專利名稱：用于手持式工具機的電纜套管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種根據(jù)權(quán)利要求1前序部分的電纜套管。
背景技術(shù)：
以電網(wǎng)電流運行的手持式工具機通?？山柚娎|連接在電流源上。在此，該電纜 在殼體的電纜出口處通過一基本上同軸的電纜套管包住。在此，該電纜套管在所有的運行條件下確保電纜在殼體出口處的彎曲角度相對小 并且由此防止在相應(yīng)的力作用在電纜上時電纜的強烈折彎。由此電纜在包層區(qū)域中被電纜 套管保護(hù)以免由過度彎曲引起損害以及以免其他的機械作用。在手持式工具機運行時，電動機的冷卻空氣通常通過入口從外部被吸入到殼體 內(nèi)，流經(jīng)電動機并且通過出口又朝外被吹出。由此在殼體中產(chǎn)生負(fù)壓，該負(fù)壓導(dǎo)致在相應(yīng)的 區(qū)域中空氣通過所有存在的開口和縫隙從外部流入到殼體中，甚至通過電纜和電纜套管之 間的縫隙。該縫隙存在的原因在于電纜和電纜套管的制造公差比較大，并且僅很少的電纜 套管型號被用于由于世界范圍內(nèi)不同的電網(wǎng)電壓而需要的大量不同外徑的電纜。由于該原 因，現(xiàn)在需要更多具有不同的內(nèi)徑的電纜套管型號。通過電纜套管吸入的空氣將粉塵微粒從工作環(huán)境輸送到手持式工具機的內(nèi)部。這 些粉塵微粒例如在應(yīng)用角磨機的情況下經(jīng)常是金屬的并且可能在殼體的內(nèi)部沉積在開關(guān) 上或者其他電的、輸送電壓的元件上。由此可能在不同電勢之間形成導(dǎo)電的金屬粉塵電橋。 相應(yīng)的火花放電能夠?qū)е率殖质焦ぞ邫C失效以及危及操作者。

發(fā)明內(nèi)容
具有權(quán)利要求1特征的本發(fā)明可以視電纜套管的外部形狀和/或內(nèi)部形狀的構(gòu)型 而定用于密封和公差補償。由此，不必為每個國家的手持式工具機實施方式采用一個自己 的電纜套管型號，由此減少了部件的多樣性。此外，該電纜套管可通過新的構(gòu)型同時用于減 少電網(wǎng)電纜張力。電纜套管徑向密封地、力鎖合地包圍電纜，由此沒有水、粉塵和類似物侵入到殼體 的內(nèi)部，尤其是通過以下方式電纜套管在其朝向殼體的一側(cè)上具有環(huán)狀的密封器件，該密 封器件密封地支撐在電纜的外圓周上。電纜套管設(shè)有一螺旋形的、朝內(nèi)指向的徑向的密封唇，由此可以通過螺栓式的旋 轉(zhuǎn)將電纜軸向地導(dǎo)入到狹窄的電纜套管中。電纜套管在其朝向殼體的一側(cè)上具有多個環(huán)狀的密封器件，由此改善了密封作用。環(huán)狀的密封器件被構(gòu)造為環(huán)形凸起，尤其是以由另一種不同于套管材料的材料、 尤其軟彈性材料組成的注塑的0形環(huán)的形式構(gòu)造，由此可以改善密封作用并且簡化電纜套 管的制造。環(huán)狀的密封器件被設(shè)計為空心圓柱栓塞，尤其是楔形栓塞，這些栓塞尤其是在電纜套管的前側(cè)處伸入到電纜套管的空心圓柱中，由此可以改善特別不利的情況下的密封作 用和特殊用途。電纜套管以光滑圓柱形的空心接管軸向地伸入到殼體的內(nèi)部并且在那里在裝配 位置中收縮地被包圍，以至于空心接管的一個區(qū)域環(huán)狀密封地、在外部地支撐在電纜上，由 此提供了另一種可簡單裝配的密封變型?？招慕庸芸杀粖A鉗狀的部件、尤其是屬于殼體的部件加載，由此也可以密封地使 用傳統(tǒng)的電纜套管。殼體由殼體半殼組成，每個殼體半殼具有一個各屬于一個殼體半殼的夾鉗狀的部 件，由此可以最簡單的器件改善密封作用。空心接管可被一個尤其是屬于殼體的、環(huán)箍狀的部件徑向地加載，由此可以用進(jìn) 一步簡化的器件改善密封作用。環(huán)箍狀的部件設(shè)計為拉繩套，尤其是可扭轉(zhuǎn)的金屬線和/或管箍和/或電纜扎帶， 由此可以用進(jìn)一步簡化的、傳統(tǒng)的、成本有利的器件改善密封作用。


下面根據(jù)具有附圖的實施例詳細(xì)地解釋本發(fā)明。附圖示出圖1和2示出帶有根據(jù)本發(fā)明的電纜套管和電纜的手持式工具機殼體的縱剖圖，圖3示出根據(jù)圖1和2的電纜套管的單獨的縱剖圖，圖4示出具有螺旋形的、徑向的內(nèi)密封唇的另一電纜套管，圖5和6各示出一個具有多個徑向內(nèi)密封唇的電纜套管的變型，圖7示出具有作為密封器件的空心圓柱形栓塞的電纜套管，圖8示出具有擠壓區(qū)域并且作為密封器件被夾緊頰加載的電纜套管，圖9示出具有擠壓區(qū)域和作為密封器件被環(huán)箍狀部件加載的電纜套管。
具體實施例方式在圖1、2和3中示出的電纜套管22在它的位于殼體內(nèi)部的前側(cè)30上具有環(huán)狀地 環(huán)繞的、朝內(nèi)指向的徑向密封唇28，該密封唇彈性擠壓地包圍并且由此軸向地密封一根被 拉入的電纜36，其中，空心圓柱體26具有向著它的末端側(cè)32變薄的圓錐壁，該圓錐壁包圍 電纜36并且向外以裝甲的方式加固。前側(cè)30區(qū)域中的顯著較厚的壁區(qū)域接收比末端側(cè)32 附近更高的彎矩，由此防止在電纜36上作用高彎曲力時電纜36相對于殼體10的縱軸線24 劇烈折彎(即以具有最小彎曲半徑的大約90°的銳角彎折)并且由此防止電纜36內(nèi)部的 電纜絞線的折斷。電纜套管22在外部傳統(tǒng)地構(gòu)造并且以外部的環(huán)形槽34可固定地配置給殼體10 的適配的環(huán)形凸起16以及以電纜套管的前側(cè)30可固定地配置給殼體10的肋狀的軸向止 擋18。10、12的殼體壁構(gòu)成包圍電纜套管22的電纜套管出口 14，該電纜套管22穿過該電 纜出口向外突出并且在此電纜36在內(nèi)部通過。電纜相對于電纜套管22的密封、插入和拉出特征可通過電纜套管在密封唇區(qū)域 中的角度構(gòu)型來選擇。如果密封唇28如圖3所示具有鋸齒結(jié)構(gòu)，那么電纜套管22的電纜拉入力與較高的拉出力相比是比較低的、有利于裝配的。這有助于減輕張力。為此也可在 電纜36上安置相應(yīng)的槽或者凸塊。圖4示出具有螺旋形的、朝內(nèi)指向的徑向密封唇280的電纜套管220，該密封唇為 了用于不同直徑的電纜可以具有分級的內(nèi)徑。在此，在將電纜套管220用于大電纜直徑時 可以在機械、熱或者其它方面消除過窄的密封唇。在該原理中，如螺栓旋入到螺母螺紋中一 樣，電纜36被旋入到電纜套管220中。在這里，一體制造的電纜套管220在傳統(tǒng)套管區(qū)域 和該密封區(qū)域之間的材料結(jié)合是可行的。在電纜套管220的具有螺旋形的、分級的密封唇的變型中，在空心圓柱260的更具 彈性或者更可膨脹的區(qū)域附近，不需要消除過大的密封唇，因為該過大的密封唇能夠隨著 空心圓柱260或者空心圓柱的壁徑向朝外地退讓。在圖5和6中示出的電纜套管2200、22000各具有兩個平行的、徑向內(nèi)部的密封唇 2800、28000，這些密封唇由與電纜套管相同材料或者不同材料的集成的環(huán)形凸起或者0形 環(huán)構(gòu)成。這些密封唇同樣可以如按照圖4的螺旋形密封唇一樣為了不同粗細(xì)的電纜各具有 一個不同的內(nèi)徑，其中，對于較粗的電纜可以在機械、熱或者其他方面消除過窄的密封唇。 一被拉入的電纜按照0形環(huán)的作用原理被密封地、彈性地包圍。同樣考慮環(huán)形凸起的其它 形狀(例如矩形、正方形、橢圓)和/或一體的電纜套管的用于傳統(tǒng)套管區(qū)域和密封區(qū)域的 不同材料。該變型的優(yōu)點是0形環(huán)的合適尺寸的可選擇性，以及實現(xiàn)了用于密封元件的寬的 材料選擇。對于這些電纜套管，也可以有利地將密封橫截面實施為矩形、正方形、橢圓鋸齒寸。在圖7中示出的電纜套管221在其前側(cè)303上承載一彈性的、空心圓柱形的楔元 件281，該楔元件在內(nèi)部地被擠壓到并且相應(yīng)固定地被保持在電纜套管221的空心圓柱263 中，例如通過摩擦鎖合、機械側(cè)凹、殼體上的肋或者粘接劑。通過擠壓，該楔元件密封地移動 到事先存在于楔元件與沒有示出的電纜之間的縫隙中。按照圖7樣式一體制造的電纜套管 的具有集成圓錐的另一變型沒有被示出。在圖8中示出的電纜套管222在其前側(cè)302上具有一個壁厚小的、突出的、接管式 的區(qū)域29。一旦該區(qū)域被徑向地從外部加載一個力，該區(qū)域29就展示出其對于一被置入的 電纜的密封功能。此外，對置的肋13被集成到殼體10的兩個半殼12中，這些肋在裝配半 殼12時從外部以夾鉗的方式使區(qū)域13橫截面收縮地變形并且形成相對于被置入的電纜的 密封。變換地，多個肋可以前后相繼并且從一個半殼到另一個半殼側(cè)向地相互錯置。通過 這些措施可能由于電源線的附加變形例如減輕張力。如按照圖8的電纜套管一樣，在圖9中示出的電纜套管223在其前側(cè)303上具有 壁厚小的、突出的、接管式的區(qū)域291。一旦該區(qū)域被徑向地從外部加載一個力，該區(qū)域291 就展現(xiàn)出其對于一被置入的電纜的密封功能。此外設(shè)有擠壓元件11，該擠壓元件從外部使 區(qū)域13橫截面收縮地變形并且形成相對于置入的電纜密封。作為擠壓元件例如考慮可扭 轉(zhuǎn)的金屬線、管箍、電纜扎帶或者類似的器件。通過從外部向電源線擠壓和收縮套管，在該 原理下實現(xiàn)密封。另一優(yōu)點在于將構(gòu)造為單元的套管與電纜預(yù)組裝的可能性。此外，通過電纜套管與電纜的粘接構(gòu)成密封的且減少張力的電纜導(dǎo)入。為了持久 的并且密封的連接，可設(shè)想以泡沫材料填充電纜套管與電纜之間的中間空間。作為其他變型，設(shè)有硫化在電纜上的電纜套管和/或該電纜被電纜套管包覆鑄造或者電纜套管被實施 為彈性的收縮套管。這些所謂的電纜套管原理可部分地相互組合。由此得到其他變型。相應(yīng)的密封元 件可以在電纜套管的整個長度上設(shè)置在空心圓柱26中，在構(gòu)型上與制造和裝配方法有關(guān)。在其他構(gòu)型中，為了使裝配更簡單，也可以多件式地或者半殼式地構(gòu)造電纜套管。
權(quán)利要求
1.用于將電纜(36)導(dǎo)入到手持式工具機殼體(10)的入口和出口區(qū)域(14)中的電纜 套管(22)，該電纜套管以它的在殼體側(cè)的端部與該殼體(10)尤其是形狀鎖合地處于可固 定的連接中，其特征在于，所述電纜套管0 具有優(yōu)選徑向的密封器件( )，所述密封器 件密封地與所述電纜(36)和/或所述殼體(10)相對應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的電纜套管，其特征在于，所述電纜套管徑向密封地、力鎖合地包圍 所述電纜(36)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2的電纜套管，其特征在于，所述電纜套管在它的朝向所述殼體(10) 的一側(cè)上具有環(huán)狀的密封器件(觀)，該密封器件密封地支撐在所述電纜(36)的外圓周上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3的電纜套管，其特征在于，所述電纜套管(220)設(shè)有一螺旋形 的、朝內(nèi)指向的徑向的密封唇080)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3的電纜套管，其特征在于，所述電纜套管在它的朝向所述殼體(10) 的一側(cè)上具有多個環(huán)狀的密封器件08)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4的電纜套管，其特征在于，所述環(huán)狀的密封器件08)被構(gòu)造為環(huán) 形凸起(觀00)，尤其是以由不同于套管材料的材料、尤其軟彈性材料組成的注塑的0形環(huán) (28000)的形式構(gòu)造。
7.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3的電纜套管，其特征在于，所述環(huán)狀的密封器件被構(gòu)造為空心 圓柱形的栓塞081)、尤其是楔形栓塞，所述栓塞尤其是在所述電纜套管的前側(cè)(301)處伸 入到所述電纜套管021)的空心圓柱061)中。
8.根據(jù)權(quán)利要求1的電纜套管，其特征在于，所述電纜套管以光滑圓柱形的空心接管 (29)軸向地伸入到所述殼體(10)內(nèi)部并且在那里在裝配位置中收縮地被包圍，使得所述 空心接管09)的一個區(qū)域環(huán)狀密封地、在外部地支撐在所述電纜(36)上。
9.根據(jù)權(quán)利要求1的電纜套管，其特征在于，所述空心接管09)可被夾鉗狀的部件 (13)、尤其是屬于所述殼體的部件加載。
10.根據(jù)權(quán)利要求1的電纜套管，其特征在于，所述殼體(10)由殼體半殼(1 組成，每 個殼體半殼具有一個夾鉗狀的部件(13)，所述夾鉗狀的部件各屬于一個殼體半殼(12)。
11.根據(jù)權(quán)利要求1的電纜套管，其特征在于，所述空心接管(四1)可被一個尤其是屬 于所述殼體(10)的、環(huán)箍狀的部件(11)徑向地加載。
12.根據(jù)權(quán)利要求1的電纜套管，其特征在于，所述環(huán)箍狀的部件(11)被構(gòu)造為拉繩 套，尤其是可扭轉(zhuǎn)的金屬線和/或管箍和/或電纜扎帶。
全文摘要
一種用于將電纜(36)導(dǎo)入到手持式工具機的殼體(10)的入口和出口區(qū)域中的電纜套管(22)，該電纜套管以它的在殼體側(cè)的端部與該殼體(10)尤其是形狀鎖合地處于可固定的連接中，該電纜套管具有以下優(yōu)點灰塵、污物和水不能在電纜套管與電纜之間穿過，其方式是電纜套管(22)具有優(yōu)選徑向的密封器件(28)，所述密封器件與電纜(36)和/或殼體(10)密封地相對應(yīng)。
文檔編號B25F5/00GK102076467SQ200980124287
公開日2011年5月25日 申請日期2009年4月24日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月24日
發(fā)明者J·蘭普雷希特, M·舒勒, S·安德拉?？?申請人:羅伯特·博世有限公司