專利名稱:用于在兩個(gè)可反向地驅(qū)動(dòng)的工作輥之間加工材料帶的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種根據(jù)權(quán)利要求1前序部分的用于在兩個(gè)可反向地(gegenlaufig) 驅(qū)動(dòng)的工作輥之間加工材料帶(Materialbahn)的裝置。
背景技術(shù):
在加工、尤其在印刷或轉(zhuǎn)動(dòng)模切(Stanzen)材料帶時(shí)必需非常準(zhǔn)確地保持工作輥 (所謂的鐵砧滾筒(Ambosszylinder)、印板滾筒(Plattenzylinder)或磁滾筒)之間的間 距。此外,在負(fù)荷下也不允許改變?cè)撻g距。此外,在帶拉入(Bahneinziehen)時(shí)必須可以簡(jiǎn) 單的方式可重復(fù)地(r印roduzierbar)調(diào)整滾筒或使?jié)L筒停止。根據(jù)文件EP 0295449A2或EP 0899068A2通過已知的帶有布置在工作輥上的滾枕 環(huán)(Schmitzring)的裝置來滿足這些要求。這種裝置的優(yōu)點(diǎn)是,可改變工作輥之間的軸線 間距(Achsabstand),以用于例如補(bǔ)償由于升溫、磨損或紙厚變化所引起的改變。調(diào)整工作 輥的軸線之間的角度目前只能非常費(fèi)事地通過滾枕環(huán)在工作輥上的偏心支承而實(shí)現(xiàn)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是,如此地改進(jìn)開始所提及的類型的裝置,即,使得可盡可能簡(jiǎn)單地 改變工作輥軸線之間的角度。原則上可使得在裝置靜止?fàn)顟B(tài)期間調(diào)整角度成為可能。此外, 另一目的是,使得在裝置運(yùn)行期間單側(cè)地調(diào)整角度成為可能。根據(jù)本發(fā)明,該目的通過帶有權(quán)利要求1特征部分的裝置得以實(shí)現(xiàn)。在從屬權(quán)利要求中給出了本發(fā)明的有利的實(shí)施方案。根據(jù)本發(fā)明的裝置以公知的方式具有機(jī)架(Maschinengestell)、兩個(gè)工作輥以及 四個(gè)滾枕環(huán)。工作輥支承在機(jī)架中。在工作輥的軸線之間存在軸線間距并由此以圓柱形的 方式存在于工作輥上的工作面彼此存在間距,以使得可在工作面之間加工材料帶。工作輥 在機(jī)架內(nèi)、靠近工作面在工作輥的兩端部處具有支承段(Lagerabschnitt)。由此,構(gòu)造有四 個(gè)支承段,在其上各布置有一滾枕環(huán)。這些滾枕環(huán)以錐形的作用面(LauffMche)成對(duì)地彼 此滾壓(abwalzen)。根據(jù)本發(fā)明滾枕環(huán)中的至少一個(gè)可軸向移位地支承在支承段中的至少一個(gè)上。這使得以特別簡(jiǎn)單的方式單側(cè)地改變工作輥的相互的軸線間距和由此調(diào)整工作 輥的軸線的相互的角度成為可能。為此,滾枕環(huán)中的僅僅一個(gè)的可軸向移位的容納就足夠 了。與強(qiáng)制地雙側(cè)地改變軸線間距相比,單側(cè)地調(diào)整工作輥的軸線間距通過一個(gè)工作 輥在軸向上的側(cè)向移位而另一工作輥軸向保持固定而使得靈活的工作方式成為可能。因此,在兩側(cè)上設(shè)置可軸向移位的滾枕環(huán)也是有意義的,以使得工作輥不必再軸 向相互移位,以用于造成平行的軸線間距變化。此外,在此有利的是,使單側(cè)可軸向調(diào)整的滾枕環(huán)保持布置成與工作輥同軸并且 不會(huì)如已知的裝置中所實(shí)現(xiàn)的那樣偏心地支承在工作輥上。根據(jù)本發(fā)明,滾枕環(huán)與工作滾
4筒共同地旋轉(zhuǎn)。由此,避免費(fèi)事的支承。在有利的實(shí)施方案中,裝置具有用于使?jié)L枕環(huán)移位的調(diào)整機(jī)構(gòu),借助于該調(diào)整機(jī) 構(gòu)可使?jié)L枕環(huán)相對(duì)于工作輥在軸向上被移位到一軸向位置中并固定在該軸向位置上。這種調(diào)整機(jī)構(gòu)使得可重復(fù)地調(diào)整滾枕環(huán)的軸向位置成為可能,而不必以單獨(dú)的費(fèi) 事的工藝步驟拆卸滾枕環(huán)并將其重新固定在工作輥處。在此,一有利的實(shí)施方案設(shè)置成,調(diào)整機(jī)構(gòu)具有致動(dòng)器,該致動(dòng)器在軸向上至少間 接地固定在滾枕環(huán)處。在此,尤其有利地,調(diào)整機(jī)構(gòu)具有以中心的方式布置在工作輥中的、可軸向在工作 輥中移位的銷釘(Bolzen)以及在銷釘和滾枕環(huán)之間的連接元件。該連接元件使?jié)L枕環(huán)軸 向上相對(duì)于銷釘固定,連接元件尤其徑向穿過銷釘并且伸入到滾枕環(huán)中。連接元件使銷釘 和滾枕環(huán)抗扭地與工作輥相連接。致動(dòng)器借助于銷釘和連接元件在軸向上固定在滾枕環(huán) 處。由此,成本合適且簡(jiǎn)單地通過任意的致動(dòng)器實(shí)現(xiàn)滾枕環(huán)的軸向位置的調(diào)整,該致 動(dòng)器通過簡(jiǎn)單制成的銷釘和非常簡(jiǎn)單地相對(duì)于銷釘而布置的連接元件而作用于滾枕環(huán)。上文所提及的實(shí)施方案與裝置的任意運(yùn)行狀態(tài)有關(guān)。不僅考慮在靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)的調(diào) 整,而且考慮在裝置運(yùn)行期間(即在工作輥旋轉(zhuǎn)時(shí))的調(diào)整。用于在裝置的靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)調(diào)整滾枕環(huán)軸向位置的調(diào)整機(jī)構(gòu)的有利實(shí)施方案具有 構(gòu)造成調(diào)整螺栓的致動(dòng)器。該調(diào)整螺栓軸向支承在工作輥中。在軸向內(nèi)部該調(diào)整螺栓實(shí)施 成帶有外螺紋,該外螺紋嚙合到銷釘?shù)膶?duì)應(yīng)的內(nèi)螺紋中。例如,利用工具可操縱調(diào)整螺栓。特別簡(jiǎn)單地實(shí)施成調(diào)整螺栓形式的致動(dòng)器通過可靠地將調(diào)整螺栓的轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)通 過螺紋嚙合轉(zhuǎn)換成銷釘?shù)钠揭?translatorisch)運(yùn)動(dòng)而引起滾枕環(huán)的軸向移位,其中,可 從外部控制移位。滾枕環(huán)可保持抗扭地直接支承在工作輥上,以使得只需保證在軸向上的 可移位性。這種用于滾枕環(huán)的支承可以特別成本合適的方式被制造。在用于在加工機(jī)器的靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)調(diào)整滾枕環(huán)的調(diào)整機(jī)構(gòu)的有利實(shí)施方案中,在調(diào) 整螺栓中在軸向外端部處構(gòu)造有內(nèi)六角部(Innensechskant)。該內(nèi)六角部的棱邊在軸向上 伸延。因此,例如可利用具有外六角部的工具來操縱調(diào)整螺栓。這種調(diào)整螺栓的實(shí)施方案使得借助于簡(jiǎn)單的工具實(shí)現(xiàn)耐磨的(verschlei ^ arm) 操作成為可能。在有利的實(shí)施方案中,用于在裝置靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)調(diào)整的調(diào)整機(jī)構(gòu)實(shí)施成帶有調(diào)整螺 栓,該調(diào)整螺栓具有環(huán)繞式(umlaufend)凸緣(Kragen)。該凸緣借助于至少一個(gè)環(huán)狀的元 件、尤其借助于兩個(gè)在凸緣兩側(cè)鄰近的卡環(huán)(Sicherimgsring)軸向支承在工作輥中。在結(jié)構(gòu)上特別簡(jiǎn)單地實(shí)施通過在軸向支承之間容納凸緣而使調(diào)整螺栓支承在工 作輥中。因此,以簡(jiǎn)單的方式在工作輥中確定調(diào)整螺栓的軸向位置,而在調(diào)整螺栓轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí) 在工作輥中以可軸向移位的方式被引導(dǎo)的銷釘軸向向外或向內(nèi)運(yùn)動(dòng)。通常,這種調(diào)整螺栓 在裝置運(yùn)行期間與工作輥一起轉(zhuǎn)動(dòng),以使得在此支承不承受負(fù)荷。當(dāng)例如為了維修必需取下調(diào)整螺栓時(shí),可簡(jiǎn)單地解除借助于環(huán)狀的元件、尤其卡 環(huán)的支承。用于在裝置運(yùn)行期間調(diào)整滾枕環(huán)軸向位置的機(jī)構(gòu)的優(yōu)選實(shí)施方案包括法蘭和在其中被引導(dǎo)的作為致動(dòng)器的調(diào)整桿(Stellspindel)。法蘭以與工作輥同軸的方式在軸向外部布置在機(jī)架處、尤其被旋緊在機(jī)架處并且 在中心由內(nèi)螺紋穿過。調(diào)整桿在軸向內(nèi)部在軸向上固定在銷釘中。調(diào)整桿在軸向中間段中 實(shí)施成帶有外螺紋,該外螺紋與法蘭的內(nèi)螺紋對(duì)應(yīng)。在調(diào)整桿的軸向外端部處布置有調(diào)整 元件,借助于該調(diào)整元件可使調(diào)整桿轉(zhuǎn)動(dòng)。調(diào)整元件優(yōu)選實(shí)施成手輪。該手輪只是用于使 得手動(dòng)調(diào)整成為可能的等同的調(diào)整元件的一個(gè)示例。當(dāng)然也可使用液壓的、電動(dòng)的或氣動(dòng) 的實(shí)施方案作為調(diào)整元件。這些備選的調(diào)整元件使得經(jīng)由遠(yuǎn)程作用的調(diào)整成為可能。這種簡(jiǎn)單構(gòu)成的致動(dòng)器同樣通過簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)利用銷釘和連接元件作用于滾枕環(huán)。 設(shè)置的法蘭可容易地安置在現(xiàn)有的機(jī)架處,以使得不必改變機(jī)架的結(jié)構(gòu)。裝置的有利實(shí)施方案設(shè)置成,調(diào)整桿軸向在法蘭外由止動(dòng)螺母所包圍。該止動(dòng)螺 母在徑向上具有至少一個(gè)開孔,夾緊元件可插入到該開孔中。夾緊元件作用于調(diào)整桿。由此,固定了止動(dòng)螺母在調(diào)整桿上的軸向位置。當(dāng)止動(dòng)螺母貼靠在機(jī)架處時(shí),不可 抵抗止動(dòng)螺母的阻力軸向地將調(diào)整桿轉(zhuǎn)動(dòng)到裝置中。這種借助于止動(dòng)螺母的止鎖容易地使 得銷釘在工作輥中的軸向位置的固定成為可能,其中,防止由于無(wú)意地轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整元件而引 起失誤調(diào)整。在本裝置的有利實(shí)施方案中,調(diào)整桿在軸向內(nèi)端部處具有環(huán)繞式凸緣。該凸緣借 助于至少一個(gè)環(huán)狀的元件、尤其借助于卡環(huán)軸向支承在銷釘中。由于在運(yùn)行期間銷釘與工作輥共同地轉(zhuǎn)動(dòng)并且在銷釘和同軸布置的靜止調(diào)整桿 之間存在連接,因此在銷釘中必須設(shè)置調(diào)整桿的相應(yīng)支承,其使得調(diào)整桿的軸向容納成為 可能。提供常見的滾動(dòng)軸承用于這種支承,滾動(dòng)軸承布置在可特別簡(jiǎn)單地實(shí)施的凸緣的兩 側(cè)。因此,內(nèi)部的滾動(dòng)軸承可被支承在銷釘中,而外部的滾動(dòng)軸承可尤其成本合適地通過環(huán) 狀的元件、尤其卡環(huán)被支承。有利地,這種裝置適用于印刷機(jī)。
下面借助于在附圖中示出的兩個(gè)實(shí)施例進(jìn)一步解釋本發(fā)明。其中圖la顯示了穿過帶有用于在裝置的靜止?fàn)顟B(tài)中軸向地調(diào)整滾枕環(huán)的調(diào)整機(jī)構(gòu)的 工作輥的端部的軸向截面圖,其中,滾枕環(huán)移位到軸向內(nèi)部的位置中,圖lb顯示了穿過轉(zhuǎn)動(dòng)90°以后的在圖la中示出的裝置的區(qū)段的軸向截面圖,圖lc顯示了根據(jù)圖la和lb的工作輥的俯視圖,圖2a顯示了穿過圖la中示出的裝置的區(qū)段的軸向截面圖,其中,滾枕環(huán)移位到軸 向外部的位置中,圖2b顯示了穿過轉(zhuǎn)動(dòng)90°以后的在圖2a中示出的裝置的區(qū)段的軸向截面圖,圖2c顯示了根據(jù)圖2a和2b的工作輥的俯視圖,圖3a顯示了穿過帶有用于在裝置運(yùn)行期間軸向調(diào)整滾枕環(huán)的調(diào)整機(jī)構(gòu)的工作輥 的支承在機(jī)架中的端部的區(qū)段的軸向截面圖,其中,滾枕環(huán)移位到軸向內(nèi)部的位置中,圖3b顯示了穿過轉(zhuǎn)動(dòng)90°以后的在圖3a中示出的裝置的區(qū)段的軸向截面圖,圖4a顯示了穿過在圖3a中示出的裝置的區(qū)段的軸向截面圖,其中,滾枕環(huán)移位到 軸向外部的位置中,
圖4b顯示了穿過轉(zhuǎn)動(dòng)90°以后的在圖4a中示出的裝置的區(qū)段的軸向截面圖,以 及圖5顯示了裝置的正視圖。相同的部件以相同的參考符號(hào)表示。為了更加清晰不是所有標(biāo)記符號(hào)都標(biāo)出在所 有附圖中。
具體實(shí)施例方式在圖la至2c中示出了在用于在兩個(gè)可反向地驅(qū)動(dòng)的工作輥2,3之間加工材料帶 的裝置中的根據(jù)本發(fā)明的調(diào)整機(jī)構(gòu)1的第一實(shí)施例。該調(diào)整機(jī)構(gòu)1設(shè)置成用于在工作輥2, 3的靜止?fàn)顟B(tài)期間調(diào)整工作輥2,3軸線之間的角度。在圖la,lb,2a,2b中,在此只局部地 顯示了工作輥2中的一個(gè)的端部,在該端部處,借助于調(diào)整機(jī)構(gòu)1可調(diào)整滾枕環(huán)4的軸向位 置。滾枕環(huán)4在徑向外部具有錐形的作用面L。錐形作用面L的構(gòu)造考慮相應(yīng)地布置在反 向的工作輥3上的滾枕環(huán)5的構(gòu)造。盡管根據(jù)第一實(shí)施例的裝置未以相應(yīng)的總圖被示出, 但是圖5表明了滾枕環(huán)4,4a,5,5a在工作輥2,3的支承段9,9a上的布置。調(diào)整機(jī)構(gòu)1包括銷釘6,該銷釘6可軸向移位地在工作輥2的軸向凹槽7中被引 導(dǎo)。銷釘6垂直地、因此在徑向R上由連接元件8穿過。連接元件8同樣在徑向R上穿過 工作輥2的支承段9,其中,支承段9的圓柱形表面實(shí)施成用于滾枕環(huán)4的可軸向移位的容 納。為了容納連接元件8徑向上在工作輥2中在支承段9的內(nèi)部區(qū)域中實(shí)施有通孔10。如 此地確定通孔10的尺寸,即,使得連接元件8在軸向A上在工作輥2中可利用間隙運(yùn)動(dòng)。連 接元件8利用其端部結(jié)合到滾枕環(huán)4中。因此,從銷釘6到滾枕環(huán)4的所有構(gòu)件抗扭轉(zhuǎn)地容納在工作輥2之中或之上。
銷釘6在工作輥2中的軸向調(diào)整運(yùn)動(dòng)通過構(gòu)造成調(diào)整螺栓的致動(dòng)器11而實(shí)現(xiàn)。為 此,銷釘6在軸向外部、以與工作輥2同軸的方式具有盲孔12,在該盲孔12中實(shí)施有內(nèi)螺紋 13。調(diào)整螺栓在軸向內(nèi)部實(shí)施成帶有相應(yīng)的外螺紋14,該外螺紋14與銷釘6的內(nèi)螺紋13 對(duì)應(yīng)。調(diào)整螺栓利用構(gòu)造成卡環(huán)的環(huán)狀元件15而在兩側(cè)上軸向支承在工作輥2中。為 此,該調(diào)整螺栓具有環(huán)繞式凸緣16,該凸緣16本身具有在工作輥2的軸向凹槽7內(nèi)構(gòu)造成 滑動(dòng)支承的支承部位17。在軸向外部在調(diào)整螺栓中實(shí)施有內(nèi)六角部18,以使得借助于標(biāo)準(zhǔn)工具可操縱調(diào)整 螺栓。通過相應(yīng)地轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整螺栓使?jié)L枕環(huán)4在裝置的靜止?fàn)顟B(tài)期間相對(duì)于工作輥2軸向向 內(nèi)或向夕卜運(yùn)動(dòng)。在圖la至lc中示出了在軸向內(nèi)部的位置中的滾枕環(huán)4,在該位置中滾枕環(huán)4靠著 工作輥2被支承。通過轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整螺栓軸向向外牽引滾枕環(huán)4,以使得如圖2a和2b中示出的 那樣,在徑向外部在工作輥2與滾枕環(huán)4之間產(chǎn)生間隙S。作用面L實(shí)施成錐形,以使得在 滾枕環(huán)4軸向移位時(shí)使兩個(gè)彼此相反地滾動(dòng)的工作輥2,3在調(diào)整機(jī)構(gòu)1側(cè)相互接近或相互 遠(yuǎn)離,即,由此在工作輥2,3的靜止?fàn)顟B(tài)期間單側(cè)地改變工作輥2,3的軸線間距。在圖3a至5中示出了調(diào)整機(jī)構(gòu)la的第二實(shí)施例,其中,借助于滾動(dòng)軸承19而使 工作輥2容納在機(jī)架20中。與調(diào)整機(jī)構(gòu)1的第一實(shí)施例類似,在此同樣設(shè)置成通過銷釘21 軸向調(diào)整滾枕環(huán)4,該銷釘21通過連接元件22與滾枕環(huán)4處于連接。但是,該調(diào)整機(jī)構(gòu)la
7適用于在裝置運(yùn)行期間調(diào)整工作輥2,3軸線之間的角度。銷釘21由構(gòu)造成調(diào)整桿的致動(dòng)器23在其軸向位置上被調(diào)整或移位。該調(diào)整桿利 用內(nèi)端部24軸向支承在銷釘21中并且實(shí)施有凸緣25,該凸緣25從調(diào)整桿的軸向內(nèi)端部 24徑向向外突出。凸緣25在兩側(cè)靠著滾動(dòng)軸承26,27被支承并且在徑向R上以與銷釘21 帶有間隔的方式被包圍。軸向內(nèi)部的滾動(dòng)軸承26靠著銷釘21被支承。軸向外部的滾動(dòng)軸 承27借助于環(huán)狀的元件28相對(duì)于銷釘21被固定。因此,銷釘21可同軸地圍繞調(diào)整桿轉(zhuǎn) 動(dòng),但是軸向通過調(diào)整桿而固定。調(diào)整桿在軸向中間區(qū)域中具有外螺紋29并且在軸向外端部30處具有調(diào)整元件 31。該調(diào)整元件31尤其實(shí)施成手輪。調(diào)整元件31的實(shí)施方案同樣適用于經(jīng)由遠(yuǎn)程作用的 致動(dòng)器23的電的、氣動(dòng)的或液壓的調(diào)整。以與調(diào)整桿同軸的方式在軸向外部在機(jī)架20處布置有法蘭32,該法蘭32具有帶 有內(nèi)螺紋34的中心孔33。該調(diào)整桿以其外螺紋29與法蘭32的內(nèi)螺紋34對(duì)應(yīng)。調(diào)整桿的轉(zhuǎn)動(dòng)引起其在軸向A上的移動(dòng)。因?yàn)殇N釘21軸向相對(duì)于調(diào)整桿而固定, 因此調(diào)整桿的轉(zhuǎn)動(dòng)相應(yīng)地引起銷釘21在軸向A上的移位。軸向在法蘭32外止動(dòng)螺母35包圍調(diào)整桿。該止動(dòng)螺母35具有實(shí)施成徑向向外 傾斜的孔36,可將夾緊元件37插入到該孔36中。當(dāng)夾緊元件37旋入到止動(dòng)螺母35中直 到調(diào)整桿外螺紋29上并貼靠在機(jī)架20處時(shí),由此防止調(diào)整桿比所期望地可能更多地徑向 向內(nèi)被轉(zhuǎn)動(dòng)。這在失誤操縱調(diào)整元件31時(shí)是可能出現(xiàn)的情況。對(duì)此,止動(dòng)螺母35還可用 于,保持或者標(biāo)記調(diào)整桿的特別適合的位置。在圖3a和3b中示出了在軸向內(nèi)部的貼靠在工作輥2處的位置中滾枕環(huán)4。根據(jù) 圖4a和4b,通過調(diào)整桿的轉(zhuǎn)動(dòng)可使?jié)L枕環(huán)4軸向向外移位到與工作輥2以間隙S’間隔的 位置中。在裝置運(yùn)行期間(即在工作輥2轉(zhuǎn)動(dòng)期間)這可尤其有利地實(shí)現(xiàn)。滾枕環(huán)4、連接 元件22以及銷釘21與工作輥2共同旋轉(zhuǎn)。相反地,以通過滾動(dòng)軸承19,26,27斷開聯(lián)接的 方式使機(jī)架20、法蘭32以及調(diào)整桿處于靜止。
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權(quán)利要求
一種用于在兩個(gè)可反向地驅(qū)動(dòng)的工作輥(2,3)之間加工材料帶、尤其用于模切或印刷的裝置,所述裝置帶有-機(jī)架(20),-兩個(gè)工作輥(2,3),其中,所述工作輥(2,3)支承在所述機(jī)架(20)中,在所述工作輥(2,3)之間存在軸線間距并且所述工作輥(2,3)分別具有軸向在所述機(jī)架(20)內(nèi)在兩個(gè)端部處構(gòu)造的支承段(9,9a),-四個(gè)滾枕環(huán)(4,4a,5,5a),其中,在每個(gè)支承段(9,9a)上各布置有一滾枕環(huán)(4,4a,5,5a),并且所述滾枕環(huán)(4,4a,5,5a)成對(duì)地具有彼此滾壓的、錐形的作用面(L),其特征在于,所述滾枕環(huán)(4,4a,5,5a)中的至少一個(gè)可在所述支承段(9,9a)中的至少一個(gè)上軸向移位。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置,其特征在于,所述裝置具有用于使所述滾枕環(huán)(4,4a, 5,5a)移位的調(diào)整機(jī)構(gòu)(1,la),借助于所述調(diào)整機(jī)構(gòu)(l,la)使所述滾枕環(huán)(4,4a,5,5a)相 對(duì)于所述工作輥(2,3)在軸向(A)上移位到一軸向位置上并固定在該位置上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝置,其特征在于,所述調(diào)整機(jī)構(gòu)(l,la)具有致動(dòng)器(11, 23),所述致動(dòng)器(11,23)在軸向(A)上至少間接地固定在所述滾枕環(huán)(4,4a,5,5a)處。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝置,其特征在于,所述調(diào)整機(jī)構(gòu)(l,la)具有可軸向在所述 工作輥(2,3)中移位的銷釘(6,21)以及在所述銷釘(6)和所述滾枕環(huán)(4)之間的連接元 件(8),其中,所述連接元件(8)使所述滾枕環(huán)(4)軸向相對(duì)于所述銷釘(6)固定,尤其所述 連接元件(8)徑向穿過所述銷釘(6)并且伸入到所述滾枕環(huán)(4)中,并且所述致動(dòng)器(11, 23)借助于所述銷釘(6,21)和所述連接元件(8)在軸向(A)上固定在所述滾枕環(huán)(4,4a, 5,5a)處。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4中任一項(xiàng)所述的裝置,其特征在于,所述致動(dòng)器(11)實(shí)施成調(diào) 整螺栓,所述調(diào)整螺栓軸向支承在所述工作輥(2)中并且所述調(diào)整螺栓利用外螺紋(14)嚙 合到所述銷釘(6)的對(duì)應(yīng)內(nèi)螺紋(13)中。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的裝置,其特征在于,在所述致動(dòng)器(11)中在軸向外端部處構(gòu) 造有內(nèi)六角部(18),所述內(nèi)六角部(18)的棱邊在軸向㈧上伸延。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6中任一項(xiàng)所述的裝置,其特征在于,所述致動(dòng)器(11)具有環(huán)繞 式凸緣(16),所述凸緣(16)借助于至少一個(gè)環(huán)狀的元件(15)、尤其借助于兩個(gè)在所述凸緣 (16)的兩側(cè)鄰近的卡環(huán)軸向支承在所述工作輥(2)中。
8.根據(jù)權(quán)利要求3或4中任一項(xiàng)所述的裝置,其特征在于,所述調(diào)整機(jī)構(gòu)(Ia)具有法 蘭(32),所述法蘭(32)以與所述工作輥(2)同軸的方式在軸向外部布置在所述機(jī)架(20) 處并且內(nèi)螺紋(34)中心地穿過所述法蘭(32),所述致動(dòng)器(23)實(shí)施成調(diào)整桿,所述調(diào)整 桿利用內(nèi)端部(24)軸向支承在所述銷釘(21)中,所述調(diào)整桿在軸向中間段中利用外螺紋 (29)嚙合到對(duì)應(yīng)的內(nèi)螺紋(34)中并且所述調(diào)整桿在外端部(30)處具有調(diào)整元件(31)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的裝置,其特征在于,所述致動(dòng)器(23)軸向在所述法蘭(32)外 由止動(dòng)螺母(35)包圍,其中,所述止動(dòng)螺母(35)在近似徑向(R)上具有至少一個(gè)孔(36), 夾緊元件(37)插入到所述孔(36)中,其中,所述夾緊元件(37)作用于所述致動(dòng)器(23)。
10.根據(jù)權(quán)利要求8或9中任一項(xiàng)所述的裝置,其特征在于,所述致動(dòng)器(23)在軸向內(nèi) 端部(24)處具有環(huán)繞式凸緣(25),所述凸緣(25)借助于至少一個(gè)環(huán)狀的元件(28)、尤其借助于卡環(huán)軸向支承在所述銷釘(21)中。
11. 一種帶有根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的裝置的印刷機(jī)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于在兩個(gè)可反向地驅(qū)動(dòng)的工作輥(2,3)之間加工材料帶、尤其用于模切或印刷的裝置,該裝置帶有機(jī)架(20)、兩個(gè)工作輥(2,3)以及四個(gè)滾枕環(huán)(4,4a,5,5a)。工作輥(2,3)支承在機(jī)架(20)中。借助于布置在工作輥(2,3)上的滾枕環(huán)(4,4a,5,5a)的安置在工作輥(2,3)端部處的、成對(duì)地彼此滾壓的、錐形作用面來保證工作輥(2,3)之間的軸線間距。根據(jù)本發(fā)明,滾枕環(huán)(4,4a,5,5a)中的至少一個(gè)可軸向移位地支承在工作輥(2,3)中的至少一個(gè)上。這使得單側(cè)地改變工作輥(2,3)的相互軸線間距成為可能。
文檔編號(hào)B26D7/26GK101863158SQ201010167479
公開日2010年10月20日 申請(qǐng)日期2010年4月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月15日
發(fā)明者W·魯夫 申請(qǐng)人:米勒·馬蒂尼控股公司