專利名稱：硫化成型膠片開(kāi)片機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種硫化成型膠片開(kāi)片機(jī)，主要用于醫(yī)藥用橡膠塞生產(chǎn)企業(yè)將硫
化成型好的整板硫化膠片分割成小片，便于下道工序沖切使用，屬于橡膠塞加工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。
(二)
背景技術(shù)：
醫(yī)藥用橡膠塞生產(chǎn)時(shí)，硫化成型好的藥用橡膠大多是多個(gè)小片組成的整板式的結(jié)構(gòu)，由于沖切機(jī)臺(tái)工作平面臺(tái)壓力、模具等的限制，此行業(yè)至現(xiàn)在不論國(guó)內(nèi)國(guó)際都需要分割成若干小片進(jìn)行沖切。目前國(guó)內(nèi)國(guó)際藥用橡膠塞生產(chǎn)企業(yè)都是采用人工操作分型分片的方式，利用剪刀分割。這種做法的缺點(diǎn)是操作工所有的工具、皮膚等與膠片頻繁接觸時(shí)間較長(zhǎng)、工作效率又低，且對(duì)膠塞造成多項(xiàng)間接污染，對(duì)后道工序清洗造成產(chǎn)品程序達(dá)標(biāo)非常困
難。使藥用膠塞潔凈度不穩(wěn)定不達(dá)標(biāo)，嚴(yán)重影響產(chǎn)品的質(zhì)量，給注射劑類產(chǎn)品造成安全隱串

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足，提供一種可減少污染、提高工作效率的硫化成型膠片開(kāi)片機(jī)。 本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種硫化成型膠片開(kāi)片機(jī)，其特征在于它包括臺(tái)板、軌道、機(jī)架、下模板、上模板、前后移動(dòng)刀架、左右移動(dòng)刀架、刀片座、滑柱、汽缸上臺(tái)面板、下模板移動(dòng)汽缸和上下移動(dòng)汽缸； 所述臺(tái)板安裝在機(jī)架上，所述軌道、滑柱、下模板移動(dòng)汽缸固定與臺(tái)板上；[0006] 所述下模板設(shè)置在軌道上，并與下模板移動(dòng)汽缸連結(jié)；[0007] 所述上模板設(shè)置有兩塊，左右水平設(shè)置；[0008] 所述滑柱頂端設(shè)置有汽缸上臺(tái)面板； 所述上下移動(dòng)汽缸也設(shè)置有兩個(gè)，分別固定在汽缸上臺(tái)面板上，并分別與兩塊上模板相連接； 所述前后移動(dòng)刀架、左右移動(dòng)刀架分別安裝在兩塊上模板上，所述上模板在滑柱上配合上下移動(dòng)； 所述前后移動(dòng)刀架、左右移動(dòng)刀架上分別設(shè)置有刀片座，刀片座上設(shè)置有切割刀； 所述下模板上設(shè)置有若干個(gè)與整板硫化膠片的橡膠塞塞頸相配合的型腔，并設(shè)置有供切割刀通過(guò)的槽口； 所述上模板上設(shè)置有若干個(gè)與整板硫化膠片的橡膠塞冠部相配合的型腔，并設(shè)置有供切割刀通過(guò)的槽孔；所述槽孔與下模板的槽口相對(duì)應(yīng)。 本實(shí)用新型硫化成型膠片開(kāi)片機(jī)，采用只需兩次切割，即可將整板式的硫化膠片分割成若干小片；整個(gè)過(guò)程中，人手接觸膠片的時(shí)間極少極短，減小了人為與工具的污染，且工作效率高，縮短了膠片裸露在外的時(shí)間，減少了環(huán)境污染。通過(guò)本實(shí)用新型開(kāi)片機(jī)切割后的膠片，因其污染較小，經(jīng)沖切后的橡膠塞極易清洗，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。

圖1為本實(shí)用新型硫化成型膠片開(kāi)片機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。[0016] 圖2為圖1的A部放大圖。[0017] 圖3為圖1的B部放大圖。[0018] 圖中 臺(tái)板1、軌道2、機(jī)架3、下模板4、上模板5、前后移動(dòng)刀架6、左右移動(dòng)刀架7、刀片座8、滑柱9、汽缸上臺(tái)面板10、下模板移動(dòng)汽缸11、上下移動(dòng)汽缸12、左右移動(dòng)氣動(dòng)開(kāi)關(guān)13、前后切割開(kāi)關(guān)14、上下移動(dòng)氣動(dòng)開(kāi)關(guān)15、左右切割開(kāi)關(guān)16、硫化膠片17。
具體實(shí)施方式參見(jiàn)圖l，本實(shí)用新型涉及的硫化成型膠片開(kāi)片機(jī)，主要由臺(tái)板1、軌道2、機(jī)架3、下模板4、上模板5、前后移動(dòng)刀架6、左右移動(dòng)刀架7、刀片座8、滑柱9、汽缸上臺(tái)面板10、下模板移動(dòng)汽缸11和上下移動(dòng)汽缸12組成； 臺(tái)板1安裝在機(jī)架3上，軌道2、滑柱9、下模板移動(dòng)汽缸11固定與臺(tái)板1上；[0022] 下模板4設(shè)置在軌道2上，并與下模板移動(dòng)汽缸11連結(jié)；[0023] 上模板5設(shè)置有兩塊，左右水平設(shè)置；[0024] 滑柱9頂端設(shè)置有汽缸上臺(tái)面板10 ; 上下移動(dòng)汽缸12也設(shè)置有兩個(gè)，分別固定在汽缸上臺(tái)面板10上，并分別與兩塊上模板5相連接； 前后移動(dòng)刀架6、左右移動(dòng)刀架7分別安裝在兩塊上模板5上，上模板5在滑柱9上配合上下移動(dòng)； 前后移動(dòng)刀架6、左右移動(dòng)刀架7上分別設(shè)置有刀片座8，刀片座8上設(shè)置有切割刀； 所述下模板4上設(shè)置有若干個(gè)與整板硫化膠片的橡膠塞塞頸相配合的型腔，并設(shè)置有供切割刀通過(guò)的槽口； 所述上模板5上設(shè)置有若干個(gè)與整板硫化膠片的橡膠塞冠部相配合的型腔，并設(shè)置有供切割刀通過(guò)的槽孔；所述槽孔與下模板4槽口相對(duì)應(yīng)。 所述汽缸上臺(tái)面板10上設(shè)置有左右移動(dòng)氣動(dòng)開(kāi)關(guān)13、前后切割開(kāi)關(guān)14、上下移動(dòng)氣動(dòng)開(kāi)關(guān)15和左右切割開(kāi)關(guān)16 ; 所述左右移動(dòng)氣動(dòng)開(kāi)關(guān)13與下模板移動(dòng)汽缸11連結(jié)；[0032] 所述前后切割開(kāi)關(guān)14控制前后移動(dòng)刀架6 ; 所述上下移動(dòng)氣動(dòng)開(kāi)關(guān)15有兩個(gè)，分別與兩個(gè)上下移動(dòng)汽缸12，控制兩個(gè)上模板5的上下移動(dòng)； 所述左右切割開(kāi)關(guān)16控制左右移動(dòng)刀架7。[0035] 工作原理 參見(jiàn)圖1-3，設(shè)備運(yùn)行時(shí)，整板硫化膠片經(jīng)過(guò)兩次切割過(guò)程完成切割；[0037] 首先，將硫化好的整板硫化膠片放在下模板4上，撥動(dòng)上下移動(dòng)氣動(dòng)開(kāi)關(guān)15將第一塊上模板5向下，通過(guò)上模板5與下模板4將硫化膠片緊密壓住，再撥動(dòng)前后切割開(kāi)關(guān)14，前后移動(dòng)刀架6帶動(dòng)固定在刀片座8上的切割刀，沿上模板5上的槽孔開(kāi)始切割；[0038] 第一次切割完后，將第一塊上模板5恢復(fù)；撥動(dòng)左右移動(dòng)氣動(dòng)開(kāi)關(guān)13，將下模板4沿軌道2移動(dòng)至第二塊上模板5下方，撥動(dòng)控制第二塊上模板5的上下移動(dòng)氣動(dòng)開(kāi)關(guān)15，使上模板5與下模板4將硫化膠片壓緊，再撥動(dòng)左右切割開(kāi)關(guān)16進(jìn)行第二次切割，切割完成后將跌入快上模板5恢復(fù)原位，將切割好的膠片取出，這樣完成膠片整個(gè)切割過(guò)程。
權(quán)利要求一種硫化成型膠片開(kāi)片機(jī)，其特征在于它包括臺(tái)板(1)、軌道(2)、機(jī)架(3)、下模板(4)、上模板(5)、前后移動(dòng)刀架(6)、左右移動(dòng)刀架(7)、刀片座(8)、滑柱(9)、汽缸上臺(tái)面板(10)、下模板移動(dòng)汽缸(11)和上下移動(dòng)汽缸(12)；所述臺(tái)板(1)安裝在機(jī)架(3)上，所述軌道(2)、滑柱(9)、下模板移動(dòng)汽缸(11)固定于臺(tái)板(1)上；所述下模板(4)設(shè)置在軌道(2)上，并與下模板移動(dòng)汽缸(11)連結(jié)；所述上模板(5)設(shè)置有兩塊，左右水平設(shè)置；所述滑柱(9)頂端設(shè)置有汽缸上臺(tái)面板(10)；所述上下移動(dòng)汽缸(12)也設(shè)置有兩個(gè)，分別固定在汽缸上臺(tái)面板(10)上，并分別與兩塊上模板(5)相連接；所述前后移動(dòng)刀架(6)、左右移動(dòng)刀架(7)分別安裝在兩塊上模板(5)上，所述上模板(5)在滑柱(9)上配合上下移動(dòng)；所述前后移動(dòng)刀架(6)、左右移動(dòng)刀架(7)上分別設(shè)置有刀片座(8)，刀片座(8)上設(shè)置有切割刀；所述下模板(4)上設(shè)置有若干個(gè)與整板硫化膠片的橡膠塞塞頸相配合的型腔，并設(shè)置有供切割刀通過(guò)的槽口；所述上模板(5)上設(shè)置有若干個(gè)與整板硫化膠片的橡膠塞冠部相配合的型腔，并設(shè)置有供切割刀通過(guò)的槽孔；所述槽孔與下模板(4)的槽口相對(duì) 應(yīng)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硫化成型膠片開(kāi)片機(jī)，其特征在于所述汽缸上臺(tái)面板(10)上設(shè)置有左右移動(dòng)氣動(dòng)開(kāi)關(guān)(13)、前后切割開(kāi)關(guān)(14)、上下移動(dòng)氣動(dòng)開(kāi)關(guān)(15)和左右切割開(kāi)關(guān)(16);所述左右移動(dòng)氣動(dòng)開(kāi)關(guān)(13)與下模板移動(dòng)汽缸(11)連結(jié)；所述前后切割開(kāi)關(guān)(14)控制前后移動(dòng)刀架(6);所述上下移動(dòng)氣動(dòng)開(kāi)關(guān)(15)有兩個(gè)，分別與兩個(gè)上下移動(dòng)汽缸(12)，控制兩個(gè)上模板(5)的上下移動(dòng)；所述左右切割開(kāi)關(guān)(16)控制左右移動(dòng)刀架(7)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種硫化成型膠片開(kāi)片機(jī)，其特征在于它包括臺(tái)板(1)、軌道(2)、機(jī)架(3)、下模板(4)、上模板(5)、前后移動(dòng)刀架(6)、左右移動(dòng)刀架(7)、刀片座(8)、滑柱(9)、汽缸上臺(tái)面板(10)、下模板移動(dòng)汽缸(11)和上下移動(dòng)汽缸(12)；所述臺(tái)板(1)安裝在機(jī)架(3)上，所述軌道(2)、滑柱(9)、下模板移動(dòng)汽缸(11)固定與臺(tái)板(1)上；所述下模板(4)設(shè)置在軌道(2)上，并與下模板移動(dòng)汽缸(11)連結(jié)；所述上下移動(dòng)汽缸(12)與上模板(5)相連接；所述前后移動(dòng)刀架(6)、左右移動(dòng)刀架(7)分別安裝在兩塊上模板(5)上，且前后移動(dòng)刀架(6)、左右移動(dòng)刀架(7)上分別設(shè)置有刀片座(8)。本實(shí)用新型硫化成型膠片開(kāi)片機(jī)，工作效率高、使用過(guò)程中減小了對(duì)膠片的污染。
文檔編號(hào)B26D7/02GK201505953SQ20092026847
公開(kāi)日2010年6月16日 申請(qǐng)日期2009年10月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月22日
發(fā)明者華一敏, 華國(guó)平, 顧裕龍 申請(qǐng)人:江蘇華蘭藥用新材料股份有限公司