專利名稱：開(kāi)合螺母快動(dòng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械夾具、緊固件技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種開(kāi)合螺母快動(dòng)裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中的整體螺母與螺桿之間的螺旋結(jié)構(gòu)應(yīng)用廣泛，但在某些應(yīng)用領(lǐng)域中， 螺母旋入或旋出螺桿需要較長(zhǎng)的時(shí)間。近年來(lái)，開(kāi)合螺母與螺桿之間的螺旋結(jié)構(gòu)應(yīng)用也見(jiàn) 報(bào)道，如專利號(hào)為200420075969. 7的快速脫軸器。該實(shí)用新型是用于機(jī)械行業(yè)拆卸輪、軸 的通用脫軸器，能快速?gòu)?fù)位或退出的通用脫軸器。該快速脫軸器特別之處是所述的螺母是 由2至多片拼接而成的組合開(kāi)合螺母，在組合開(kāi)合螺母后端設(shè)置有套接彈簧的套筒，在組 合開(kāi)合螺母的前端設(shè)置有偏心杠桿的擋圈。每個(gè)開(kāi)合螺母片邊沿設(shè)置有彈簧孔，相互鄰接 的彈簧孔對(duì)接成腰圓形大孔，彈簧即設(shè)置在此孔內(nèi)。主體前端外圍連接座的后面設(shè)置有凸 輪盤(pán)，凸輪盤(pán)的凸輪面是階梯狀或平滑狀的，凸輪盤(pán)的凸輪面數(shù)與拉鉤個(gè)數(shù)相一致，主體內(nèi) 腔上設(shè)置有定位銷。該實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，技術(shù)方案切實(shí)可行，脫軸器復(fù)位快，省時(shí)省力，能 及時(shí)調(diào)節(jié)拉鉤的開(kāi)合度。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠、應(yīng)用面廣的開(kāi)合螺母快動(dòng)裝置。所述開(kāi)合螺母快動(dòng)裝置，包括多片錐形開(kāi)合螺母，相互鄰接的多片錐形開(kāi)合螺母 之間通過(guò)鄰接面的彈簧孔及彈簧相連接，其特征是所述快動(dòng)裝置設(shè)有外罩，在外罩內(nèi)從上 至下依次設(shè)有上、下凸輪多片錐形開(kāi)合螺母、本體上設(shè)有錐形槽，在上下凸輪之間分別設(shè)有 可相互嵌合的上下凸輪工作曲面，多片錐形開(kāi)合螺母設(shè)在錐形槽內(nèi)，下凸輪的下端面與多 片錐形開(kāi)合螺母的上端面接觸，上凸輪的上端面與外罩的擋圈接觸，外罩下部與本體螺栓 固定連接。上凸輪上端設(shè)有帶滾花的旋柄，旋柄上設(shè)有安裝螺孔。上下凸輪中心均設(shè)有大于 開(kāi)合螺母螺孔直徑的通孔。外罩上端設(shè)有擋圈。工作原理本實(shí)用新型的外罩與本體固定連接，其外罩擋圈與本體上端面的空間 距離為一固定值，當(dāng)外罩內(nèi)的上、下凸輪的工作曲面全部嵌合時(shí)，其上、下凸輪所占空間距 離為最小，下凸輪對(duì)錐形開(kāi)合螺母端面的壓力全部釋放，此時(shí)錐形槽內(nèi)的錐形開(kāi)合螺母之 間的彈簧會(huì)將錐形開(kāi)合螺母全部分開(kāi)并上升，于是錐形開(kāi)合螺母立即快速地退離螺桿；如 果將上凸輪的旋柄旋轉(zhuǎn)90°，上凸輪的最低點(diǎn)處在下凸輪的最高點(diǎn)，此時(shí)上、下凸輪所占空 間距離為最大，下凸輪會(huì)將錐形開(kāi)合螺母全部壓進(jìn)錐形槽內(nèi)，并立即快速抱住螺桿，與螺桿 形成螺旋連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠，操作方便，適合機(jī)械夾具、緊固件的螺母快速旋 入或退離螺桿的需要，較大地提高了工效。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是快動(dòng)專職的快速緊固狀示意圖，圖3快動(dòng)裝置的快速退離狀示意圖圖中1-本體，2-錐形槽，3-錐形開(kāi)合螺母，4、5_上、下凸輪，6-外罩，7-螺桿，8、 9-上、下凸輪工作曲面，10-上凸輪的上端面，11-旋柄，12-擋圈。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，圖1中，所述開(kāi)合螺母快動(dòng)裝置，包括 多片錐形開(kāi)合螺母3，相互鄰接的多片錐形開(kāi)合螺母3之間通過(guò)鄰接面的彈簧孔及彈簧相 連接，其特征是所述快動(dòng)裝置設(shè)有外罩6，在外罩6內(nèi)從上至下依次設(shè)有上、下凸輪4、5、多 片錐形開(kāi)合螺母3、本體1上設(shè)有錐形槽2，在上下凸輪4、5之間分別設(shè)有可相互嵌合的上 下凸輪工作曲面8、9，多片錐形開(kāi)合螺母3設(shè)在錐形槽2內(nèi)，下凸輪5的下端面與多片錐形 開(kāi)合螺母3的上端面接觸，上凸輪4的上端面10與外罩6的擋圈12接觸，外罩6下部與本 體1螺栓固定連接。上凸輪4上端設(shè)有帶滾花的旋柄11，旋柄11上設(shè)有安裝螺孔。上下凸輪4、5中心 均設(shè)有大于開(kāi)合螺母3螺孔直徑的通孔。外罩6上端設(shè)有擋圈12。它的工作過(guò)程本實(shí)用新型的外罩6與本體1固定連接，其外罩擋圈12與本體1 上端面的空間距離為一固定值，當(dāng)外罩6內(nèi)的上、下凸輪的工作曲面8、9全部嵌合時(shí)，其上、 下凸輪4、5所占空間距離為最小，下凸輪5對(duì)錐形開(kāi)合螺母端面的壓力全部釋放，此時(shí)錐形 槽2內(nèi)的錐形開(kāi)合螺母3之間的彈簧會(huì)將錐形開(kāi)合螺母3全部分開(kāi)并上升，于是錐形開(kāi)合 螺母立即快速地退離螺桿7 ；如果將上凸輪4的旋柄旋轉(zhuǎn)90°，上凸輪4的最低點(diǎn)處在下凸 輪5的最高點(diǎn)，此時(shí)上、下凸輪4、5所占空間距離為最大，下凸輪5會(huì)將錐形開(kāi)合螺母3全 部壓進(jìn)錐形槽2內(nèi)，并立即快速抱住螺桿7，與螺桿7形成螺旋連接。
權(quán)利要求一種開(kāi)合螺母快動(dòng)裝置，包括多片錐形開(kāi)合螺母(3)，相互鄰接的多片錐形開(kāi)合螺母(3)之間通過(guò)鄰接面的彈簧孔及彈簧相連接，其特征是所述快動(dòng)裝置設(shè)有外罩(6)，在外罩(6)內(nèi)從上至下依次設(shè)有上、下凸輪(4、5)、多片錐形開(kāi)合螺母(3)，本體(1)上設(shè)有錐形槽(2)，在上下凸輪(4、5)之間分別設(shè)有可相互嵌合的上下凸輪工作曲面(8、9)，多片錐形開(kāi)合螺母(3)設(shè)在錐形槽(2)內(nèi)，下凸輪(5)的下端面與多片錐形開(kāi)合螺母(3)的上端面接觸，上凸輪(4)的上端面(10)與外罩(6)的擋圈(12)接觸，外罩(6)下部與本體(1)螺栓固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的開(kāi)合螺母快動(dòng)裝置，其特征是上凸輪(4)上端設(shè)有帶滾花 的旋柄(11)，旋柄(11)上設(shè)有安裝螺孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的開(kāi)合螺母快動(dòng)裝置，其特征是上下凸輪(4、5)中心均設(shè)有 大于開(kāi)合螺母(3)螺孔直徑的通孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的開(kāi)合螺母快動(dòng)裝置，其特征是外罩(6)上端設(shè)有擋圈(12)。
專利摘要一種開(kāi)合螺母快動(dòng)裝置，其特征是所述快動(dòng)裝置設(shè)有外罩(6)，在外罩(6)內(nèi)從上至下依次設(shè)有上、下凸輪(4、5)、多片錐形開(kāi)合螺母(3)、本體(1)上設(shè)有錐形槽(2)，在上下凸輪(4、5)之間分別設(shè)有可相互嵌合的上下凸輪工作曲面(8、9)，多片錐形開(kāi)合螺母(3)設(shè)在錐形槽(2)內(nèi)，下凸輪(5)的下端面與多片錐形開(kāi)合螺母(3)的上端面接觸，上凸輪(4)的上端面(10)與外罩(6)的擋圈(12)接觸，外罩(6)下部與本體(1)螺栓固定連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠，操作方便，適合機(jī)械夾具、緊固件的螺母快速旋入或退離螺桿的需要，較大地提高了工效。
文檔編號(hào)B25B27/02GK201604119SQ200920289449
公開(kāi)日2010年10月13日 申請(qǐng)日期2009年12月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月22日
發(fā)明者胡水清 申請(qǐng)人:胡水清