專利名稱：內(nèi)燃機(jī)空氣濾芯的拆卸分離回收方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明有關(guān)于一種內(nèi)燃機(jī)空氣濾芯的拆卸分離回收方法，尤只藉由加熱區(qū)與內(nèi)燃機(jī)空氣濾芯兩端的金屬蓋體接觸加熱，使位于兩端的金屬蓋體與空氣濾芯的外套筒脫膠， 而后再藉由頂桿將外套筒中的濾芯向外頂出。
背景技術(shù)：
目前內(nèi)燃機(jī)所應(yīng)用的空氣濾芯，大略含有一金屬的外套筒，其內(nèi)裝填有一制自如濾紙的濾芯，并于該外套筒的兩端，分別膠粘一金屬蓋體。由于該內(nèi)燃機(jī)所應(yīng)用的空氣濾芯，如車用空氣濾芯、發(fā)電機(jī)所使用的空氣濾芯等， 在使用一段時(shí)間后，便因過濾效果不佳，而需更換，由于所換下的空氣濾芯全國的總數(shù)量極為驚人，如不予妥善回收，除造成環(huán)境污染外，也易造成資源的浪費(fèi)。由于現(xiàn)今對(duì)此于空氣濾芯的回收，大部份還是采用人工方式，以徒手、蠻力拆解， 其回收處理速度極為緩慢，且耗費(fèi)人力成本極高，也極易受傷，因此使回收的經(jīng)濟(jì)價(jià)值大打折扣，而降低回收業(yè)者的回收意愿。本案發(fā)明人有鑒于此，乃予以研究創(chuàng)新，揭示出本發(fā)明所示的內(nèi)燃機(jī)空氣濾芯的拆卸分離回收方法。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，提供一種內(nèi)燃機(jī)空氣濾芯的拆卸分離回收方法，系使內(nèi)燃機(jī)空氣濾芯由輸送帶移入加熱區(qū)后，使該內(nèi)燃機(jī)空氣濾芯第一端的金屬蓋體接觸該加熱區(qū)的高溫部，而與內(nèi)燃機(jī)空氣濾芯的外套筒脫膠，以卸除該端的金屬蓋體，再使內(nèi)燃機(jī)空氣濾芯由輸送帶移入加熱區(qū)后，使該內(nèi)燃機(jī)空氣濾芯第二端的金屬蓋體接觸該加熱區(qū)的高溫部， 而與內(nèi)燃機(jī)空氣濾芯的外套筒脫膠，以卸除該端的金屬蓋體，再將位于外套筒中的濾芯向外頂出，而完成內(nèi)燃機(jī)空氣濾芯的拆卸及回收。用以實(shí)施上述拆卸、分離及回收的方法包括(a)以輸送帶將內(nèi)燃機(jī)空氣濾芯移入一加熱區(qū)中，并使該內(nèi)燃機(jī)空氣濾芯的第一端的金屬蓋體與該加熱區(qū)的高溫部接觸，使該金屬蓋體與內(nèi)燃機(jī)空氣濾芯的外套筒脫膠；(b)將上述加熱后的內(nèi)燃機(jī)空氣濾芯，以輸送帶移入一磁區(qū)，并以第一端的金屬蓋體跨置于該磁區(qū)上；(c)啟動(dòng)該磁區(qū)的磁性，以緊緊吸住該內(nèi)燃機(jī)空氣濾芯第一端的金屬蓋體，并驅(qū)使與該內(nèi)燃機(jī)空氣濾芯的外套筒脫離后，解除該磁區(qū)的磁性，回收該金屬蓋體；(d)將卸除第一端金屬蓋體的內(nèi)燃機(jī)空氣濾芯，以輸送帶移入加熱區(qū)中，并使該內(nèi)燃機(jī)空氣濾芯的第二端的金屬蓋體與該加熱區(qū)的高溫部接觸，使該金屬蓋體與內(nèi)燃機(jī)空氣濾芯的外套筒脫膠；(e)將上述加熱后的內(nèi)燃機(jī)空氣濾芯，以輸送帶移入磁區(qū)，并以第二端的金屬蓋體跨置于該磁區(qū)上；
(f)啟動(dòng)該磁區(qū)的磁性，以緊緊吸住該內(nèi)燃機(jī)空氣濾芯第二端的金屬蓋體，并驅(qū)使與該內(nèi)燃機(jī)空氣濾芯的外套筒脫離后，解除該磁區(qū)的磁性，回收該金屬蓋體；(g)將前項(xiàng)已卸除兩端金屬蓋體的內(nèi)燃機(jī)空氣濾芯的外套筒，置于一治具上，并以一頂桿將外套筒中的濾芯向外頂出，回收該外套筒及該濾芯。本發(fā)明所揭示內(nèi)燃機(jī)空氣濾芯的拆卸分離回收方法，其中于(a)及(d)項(xiàng)所述的加熱區(qū)，系指同一加熱區(qū)，而該(b)及(e)項(xiàng)所述的磁區(qū)為相同的磁區(qū)，使本發(fā)明(a)至(f) 項(xiàng)為一環(huán)狀流程。本發(fā)明所揭示內(nèi)燃機(jī)空氣濾芯的拆卸分離回收方法，其中于(a)及(d)項(xiàng)所述的加熱區(qū)，系指不同的加熱區(qū)，而該(b)及(e)項(xiàng)所述的磁區(qū)為不相同的磁區(qū)，使本發(fā)明(a) 至(f)項(xiàng)為一線性狀的流程。本發(fā)明所揭示內(nèi)燃機(jī)空氣濾芯的拆卸分離回收方法，由于可以快速地分類回收金屬類的兩金屬蓋體與外套筒及制自紙類的濾芯，使后續(xù)的資源回收處理得以簡化，以符合經(jīng)濟(jì)效益，而顯其新穎性并具產(chǎn)業(yè)的利用性。本發(fā)明所揭示內(nèi)燃機(jī)空氣濾芯的拆卸分離回收方法，可由以下的說明及所附圖式得以明晰。


圖1 本發(fā)明的作業(yè)流程圖。圖2 本發(fā)明所示方法中(a)至(f)項(xiàng)呈環(huán)狀排列的示意圖。圖3 本發(fā)明所示方法中(a)至(f)項(xiàng)呈線性狀排列的示意圖。
具體實(shí)施例方式如圖1所示，本發(fā)明的目的指在提供一種內(nèi)燃機(jī)空氣濾芯的拆卸分離回收方法， 系使內(nèi)燃機(jī)空氣濾芯100由輸送帶移入加熱區(qū)11后，使該內(nèi)燃機(jī)空氣濾芯100第一端的金屬蓋體101接觸該加熱區(qū)11的高溫部111，而與內(nèi)燃機(jī)空氣濾芯100的外套筒102脫膠，以卸除該端的金屬蓋體101，再使內(nèi)燃機(jī)空氣濾芯100由輸送帶移入加熱區(qū)11，并使該內(nèi)燃機(jī)空氣濾芯100第二端的金屬蓋體103接觸該加熱區(qū)11的高溫部111，而與內(nèi)燃機(jī)空氣濾芯 100的外套筒102脫膠，以卸除該端的金屬蓋體103，再將位于外套筒102中的濾芯104向外頂出，而完成內(nèi)燃機(jī)空氣濾芯100的拆卸分離及回收。本發(fā)明用以實(shí)施上述拆卸分離及回收的方法，如圖1依箭頭方向所示，包括(a)以輸送帶將內(nèi)燃機(jī)空氣濾芯100移入一加熱區(qū)11中，并使該內(nèi)燃機(jī)空氣濾芯 100的第一端的金屬蓋體101與該加熱區(qū)11的高溫部111接觸，使該金屬蓋體101與內(nèi)燃機(jī)空氣濾芯100的外套筒102脫膠；(b)將上述加熱后的內(nèi)燃機(jī)空氣濾芯100，以輸送帶移入一磁區(qū)12，并以第一端的金屬蓋體101跨置于該磁區(qū)12上；(c)啟動(dòng)該磁區(qū)12的磁性，以緊緊吸住該內(nèi)燃機(jī)空氣濾芯100第一端的金屬蓋體 101，并驅(qū)使與該內(nèi)燃機(jī)空氣濾芯100的外套筒102脫離后，解除該磁區(qū)12的磁性，回收該金屬蓋體101 ；(d)將卸除第一端金屬蓋體101的內(nèi)燃機(jī)空氣濾芯，以輸送帶移入加熱區(qū)11中，并使該內(nèi)燃機(jī)空氣濾芯100的第二端的金屬蓋體103與該加熱區(qū)11的高溫部111接觸，使該金屬蓋體103與內(nèi)燃機(jī)空氣濾芯100的外套筒102脫膠；(e)將上述加熱后的內(nèi)燃機(jī)空氣濾芯100，以輸送帶移入磁區(qū)12，并以第二端的金屬蓋體103跨置于該磁區(qū)12上；(f)啟動(dòng)該磁區(qū)12的磁性，以緊緊吸住該內(nèi)燃機(jī)空氣濾芯100第二端的金屬蓋體 103，并驅(qū)使與該內(nèi)燃機(jī)空氣濾芯100的外套筒102脫離后，解除該磁區(qū)12的磁性，回收該金屬蓋體103 ；(g)將前項(xiàng)已卸除兩端金屬蓋體101、103的內(nèi)燃機(jī)空氣濾芯100的外套筒102，置于一治具13上，并以一頂桿13c將外套筒102中的濾芯104向外頂出，以回收該外套筒102 及該濾芯104。本發(fā)明所揭示內(nèi)燃機(jī)空氣濾芯的拆卸分離回收方法，如圖2所示，系裝置有一加熱區(qū)11及一磁區(qū)12，并令該加熱區(qū)11及磁區(qū)12以輸送帶構(gòu)成環(huán)狀加工流程；即，其中于上述所揭示的內(nèi)燃機(jī)空氣濾芯的拆卸分離回收方法的(a)及(d)項(xiàng)所述的加熱區(qū)11，系指同一加熱區(qū)11，而該(b)及(e)項(xiàng)所述的磁區(qū)12為相同的磁區(qū)12，使本發(fā)明(a)至(f)項(xiàng)為一環(huán)狀流程。本發(fā)明所揭示內(nèi)燃機(jī)空氣濾芯的拆卸分離回收方法，如圖3所示，系依序裝置有加熱區(qū)11、磁區(qū)12、加熱區(qū)11及磁區(qū)12，并以輸送帶呈線性串聯(lián)；即，其中于前述所揭示的內(nèi)燃機(jī)空氣濾芯的拆卸分離回收方法的(a)及(d)項(xiàng)所述的加熱區(qū)，系指不同的加熱區(qū)11、 11，而該(b)及(e)項(xiàng)所述的磁區(qū)為不相同的磁區(qū)12、12，使本發(fā)明(a)至(f)項(xiàng)為一線性狀的流程。本發(fā)明所揭示內(nèi)燃機(jī)空氣濾芯的拆卸分離回收方法，其中該治具13含有一個(gè)模穴13a，以吻合地套接該外套筒102于內(nèi)，且該模穴13a中央穿設(shè)有一大于該外套筒102的內(nèi)徑且小于該外套筒102外徑的孔13b，使該外套筒102跨置于該模穴13a中時(shí)，置于該外套筒102中的濾芯104可以投影地對(duì)正該孔13b內(nèi)，如是藉由一頂桿13c將該濾芯104自該孔Hb頂出該外套筒102之外。本發(fā)明所揭示內(nèi)燃機(jī)空氣濾芯的拆卸分離回收方法，由于可以快速地分類回收金屬類的兩金屬蓋體與外套筒及制自紙類的濾芯，使后續(xù)的資源回收處理得以簡化，以符合經(jīng)濟(jì)效益，而顯其新穎性并具產(chǎn)業(yè)的利用性。本發(fā)明所揭示的方法，可于不違本發(fā)明的精神及范疇下予以修飾應(yīng)用，本發(fā)明并不予自限。
權(quán)利要求
1.一種內(nèi)燃機(jī)空氣濾芯的拆卸分離回收方法，包括(a)以輸送帶將內(nèi)燃機(jī)空氣濾芯移入一加熱區(qū)中，并使該內(nèi)燃機(jī)空氣濾芯的第一端的金屬蓋體與該加熱區(qū)的高溫部接觸，使該金屬蓋體與內(nèi)燃機(jī)空氣濾芯的外套筒脫膠；(b)將上述加熱后的內(nèi)燃機(jī)空氣濾芯，以輸送帶移入一磁區(qū)，并以第一端的金屬蓋體跨置于該磁區(qū)上；(c)啟動(dòng)該磁區(qū)的磁性，以緊緊吸住該內(nèi)燃機(jī)空氣濾芯第一端的金屬蓋體，并驅(qū)使與該內(nèi)燃機(jī)空氣濾芯的外套筒脫離后，解除該磁區(qū)的磁性，回收該金屬蓋體；(d)將卸除第一端金屬蓋體的內(nèi)燃機(jī)空氣濾芯，以輸送帶移入加熱區(qū)中，并使該內(nèi)燃機(jī)空氣濾芯的第二端的金屬蓋體與該加熱區(qū)的高溫部接觸，使該金屬蓋體與內(nèi)燃機(jī)空氣濾芯的外套筒脫膠；(e)將上述加熱后的內(nèi)燃機(jī)空氣濾芯，以輸送帶移入磁區(qū)，并以第二端的金屬蓋體跨置于該磁區(qū)上；(f)啟動(dòng)該磁區(qū)的磁性，以緊緊吸住該內(nèi)燃機(jī)空氣濾芯第二端的金屬蓋體，并驅(qū)使與該內(nèi)燃機(jī)空氣濾芯的外套筒脫離后，解除該磁區(qū)的磁性，回收該金屬蓋體；(g)將前項(xiàng)已卸除兩端金屬蓋體的內(nèi)燃機(jī)空氣濾芯的外套筒，置于一治具上，并以一頂桿將外套筒中的濾芯向外頂出，以回收該外套筒及該濾芯。
2.如權(quán)利要求1所述內(nèi)燃機(jī)空氣濾芯的拆卸分離回收方法，其中，(a)及(d)項(xiàng)所述的加熱區(qū)，系指同一加熱區(qū)，而該(b)及(e)項(xiàng)所述的磁區(qū)為相同的磁區(qū)，使(a)至(f)項(xiàng)為一環(huán)狀流程。
3.如權(quán)利要求1所述內(nèi)燃機(jī)空氣濾芯的拆卸分離回收方法，其中，(a)及(d)項(xiàng)所述的加熱區(qū)，系指不同的加熱區(qū)，而該(b)及(e)項(xiàng)所述的磁區(qū)為不相同的磁區(qū)，使(a)至(f) 項(xiàng)為一線性狀的流程。
4.如權(quán)利要求1所述內(nèi)燃機(jī)空氣濾芯的拆卸分離回收方法，其中，該治具含有一個(gè)模穴，以吻合地套接該外套筒于內(nèi)，且該模穴中央穿設(shè)有一大于該外套筒的內(nèi)徑且小于該外套筒外徑的孔，使該外套筒跨置于該模穴中時(shí)，置于該外套筒中的濾芯可以投影地對(duì)正該孔內(nèi)，再藉由一頂桿將該濾芯自該孔頂出該外套筒之外。
全文摘要
一種內(nèi)燃機(jī)空氣濾芯的拆卸分離回收方法，系使內(nèi)燃機(jī)空氣濾芯由輸送帶移入加熱區(qū)后，使該內(nèi)燃機(jī)空氣濾芯第一端的金屬蓋體接觸該加熱區(qū)的高溫部，而與內(nèi)燃機(jī)空氣濾芯的外套筒脫膠，以卸除該端的金屬蓋體，再使內(nèi)燃機(jī)空氣濾芯由輸送帶移入加熱區(qū)后，使該內(nèi)燃機(jī)空氣濾芯第二端的金屬蓋體接觸該加熱區(qū)的高溫部，而與內(nèi)燃機(jī)空氣濾芯的外套筒脫膠，以卸除該端的金屬蓋體，再將位于外套筒中的濾芯向外頂出，而完成內(nèi)燃機(jī)空氣濾芯的拆卸、分離及回收。
文檔編號(hào)B25B27/00GK102380840SQ201010271458
公開日2012年3月21日 申請(qǐng)日期2010年9月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月3日
發(fā)明者吳鴻志 申請(qǐng)人:吳鴻志