垂直于所述法蘭部的伸出軸；一鎖緊組件，包含鎖緊件，所述鎖緊件具有鎖緊所述伸出軸的第一位置及松開(kāi)所述伸出軸的第二位置，另外還包含壓緊件，在所述鎖緊件處于第一位置上時(shí)，所述工作元件可被壓緊在所述壓緊件及所述法蘭部之間。本發(fā)明通過(guò)簡(jiǎn)單而可靠的方式將工作元件緊固到輸出軸上，而無(wú)需使用諸如扳手等的輔助工具，并且能夠?qū)崿F(xiàn)較強(qiáng)的夾緊力，即使在例如通過(guò)振動(dòng)驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)的工具中出現(xiàn)的沖擊情況下，該夾緊力也足以確保可靠而牢固地將工作元件夾緊。
文檔編號(hào)B25F5/00GK102441876SQ201010574780
公開(kāi)日2012年5月9日 申請(qǐng)日期2010年11月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月9日
發(fā)明者倪桂功, 周紅陶 申請(qǐng)人:南京德朔實(shí)業(yè)有限公司