專利名稱：刀具和記錄器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種切割被切物體的刀具(切割設(shè)備)，并且涉及一種包括刀具的記 錄器(記錄設(shè)備)。
背景技術(shù)：
有包括刀具的傳統(tǒng)記錄器，該刀具使用可動刀片和固定刀片。(例如參見日本公開 專利申請 No. 2005-271204)。圖1A和1B是示出傳統(tǒng)刀具的部分的示意圖。參照圖1A，壓印輥103使紙張108 (如熱敏紙)壓靠熱敏頭104。壓印輥103轉(zhuǎn)動 以拉動紙張108，在該紙張108上，熱敏頭104進(jìn)行打印。然后，可動刀片8直線地滑動，以切割紙張108。紙張108由固定刀片106和滑動 可動刀片8切割。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，一種刀具包括切割部分，該切割部分包括可動刀片和固 定刀片，可動刀片構(gòu)造成通過驅(qū)動機(jī)構(gòu)來進(jìn)行運(yùn)動；操作部分，構(gòu)造成通過對驅(qū)動機(jī)構(gòu)進(jìn)行 驅(qū)動而使得可動刀片的刀刃沿弧線運(yùn)動；以及刀片壓力產(chǎn)生部分，構(gòu)造成使得在可動刀片 與固定刀片之間產(chǎn)生刀片壓力。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，一種記錄器包括刀具，該刀具包括切割部分，該切割部 分包括可動刀片和固定刀片，可動刀片構(gòu)造成通過驅(qū)動機(jī)構(gòu)來進(jìn)行運(yùn)動；操作部分，構(gòu)造成 通過對驅(qū)動機(jī)構(gòu)進(jìn)行驅(qū)動而使得可動刀片的刀刃沿弧線運(yùn)動；以及刀片壓力產(chǎn)生部分，構(gòu) 造成使得在可動刀片與固定刀片之間產(chǎn)生刀片壓力。實(shí)施例的目的和優(yōu)點(diǎn)將借助于在權(quán)利要求書中具體指出的構(gòu)件和組合而實(shí)現(xiàn)和獲得。要理解，以上總體描述和如下詳細(xì)描述都是示范性的和解釋性的，并且不限制所 要求保護(hù)的本發(fā)明。


當(dāng)結(jié)合附圖閱讀時(shí)，本發(fā)明的其它目的、特征及優(yōu)點(diǎn)將由于如下的詳細(xì)描述變得 更明顯，在附圖中圖1A是示出在切割紙之前的傳統(tǒng)刀具的示意圖；圖1B是示出在切割紙之后的傳統(tǒng)刀具的示意圖；圖2A是示出根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的在切割紙之前的刀具的示意圖；圖2B是示出根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的在切割紙之后的刀具的示意圖；圖3用來示出根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的弧線的視圖；圖4A是示出根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的一種情形的視圖，其中，固定刀片定位在弧內(nèi)，并且壓印輥放置在弧內(nèi)；圖4B是示出根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的一種情形的視圖，其中，固定刀片定位在弧外， 并且壓印輥放置在弧內(nèi)；圖4C是示出根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的一種情形的視圖，其中，固定刀片定位在弧外， 并且壓印輥放置在弧外；圖4D是示出根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的一種情形的視圖，其中，固定刀片定位在弧內(nèi)， 并且壓印輥放置在弧外；圖5是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的記錄器的立體圖，其中，第一模塊和第二模塊被形成 為一體；圖6是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的記錄器的立體圖，其中，第一模塊和第二模塊分離；圖7A是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的記錄器的剖視圖；圖7B是示出根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的記錄器的示意圖，其中，可動刀片塊已經(jīng)在接近 第一模塊的方向上旋轉(zhuǎn)；圖7C是示出根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的記錄器的示意圖，其中，可動刀片塊已經(jīng)在遠(yuǎn)離 第一模塊的方向上旋轉(zhuǎn)；圖8是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的可動刀片單元的立體圖；圖9A是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的、圖8的可動刀片單元的示意平面圖，其中，驅(qū)動機(jī)構(gòu) 形成在可動刀片的一個(gè)端部處；圖9B是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的、圖8的可動刀片單元的一種變化形式的示意平面 圖，其中，驅(qū)動機(jī)構(gòu)在可動刀片的每個(gè)端部處設(shè)置一個(gè)；圖10是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的切割部分的立體圖；圖11是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的可動刀片的一種變化形式的立體圖；圖12是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的可動刀片的另一種變化形式的立體圖；圖13是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的可動刀片的又一種變化形式的立體圖；圖14是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的一種構(gòu)造的立體圖，該構(gòu)造包括刀具單元和壓印輥；圖15是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的、從不同角度取得的圖14的構(gòu)造的立體圖；圖16是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的、在圖14和圖15中示出的構(gòu)造的示意平面圖；圖17是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的固定刀片彈簧的側(cè)視圖；圖18是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的固定刀片彈簧的立體圖；圖19是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的可動刀片的又一種變化形式的立體圖；圖20是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的打印單元的立體圖；圖21是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的、圖20的打印單元的示意側(cè)視圖；圖22是示出根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的、圖21的布置的一種變化形式的視圖；圖23是示出根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的、圖21的布置的另一種變化形式的視圖；圖24是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的一種布置的立體圖，該布置包括打印單元；圖25是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的、圖24的布置的立體圖，處于卷起狀態(tài)的紙放置在壓 印輥下面；圖26是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的打印機(jī)單元的立體圖；圖27A和27B是示出根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的打印機(jī)單元的形成過程的視圖28是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的一種布置的示意側(cè)視圖，該布置包括鎖定部分；圖29是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的、圖28的布置的立體圖；圖30A和30B是示出根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的鎖定部分的鎖定過程的視圖；圖31是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的鎖定部分的一種變化形式的立體圖；圖32是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的一種布置的示意側(cè)視圖，該布置包括端部返回部分；圖33是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的、圖32的布置的立體圖；圖34是用來示出根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的后退操作部分的視圖；圖35是示出根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的控制部分的功能構(gòu)造的方塊圖；圖36A是示出其中探測部分指示ON狀態(tài)的情形的視圖，圖36B是示出其中探測部 分指示OFF狀態(tài)的情形的視圖，以及圖36C是示出根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的探測部分的光接收 部分的視圖；圖37A和37B是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的、由探測部分等執(zhí)行的操作的時(shí)序圖；以及圖38A和38B是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的控制部分的流程圖。
具體實(shí)施例方式如在圖1B中示出的那樣，可動刀片8直線地滑動。然而，可動刀片8的這種運(yùn)動 使得對于可動刀片8必須留出滑動距離L，這使得難以減小刀具的尺寸。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供一種刀具，該刀具的尺寸減小但保持傳統(tǒng)刀具的切 紙能力，并且提供一種包括刀具的記錄器。下面參照附圖，給出本發(fā)明實(shí)施例的描述。圖2A和2B是示出根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的圖。根據(jù)這個(gè)實(shí)施例的刀具包括切割部分， 該切割部分包括固定刀片和構(gòu)造成用于運(yùn)動的可動刀片。被切物體由切割部分切割。圖2A 示出在被切物體由切割部分切割之前的狀態(tài)，并且圖2B示出在被切物體由切割部分切割 之后的狀態(tài)。參照圖2A，根據(jù)這個(gè)實(shí)施例的刀具包括可動刀片18和固定刀片6。刀片壓力產(chǎn)生 在可動刀片18與固定刀片6之間。刀具包括切割部分40，該切割部分40切割被切物體A。 切割部分40包括可動刀片18的刀刃18e和固定刀片6的刀刃6a。被切物體A (它是由切 割部分40切割的物體)可以是例如紙張或紙卷，如熱敏紙。下文，被切物體A描述成“紙 A”。打印單元50包括壓印輥2和熱敏頭4。壓印輥2使紙A壓靠熱敏頭4。壓印輥2 轉(zhuǎn)動，以將紙A的待經(jīng)受打印的部分拉動到一位置，在該位置處壓印輥2和熱敏頭4處于按 壓接觸，并且熱敏頭4在被拉動的紙A(的部分)上進(jìn)行打印。在由打印單元50打印之后，控制部分500 (圖35)將⑶T (切割)命令發(fā)送到刀 具。響應(yīng)接收到CUT命令，可動刀片18以弧形或彎曲路徑的形式運(yùn)動，如在圖2B中示出的 那樣。經(jīng)受打印的紙A由切割部分40、或固定刀片6和已經(jīng)沿弧線運(yùn)動的可動刀片18來 切割。下面，刀具描述為構(gòu)造成用于切割經(jīng)受通過熱敏頭型打印單元50的打印的紙張或紙 卷。然而，刀具也可以構(gòu)造成用于切割經(jīng)受通過除熱敏頭型打印單元50之外的其它類型打 印單元的打印的紙張或紙卷。在圖2A中，紙A沒有被切割。因此，在圖2A中示出的切割部分40的狀態(tài)在下文被稱作“預(yù)切割狀態(tài)”。在圖2B中，紙A被切割。因此，在圖2B中示出的切割部分40的狀 態(tài)在下文被稱作“切割后狀態(tài)”。如以上描述的那樣，可動刀片18沿弧線運(yùn)動。因此，與在傳統(tǒng)刀具中不同，不必留 有允許滑動距離L(圖1B)的空間。因此，與傳統(tǒng)刀具相比，這個(gè)實(shí)施例的刀具的尺寸減小。圖3是用來示出弧a的視圖，該弧a是可動刀片18的軌跡或運(yùn)動路徑。這里， 弧a穿過可動刀片18的橫向中心，以便在可動刀片18的運(yùn)動(行進(jìn))方向上延伸。下 面，短語“在弧a內(nèi)”指在通過延伸弧a而形成的圓0內(nèi)的區(qū)域，而短語“在弧a外”指 在圓0外的區(qū)域，在該圓0中，一部分是弧a。另外，圓0的圓心在圖3中由0表示。圖4A至4D示出可動刀片18、固定刀片6等的布置。圖4A示出其中固定刀片6定位在弧a (圓日)內(nèi)并且壓印輥2放置在弧a (圓 內(nèi)的情形。圖4B示出其中固定刀片6定位在弧a外并且壓印輥2放置在弧a內(nèi)的情形。圖4C示出其中固定刀片6定位在弧a外并且壓印輥2放置在弧a外的情形。圖4D示出其中固定刀片6定位在弧a內(nèi)并且壓印輥2放置在弧a外的情形。優(yōu)選的是，壓印輥2的壓印旋轉(zhuǎn)軸2a定位在圓0 (弧a)的圓心0處或其附近 (圖3)。就是說，壓印輥2的壓印旋轉(zhuǎn)軸2a穿過圓心0或其附近，如在圖4A中示出的那樣， 因?yàn)檫@使得有可能進(jìn)一步減小刀具的尺寸。如下描述基于如在圖4A中那樣構(gòu)造刀具的假設(shè)而給出，除非另有規(guī)定。然而，本 發(fā)明的實(shí)施例也適用于在圖4B至4D中示出的構(gòu)造。接下來，參照附圖，給出根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的記錄器的描述。在下文中，具有相同 功能的構(gòu)造由相同附圖標(biāo)記指示，并且省略其多余描述。這同樣應(yīng)用于進(jìn)行相同操作或處 理的過程。圖5是根據(jù)這個(gè)實(shí)施例的記錄器100的立體圖，該記錄器100包括刀具。記錄器 100具有大體長方體的形狀。另外，除該實(shí)施例的刀具之外，記錄器100包括打印單元50和 紙A (圖2A和2B)。如以上描述的那樣，打印單元50包括壓印輥2和熱敏頭4。打印單元50在紙A上 進(jìn)行打印，并且已經(jīng)經(jīng)受打印的紙A，由刀具切割，并且從排出開口 102排出。在如下描述中，從排出開口 102排出的紙A的橫向方向確定為記錄器100的橫向 方向，紙A排出的方向和其相反方向確定為記錄器100的縱向方向。如在圖5中示出的那樣，記錄器100的縱向方向稱作XI和X2方向，并且記錄器 100的橫向方向稱作Y1和Y2方向，而記錄器100的高度方向稱作Z1和Z2方向。參照圖5和圖6，記錄器100包括第一模塊200和第二模塊300。如在圖6中示出的那樣，第二模塊300可以在第一轉(zhuǎn)動軸302上在遠(yuǎn)離第一模塊 200的方向上旋轉(zhuǎn)，然后在朝著第一模塊200的方向上旋轉(zhuǎn)。當(dāng)?shù)诙K300在朝著第一 模塊200的方向上由例如用戶旋轉(zhuǎn)時(shí)，第一模塊200和第二模塊300成為一體(連接或結(jié) 合)。第一模塊200和第二模塊300成為一體，以形成切割部分40 (圖2A和2B)。切割部 分40緊隨在其形成之后的狀態(tài)是以上描述的預(yù)切割狀態(tài)。另外，當(dāng)與第一模塊200成一體的第二模塊300在第一轉(zhuǎn)動軸302上在遠(yuǎn)離第一 模塊200的方向上由例如用戶旋轉(zhuǎn)時(shí)，第一模塊200和第二模塊300分離。這種分離分解或分離切割部分40 (從而沒有形成切割部分40)。另外，在圖6的情況下，第一模塊200容納卷起的紙A、熱敏頭4、以及固定刀片6， 而第二模塊300容納可動刀片18和壓印輥2。為了表示壓印輥2，可動刀片18沒有示出在 圖6的第二模塊300中。在遠(yuǎn)離第一模塊200的方向上轉(zhuǎn)動第二模塊300 (就是說，分離第一模塊200和第 二模塊300)之后，用戶用紙A加載第一模塊200，或者取出已經(jīng)使用或量減少的紙A。就是 說，第二模塊300也用作第一模塊200的蓋子或薄片蓋。在紙A上進(jìn)行打印的情況下，如果紙A被卷起，則優(yōu)選使用劃分成第一模塊200和 第二模塊300的記錄器100。記錄器100例如用作在銀行的自動柜員機(jī)中使用的收據(jù)印發(fā)
直o另外，如果紙A沒有被卷起而是平面的，則優(yōu)選使用不劃分成多個(gè)模塊(如第一模 塊200和第二模塊300)的記錄器。這樣一種記錄器下文稱作不可分離記錄器。不可分離 記錄器用作例如車票打印機(jī)。根據(jù)這個(gè)實(shí)施例刀具也可以應(yīng)用于不可分離記錄器。下面， 給出其中這個(gè)實(shí)施例的刀具應(yīng)用于記錄器100的情形的描述。另外，下面也描述在圖5和圖6中示出的后退(退回)操作部分700。圖7A是記錄器100的剖視圖，其中，第一模塊200和第二模塊300成一體。參照圖7A，紙卷保持部分202形成在記錄器100內(nèi)，該紙卷保持部分202構(gòu)造成保 持紙卷A。用來轉(zhuǎn)動壓印輥2的壓印轉(zhuǎn)動馬達(dá)(驅(qū)動源)204(下文簡單地稱作“馬達(dá)”)設(shè) 置在紙卷保持部分202的左上方(從紙卷保持部分202傾斜地向上)。對馬達(dá)204進(jìn)行驅(qū) 動，以轉(zhuǎn)動由轉(zhuǎn)子軸承206支撐的轉(zhuǎn)子(未示出)。轉(zhuǎn)動(轉(zhuǎn)動驅(qū)動)通過齒輪208和齒輪 210傳遞到壓印輥2，從而使壓印輥2轉(zhuǎn)動。另外，第一模塊200和第二模塊300的集成形成切割部分40，并且使壓印旋轉(zhuǎn)軸 2a (它是壓印輥2的轉(zhuǎn)動軸)由軸支撐部件212可轉(zhuǎn)動地支撐。壓印旋轉(zhuǎn)軸2a可轉(zhuǎn)動地容 納在直徑比壓印旋轉(zhuǎn)軸2a大的軸承部件2c (軸承管)中。因此，軸承部件2c裝配到軸支 撐部件212上，從而壓印旋轉(zhuǎn)軸2a由軸支撐部件212可轉(zhuǎn)動地支撐。在各圖中，壓印旋轉(zhuǎn) 軸2a和軸承部件2c為了圖示方便可能省去。在圖7A中，示出了軸支撐部件212的端部部分212a。端部部分212a (其橫截面具 有字母U形狀或倒置字母U形狀)包括氣隙(空隙)212b (圖7C)。當(dāng)?shù)谝荒K200和第二 模塊300成一體時(shí)，壓印旋轉(zhuǎn)軸2a穿過氣隙212b，以便由軸支撐部件212的端部部分212a 支撐。下面，這描述成壓印旋轉(zhuǎn)軸2a由軸支撐部件212支撐。圖7B是圖7A的簡化樣式。優(yōu)選的是，軸支撐部件212具有在朝著圖7B中的右上 方的方向上形成的(敞開的)氣隙212b。這是因?yàn)槿缦略?。首先，?dāng)用戶使第一模塊200 和第二模塊300成一體時(shí)，使壓印輥2的軸承部件2c裝配到軸支撐部件212中，向上推動 熱敏頭4。因此，有可能給用戶卡合的感覺。另外，通過將氣隙212b (軸支撐部件212)的最 底部部分212d (它具有大體U形橫截面)朝著在圖7B中的左下方導(dǎo)向，軸承部件2c固定 到最底部部分212d上，因而穩(wěn)定地裝配到軸支撐部件212上。如以上描述的那樣，氣隙212b形成在朝著右上方的方向上。因此，第一轉(zhuǎn)動軸302 的轉(zhuǎn)動單獨(dú)地不會使軸承部件2c通過氣隙212b適當(dāng)?shù)匮b配到軸支撐部件212上。因此， 可動刀片塊370設(shè)置在第二模塊300內(nèi)。
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參照圖7A，可動刀片塊370包括可動刀片18和壓印輥2。如在圖7C中示出的那 樣，可動刀片塊370構(gòu)造成在第二轉(zhuǎn)動軸304上在遠(yuǎn)離第一模塊200的方向上和在朝著(接 近)第一模塊200的方向上轉(zhuǎn)動(樞轉(zhuǎn))。這種轉(zhuǎn)動的距離很小。因此通過將可動刀片塊 370設(shè)置在第二模塊300內(nèi)，軸承部件2c由軸支撐部件212穩(wěn)定地支撐。在圖7A中，可動 刀片塊370是由虛線a和單點(diǎn)劃線b限定的第二模塊300的上部部分。如以上描述的那樣，當(dāng)?shù)谝荒K200和第二模塊300成一體時(shí)，壓印旋轉(zhuǎn)軸2a (軸 承部件2c)通過氣隙212b (圖7C)定位在最底部部分212d(圖7B)處，從而壓印旋轉(zhuǎn)軸2a 由軸支撐部件212支撐。另外，當(dāng)?shù)谝荒K200和第二模塊300分離時(shí)，在最底部部分212d 處定位的壓印旋轉(zhuǎn)軸2a(軸承部件2c)穿過氣隙212b，從而壓印旋轉(zhuǎn)軸2a與軸支撐部件 212脫開，并且不由軸支撐部件212支撐。給出根據(jù)這個(gè)實(shí)施例的可動刀片單元20的描述。圖8是可動刀片單元20的立體 圖。第二模塊300包括可動刀片單元20，該可動刀片單元20在圖6中由虛線圓圈X指 示?？蓜拥镀瑔卧?0包括可動刀片18和壓印輥2。如以上描述的那樣，可動刀片18未示 出在圖6中。參照圖8，可動刀片18包括本體部分18d和臂部分18a，該臂部分18a提供在本體 部分18d的每個(gè)端部處。用來插入(穿入)壓印輥2的軸承部件2c的通孔18b形成在臂 部分18a的中心部分中。通孔18b的直徑稍大于軸承部件2c。因此，壓印輥2的壓印旋轉(zhuǎn) 軸2a可轉(zhuǎn)動地支撐在通孔18b中?？蓜拥镀?8的旋轉(zhuǎn)(轉(zhuǎn)動)不會使壓印旋轉(zhuǎn)軸2a轉(zhuǎn) 動，壓印旋轉(zhuǎn)軸2a的轉(zhuǎn)動也不會使可動刀片18旋轉(zhuǎn)(轉(zhuǎn)動)。可動刀片單元20還包括壓印齒輪2b。壓印輥2通過壓印齒輪2b的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動。 用于壓印齒輪2b的轉(zhuǎn)動的驅(qū)動源是馬達(dá)204(圖7A)?？蓜拥镀?8還包括第二齒輪18c，該第二齒輪18c設(shè)置在臂部分18a的端部處。 第二齒輪18c嚙合在第一模塊200 (圖6)中設(shè)置的第一齒輪220。使第一齒輪220轉(zhuǎn)動以將驅(qū)動力傳遞到第二齒輪18c，從而使可動刀片18沿弧 a (例如，圖3)旋轉(zhuǎn)。就是說，這個(gè)實(shí)施例的記錄器100包括用于可動刀片18的驅(qū)動機(jī)構(gòu) 222，并且驅(qū)動機(jī)構(gòu)222包括第一齒輪220和第二齒輪18c。鑒于減少元件的數(shù)量，優(yōu)選的 是，驅(qū)動機(jī)構(gòu)222僅由第一齒輪220和第二齒輪18c形成。在圖8中示出的情況下，驅(qū)動機(jī) 構(gòu)222設(shè)置在可動刀片18的一個(gè)端部側(cè)上。在示出的情況下，驅(qū)動機(jī)構(gòu)222描述成包括第 一齒輪220和第二齒輪18c。然而，也可以采用其它驅(qū)動機(jī)構(gòu)，只要所述其它驅(qū)動機(jī)構(gòu)使可 動刀片18沿弧a運(yùn)動。可動刀片18還包括在本體部分18d上設(shè)置的刀片部分18e。刀片部分18e形成可 動刀片18的刀刃。刀片部分18e與紙A相接觸，以切割紙A。就是說，可動刀片18的刀片 部分18e (刀刃)與固定刀片的刀片部分6a(刀刃)相滑動接觸(圖10)，以切割紙A。固 定刀片6的刀片部分6a和可動刀片18的刀片部分18e可以分別稱作“第一刀片部分”和 “第二刀片部分”。可動刀片18還包括一對指狀部分18f。指狀部分18f設(shè)置成在刀片部分18e的每 個(gè)端部處一個(gè)。為了用固定刀片6和可動刀片18穩(wěn)定地切割紙A，可動刀片18的刀刃(刀 片部分18e)具有字母V形狀。可動刀片18還包括在刀片部分18e的中央處(就是說，在刀片部分18e的字母V形狀的底部處)形成的切割部分18g。切割部分18g設(shè)置成在紙A 上進(jìn)行“部分切割”。“部分切割”是指在將紙A的一部分留下未切割的情況下切割紙A。另外，優(yōu)選的是，可動刀片18或刀片部分18e (它是可動刀片18在其運(yùn)動(行進(jìn)) 方向上的刀刃)具有沿弧a彎曲的橫截面形狀(例如，圖3)。這保證穩(wěn)定切割，因?yàn)榭蓜?刀片18沿弧a運(yùn)動。作為選擇例，盡管沒有具體地圖示表示，可以使沿弧a彎曲的并且 具有平面刀片的部件沿弧a運(yùn)動。就是說，如果使可動刀片18的刀刃(就是說，刀片部分 18e)沿弧線運(yùn)動，則是滿足要求的。圖9A是圖8的構(gòu)造的示意平面圖。圖9A示出其中驅(qū)動機(jī)構(gòu)222形成在可動刀片 18的一個(gè)端部處的情形。圖9B是圖8的構(gòu)造的變化形式的示意平面圖。圖9B示出其中驅(qū)動機(jī)構(gòu)222工和 驅(qū)動機(jī)構(gòu)2222分別設(shè)置在可動刀片18的第一端部和第二端部處的情形。參照圖9B，驅(qū)動 機(jī)構(gòu)222i包括第一齒輪220i和第二齒輪18Cl，驅(qū)動機(jī)構(gòu)2222包括第一齒輪2202和第二齒 輪18C2。第一齒輪220:和第一齒輪2202設(shè)置在記錄器100的第一模塊200中。在如圖9A中示出的那樣，在可動刀片18的一個(gè)端部處形成驅(qū)動機(jī)構(gòu)的情況下，可 以減少元件的數(shù)量，從而可以降低元件的成本。另一方面，在如圖9B中示出的那樣，在可動 刀片18的每個(gè)端部處形成驅(qū)動機(jī)構(gòu)的情況下，可以增大用來使可動刀片18運(yùn)動的力。因 此，如果紙A很厚，就是說，在切割厚紙的情況下，則圖9B的構(gòu)造是有效的。給出根據(jù)這個(gè)實(shí)施例的刀具單元30的描述。圖10是刀具單元30的立體圖。這個(gè)實(shí)施例的刀具可以包括刀具單元30。刀具單元30包括可動刀片和固定刀片 6。在圖10中，省去壓印輥2的圖示說明，并且示出可動刀片18和固定刀片6。在示出的情 況下，固定刀片6是具有字母T形狀的薄板。固定刀片6包括刀片部分6a(刀刃)和一對 突出部分6b。在示出的情況下，刀片部分6a是直線的(直的)，突出部分6b設(shè)置成在刀片 部分6a的每個(gè)端部處一個(gè)，以向外(在Y1和Y2方向上)突出(延伸)。在第一模塊200和第二模塊300成一體的情況下，可動刀片18的指狀部分18f 放 置在固定刀片6的對應(yīng)突出部分6b的上表面上。這防止在可動刀片18與固定刀片6之間 的錯(cuò)誤接觸。例如，防止可動刀片18在固定刀片6下方滑動。另外，如以上描述的那樣，可 動刀片18的刀片部分18e具有字母V形狀，固定刀片6的刀片部分6a是直線的。因此，氣 隙(空隙)B形成在刀片部分6a與刀片部分18e之間。使經(jīng)受通過打印單元50的打印的 紙的端部部分(圖2A和2B)從氣隙B突出。當(dāng)轉(zhuǎn)動第一齒輪220時(shí)，可動刀片18沿弧a 運(yùn)動，從而用可動刀片18和固定刀片6 (或在圖2A和2B中示出的切割部分40)切割紙A。 另外，如在圖10中示出的那樣，可動刀片18的刀刃(刀片部分18e)與固定刀片6的刀刃 (刀片部分6a)相滑動接觸，以在與固定刀片6的刀片部分6a(的縱向方向)相垂直的方 向J上沿弧線運(yùn)動。換句話說，可動刀片18的刀片部分18e在與固定刀片6的橫截面相垂 直的方向J上沿弧線運(yùn)動，該橫截面沿與固定刀片6的縱向和厚度方向相平行的平面取得。 可動刀片18的刀片部分18e與固定刀片6的刀片部分6a相滑動接觸，是指可動刀片18的 刀片部分18e在固定刀片6的刀片部分6a上滑動。另外，根據(jù)圖4A和4D的構(gòu)造，當(dāng)紙A在切割部分40中被切割時(shí)，固定刀片6的刀 片部分6a被定位在可動刀片18的刀片部分18e內(nèi)側(cè)。另外，根據(jù)圖4B和4C的構(gòu)造，當(dāng)紙 A在切割部分40中被切割時(shí)，固定刀片6的刀片部分6a被定位在可動刀片18的刀片部分18e外側(cè)。另外，在可動刀片18與固定刀片6之間引起(產(chǎn)生)刀片壓力。例如，根據(jù)日本 公開專利申請No. 2005-271204的技術(shù)，當(dāng)在朝著可動刀片的方向上在固定刀片處產(chǎn)生刀 片壓力時(shí)，必須用保持部件保持可動刀片，從而防止可動刀片由刀片壓力移動或引起偏移。 然而，通過如圖8示出的那樣使壓印旋轉(zhuǎn)軸2a(軸承部件2c)穿過可動刀片18的臂部分 18a，即使在巨大刀片壓力的情況下，也防止可動刀片18移動或引起偏移，而不用提供保持 部件。因此，可以降低刀具的成本和尺寸。另外，通過如以上描述的那樣形成臂部分18a的第一齒輪220和第二齒輪18c的 驅(qū)動機(jī)構(gòu)222，與日本公開專利申請No. 2005-271204的技術(shù)相比，可以減小元件的數(shù)量，并 因此降低刀具的成本和尺寸。另外，優(yōu)選的是，當(dāng)?shù)谝荒K200和第二模塊300分離時(shí)，可動刀片18運(yùn)動到一位 置，在該位置可動刀片18的刀片部分18e在第二模塊300中不暴露在外面。這是因?yàn)槿缦?原因。當(dāng)?shù)谝荒K200和第二模塊300分離時(shí)，記錄器100的蓋子如以上描述的那樣是敞 開的。如果可動刀片18的刀片部分18e在這種狀態(tài)下暴露在外面，則這對于用戶的安全性 是個(gè)問題。因此，當(dāng)?shù)谝荒K200和第二模塊300分離時(shí)，可動刀片18運(yùn)動到可動刀片18 的刀片部分18e不暴露在外面的位置。在下文中，將可動刀片18的刀片部分18e不暴露在 外面的位置，稱作可動刀片18的初始位置。另外，當(dāng)?shù)谝荒K200和第二模塊300成一體時(shí)，形成切割部分40。例如，切割部 分40的形成是指，如圖10中示出的那樣，指狀部分18f在對應(yīng)的突出部分6b的上表面上 放置，并且在可動刀片18與固定刀片6之間產(chǎn)生刀片壓力。然而，在可動刀片18在初始位 置中的情況下形成切割部分40，使得對于切割部分40進(jìn)入切割后狀態(tài)而言，可動刀片18的 行程更長(圖2B)，因而增加用來切割紙A的時(shí)間。因此，可動刀片18可以沿弧a從初始位置運(yùn)動預(yù)定量(距離)，同時(shí)保證(確保) 使紙A突出的氣隙B。這減小可動刀片18相對于固定刀片6的行程，因而使得可以減少用 來切割紙A的時(shí)間。在下文中，使可動刀片18(從初始位置)運(yùn)動預(yù)定量(距離)的位置 稱作“原始位置”。就是說，原始位置是指形成氣隙B的可動刀片18的位置，在該處，使紙A 在可動刀片18與固定刀片6之間突出，并且使得引起切割部分40進(jìn)入切割后狀態(tài)的可動 刀片18的行程最小。在可動刀片18在原始位置中的情況下形成的切割部分40的狀態(tài)是 以上描述的預(yù)切割狀態(tài)。接下來，給出在圖10中示出的返回部分42的描述。當(dāng)在可動刀片18與固定刀片 6之間的刀片壓力減小預(yù)定量時(shí)，返回部分42使可動刀片18返回到原始位置或初始位置。 例如，在記錄器100的情況下，當(dāng)?shù)谝荒K200和第二模塊300分離時(shí)，固定刀片6和可動 刀片18也分離，從而刀片壓力變成零。在這種情況下，可動刀片18借助于返回部分42自 動地返回(運(yùn)動)到初始位置。另外，堵塞(在切割部分40處的紙堵塞)可能發(fā)生在不可分離記錄器(不劃分成 第一模塊200和第二模塊300的記錄器)或記錄器100中。在堵塞發(fā)生的情況下，刀片壓 力由刀片壓力減小部分(未示出)來減小，該刀片壓力減小部分是例如用來壓下固定刀片 的部件。在記錄器100中，當(dāng)?shù)镀瑝毫τ傻镀瑝毫p小部分減小預(yù)定狀態(tài)(position)時(shí)，
12由返回部分42可以使可動刀片18返回到原始位置。接下來，給出返回部分42的構(gòu)造的描述。例如，螺旋彈簧可以用于返回部分42，如在圖10中示出的那樣。螺旋彈簧具有固 定到在第一模塊200中的預(yù)定位置(例如，第一模塊200的內(nèi)部壁)上的一個(gè)端部42a，并 且具有固定到可動刀片18的臂部分18a上的另一個(gè)端部42b。在圖10的情況下，通孔18i 設(shè)置在臂部分18a中，端部42b穿過通孔18i并且固定到通孔18i上。返回部分42在使可動刀片18返回到原始位置或初始位置的方向上(在遠(yuǎn)離固定 刀片6的方向上)推動可動刀片18。首先，給出其中返回部分42推動可動刀片18從而使 可動刀片18返回到原始位置的情形的描述。在這種情況下，驅(qū)動機(jī)構(gòu)222克服返回部分42 的推動，使可動刀片18運(yùn)動以切割紙A。例如，如果當(dāng)可動刀片18在進(jìn)行紙A切割的中間 (就是說，在預(yù)切割狀態(tài)與切割后狀態(tài)之間的狀態(tài)下)時(shí)，堵塞發(fā)生，則刀片壓力由刀片壓 力減小部分減小。由于刀片壓力的減小，通過返回部分42的推動，使可動刀片18返回到原 始位置，由此擺脫堵塞。接下來，給出返回部分42推動可動刀片18以使可動刀片18返回到初始位置的情 形的描述。在這種情況下，驅(qū)動機(jī)構(gòu)222克服返回部分42的推動而使可動刀片18運(yùn)動。 當(dāng)?shù)诙K300與第一模塊200分離時(shí)，在可動刀片18與固定刀片6之間的刀片壓力變成 零。因此，通過返回部分42的推動，使得可動刀片18返回到初始位置。圖11示出可動刀片18的變化形式。如在圖11中示出的那樣，可動刀片19可以安裝在安裝基座32上。在這種變化形 式的情況下，可以減小可動刀片19在弧a的方向上的運(yùn)動距離。因此降低可動刀片19的 成本。另外，優(yōu)選的是，可拆除地將可動刀片19附接到安裝基座32上。這是因?yàn)楫?dāng)可動刀 片19已經(jīng)磨損并且需要更換時(shí)，可以只更換可動刀片19，因而降低更換成本。在圖11中示 出的情況下，可動刀片19用螺釘32c可拆除地固定到安裝基座32上。另外，安裝基座32 包括一對臂部分32d，在安裝基座32的每個(gè)端部上設(shè)有一個(gè)臂部分32d。臂部分32d與在 圖8中示出的臂部分18a形狀相同。因此，帶有附接的可動刀片19的安裝基座32具有與 在圖8中示出的可動刀片18大體相同的形狀。另外，安裝基座32可以具有沿弧a的弧形形狀，可動刀片19具有扁平形狀或者 具有沿弧a的弧形形狀。圖12是可動刀片18'的立體圖，該可動刀片18'是可動刀片18的另一種變化形 式。在圖8中示出的可動刀片18具有V形刀刃，而可動刀片18 ‘的刀片部分(刀刃)18e ‘ 在由箭頭Q指示的寬度方向上(在Y2方向上)傾斜。氣隙(未示出)也形成在固定刀片 6與可動刀片18'之間。因此，也可以用這種可動刀片18'穩(wěn)定地切割紙A。圖13示出可動刀片18的另一種變化形式。優(yōu)選地，可動刀片18的刀片部分(刀 刃)18e具有由雙頭箭頭L指示的寬度，該寬度大于紙A的寬度(或在壓印旋轉(zhuǎn)軸2a的縱 向方向上的尺寸)(圖6)?？蓜拥镀?8的這種形狀使得可以將紙A完全切割到其在寬度方 向上(Y1和Y2方向)的側(cè)邊。例如，可動刀片18包括基座部分18x和比基座部分18x寬 的寬闊部分18y。刀片部分18e形成在寬闊部分18y的端部處。在圖13中示出的可動刀片 18在平面視圖中具有大致字母T形狀。下面，假定刀片壓力產(chǎn)生部分在可動刀片18與固定刀片6之間產(chǎn)生刀片壓力。在固定刀片6處在朝著可動刀片18的方向上由刀片壓力產(chǎn)生部分產(chǎn)生的刀片壓力稱作“固 定_刀片的刀片壓力”。在可動刀片18處在朝著固定刀片6的方向上由刀片壓力產(chǎn)生部分 產(chǎn)生的刀片壓力稱作“可動_刀片的刀片壓力”。就是說，刀片壓力產(chǎn)生部分產(chǎn)生可動_刀 片的刀片壓力和固定-刀片的刀片壓力的至少一個(gè)。圖14是包括刀具單元30和壓印輥2的構(gòu)造的立體圖。在圖14中示出的情況下，固定刀片彈簧62設(shè)置成刀片壓力產(chǎn)生部分。固定刀片 彈簧62包括一對指狀部分62a和基礎(chǔ)部分62b。指狀部分62a設(shè)置成在基礎(chǔ)部分62b的每 個(gè)端部處一個(gè)。指狀部分62a與固定刀片6相接觸，以在朝著可動刀片18的方向上推動固 定刀片6。通過固定刀片彈簧62朝著可動刀片18推動固定刀片6而在可動刀片18與固定 刀片6之間產(chǎn)生刀片壓力。就是說，固定刀片彈簧62 (刀片壓力產(chǎn)生部分)產(chǎn)生固定-刀 片的刀片壓力。固定刀片彈簧62由彈簧保持部件64保持。例如，固定刀片彈簧62的基礎(chǔ)部分 62b由彈簧保持部件64保持。盡管有各種保持方法，但在這種情況下，多個(gè)螺釘孔66可以 形成在基礎(chǔ)部分62b中，從而基礎(chǔ)部分62b借助于插入到螺釘孔66中的螺釘由彈簧保持部 件64保持。另外，彈簧保持部件64包括多個(gè)(例如，兩個(gè))通孔64a。彈簧保持部件64附 接到支撐部件70(圖16)上，如第一模塊200的內(nèi)部壁上。另外，固定刀片彈簧62可以由 例如第一模塊200的內(nèi)部壁保持，而不是由彈簧保持部件64保持。圖15是從不同角度取得的、圖14的構(gòu)造的立體圖。可動刀片18由可動刀片支撐 板182支撐，從而防止其移動或偏移。圖15示出第一齒輪220i* 2202設(shè)置成(就是說，驅(qū) 動機(jī)構(gòu)222i和2222[圖9B]提供成)在可動刀片18的每個(gè)縱向端部上一個(gè)的情形。第一 齒輪220:和2202由齒輪軸223連接。在圖15中，省去第一齒輪220:和2202及第二齒輪 18Cl和18C2的齒的圖示表示。圖16是在圖14和圖15中示出的構(gòu)造的示意平面圖。為了簡化，在圖16中省去 彈簧保持部件64的圖示表示。參照圖16，固定刀片彈簧62的一個(gè)端部(指狀部分62a)與固定刀片6壓力接觸。 另一方面，固定刀片彈簧62的另一個(gè)端部(基礎(chǔ)部分62b)，也就是彈簧保持部件64，附接 到支撐部件70上。在這種情況下，如果固定_刀片的刀片壓力要被增大，以便增大切割部 分40的切割力，則必須增大固定刀片彈簧62的彈性力。為此，必須增大支撐部件70的厚 度，這導(dǎo)致刀具的尺寸增大。因此，給出一種固定刀片彈簧620的描述，該固定刀片彈簧620增大固定_刀片的 刀片壓力，而不增大支撐部件70的厚度。優(yōu)選的是，當(dāng)在切割部分40 (圖4A和4C)中切割 紙A時(shí)，在這樣一種構(gòu)造中使用固定刀片彈簧620，在所述構(gòu)造中固定刀片6的刀片部分6a 定位在可動刀片18的刀片部分18e內(nèi)側(cè)。固定刀片彈簧620作為整體具有彈性，并且用作 產(chǎn)生固定_刀片的刀片壓力的刀片壓力產(chǎn)生部分。圖17和圖18分別是固定刀片彈簧620的側(cè)視圖和立體圖。在示出的情況下，假 定一對(兩個(gè))狹窄固定刀片彈簧620在軸承部件2c的每個(gè)端部附接一個(gè)。在圖17和圖 18中，只示出軸承部件2c的一個(gè)端部，但狹窄固定刀片彈簧620也附接到軸承部件2c的另 一個(gè)端部上。參照圖17和圖18，固定刀片彈簧620具有在一個(gè)端部處的扁平部分620a和在另一個(gè)端部處的彎曲部分620c。固定刀片彈簧620包括在扁平部分620a與彎曲部分620c之 間的彎折部分620b。固定刀片6放置在扁平部分620a上。彎曲部分620c沿軸承部件2c 彎曲，從而與軸承部件2c相接觸，該軸承部件2c用作支撐部件70。固定刀片6放置在兩個(gè) 固定刀片彈簧620的扁平部分620a上。參照圖18，U形軸支撐部件212和固定刀片彈簧620按這種順序從壓印輥2側(cè)部 布置。軸支撐部件212形成有這樣的剛性，從而維持來自熱敏頭4的壓力。因此，增大固定 刀片彈簧620的彈力以增大固定-刀片的刀片壓力，不必增大軸支撐部件212的厚度。因 此，增大固定_刀片的刀片壓力，不必增大支撐部件70的厚度。就是說，軸承部件2c和安 裝在軸承部件2c上的可動刀片18(圖8)抵消將固定刀片6推向可動刀片18側(cè)的推動力 F1 (圖17)和按壓壓印旋轉(zhuǎn)軸2a的按壓力F2 (圖17)(排斥力)。當(dāng)?shù)谝荒K200和第二模塊300成一體時(shí)，固定刀片彈簧620的彈性允許軸承部 件2c將彎曲部分620c推到一邊，以裝配到軸支撐部件212中。另外，固定刀片彈簧620還用來將軸承部件2c保持到最底部部分212d (圖7B)上。 通過固定刀片彈簧620的這種按壓防止軸承部件2c容易地脫離軸支撐部件212的最底部 部分212d。另外，優(yōu)選的是，使用固定刀片彈簧620使壓印旋轉(zhuǎn)軸2a穿過弧a (圓的圓 心0(圖3)，因?yàn)檫@便于可動刀片18和固定刀片6的定位。以上給出使刀片壓力(固定_刀片的刀片壓力)在朝著可動刀片18的方向上在 固定刀片6處產(chǎn)生的情形的描述。接下來，給出使刀片壓力(可動-刀片的刀片壓力)在 朝著固定刀片6的方向上在可動刀片18處產(chǎn)生的情形的描述。圖19是用來使可動-刀片的刀片壓力產(chǎn)生在可動刀片18處的一種布置的立體 圖。在這種布置中，用來安裝可動刀片18的安裝基座32 (圖11)包括作為刀片壓力產(chǎn)生部 分的、形狀像舌片的一對可動刀片加壓彈簧32b?？蓜拥镀訅簭椈?2b具有彈性?？蓜?刀片18附接和固定到兩個(gè)可動刀片加壓彈簧32b的端部部分上。在示出的情況下，可動刀 片18用螺釘32c固定到兩個(gè)可動刀片加壓彈簧32b上?？蓜拥镀訅簭椈?2b在朝著固 定刀片6的方向上推動可動刀片18，從而可以產(chǎn)生可動-刀片的刀片壓力。另外，可動-刀片的刀片壓力和固定-刀片的刀片壓力都可以產(chǎn)生。在這種情況 下，可以增大刀片壓力，從而可以切割厚紙。接下來，給出打印單元50(圖2A和2B)的描述。圖20是打印單元50的立體圖。圖21是打印單元50的示意側(cè)視圖。打印單元50包括如在圖2A和2B中示意示出的壓印輥2和熱敏頭4。在圖20中， 省去固定刀片6和可動刀片18的圖示表示。熱敏頭4由頭保持部件43保持。在示出的 情況下，頭保持部件43具有平板形狀，并且具有突出部分43a，這些突出部分43a形成為在 頭保持部件43的縱向(Y1和Y2)端部的每個(gè)端部處有一個(gè)突出部分43a，以向外突出(延 伸)。另外，頭保持部件43也用作散熱片(散熱部件)，以從熱敏頭4散熱。另外，突出部 分43a與在第一模塊200中的對應(yīng)凹口(未示出)相接合，從而保持頭保持部件43，熱敏頭 4附接到該頭保持部件43上。頭加壓彈簧44附接到頭保持部件43的一側(cè)上，該側(cè)與熱敏頭4所附接到的一側(cè) 相對。頭加壓彈簧44通過頭保持部件43推動熱敏頭4抵靠壓印輥2，由此使熱敏頭4與壓印輥2相按壓接觸。這種按壓接觸力被確定成是這樣一個(gè)值，從而允許壓印輥2轉(zhuǎn)動。圖22示出在圖21中示出的布置(構(gòu)造)的變化形式。在圖22的布置中，與圖21 的布置相比，元件的數(shù)量減少。在圖21中示出的情況下，固定刀片6和頭保持部件43分離 地設(shè)置。另一方面，在圖22的情況下，頭保持部件46的端部部分46a旋轉(zhuǎn)到固定刀片6中。 就是說，頭保持部件46集成頭保持部件43的功能和固定刀片6的功能。這種構(gòu)造使得與 在圖21中示出的情形相比，可以減少元件的數(shù)量。圖23示出在圖21中示出的布置(構(gòu)造)的變化形式。在圖23中的布置中，與圖 22的布置相比，元件的數(shù)量減少。在圖23中示出的情況下，熱敏頭4由頭保持彈性部件48 保持。頭保持彈性部件48具有彈性，這使熱敏頭4與壓印輥2相按壓接觸。另外，頭保持 彈性部件48具有用作固定刀片6的端部部分48a。就是說，頭保持彈性部件48集成在圖 21中示出的頭加壓彈簧44、頭保持部件43以及固定刀片6的功能。使用這種頭保持彈性 部件48使得與在圖22的情形相比，可以減少元件的數(shù)量。圖24是包括圖20的打印單元50的布置的立體圖。圖25是從與圖24相同的角 度取得的、圖24的布置的立體圖，并且處于卷起狀態(tài)的紙A放置在壓印輥2下面。頭加壓彈簧44用穿過在頭加壓彈簧44中的兩個(gè)螺釘孔的螺釘44a，來固定到頭 保持部件43或第一模塊200的支撐部件(未示出)上。另外，用來將打印信息傳輸?shù)綗崦?頭4的柔性板4a(圖20)附接到熱敏頭4的后部上。另外，馬達(dá)204 (圖7A)設(shè)置在熱敏頭 4的后部側(cè)上的壓印齒輪2b (XI)上。另外，齒輪殼體部分252設(shè)置在其縱向方向(XI和X2 方向)上的熱敏頭4的壓印齒輪2b側(cè)上。除壓印齒輪2b之外，例如，齒輪208和210 (圖 7A)設(shè)置在齒輪殼體部分252中。齒輪208和210可以用同步帶代替。軸支撐部件212設(shè)置在熱敏頭4的一側(cè)上，該側(cè)在熱敏頭4的縱向方向上與壓印 齒輪2b側(cè)相對。如參照圖7A示出的那樣，壓印旋轉(zhuǎn)軸2a由軸支撐部件212的端部部分 212a可轉(zhuǎn)動地支撐。給出打印機(jī)單元400的描述。圖26是打印機(jī)單元400的立體圖。打印機(jī)單元400集成打印單元50 (例如，圖20)和刀具單元30 (例如，圖10)。切 割部分40的彈簧保持部件64如此放置，使得彈簧保持部件64的下表面與打印單元50的頭 加壓彈簧44的上表面相接觸。另外，驅(qū)動機(jī)構(gòu)222和用來驅(qū)動該驅(qū)動機(jī)構(gòu)的刀具驅(qū)動馬達(dá) 224放置在打印機(jī)單元400的一側(cè)上，該側(cè)在打印機(jī)單元400的縱向方向(XI和X2方向) 上與齒輪殼體部分252相對。圖27A和27B按簡化方式示出打印機(jī)單元400的形成過程。在圖27A和27B中， 省去第一齒輪220和第二齒輪18c (圖10)的齒的圖示表示。如在圖27A和27B中示出的 那樣，第一模塊200和第二模塊300成一體，以形成打印單元50、切割部分40以及驅(qū)動機(jī)構(gòu) 222。接下來，給出鎖定部分60的描述。優(yōu)選的是，按如下構(gòu)造提供鎖定部分60，其中， 當(dāng)在切割部分40中切割紙時(shí)，固定刀片6的刀片部分(刀刃)6a定位在可動刀片18的刀 片部分(刀刃)18e內(nèi)側(cè)(圖4A和4C)。鎖定部分60防止當(dāng)?shù)谝荒K200和第二模塊300成一體時(shí)，第一模塊200和第二 模塊300分離，除非用戶釋放由鎖定部分60設(shè)置的鎖定。
圖28和圖29分別是包括鎖定部分60 —種的布置的示意側(cè)視圖和立體圖。另外， 圖30A和30B示出鎖定部分60的鎖定過程。圖28示出緊在鎖定部分60進(jìn)行鎖定之前的 狀態(tài)。如在圖28中示出的那樣，第一模塊200包括固定刀片塊250。參照圖29，固定刀 片塊250包括一對(兩個(gè))薄板臂部件280、第二轉(zhuǎn)動軸252以及固定刀片6。臂部件280 的每一個(gè)包括切口 280a。固定刀片6使其突出部分6b接合對應(yīng)的切口 280a，從而固定刀 片6跨過在臂部件280之間的間隙放置。在圖28中示出的情況下，固定刀片彈簧62(圖14)設(shè)置成刀片壓力產(chǎn)生部分。另 外，第二轉(zhuǎn)動軸252設(shè)置在臂部件280的第一端部處，并且鎖定爪256設(shè)置在臂部件280的 第二端部處。固定刀片塊250在朝著(接近)第二模塊300的方向上和在遠(yuǎn)離第二模塊 300的方向上在第二轉(zhuǎn)動軸252上是可轉(zhuǎn)動的(可樞轉(zhuǎn)的)。固定刀片塊250在朝著第二 模塊300的方向上(在Z1方向上)由諸如彈簧之類的彈性部件254推動。上述第一轉(zhuǎn)動軸302 (例如，圖7A)設(shè)置在第二模塊300的一個(gè)端部處，并且鎖定 軸350設(shè)置在第二模塊300的另一個(gè)端部處。鎖定爪256的每一個(gè)包括在面對鎖定軸350 的一側(cè)上的彎曲導(dǎo)向部分(表面)256a和在另一側(cè)(與導(dǎo)向部分256a相對的一側(cè))上接 合鎖定軸350的接合部分256b。參照圖30A，當(dāng)由用戶嘗試使第二模塊300與第一模塊200成一體，就是說，將第二 模塊300在朝著第一模塊200的方向上(在XI方向上)旋轉(zhuǎn)(轉(zhuǎn)動)時(shí)，鎖定軸350由導(dǎo) 向部分256a導(dǎo)向(就是說，在導(dǎo)向部分256a的曲線上滑動)，以克服彈性部件254的推動 向上(在Z2方向上)推動固定刀片塊250，從而彈性部件254被彎曲。當(dāng)?shù)诙K300由用戶進(jìn)一步推動以在XI方向上運(yùn)動時(shí)，鎖定軸350與接合部分 256b相接合，從而通過彈性部件254的推動使固定刀片塊250向下(在Z1方向上)運(yùn)動， 如在圖31中示出的那樣。第一模塊200和第二模塊300通過鎖定軸350與鎖定爪256 (接 合部分256b)相接合成為一體并鎖定。另外，當(dāng)?shù)谝荒K200和第二模塊300成一體時(shí)，壓 印旋轉(zhuǎn)軸2a由軸支撐部件212支撐，并且在可動刀片18與固定刀片6之間由刀片壓力產(chǎn) 生部分產(chǎn)生刀片壓力，該刀片壓力產(chǎn)生部分在示出的情況下是固定刀片彈簧62。接下來，給出釋放(解脫)由鎖定部分60設(shè)置的鎖定的描述。當(dāng)固定刀片塊250由用戶在遠(yuǎn)離第二模塊300的方向上(在Z2方向上)旋轉(zhuǎn)(轉(zhuǎn) 動)時(shí)，因?yàn)樵诠潭ǖ镀?與可動刀片18之間的刀片壓力，接合部分256b與鎖定軸350脫 開。然后，使鎖定軸350在遠(yuǎn)離固定刀片塊250的方向上(在X2方向上)運(yùn)動。鎖定軸 350的這種運(yùn)動釋放由鎖定部分60設(shè)置的鎖定。另外，在固定刀片6與可動刀片18之間的 刀片壓力使壓印旋轉(zhuǎn)軸2a通過軸支撐部件212的氣隙212b，而不由軸支撐部件212支撐。一旦鎖定軸350與接合部分256b脫開，并且壓印輥2 (壓印旋轉(zhuǎn)軸2a)變得不受 支撐，刀片壓力就使第二模塊300在遠(yuǎn)離第一模塊200的方向上旋轉(zhuǎn)，從而第一模塊200和 第二模塊300分離。例如，按鈕可以設(shè)置成鎖定釋放(解鎖)部分，以使固定刀片塊250在遠(yuǎn)離第二模 塊300的方向上旋轉(zhuǎn)(轉(zhuǎn)動)。通過按壓這個(gè)按鈕，固定刀片塊250可以在遠(yuǎn)離第二模塊 300的方向上旋轉(zhuǎn)。另外，通過用戶對第一模塊200的預(yù)定部分的直接操作(例如，按壓)， 固定刀片塊250可以在遠(yuǎn)離第二模塊300的方向上旋轉(zhuǎn)。
在這種示出鎖定部分60的情況下，響應(yīng)于通過用戶對鎖定的釋放，第一模塊200 和第二模塊300自動地分離(由于在可動刀片18與固定刀片6之間的刀片壓力)，因此增 強(qiáng)了方便。圖31示出在例如圖28中示出的布置的變化形式。在圖28中示出的布置中，固定刀片塊250由彈性部件254推動?？蛇x擇地，如在 圖31中示出的那樣，固定刀片彈簧620(圖17)可以用作刀片壓力產(chǎn)生部分。在這種情況 下，可以省去彈性部件254。接下來，給出其中采用端部返回部分640的構(gòu)造的描述。優(yōu)選的是在如下構(gòu)造中 使用端部返回部分640，在該構(gòu)造中，當(dāng)在切割部分40中切割紙A時(shí)，固定刀片6的刀片部 分(刀刃)6a定位在可動刀片18的刀片部分(刀刃)18e外側(cè)(圖4B和4D)。圖32和圖33分別是包括端部返回部分640的一種布置的示意側(cè)視圖和立體圖。端部返回部分640使由可動刀片18運(yùn)送的紙A的端部A1返回到由切割部分40 進(jìn)行切割的位置(端部A1從氣隙B突出的位置)。這個(gè)位置下文稱作“切割可進(jìn)行位置”。當(dāng)紙A由切割部分40切割時(shí)，紙A的端部A1 (在紙A的一部分被切割之后紙A的 剩余部分的端部)由可動刀片18的端部部分18p (刀片部分18e)運(yùn)送(該端部部分18p 由可動刀片18的厚度形成)，從而端部A1不在切割可進(jìn)行位置處。然后，端部A1與固定 刀片6相撞，因而導(dǎo)致堵塞的發(fā)生。因此，在下次切割中防止切割部分40適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行切割。 通過借助于端部返回部分640使端部A1返回到切割可進(jìn)行位置，可以在下次切割中也進(jìn)行 切割。在圖32中示出的情況下，端部返回部分640由諸如彈簧之類的彈性部件形成。端 部返回部分640包括多個(gè)(例如，三個(gè))舌片部分640a。端部返回部分640還包括向上翹 曲部分640b，該向上翹曲部分640b設(shè)置在舌片部分640a的相應(yīng)端部處。端部返回部分640 可以附接在固定刀片塊250上。在圖33中示出的情況下，端部返回部分640用螺釘640c 固定到固定刀片塊250 (圖29)的上側(cè)。當(dāng)切割部分40處于切割后狀態(tài)時(shí)(就是說，當(dāng)可動刀片18已經(jīng)運(yùn)動時(shí))，可動刀 片18的端部部分18p與向上翹曲部分640b相接觸或者幾乎與其相接觸。根據(jù)這種構(gòu)造， 當(dāng)可動刀片18的端部18p運(yùn)送紙A的端部A1時(shí)，被運(yùn)送的端部A1與向上翹曲部分640b 相撞。可動刀片18在切割紙A之后，返回到原始位置。已經(jīng)相撞的端部A1通過端部返回 部分640的彈性力在與運(yùn)送方向相反的方向上被運(yùn)動(輕擊)，從而將位于切割可進(jìn)行位置 處。因而，可以借助于端部返回部分640，使被運(yùn)送的端部A1返回到切割可進(jìn)行位置。因 此，可以使切割部分40在下次切割中也進(jìn)行適當(dāng)切割。接下來，給出后退操作部分700 (圖6)的描述。優(yōu)選地是，在如下構(gòu)造中設(shè)置這種 后退操作部分700，在該構(gòu)造中，在將紙A排出的方向上，固定刀片6的刀片部分(刀刃)6a 定位在下游側(cè)上(就是說，在可動刀片18的刀片部分(刀刃)18e外側(cè))(圖4B和4D)。圖34用來示出后退操作部分700。圖34大體上與圖4B相同，但示意地示出可動 刀片18的指狀部分18f (例如，圖8)的一個(gè)。就是說，在圖34中，指狀部分18f和固定刀 片6的突出部分6b (例如，圖10)相接觸。另外，在將第二模塊300與第一模塊200分離時(shí)可動刀片18的路徑由箭頭C指示， 并且稱作分離路徑C。
在這種情況下，因?yàn)橹笭畈糠?8f和突出部分6b相接觸，當(dāng)用戶試圖分離第一模 塊200和第二模塊300時(shí)，可動刀片18由固定刀片6阻擋，以防止第二模塊300旋轉(zhuǎn)(轉(zhuǎn) 動)°因此，例如，后退操作部分700設(shè)置在記錄器100的外部側(cè)上，如在圖5中示出的 那樣。當(dāng)后退操作部分700在分離第一模塊200和第二模塊300時(shí)被操作時(shí)，固定刀片6退 回到防止固定刀片6接觸可動刀片18的位置。就是說，固定刀片6退回到分離路徑C夕卜。如在圖5中示出的那樣，后退操作部分700可以是例如下推桿。在用戶向下推動 下推桿的同時(shí)，固定刀片6可以在例如Z2方向(遠(yuǎn)離可動刀片18的方向，它在圖34的紙 平面中是向上方向)上退回。這種后退(退回)使得可以使第二模塊300在遠(yuǎn)離第一模塊 200的方向上旋轉(zhuǎn)，而固定刀片6不阻擋可動刀片18。另外，后退的方向不限于Z2方向，并 且可以是任何其它方向，只要固定刀片6在分離路徑C外退回。另外，后退操作部分700和上述鎖定釋放部分可以集成為一后退操作和鎖定釋放 部分，該后退操作和鎖定釋放部分可以呈下推桿的形式。在這種情況下，通過操作這個(gè)后退 操作和鎖定釋放部分，固定刀片6被退回，并且釋放鎖定，從而第一模塊200和第二模塊300 分離，這顯著地增加用戶的方便。接下來，給出探測部分510的描述。例如，根據(jù)在日本公開專利申請No. 2005-271204中描述的刀具，切割刀片傳感 器、壓印傳感器以及紙傳感器設(shè)置成分離的本體，所述切割刀片傳感器檢測(探測)切割刀 片的狀態(tài)、所述壓印傳感器檢測(探測)壓印輥對于軸的裝配(壓印輥由軸的支撐)(第一 模塊和第二模塊成一體或分離)、所述紙傳感器檢測(探測)紙(紙張)的存在或不存在。 傳感器可以是例如開關(guān)或光電傳感器(光電探測器)。根據(jù)這種構(gòu)造，三個(gè)傳感器是必要 的，這引起成本升高和設(shè)備尺寸增大。根據(jù)這個(gè)實(shí)施例的探測部分510用作切割刀片傳感器和壓印傳感器。圖35示出 控制部分500的功能構(gòu)造，探測部分510連接到該控制部分500上。控制部分500包括馬達(dá)驅(qū)動部分502、操作部分504、識別部分506以及傳輸部分 508。識別部分506識別(確定)第一模塊200和第二模塊300成一體或分離(壓印輥 2由軸支撐部件212的支撐或壓印輥2與軸支撐部件212的脫開、壓印輥2對于軸支撐部件 212的裝配或壓印旋轉(zhuǎn)軸2a與軸支撐部件212的脫開)、可動刀片18的存在或不存在(確 定可動刀片18的存在或不存在的可動刀片探測過程)、以及由切割部分40進(jìn)行的切割的存 在或不存在(確定由切割部分40進(jìn)行的切割的存在或不存在的切割探測過程)。例如，光電傳感器或開關(guān)可以用作探測部分510。在如下描述中，假定探測部分 510是光電傳感器。馬達(dá)驅(qū)動部分502驅(qū)動馬達(dá)204 (圖7A)，由此轉(zhuǎn)動壓印輥2。操作部分 504對驅(qū)動機(jī)構(gòu)222進(jìn)行驅(qū)動，由此使可動刀片18沿弧a運(yùn)動。圖36A、36B以及36C是用來示出由探測部分510進(jìn)行的探測操作的視圖?？蓜拥镀?8包括塊部分18q。在圖36A和36B中，塊部分18q按簡化方式示出。 例如，塊部分18q可以提供在可動刀片18的本體部分18d的后部(與刀片部分18e相對的 一側(cè))上。就是說，塊部分18q可以提供在可動刀片18的端部處，該端部與提供刀片部分 18e的端部相對。探測部分510包括用于發(fā)射光的發(fā)射部分510a和發(fā)射的光進(jìn)入的進(jìn)入部
19分510b (圖36C)(接收發(fā)射的光的接收部分)?？梢詮陌l(fā)射部分510a跨過空隙(允許塊部 分18q進(jìn)入該空隙中)設(shè)置進(jìn)入部分510b。在如下描述中，可動刀片18在初始位置(在圖36B中由單點(diǎn)劃線指示)與原始位 置(在圖36B中由實(shí)線指示)之間的區(qū)域可以稱作“探測區(qū)域D”。當(dāng)可動刀片18在探測 區(qū)域D中時(shí)，塊部分18q阻擋光，如在圖36B中示出的那樣。探測區(qū)域D也包括可動刀片18 的初始位置和原始位置。在圖36A的狀態(tài)下，塊部分18q不阻擋從發(fā)射部分510a發(fā)射的光。因此，進(jìn)入部 分510b接收發(fā)射的光，從而探測部分510探測可動刀片18在探測區(qū)域中不存在，并且確定 可動刀片18不在探測區(qū)域中。在圖36B的狀態(tài)下，塊部分18q阻擋從發(fā)射部分510a發(fā)射的光。因此，探測部分 510探測到可動刀片18在探測區(qū)域D中存在，并且確定可動刀片18在探測區(qū)域D中。探測部分510將指示可動刀片18存在(探測到的狀態(tài))或不存在(未探測到的 狀態(tài))的信息傳輸?shù)阶R別部分506。識別部分506從傳輸?shù)奶綔y信息識別(確定)各種狀 態(tài)。在下文中，可動刀片18的探測到的狀態(tài)稱作“OFF(斷)狀態(tài)”，而可動刀片18的未探 測到的狀態(tài)稱作“ON(通)狀態(tài)”。圖37A和37B是根據(jù)這個(gè)實(shí)施例的操作的時(shí)序圖。圖38A和38B是用來示出根據(jù) 這個(gè)實(shí)施例的操作的流程圖。在圖37A和37B中，(a)指示狀態(tài)Ml至Mil，(b)指示探測部分510的探測狀態(tài)(ON 狀態(tài)或OFF狀態(tài))，以及(c)指示由操作部分504將驅(qū)動機(jī)構(gòu)222驅(qū)動的量。在下文中，驅(qū) 動量包括第一驅(qū)動量、第二驅(qū)動量、第三驅(qū)動量、以及第四驅(qū)動量。如果驅(qū)動機(jī)構(gòu)222由第 一齒輪220和第二齒輪18c形成，則驅(qū)動量是指第一齒輪220的轉(zhuǎn)動量(轉(zhuǎn)動(旋轉(zhuǎn))角 度)。在圖37A和37B中，(d)指示可動刀片18的運(yùn)動(行進(jìn))量(該運(yùn)動量在這種情 況下包括第一預(yù)定量和第二預(yù)定量)，(e)用圖36A和36B的縮小樣式指示在在可動刀片18 與探測部分510之間的位置關(guān)系(其中，塊部分18q由陰影線指示)，(f)指示由識別部分 506識別的狀態(tài)，以及(g)指示時(shí)間軸。首先，給出狀態(tài)Ml的描述。在狀態(tài)Ml下，第一模塊200和第二模塊300分離，從 而可動刀片18不在探測區(qū)域D中(圖36B)。因此，在圖38A的步驟S2中，探測部分510探 測到ON狀態(tài)(下文，第一 ON狀態(tài))。然后，在圖38A的步驟S4中，識別部分506識別(確 定)第一模塊200和第二模塊300的分離(分離的狀態(tài))。其次，給出狀態(tài)M2的描述。在狀態(tài)M2下，第一模塊200和第二模塊300成一體。 當(dāng)?shù)谝荒K200和第二模塊300成一體時(shí)，可動刀片18在探測區(qū)域D中，被首先定位在初 始位置處并且然后運(yùn)動到原始位置。因此，探測部分510探測到OFF狀態(tài)(下文，第一 OFF 狀態(tài))(在圖38A的步驟S6中為“是”)。然后，在步驟S8中，識別部分506識別(確定)第 一模塊200和第二模塊300成一體。在狀態(tài)Ml和M2下，操作部分504不使驅(qū)動機(jī)構(gòu)222被驅(qū)動。就是說，當(dāng)操作部分 504不使得驅(qū)動機(jī)構(gòu)222被驅(qū)動時(shí)，探測部分510探測到可動刀片18在探測區(qū)域D中不存 在(步驟S4,狀態(tài)Ml)，并且此后，探測部分510探測到可動刀片18在探測區(qū)域D中存在 (在步驟S6中為“是”，狀態(tài)M2)，識別部分506識別到第一模塊200和第二模塊300的成一體(步驟S8)。如果探測部分510沒有探測到第一 OFF狀態(tài)(在步驟S6中為“否”)，則操 作返回步驟S6。接下來，控制部分500進(jìn)行可動刀片探測過程VI (圖38A的步驟S10至S18和圖 37A的狀態(tài)M3至M6)，其中，對可動刀片18的存在或不存在進(jìn)行探測，并且確定可動刀片18 是否正常地運(yùn)動。在圖38A的步驟S10中，操作部分504使驅(qū)動機(jī)構(gòu)222被驅(qū)動第一驅(qū)動量(狀態(tài) M3)。在狀態(tài)M3下，操作部分504在使驅(qū)動機(jī)構(gòu)222被驅(qū)動第一驅(qū)動量的中間(以使可動 刀片18運(yùn)動)。然后，可動刀片18沿弧a從原始位置運(yùn)動第一預(yù)定量(狀態(tài)M4)。在狀 態(tài)M4下，可動刀片18已經(jīng)運(yùn)動第一預(yù)定量(可動刀片18已經(jīng)結(jié)束運(yùn)動第一預(yù)定量)。由 于可動刀片18基本上沒有定位在探測區(qū)域中，所以探測部分510探測到ON狀態(tài)(下文，第 ON狀態(tài))(在步驟S12中為“是”，狀態(tài)M4)，并且操作繼續(xù)進(jìn)行到步驟S14。單獨(dú)地給出在 步驟S12中為“否”的情形的描述。在步驟S14中，操作部分504使驅(qū)動機(jī)構(gòu)222被驅(qū)動第二驅(qū)動量(狀態(tài)M5)。在狀 態(tài)M5下，操作部分504在使驅(qū)動機(jī)構(gòu)222被驅(qū)動第二驅(qū)動量的中間。然后，可動刀片18從 其在第一預(yù)定量的(以前的)運(yùn)動之后的位置返回第一預(yù)定量，以運(yùn)動(返回)到原始位 置(狀態(tài)M6)。在狀態(tài)M6下，可動刀片18已經(jīng)運(yùn)動第一預(yù)定量(可動刀片18已經(jīng)返回到 原始位置)。驅(qū)動第二驅(qū)動量意味著，與驅(qū)動第一驅(qū)動量相比使第一齒輪220在相反方向上 轉(zhuǎn)動。由于可動刀片18基本上定位在探測區(qū)域D中，所以探測部分510探測到OFF狀態(tài) (下文，第二 OFF狀態(tài))(在步驟S16中為“是”，狀態(tài)M6)，并且操作繼續(xù)進(jìn)行到步驟S18。單 獨(dú)地給出在步驟S16中為“否”的情形的描述。然后，在步驟S18中，識別部分506識別(確 定)可動刀片18在探測區(qū)域D中的存在。就是說，當(dāng)識別部分506識別到第一模塊200和第二模塊300的成一體時(shí)(步驟 S8，狀態(tài)M2)，操作部分504使驅(qū)動機(jī)構(gòu)222被驅(qū)動第一驅(qū)動量，從而探測部分510探測到可 動刀片18在探測區(qū)域D中不存在(步驟S10和S12，狀態(tài)M3和M4)，并且操作部分504使 驅(qū)動機(jī)構(gòu)222在驅(qū)動第一驅(qū)動量之后被驅(qū)動第二驅(qū)動量，從而探測部分510探測到可動刀 片18在探測區(qū)域D中的存在(步驟S14和S16，狀態(tài)M5和M6)，識別部分506識別(確定) 可動刀片18在探測區(qū)域D中的存在和可動刀片18正常地運(yùn)動。在可動刀片探測過程義完成之后，刀具在備用狀態(tài)下，直到打印單元50結(jié)束在紙 A上的打印，并且將CUT (切割)命令從控制部分500傳輸?shù)降毒?狀態(tài)M7，步驟S19)。響 應(yīng)于CUT命令從控制部分500到刀具的傳輸(在步驟S19中為“是”)，操作繼續(xù)進(jìn)行到隨 后的切割探測過程V2。接下來，給出以后切割探測過程V2(在圖38B中的步驟S20至S28和在圖37B中 的狀態(tài)M7至M10)的描述，其中，確定切割過程是否完成(探測切割過程的完成)。切割過程是用來執(zhí)行對于紙A要由切割部分40切割所必需的操作的過程。就是 說，切割過程是可動刀片18從其在切割部分40的預(yù)切割狀態(tài)下的位置(原始位置)運(yùn)動 到其在切割部分40的切割后狀態(tài)下的位置(可動刀片切割后的位置)、然后返回到原始位 置的過程。如果當(dāng)紙A在切割可進(jìn)行位置中時(shí)切割過程適當(dāng)?shù)亟Y(jié)束，則紙A被切割。首先，在圖38B的步驟S20中，操作部分504使驅(qū)動機(jī)構(gòu)222被驅(qū)動第三驅(qū)動量
21(狀態(tài)M7)。在狀態(tài)M7下，操作部分504在使驅(qū)動機(jī)構(gòu)222被驅(qū)動第三驅(qū)動量的中間。然后，可動刀片18從原始位置沿弧a運(yùn)動第二預(yù)定量到可動刀片切割后的位置 (狀態(tài)M8)。在狀態(tài)M8下，可動刀片18已經(jīng)沿弧a運(yùn)動第二預(yù)定量(可動刀片18在可動 刀片切割后的位置處)。如果紙A在切割可進(jìn)行位置中，則當(dāng)可動刀片18已經(jīng)運(yùn)動(已經(jīng) 結(jié)束運(yùn)動)第二預(yù)定量的時(shí)候是當(dāng)切割部分40進(jìn)入切割后狀態(tài)的時(shí)候，就是說，是當(dāng)切割 部分40切割紙A的時(shí)候。當(dāng)可動刀片18已經(jīng)運(yùn)動第二預(yù)定量時(shí)，可動刀片18不定位在探測區(qū)域D中。因 此，基本上，探測部分510探測到ON狀態(tài)(下文，第三ON狀態(tài))(在步驟S22為“是”)，并 且操作繼續(xù)進(jìn)行到步驟S24。單獨(dú)地給出在步驟S22中為“否”的情形的描述。在步驟S24中，操作部分504使驅(qū)動機(jī)構(gòu)222被驅(qū)動第四驅(qū)動量(狀態(tài)M9)。在狀 態(tài)M9下，操作部分504在使驅(qū)動機(jī)構(gòu)222被驅(qū)動第四驅(qū)動量的中間。然后，可動刀片18從 其在第二預(yù)定量的(以前的)運(yùn)動之后的位置返回第二預(yù)定量，以運(yùn)動(返回)到原始位 置(狀態(tài)M10)。在狀態(tài)M10下，可動刀片18已經(jīng)運(yùn)動(返回)到原始位置。驅(qū)動第四驅(qū)動 量意味著，與驅(qū)動第三驅(qū)動量相比使第一齒輪220在相反方向上轉(zhuǎn)動。由于可動刀片18基本上定位在探測區(qū)域D中，所以探測部分510探測到OFF狀態(tài) (下文，第三OFF狀態(tài))(在步驟S26中為“是”)，并且操作繼續(xù)進(jìn)行到步驟S28。單獨(dú)地給 出在步驟S26中為“否”的情形的描述。切割過程是指如下過程其中，操作部分504引起驅(qū)動第三驅(qū)動量，以使可動刀片 18運(yùn)動第二預(yù)定量(使可動刀片18運(yùn)動到可動刀片切割后的位置)，并且此后，引起驅(qū)動 第四驅(qū)動量，以使可動刀片18返回第二預(yù)定量(以將可動刀片18放置在原始位置處)在步驟S28中，識別部分506識別到切割部分40的切割過程的完成。就是說，當(dāng)識 別部分506識別到可動刀片18存在時(shí)(步驟S18，狀態(tài)M8)，操作部分504使驅(qū)動機(jī)構(gòu)222 被驅(qū)動第三驅(qū)動量，從而探測部分510探測到可動刀片18在探測區(qū)域D中不存在(在步驟 S22中為“是”，狀態(tài)M8)，并且操作部分504使驅(qū)動機(jī)構(gòu)222在驅(qū)動第三驅(qū)動量之后被驅(qū)動 第四驅(qū)動量，從而探測部分510探測到可動刀片18在探測區(qū)域D中存在(在步驟S26中為 “是”，狀態(tài)M10)，在步驟S28中，識別部分506識別到切割部分40的切割過程的完成。另外，在步驟S28完成之后，刀具進(jìn)入備用狀態(tài)。在步驟S30中，如果在步驟S30 中確定隨后有另一個(gè)打印和切割操作(在步驟S30中為“否”)，則操作返回到步驟S20。如 果沒有隨后的打印或切割(在步驟S30中為“是”)，則操作結(jié)束。接下來，給出在切割探測過程V2之后用來探測第一模塊200和第二模塊300的分 離的分離探測過程的描述。分離探測過程可以是用來確定壓印輥2是否已經(jīng)運(yùn)動的過程。如果當(dāng)操作部分504不是正在對驅(qū)動機(jī)構(gòu)222進(jìn)行驅(qū)動時(shí)(當(dāng)沒有可動刀片18 的運(yùn)動時(shí))，探測部分510探測到可動刀片18在探測區(qū)域D中不存在(探測到ON狀態(tài))， 則識別部分506識別(確定)第一模塊200和第二模塊300的分離。這里，當(dāng)可動刀片18 處于狀態(tài)M2、狀態(tài)M6之后的備用狀態(tài)、以及狀態(tài)M10之后的備用狀態(tài)(圖37A和37B)時(shí)， 操作部分504沒有正在對驅(qū)動機(jī)構(gòu)222進(jìn)行驅(qū)動。就是說，“當(dāng)操作部分504沒有正在對驅(qū) 動機(jī)構(gòu)222進(jìn)行驅(qū)動時(shí)”是指，除進(jìn)行可動刀片探測過程Vi (狀態(tài)M3至M6)的狀態(tài)和進(jìn)行 切割探測過程V2的狀態(tài)之外的狀態(tài)。因而，基本上，探測部分510在備用狀態(tài)下探測可動刀片18在探測區(qū)域D中的存在(定位)，除非進(jìn)行可動刀片探測過程義或切割探測過程V2。(見在圖37A和37B中的 狀態(tài)M2和備用狀態(tài)的(e))。然而，如果探測部分510在這種狀態(tài)下(就是說，當(dāng)操作部分 504沒有正在對驅(qū)動機(jī)構(gòu)222進(jìn)行驅(qū)動時(shí))探測到可動刀片18在探測區(qū)域D中不存在，這 意味著第一模塊200和第二模塊300被分離，從而可動刀片18沒有定位在探測區(qū)域D中。因此，如果當(dāng)操作部分504沒有正在對驅(qū)動機(jī)構(gòu)222進(jìn)行驅(qū)動時(shí)，探測部分510探 測到可動刀片18在探測區(qū)域D中不存在，則識別部分506識別(確定)第一模塊200和第 二模塊300的分離。接下來，給出故障探測的描述。如果探測部分510異步地探測到或未能探測到響應(yīng)于通過操作部分504進(jìn)行的預(yù) 定驅(qū)動量(第一至第四驅(qū)動量的每一個(gè))的驅(qū)動的狀態(tài)(ON狀態(tài)或OFF狀態(tài))，則識別部分 506識別到可動刀片18的故障。就是說，盡管操作部分504已經(jīng)使驅(qū)動機(jī)構(gòu)222被驅(qū)動，但如果探測部分510沒有 探測到在圖37A和37B中示出的、探測部分510應(yīng)該探測到的狀態(tài)(ON狀態(tài)或OFF狀態(tài))， 則識別部分506識別到可動刀片18的故障。這里，可動刀片18的故障的例子包括由于驅(qū) 動機(jī)構(gòu)222的不適當(dāng)形成造成可動刀片18不能適當(dāng)?shù)剡\(yùn)動。例如，如果探測部分510沒有探測到響應(yīng)于由操作部分504對驅(qū)動機(jī)構(gòu)222驅(qū)動 第一驅(qū)動量的ON狀態(tài)(第二 0N狀態(tài))(就是說，如果探測部分510探測到OFF狀態(tài))(在 圖38A的步驟S12中為“否”)，則在步驟S13中，識別部分506識別到可動刀片18的故障。 這是因?yàn)樵诓僮鞑糠?04使驅(qū)動機(jī)構(gòu)222被驅(qū)動第一驅(qū)動量之后，可動刀片18不應(yīng)當(dāng)定位 在探測區(qū)域D中，并且探測部分510應(yīng)當(dāng)探測到0N狀態(tài)。因?yàn)橄嗤?，如果探測部分510沒有探測到響應(yīng)于由操作部分504對驅(qū)動機(jī)構(gòu) 222驅(qū)動第二驅(qū)動量的OFF狀態(tài)(第二 OFF狀態(tài))(就是說，如果探測部分510探測到0N狀 態(tài))(在圖38A的步驟S16中為“否”)、如果探測部分510沒有探測到響應(yīng)于由操作部分504 對驅(qū)動機(jī)構(gòu)222驅(qū)動第三驅(qū)動量的0N狀態(tài)(第三0N狀態(tài))(就是說，如果探測部分510探 測到OFF狀態(tài))(在圖38B的步驟S22中為“否”)、或者如果探測部分510沒有探測到響應(yīng) 于由操作部分504對驅(qū)動機(jī)構(gòu)222驅(qū)動第四驅(qū)動量的OFF狀態(tài)(第三OFF狀態(tài))(就是說， 如果探測部分510探測到0N狀態(tài))(在圖38B的步驟S26中為“否”)，則傳輸部分508 (圖 35)傳輸差錯(cuò)信息。就是說，如果操作部分504使驅(qū)動機(jī)構(gòu)222被驅(qū)動第一驅(qū)動量或第三驅(qū)動量、并且 探測部分510探測到可動刀片18在探測區(qū)域D中存在(定位)，或者如果操作部分504使 驅(qū)動機(jī)構(gòu)222被驅(qū)動第二驅(qū)動量或第四驅(qū)動量、并且探測部分510探測到可動刀片18在探 測區(qū)域D中不存在，則識別部分506識別到可動刀片18的故障。傳輸部分508可以構(gòu)造成，響應(yīng)于識別部分506識別到可動刀片18的故障而傳輸 差錯(cuò)信息。例如，顯示部分可以設(shè)置在記錄器100的外部上(圖5)，并且傳輸?shù)牟铄e(cuò)信息可 以顯示在顯示部分上。例如，假定顯示部分是差錯(cuò)燈，差錯(cuò)燈可以接通。因而，提供傳輸差 錯(cuò)信息的傳輸部分508來允許用戶識別可動刀片18不能適當(dāng)?shù)剡\(yùn)動。另外，可以使第一驅(qū)動量和第三驅(qū)動量相等，并且可以使第二驅(qū)動量和第四驅(qū)動 量相等。這使得有可能簡化操作部分504的構(gòu)造。在這種情況下，第一預(yù)定量和第二預(yù)定 量相等。
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因而，提供探測部分510和識別部分506，使得有可能識別(確定)切割刀片(可 動刀片18)的狀態(tài)以及壓印輥2的裝配狀態(tài)(軸支撐狀態(tài))(第一模塊200和第二模塊300 的成一體或分離)。因此，可以用兩個(gè)傳感器(就是說，紙傳感器和探測部分510)來識別 (確定)紙A的剩余量、切割刀片的狀態(tài)、以及壓印輥2的裝配狀態(tài)(軸支撐狀態(tài))(第一模 塊200和第二模塊300的成一體或分離)。因此，可以減小刀具和記錄器的成本和尺寸。另外，識別部分506和探測部分510可以識別(確定)切割過程的完成和可動刀 片18的故障。這里講述的全部例子和條件性語言都用于教學(xué)目的，以幫助讀者理解由本發(fā)明人 為促進(jìn)技術(shù)提供的發(fā)明和思想，并且要理解成，不受限于這些具體講述例子和條件，在說明 書中這樣的例子的組織也不涉及本發(fā)明優(yōu)越性或低劣性的表示。盡管已經(jīng)詳細(xì)描述了本發(fā) 明的實(shí)施例，但應(yīng)該理解，對于它們可以進(jìn)行各種變化、替代以及變更，而不脫離本發(fā)明的 精神和范圍。
權(quán)利要求
1.一種刀具，其特征在于切割部分，所述切割部分包括可動刀片和固定刀片，可動刀片構(gòu)造成通過驅(qū)動機(jī)構(gòu)進(jìn) 行運(yùn)動；操作部分，所述操作部分構(gòu)造成通過使驅(qū)動機(jī)構(gòu)被驅(qū)動而使可動刀片的刀刃沿弧線運(yùn) 動；以及刀片壓力產(chǎn)生部分，該刀片壓力產(chǎn)生部分構(gòu)造成使得在可動刀片與固定刀片之間產(chǎn)生 刀片壓力。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刀具，其特征還在于第一模塊，所述第一模塊包括所述固定刀片；以及第二模塊，所述第二模塊包括所述可動刀片，第二模塊構(gòu)造成在第一轉(zhuǎn)動軸上轉(zhuǎn)動，以 便與第一模塊成一體以及與第一模塊分離，其中，第一模塊和第二模塊被構(gòu)造成一體，以形成切割部分。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的刀具，其特征還在于探測部分，所述探測部分構(gòu)造成探測可動刀片在探測區(qū)域中的存在或不存在；以及識別部分，所述識別部分構(gòu)造成如果沒有由操作部分引起的驅(qū)動機(jī)構(gòu)的驅(qū)動、并且探 測部分在探測到可動刀片在探測區(qū)域中不存在之后探測到可動刀片在探測區(qū)域中存在，則 識別第一模塊和第二模塊成一體。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的刀具，其特征在于所述識別部分構(gòu)造成如果識別部分識別 到第一模塊和第二模塊成一體，則識別可動刀片的存在；所述操作部分使驅(qū)動機(jī)構(gòu)被驅(qū)動 第一驅(qū)動量，從而探測部分探測到可動刀片在探測區(qū)域中不存在；以及操作部分在使驅(qū)動 機(jī)構(gòu)被驅(qū)動第一驅(qū)動量之后，使驅(qū)動機(jī)構(gòu)被驅(qū)動第二驅(qū)動量，從而探測部分探測到可動刀 片在探測區(qū)域中存在。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的刀具，其特征在于所述識別部分構(gòu)造成，如果識別部分識別 到可動刀片存在，則識別切割部分的切割過程的完成；操作部分使驅(qū)動機(jī)構(gòu)被驅(qū)動第三驅(qū) 動量，從而探測部分探測到可動刀片在探測區(qū)域中不存在；以及操作部分在使驅(qū)動機(jī)構(gòu)被 驅(qū)動第三驅(qū)動量之后，使驅(qū)動機(jī)構(gòu)被驅(qū)動第四驅(qū)動量，從而探測部分探測到可動刀片在探 測區(qū)域中存在。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的刀具，其特征在于，識別部分構(gòu)造成如果響應(yīng)于操作部分使 驅(qū)動機(jī)構(gòu)被驅(qū)動第一驅(qū)動量和第二驅(qū)動量之一，探測部分探測到可動刀片在探測區(qū)域中存 在、或者如果響應(yīng)于操作部分使驅(qū)動機(jī)構(gòu)被驅(qū)動第二驅(qū)動量和第四驅(qū)動量之一，探測部分 探測到可動刀片在探測區(qū)域中不存在，則識別部分識別到可動刀片的故障。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的刀具，其特征在于，識別部分構(gòu)造成如果當(dāng)沒有由操作部分 引起的驅(qū)動機(jī)構(gòu)的驅(qū)動時(shí)，探測部分探測到可動刀片在探測區(qū)域中的不存在，則識別部分 識別到第一模塊和第二模塊的分離。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的刀具，其特征還在于鎖定部分，所述鎖定部分構(gòu)造成鎖定成一體的第一模塊和第二模塊，從而防止第一模 塊和第二模塊的分離，其中，第一模塊包括固定刀片塊，該固定刀片塊包括所述固定刀片，當(dāng)被切物體在切割部分中被切割時(shí)，固定刀片的刀刃定位在可動刀片的刀刃的內(nèi)側(cè)，所述固定刀片塊構(gòu)造成在第二轉(zhuǎn)動軸上在朝著第二模塊的方向上以及在遠(yuǎn)離第二模 塊的方向上轉(zhuǎn)動，以及固定刀片塊的轉(zhuǎn)動使鎖定部分鎖定成一體的第一模塊和第二模塊。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的刀具，其特征在于固定刀片塊在遠(yuǎn)離第二模塊的方向上的 轉(zhuǎn)動使鎖定的第一和第二模塊解鎖并分離。
10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的刀具，其特征還在于一后退操作部分構(gòu)造成當(dāng)?shù)谝荒K和第二模塊分離時(shí)，響應(yīng)其操作，將固定刀片退回 到防止固定刀片接觸可動刀片的位置，其中，當(dāng)被切物體在切割部分中被切割時(shí)，固定刀片的刀刃定位在可動刀片的刀刃的 外側(cè)。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的刀具，其特征還在于一端部返回部分構(gòu)造成使由可動刀片運(yùn)送的被切物體的端部返回到切割部分能夠執(zhí) 行切割的位置。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刀具，其特征在于當(dāng)被切物體在切割部分中被切割時(shí)，固 定刀片的刀刃定位在可動刀片的刀刃的內(nèi)側(cè)。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的刀具，其特征還在于軸支撐部件，所述軸支撐部件構(gòu)造成支撐壓印輥的壓印旋轉(zhuǎn)軸，從而允許壓印旋轉(zhuǎn)軸 轉(zhuǎn)動，其中，所述刀片壓力產(chǎn)生部分是彈性部件，該彈性部件具有附接到軸支撐部件上的第 一端部，并且具有附接到固定刀片上的第二端部，以及所述切割部分構(gòu)造成切割被切物體，在該被切物體上，由打印單元進(jìn)行打印，該打印單 元包括壓印輥和熱敏頭。
14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刀具，其特征在于當(dāng)被切物體在切割部分中被切割時(shí)，固 定刀片的刀刃定位在可動刀片的刀刃的外側(cè)。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的刀具，還包括端部返回部分，該端部返回部分構(gòu)造成使由可動刀片運(yùn)送的被切物體的端部返回到切 割部分能夠進(jìn)行切割的位置。
16.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刀具，其特征在于所述切割部分構(gòu)造成切割被切物體，在 該被切物體上，由打印單元進(jìn)行打印，該打印單元包括壓印輥和熱敏頭。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的刀具，其特征還在于軸支撐部件，所述軸支撐部件構(gòu)造成支撐壓印輥的壓印旋轉(zhuǎn)軸，從而允許壓印旋轉(zhuǎn)軸 轉(zhuǎn)動，其中，所述刀片壓力產(chǎn)生部分是彈性部件，該彈性部件具有附接到軸支撐部件上的第 一端部，并且具有附接到固定刀片上的第二端部。
18.根據(jù)權(quán)利要求16所述的刀具，其特征在于壓印輥具有定位在弧線中心處或弧線 中心附近的壓印旋轉(zhuǎn)軸。
19.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刀具，其特征在于可動刀片的刀刃具有沿弧線的弧形形狀 和扁平形狀中的一種。
20.一種記錄器，其特征在于，包括刀具，所述刀具包括切割部分，所述切割部分包括可動刀片和固定刀片，可動刀片構(gòu)造成通過驅(qū)動機(jī)構(gòu)進(jìn) 行運(yùn)動；操作部分，所述操作部分構(gòu)造成通過使驅(qū)動機(jī)構(gòu)被驅(qū)動而使可動刀片的刀刃按弧線運(yùn) 動；以及刀片壓力產(chǎn)生部分，所述刀片壓力產(chǎn)生部分構(gòu)造成使得在可動刀片與固定刀片之間產(chǎn) 生刀片壓力。
全文摘要
一種刀具包括切割部分，該切割部分包括可動刀片和固定刀片，可動刀片構(gòu)造成通過驅(qū)動機(jī)構(gòu)進(jìn)行運(yùn)動；操作部分，該操作部分構(gòu)造成通過使驅(qū)動機(jī)構(gòu)被驅(qū)動而使可動刀片的刀刃沿弧線運(yùn)動；以及刀片壓力產(chǎn)生部分，該刀片壓力產(chǎn)生部分構(gòu)造成使得在可動刀片與固定刀片之間產(chǎn)生刀片壓力。
文檔編號B26D5/08GK102001101SQ201010267399
公開日2011年4月6日 申請日期2010年8月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月27日
發(fā)明者土屋雅廣, 森幸博, 渡邊壽美男 申請人:富士通電子零件有限公司