專利名稱：一種電動(dòng)釘錘的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種釘子的自動(dòng)安裝裝置，特別是涉及一種圓釘?shù)淖詣?dòng)安裝裝置。
背景技術(shù)：
目前，市場上的釘錘都是依靠手工擊打的方式來完成釘釘子的過程，在作業(yè)過程 中，操作人員揮動(dòng)釘錘擊打釘子的底部，使得釘子嵌入需要固定的物體內(nèi)部，這種方式使用 上有局限性。首先，通過釘錘釘釘子需要很大的力才可以將釘子釘入，造成老人或小孩都難 以完成將釘子釘入的操作，其使用對象具有局限性。其次，通過釘錘擊打的方式釘釘子需要 用手指扶住釘子的中部位置，在擊打過程中，一旦有所偏差，容易擊打到手指，造成傷害事 故，其安全性較低。最后，即使對于專業(yè)裝釘人員而言如果每天都需要裝釘大批量的釘子， 即使是技術(shù)熟練的工人，在需要保證精確度的前提下，每分鐘也難以通過手工擊打的方式 釘20個(gè)以上的釘子，效率較低，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，其工作效率也較低。因此，在現(xiàn)有技術(shù)中，還沒有 一種能夠?qū)崿F(xiàn)通過電動(dòng)的方式自動(dòng)完成釘子裝釘過程的裝置。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)不足，提出一種高效率、可自動(dòng)完成釘子裝釘?shù)碾妱?dòng)釘錘。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為一種電動(dòng)釘錘，包括驅(qū)動(dòng)裝置，用于 產(chǎn)生驅(qū)動(dòng)力；傳動(dòng)裝置，包括與所述的驅(qū)動(dòng)裝置相連接的齒輪組和連桿機(jī)構(gòu)；前置彈簧儲能裝置，包括設(shè)置在所述的導(dǎo)套裝置內(nèi)的套筒、設(shè)置在所述的套筒內(nèi) 的推桿、設(shè)置在所述的導(dǎo)套裝置內(nèi)的觸發(fā)裝置，所述的推桿將套筒隔斷為第一套筒和第二 套筒，所述的推桿與所述的傳動(dòng)裝置相連接，所述的第一套筒內(nèi)設(shè)置有沿所述的套筒軸向 伸縮的彈簧；導(dǎo)套裝置，用于限定所述的前置彈簧儲能裝置的運(yùn)動(dòng)路徑。本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述的驅(qū)動(dòng)裝置包括電機(jī)。本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述的傳動(dòng)裝置的連桿一端與設(shè)置在從動(dòng)齒輪端面并 與其端面垂直的驅(qū)動(dòng)銷轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)接；另一端與所述的推桿通過傳動(dòng)銷轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)接。本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于，還包括一個(gè)與所述的前置彈簧儲能裝置相連接的擊打 裝置，所述的觸發(fā)裝置設(shè)置在所述的套筒與擊打裝置間，選擇性連通或斷開所述的套筒與 擊打裝置。本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述的擊打裝置還連接有用于使所述的擊打裝置自動(dòng) 復(fù)位的復(fù)位彈簧。本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于，還設(shè)置有一個(gè)釘子夾持器。本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述的釘子夾持器包括一個(gè)容置釘子的釘子容置腔、 用于夾緊釘子的夾緊部件、與所述的電動(dòng)釘錘相連接的連接部。本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述的釘子夾持器可沿所述導(dǎo)向裝置的軸線方向滑動(dòng)。本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述的觸發(fā)裝置由與導(dǎo)套連接的殼體，彈簧以及與所 述的彈簧同軸的至少一個(gè)觸發(fā)頭構(gòu)成，且觸發(fā)頭靠近套筒被觸發(fā)一側(cè)環(huán)繞在同一個(gè)圓周 上。本發(fā)明的有益積極效果是1、采用驅(qū)動(dòng)裝置，配合傳動(dòng)裝置和前置彈簧儲能裝置， 可以自動(dòng)完成圓釘?shù)难b釘；2、提高了裝釘?shù)男?，?jié)約了人力；3、圓釘釘入的力由電機(jī)提 供，解決了傳統(tǒng)手工作業(yè)方法需要外加大力的缺電，使批量的釘子的裝釘工作也可以由小 孩、婦女或老人完成，增加了使用過程中的便利性和普遍性。


圖1為本發(fā)明電動(dòng)釘錘結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、電機(jī)；2、齒輪；3、驅(qū)動(dòng)銷；4、連桿；5、推桿；6、彈簧；7、彈簧；8、觸發(fā)頭；9、擊打
裝置；10、復(fù)位彈簧；11、釘子夾持器；12、套筒；13、導(dǎo)套裝置；14、傳動(dòng)銷。
具體實(shí)施例方式下面對本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被 本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。參見附圖1，一種電動(dòng)釘錘，包括驅(qū)動(dòng)裝置，用于產(chǎn)生驅(qū)動(dòng)力，本實(shí)施例中，驅(qū)動(dòng)裝置包括電機(jī)1。傳動(dòng)裝置，包括與驅(qū)動(dòng)裝置相連接的齒輪組和連桿機(jī)構(gòu)，傳動(dòng)裝置的連桿4 一端 與設(shè)置在從動(dòng)齒輪端面并與端面垂直的驅(qū)動(dòng)銷3轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)接；另一端與推桿5通過傳動(dòng)銷14 轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)接。前置彈簧儲能裝置，包括設(shè)置在導(dǎo)套裝置13內(nèi)的套筒12、設(shè)置在套筒12內(nèi)的推桿 5、設(shè)置在導(dǎo)套裝置13內(nèi)的觸發(fā)裝置，推桿5將套筒12隔斷為第一套筒和第二套筒，推桿5 與傳動(dòng)裝置相連接，第一套筒內(nèi)設(shè)置有沿套筒12軸向伸縮的彈簧6。導(dǎo)套裝置13，內(nèi)部中空的管體，用于限定前置彈簧儲能裝置的運(yùn)動(dòng)路徑。觸發(fā)裝置由與導(dǎo)套連接的殼體，彈簧7以及與彈簧7同軸的兩個(gè)觸發(fā)頭8構(gòu)成，且 兩個(gè)觸發(fā)頭8靠近套筒12被觸發(fā)一側(cè)環(huán)繞在同一個(gè)圓周上。擊打裝置9，與套筒12相連接，觸發(fā)裝置設(shè)置在套筒12與擊打裝置9間選擇性連 通或斷開套筒12與擊打裝置9。擊打裝置9還連接有用于使擊打裝置9自動(dòng)復(fù)位的復(fù)位彈 簧10，在擊打裝置9端部還設(shè)置有一個(gè)釘子夾持器11。釘子夾持器11包括一個(gè)容置釘子 的釘子容置腔、用于夾緊釘子的夾緊部件、與電動(dòng)釘錘相連接的連接部。釘子夾持器11可 沿?fù)舸蜓b置9的軸向滑動(dòng)，隨著釘子的推入，釘子夾持器11沿導(dǎo)向裝置的軸向滑動(dòng)。以下詳述本發(fā)明的工作原理。電機(jī)1接通電源運(yùn)轉(zhuǎn)，電機(jī)1驅(qū)動(dòng)齒輪組轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪組的從動(dòng)齒輪又帶動(dòng)與其相連 接的連桿4運(yùn)動(dòng)。連桿4的端部在從動(dòng)齒輪上有兩個(gè)極限工作位置，一個(gè)極限工作位置為 位于最靠近推桿5的近端，另一個(gè)極限工作位置為位于最遠(yuǎn)離推桿5的遠(yuǎn)端。本實(shí)施例中，與連桿4相連接的齒輪2沿順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)連桿4由位于遠(yuǎn)端的極限工作位置向位于近端的極限工作位置順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，連桿4推動(dòng)推桿5朝第一套筒 方向運(yùn)動(dòng)，給第一套筒內(nèi)的彈簧6施加推力，在初始壓縮的過程中，彈簧6將受到的推力直 接傳遞到套筒12，推動(dòng)套筒12運(yùn)動(dòng)，直到套筒12與觸發(fā)裝置相接觸，被觸發(fā)裝置阻擋。這 時(shí)第一套筒內(nèi)的彈簧6開始壓縮，存儲能量。當(dāng)壓縮到一定程度后，第一套筒的彈簧6的彈力積累到一定程度，該彈力足以克 服觸發(fā)裝置的阻擋力。套筒12擠壓觸發(fā)頭8，觸發(fā)頭8受到的壓力克服位于觸發(fā)頭8下方 的彈簧7給予觸發(fā)頭8的支撐力，觸發(fā)頭8下落讓套筒12通行。套筒12將位于第一套筒 的彈簧6儲存的能量釋放，擊打擊打裝置9使擊打裝置9受力，擊打裝置9擊打釘頭，此時(shí) 位于第一套筒的彈簧6彈力釋放，回復(fù)初始長度。當(dāng)連桿4由位于近端的極限工作位置向位于遠(yuǎn)端的極限工作位置順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)的 過程中，位于第一套筒的彈簧6受到拉力，初始階段拉動(dòng)套筒12越過觸發(fā)裝置回復(fù)與觸發(fā) 頭8相接觸的位置，這時(shí)套筒12仍然被觸發(fā)頭8限位，后續(xù)過程中隨著受到的拉力的增加， 套筒12會回復(fù)到與觸發(fā)頭8分離的位置。在此過程中，第一套筒的彈簧6仍然持續(xù)被拉伸， 積蓄能量。在位于遠(yuǎn)端的極限工作位置時(shí)，第一套筒的彈簧6被拉伸到最長，積蓄下一個(gè)周 期運(yùn)動(dòng)的能量。當(dāng)連桿4到達(dá)位于遠(yuǎn)端的極限工作位置后，由位于遠(yuǎn)端的極限工作位置向位于近 端的極限工作位置順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，初始階段第一套筒的彈簧6釋放能量，彈簧6回復(fù) 原始長度，推動(dòng)套筒12運(yùn)動(dòng)到與觸發(fā)頭8相接觸但被阻擋的工作位置，之后連桿4推動(dòng)推 桿5朝第一套筒方向運(yùn)動(dòng)，給第一套筒內(nèi)的彈簧6施加推力，當(dāng)壓縮到一定程度后，第一套 筒的彈簧6的彈力積累到一定程度后，該彈力克服觸發(fā)裝置的阻擋力，套筒12擠壓觸發(fā)頭 8，觸發(fā)頭8下落讓套筒12通行。套筒12將位于第一套筒的彈簧6儲存的能量釋放，擊打擊 打裝置9使擊打裝置9受力，擊打裝置9擊打釘頭，此時(shí)位于第一套筒的彈簧6彈力釋放， 回復(fù)初始長度。以此往復(fù)，達(dá)到自動(dòng)對釘子進(jìn)行擊打的目的。本實(shí)施例中的電源為直流電源，由設(shè)置在機(jī)體內(nèi)部的鋰電池提供，鋰電池的旁邊 設(shè)置有開關(guān)按鈕，當(dāng)按動(dòng)該開關(guān)按鈕，電源接通，當(dāng)松開開關(guān)按鈕，電源斷開。當(dāng)然還可以采 取其他的電源，如家用的220V的交流電源，電源的不同不限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。本實(shí)施例中，電池的位置放置在與電機(jī)1平行的位置，在電機(jī)1旁邊還設(shè)置有一個(gè) 握持部。當(dāng)然電池的位置還可以設(shè)置在電機(jī)1軸線的延長線上，這種設(shè)計(jì)可以不額外增加 握持部，使用電機(jī)1和電池的外殼作為握持部。電池設(shè)置的位置不限定本發(fā)明的保護(hù)范圍， 是否設(shè)置電池也不應(yīng)該限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。本實(shí)施例中，彈簧6設(shè)置在第一套筒內(nèi)，當(dāng)然彈簧6還可以設(shè)置在第二套筒內(nèi)，當(dāng) 彈簧6設(shè)置在第二套筒內(nèi)時(shí)，推桿5可以直接和套筒12底壁相連接，推桿5的推力直接克 服觸發(fā)裝置的阻力，達(dá)到擊打擊打裝置9的目的。通過上述實(shí)施方式，不難看出本發(fā)明是一種高效，可自動(dòng)進(jìn)行釘子擊打的電動(dòng)釘錘。
以上實(shí)施方式只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的 人了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神 實(shí)質(zhì)所做的等效變化或修飾均涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
一種電動(dòng)釘錘，其特征在于包括驅(qū)動(dòng)裝置，用于產(chǎn)生驅(qū)動(dòng)力；傳動(dòng)裝置，包括與所述的驅(qū)動(dòng)裝置相連接的齒輪組和連桿機(jī)構(gòu)；前置彈簧儲能裝置，包括設(shè)置在所述的導(dǎo)套裝置(13)內(nèi)的套筒(12)、設(shè)置在所述的套筒(12)內(nèi)的推桿(5)、設(shè)置在所述的導(dǎo)套裝置(13)內(nèi)的觸發(fā)裝置，所述的推桿(5)將套筒(12)隔斷為第一套筒和第二套筒，所述的推桿(5)與所述的傳動(dòng)裝置相連接，所述的第一套筒內(nèi)設(shè)置有沿所述的套筒(12)軸向伸縮的彈簧(6)；導(dǎo)套裝置(13)，用于限定所述的前置彈簧儲能裝置的運(yùn)動(dòng)路徑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動(dòng)釘錘，其特征在于所述的驅(qū)動(dòng)裝置包括電機(jī)(1)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動(dòng)釘錘，其特征在于所述的傳動(dòng)裝置的連桿(4)一端與 設(shè)置在從動(dòng)齒輪(2)端面并與其端面垂直的驅(qū)動(dòng)銷(3)轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)接；另一端與所述的推桿 (5)通過傳動(dòng)銷(14)轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動(dòng)釘錘，其特征在于還包括一個(gè)與所述的前置彈簧儲能 裝置相連接的擊打裝置(9)，所述的觸發(fā)裝置設(shè)置在所述的套筒(12)與擊打裝置(9)間，選 擇性連通或斷開所述的套筒(12)與擊打裝置(9)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電動(dòng)釘錘，其特征在于所述的擊打裝置(9)還連接有用于 使所述的擊打裝置(9)自動(dòng)復(fù)位的復(fù)位彈簧(10)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動(dòng)釘錘，其特征在于還設(shè)置有一個(gè)釘子夾持器(11)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電動(dòng)釘錘，其特征在于所述的釘子夾持器(11)包括一個(gè)容 置釘子的釘子容置腔、用于夾緊釘子的夾緊部件、與所述的電動(dòng)釘錘相連接的連接部。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電動(dòng)釘錘，其特征在于所述的釘子夾持器(11)可沿所述導(dǎo) 向裝置的軸線方向滑動(dòng)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動(dòng)釘錘，其特征在于所述的觸發(fā)裝置由與導(dǎo)套連接的殼 體，彈簧(7)以及與所述的彈簧(7)同軸的至少一個(gè)觸發(fā)頭(8)構(gòu)成，且觸發(fā)頭(8)靠近套 筒(12)被觸發(fā)一側(cè)環(huán)繞在同一個(gè)圓周上。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種電動(dòng)釘錘，包括驅(qū)動(dòng)裝置，用于產(chǎn)生驅(qū)動(dòng)力；傳動(dòng)裝置，包括與所述的驅(qū)動(dòng)裝置相連接的齒輪組和連桿機(jī)構(gòu)；前置彈簧儲能裝置，包括設(shè)置在所述的導(dǎo)套裝置(13)內(nèi)的套筒(12)、設(shè)置在所述的套筒(12)內(nèi)的推桿(5)、設(shè)置在所述的導(dǎo)套裝置(13)內(nèi)的觸發(fā)裝置，所述的推桿(5)將套筒(12)隔斷為第一套筒和第二套筒，所述的推桿(5)穿過所述的第二套筒與所述的傳動(dòng)裝置相連接，所述的第一套筒內(nèi)設(shè)置有沿所述的套筒(12)軸向伸縮的彈簧(6)；導(dǎo)套裝置(13)，用于限定所述的前置彈簧儲能裝置的運(yùn)動(dòng)路徑。本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供了一種高效率、可自動(dòng)進(jìn)行釘子擊打的電動(dòng)釘錘。
文檔編號B25C1/06GK101992450SQ20101028342
公開日2011年3月30日 申請日期2010年9月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月15日
發(fā)明者溫慶普 申請人:蘇州卓識商務(wù)咨詢有限公司