專利名稱：旋轉(zhuǎn)沖擊工具頭的制作方法
技術領域：
本實用新型關于一種動力工具，尤指一種結(jié)構(gòu)精簡、組裝快速，又不破壞整體外觀
協(xié)調(diào)性的動力工具的旋轉(zhuǎn)沖擊工具頭。
背景技術：
螺固是各式機械中一種常見的固定手段，在組裝或維修機械的過程中常有需要裝 卸螺固件的情形，而螺固件往往在整體工件中承載相當比例的工件重量，其鎖固的緊密度 對于工件的使用將產(chǎn)生相當大的影響，故前人多有苦思于創(chuàng)造動力工具以緊固螺固件，其 中沖擊動力工具可對螺固件施加一沖擊力，使螺固件更加緊密螺設在工件上。傳統(tǒng)的沖擊 動力工具多具有可旋轉(zhuǎn)的工具頭，在工具頭中設有插銷以及沖擊塊，利用插銷對沖擊塊限 位使沖擊塊在工具頭內(nèi)擺動，并使沖擊塊在工具頭旋轉(zhuǎn)時撞擊心軸，在心軸上產(chǎn)生沖擊力， 并以該心軸帶動螺固件，藉此達到使螺固件緊固的目的。 參見中國臺灣專利T麗356577號中用于氣動工具的打擊組，該專利中的技術具有 套筒，在套筒中形成容置空間與二定位槽，并在套筒一側(cè)設有具有二定位孔在封蓋，各定位 槽與定位孔配合容設有掣動銷，以各掣動銷對容設在容置空間中在二擊錘限位，使各擊錘 可在容置空間內(nèi)樞擺，并在套筒轉(zhuǎn)動時打擊傳動軸，藉此獲得具有沖擊效果的轉(zhuǎn)軸，但其是 利用二掣動銷對擊錘進行限位，存在的技術問題如下 第一 筒身內(nèi)的二擊錘，是通過穿過封蓋定位孔的二掣動銷限位，擊錘運用掣動銷 穿設限位設計，則會衍生組裝的復雜、耗時缺失，同時掣動銷構(gòu)件的額外運用，更存在復雜 構(gòu)件的成本遲遲無法降低問題。 第二筒身為提供二掣動銷的穿設，在平面中央朝內(nèi)鉆銑二半圓形的定位槽，該定 位槽為能滿足二擊錘容設，勢必具有一定的深度，加上該定位槽為開放式的半圓形孔，半圓 形孔鉆銑的精確度則有相當?shù)睦щy度，加上容置空間具有一定深度，過長的半圓形定位槽 鉆設時，容易因鉆刀過長尾端穩(wěn)固性不足，而生定位槽略為偏移的加工不良率問題，連帶造 成二掣動銷后顯的組裝不易，甚至無法組裝問題。 第三承上所述，限位擊錘的二掣動銷，需先行穿過封蓋，封蓋表面的定位孔固然 經(jīng)穿設的二掣動銷填滿，但仍舊可發(fā)現(xiàn)定位孔與掣動銷彼此間存在細微間隙，有破壞封閉 觀瞻、協(xié)調(diào)性等問題。 第四甚至，為求封蓋與筒身的快速定位結(jié)合，封蓋內(nèi)表面額外增設的凸塊，則會 造成封蓋的結(jié)構(gòu)復雜性，以及局部貫穿凸塊的定位孔孔徑精確度維持不易問題。

實用新型內(nèi)容本實用新型的主要目的在于提供一種結(jié)構(gòu)精簡、組裝快速的旋轉(zhuǎn)沖擊工具頭。 本實用新型的旋轉(zhuǎn)沖擊工具頭包含 套筒，該套筒的一端設有底板，該底板設有貫穿度具棘齒的傳動孔，所述底板周緣 向一側(cè)延伸形有環(huán)側(cè)板，所述底板與所述環(huán)側(cè)板圍構(gòu)出開放狀的容置空間，所述環(huán)側(cè)板的延伸方向界定為長度方向，所述環(huán)側(cè)板具有內(nèi)周面與外周面，所述環(huán)側(cè)板內(nèi)周面延長度方 向形成有至少一凸肋； 端蓋，組設于所述套筒相異的所述底板的開放側(cè)，該封閉所述套筒開放側(cè)的所述 端蓋具有貫穿所述端蓋內(nèi)、外表面的軸孔； 沖擊部，包含至少一沖擊塊，該容設于所述容置空間的沖擊塊延所述環(huán)側(cè)板長度 方向貫穿有穿孔及供所述凸肋容設穿組而能使所述沖擊部與所述套筒同步作動的定位 槽； 輸出軸，具有結(jié)合端及驅(qū)動端，所述結(jié)合端通過心軸穿組于所述沖擊塊的穿孔，所 述驅(qū)動端凸露于所述端蓋外表面之外。 本實用新型中的旋轉(zhuǎn)沖擊工具頭藉凸肋取代傳統(tǒng)穿設限位沖擊塊的掣動銷功能， 以省略掣動銷運用而獲得旋轉(zhuǎn)沖擊工具頭結(jié)構(gòu)精簡，以及構(gòu)件組配快速的優(yōu)點，同時具有 免鉆銑定位槽的高生產(chǎn)良率，以及保持端蓋的完整、協(xié)調(diào)性。

A :容置空間 B :平面
具體實施方式以下僅就一實施例說明本實用新型的技術手段，并非用以限制本實用新型的技術 范疇。 請參考圖l，本實用新型中的旋轉(zhuǎn)沖擊工具頭，可裝載于動力工具中使用，請參考 圖2、圖3、圖4與圖5，該旋轉(zhuǎn)沖擊工具頭包含套筒10、沖擊部20、輸出軸30與端蓋40，該 套筒10具有底板ll，該底板11 一側(cè)中央慣穿設有具棘齒的傳動孔lll，可供馬達的棘齒軸 (圖中未示出)嚙合驅(qū)動套筒10轉(zhuǎn)動，該底板11自周緣向另一側(cè)延伸形成有環(huán)側(cè)板12，該 環(huán)側(cè)板12的延伸方向定義為長度方向，該環(huán)側(cè)板12具有內(nèi)周面與外周面，由內(nèi)周面與底板 11界定出開放狀的容置空間A，該環(huán)側(cè)板12上、下端形成預設厚度的平面B，該環(huán)側(cè)板12在 長度方向延伸的上、下平面B，并未延伸至套筒10開放側(cè)的開口，乃尚保留有供端蓋40封閉 的組配距離C，又該未完全延伸至開口的上、下平面B在表面中央凸設有半圓形的第一凸肋 121、第二凸肋122。 該沖擊部20，如圖4與圖5，包含第一沖擊塊21與第二沖擊塊22，該第一沖擊塊21 和第二沖擊塊22容設于容置空間A，該第一沖擊塊21與第二沖擊塊22的外型相同，設置 方向相反，更準確的說，第一沖擊塊21在第一凸肋121對應位置上形成有第一定位槽211， 并在第二凸肋122對應位置上形成另一個第一滑槽212，第二沖擊塊22在第一凸肋121對 應位置上形成有第二滑槽222，并在第二凸肋122對應位置上形成有第二定位槽221，各定 位槽恰可卡置于凸肋，各滑槽等寬或略寬于凸肋，該滑槽也可以由定位槽結(jié)構(gòu)替代，使該二 沖擊塊21、22可在容置空間內(nèi)沿不同路徑偏擺，該第一沖擊塊21形成有非圓形在第一穿孔 213，該第二沖擊塊22形成有非圓形在第二穿孔223，該二穿孔213、223延伸方向與長度方 向平行。 輸出軸30具有結(jié)合端及驅(qū)動端，結(jié)合端容設于該容置空間A并穿設于第一穿孔 213、第二穿孔223，該輸出軸30的驅(qū)動端則穿露于容置空間A夕卜，該輸出軸30在長度延伸 方向與該長度方向平行，該輸出軸30在靠近底板11的一端向環(huán)側(cè)板12凸出形成有凸緣 31，該凸緣31恰可容設于環(huán)側(cè)板12的內(nèi)周面中，該環(huán)側(cè)板12并在凸緣31對應位置形成圓 形的支持部125，該輸出軸30在第一穿孔213向第一沖擊塊21凸出形成有第一卡塊32，并 在第二穿孔223向第二沖擊塊22凸出形成有第二卡塊33，使該輸出軸30可在容置空間A 中轉(zhuǎn)動，以第一卡塊32卡抵第一沖擊塊21，并同時以第二卡塊33卡抵第二沖擊塊22，令沖 擊部20受套筒10連動時，可同步驅(qū)動該輸出軸30作動。 該端蓋40以緊配、鎖固等技術手段，設于套筒10相異底板11在開放側(cè)，該端蓋40 具有內(nèi)表面及外表面，內(nèi)表面以減縮直徑方式，朝容置空間A方向形成凸緣401，該凸緣401 厚度恰等于上、下平面B未延伸至套筒10開口在組配距離C，利用凸緣401抵靠上、下平面 B的縱向表面時，即完成端蓋40封閉套筒10的組配定位判斷依據(jù)；又封閉套筒10開放端 的端蓋40，中央形成貫穿內(nèi)外表面的軸孔41，該軸孔41恰可供輸出軸30結(jié)合端穿入容置 空間A與二沖擊塊21、22的穿孔213、223卡抵結(jié)合，驅(qū)動端則位于端蓋40外表面之外，且 該端蓋40在軸孔41的內(nèi)壁與該支持部125并一同夾持該輸出軸30，使該輸出軸30僅可進行轉(zhuǎn)動而無法相對該套筒10產(chǎn)生偏擺。 本實用新型中的沖擊部20具有卡抵輸出軸30中卡塊32、33使輸出軸30隨套筒 10轉(zhuǎn)動的功能，轉(zhuǎn)動過程并可對卡塊32、33進行撞擊，進而產(chǎn)生沖擊的效果，在本實施例 中，沖擊部20設置有二塊沖擊塊21、22，而這些沖擊塊的設置則不以兩個為限，也可設置為 一個或三個以上，其中二沖擊塊的設置可較一沖擊塊更穩(wěn)定與平均地將力量傳送至輸出軸 30，并較三個以上沖擊塊的設置機構(gòu)簡便，可于復雜度與穩(wěn)定性上取得平衡。 通過此種組合，本實用新型旋轉(zhuǎn)沖擊工具頭可供裝載于動力工具中，請參考圖1 與圖7，該旋轉(zhuǎn)動力工具至少包含握把部50、動力部60與護套部70，該動力部60固設于該 握把部50 —側(cè)，該動力部60并包含有動力裝置61、轉(zhuǎn)軸62與開關部63，該動力裝置61可 作為一動力來源驅(qū)動該轉(zhuǎn)軸62轉(zhuǎn)動，該轉(zhuǎn)軸62前端可穿置于旋轉(zhuǎn)沖擊工具頭底板11的傳 動孔111中，以帶動該旋轉(zhuǎn)沖擊工具頭轉(zhuǎn)動，該開關部63可供使用者切換啟動或關閉該動 力裝置61，該護套部70概呈圓桶狀套設于該旋轉(zhuǎn)沖擊工具頭外，并且不隨該旋轉(zhuǎn)沖擊工具 頭轉(zhuǎn)動，于本實施例中，護套部70是固設于動力裝置61前端靠近轉(zhuǎn)軸62處，該護套部70 在該輸出軸30對應位置上設有通孔，該通孔可供輸出軸30穿露于護套部70夕卜，以便與其 它套筒工具組連接并帶動其轉(zhuǎn)動；藉此，當使用者欲使用該動力工具，可切換開關使該動力 裝置61啟動，該動力裝置61即帶動該轉(zhuǎn)軸62并使該套筒10旋轉(zhuǎn)，該套筒10可通過環(huán)側(cè) 板12上的凸肋121U22與卡抵部123推動該第一沖擊塊21與第二沖擊塊22轉(zhuǎn)動，如圖4 所示，該第一沖擊塊21與第二沖擊塊22隨套筒10轉(zhuǎn)動后可撞擊第一卡塊32與第二卡塊 33，使該輸出軸30轉(zhuǎn)動并對該輸出軸30產(chǎn)生一沖擊力，藉由此撞擊的作用使本實用新型具 有能產(chǎn)生沖擊的效果。 再參考圖6，本實用新型套筒的另一實施例結(jié)構(gòu)，該實施例中的套筒IO，其環(huán)側(cè)板 12外周面朝內(nèi)周面垂直或傾斜方向貫穿預設數(shù)量的潤滑孔124，垂直或傾斜狀潤滑孔124 除單一直徑設計外，最佳方案是采內(nèi)小外大階級孔實施，以利潤滑油得由潤滑孔流入容置 空間A潤滑二沖擊塊21、22與輸出軸30，以延長使用壽命及降低相互撞擊噪音分貝功效。 且潤滑孔124若采傾斜配合內(nèi)小外大階級孔設計，位于容置空間A內(nèi)的潤滑油，若
因套筒io旋轉(zhuǎn)拋甩時，由于內(nèi)徑孔較小，滲出的潤滑油量較小，反之旋轉(zhuǎn)沖擊工具頭停止
作動，由容置空間A滲出至動力工具腔室的潤滑油，則可由較大孔徑的外徑孔快速回流功 效。 上述利用直接成形于套筒上下平面的凸肋，取代傳統(tǒng)的掣動銷設計，克服了傳統(tǒng) 結(jié)構(gòu)存在已久的技術問題，可以達到以下結(jié)構(gòu)功效 第一 省略掣動銷構(gòu)件運用，讓沖擊工具頭結(jié)構(gòu)更趨精簡，總體成本更具市場競爭 力。 第二 承上，免除掣動銷也可簡化沖擊工具頭構(gòu)件組裝步驟(復雜度)，大幅提升 沖擊工具頭的組裝速度，滿足大量又快速的生產(chǎn)趨勢。 第三利用直接成形于套筒容置空間內(nèi)的凸肋限位沖擊塊，則無傳統(tǒng)運用掣動銷 構(gòu)件，需貫穿端蓋而衍生的端蓋表面破壞影響觀瞻問題。 第四利用套筒上下平面直接成形的凸肋，則無需存在掣動銷穿設限位的半圓形 定位槽的鉆銑加工工序問題，以及半圓形定位槽鉆銑精度不易掌控的生產(chǎn)不良率過高問 題，甚至鉆銑精度偏移導致掣動銷穿組不易或無法穿組等問題的存在。
6[0056] 第五套筒直接一體成形限位沖擊塊的凸肋，則免除了端蓋額外貫穿定位孔的影 響端蓋觀瞻問題。 第六套筒增設潤滑孔填充潤滑油至容置空間，可確保沖擊塊與輸出軸潤滑效果， 延長構(gòu)件使用壽命及降低撞擊噪音分貝功效。 第七承上，潤滑孔采內(nèi)小外大階級孔設計，則有助于容置空間內(nèi)的潤滑油滲出 量，及有助于滲出至動力工具腔室的潤滑油快速回流功效，以滿足短時間驅(qū)動的構(gòu)件潤滑 功效。 總結(jié)以上實施例，本實用新型提供一種可供裝載于動力工具中的旋轉(zhuǎn)沖擊工具 頭，于一概呈桶狀的套筒中一體成形有二凸肋，使該二沖擊塊可更加緊密組合于套筒內(nèi)，減 少凸肋因承受沖擊塊的反作用力而損壞的情形，提升本實用新型的穩(wěn)固性，同時并降低結(jié) 構(gòu)的復雜度；該套筒遠離底板的一側(cè)留有可供蓋設端蓋的開口，使該二沖擊塊可自該套筒 遠離該底板的一側(cè)置入容設于容置空間中，使本實用新型在結(jié)構(gòu)精簡之下更具有組裝容易 的特點，實乃極具進步功效的證明。
權利要求一種旋轉(zhuǎn)沖擊工具頭，其特征在于，所述工具頭主要包含套筒，該套筒的一端設有底板，該底板設有貫穿度具棘齒的傳動孔，所述底板周緣向一側(cè)延伸形有環(huán)側(cè)板，所述底板與所述環(huán)側(cè)板圍構(gòu)出開放狀的容置空間，所述環(huán)側(cè)板的延伸方向界定為長度方向，所述環(huán)側(cè)板具有內(nèi)周面與外周面，所述環(huán)側(cè)板內(nèi)周面延長度方向形成有至少一凸肋；端蓋，組設于所述套筒相異的所述底板的開放側(cè)，該封閉所述套筒開放側(cè)的所述端蓋具有貫穿所述端蓋內(nèi)、外表面的軸孔；沖擊部，包含至少一沖擊塊，該容設于所述容置空間的沖擊塊延所述環(huán)側(cè)板長度方向貫穿有穿孔及供所述凸肋容設穿組而能使所述沖擊部與所述套筒同步作動的定位槽；輸出軸，具有結(jié)合端及驅(qū)動端，所述結(jié)合端通過心軸穿組于所述沖擊塊的穿孔，所述驅(qū)動端凸露于所述端蓋外表面之外。
2. 如權利要求l所述的旋轉(zhuǎn)沖擊工具頭，其特征在于，所述套筒內(nèi)周面上下端延所述環(huán)側(cè)板長度方向分別延伸預設厚度的平面，各平面的表 面中央分別一體成形出所述凸肋；所述沖擊部包含受所述凸肋容設穿組的二沖擊塊； 所述輸出軸的結(jié)合端形成有與非圓形的穿孔卡抵的第一、第二卡塊。
3. 如權利要求2所述的旋轉(zhuǎn)沖擊工具頭，其特征在于，所述平面與所述套筒開放側(cè)的 開口保留有供所述端蓋容置穿組用的組配距離，所述端蓋內(nèi)表面延伸有減縮直徑的凸緣， 該凸緣厚度恰等于所述組配距離。
4. 如權利要求1或2所述的旋轉(zhuǎn)沖擊工具頭，其特征在于，所述環(huán)側(cè)板于外周面貫穿至 少一連通所述容置空間的潤滑孔。
5. 如權利要求3所述的旋轉(zhuǎn)沖擊工具頭，其特征在于，所述環(huán)側(cè)板于外周面貫穿至少 一連通所述容置空間的潤滑孔。
6. 如權利要求4所述的旋轉(zhuǎn)沖擊工具頭，其特征在于，所述潤滑孔垂直或傾斜地貫穿 連通所述容置空間。
7. 如權利要求5所述的旋轉(zhuǎn)沖擊工具頭，其特征在于，所述潤滑孔垂直或傾斜貫的穿 連通所述容置空間。
8. 如權利要求6所述的旋轉(zhuǎn)沖擊工具頭，其特征在于，所述垂直或傾斜狀的潤滑孔為 內(nèi)小外大的階級孔。
9. 如權利要求7所述的旋轉(zhuǎn)沖擊工具頭，其特征在于，所述垂直或傾斜狀的潤滑孔為 內(nèi)小外大的階級孔。
專利摘要本實用新型公開了一種旋轉(zhuǎn)沖擊工具頭，其包含有套筒，該套筒一端設有的底板設有貫穿度具棘齒的傳動孔，底板周緣向一側(cè)延伸形有環(huán)側(cè)板，底板與環(huán)側(cè)板圍構(gòu)出開放狀的容置空間，環(huán)側(cè)板的延伸方向界定為長度方向，環(huán)側(cè)板內(nèi)周面延長度方向形成有至少一凸肋；端蓋組設于套筒相異的底板的開放側(cè)，該封閉套筒開放側(cè)的端蓋具有貫穿端蓋內(nèi)、外表面的軸孔；沖擊部包含至少一沖擊塊，該沖擊塊延環(huán)側(cè)板長度方向貫穿有穿孔及定位槽；輸出軸具有結(jié)合端及驅(qū)動端，結(jié)合端通過心軸穿組于沖擊塊的穿孔，驅(qū)動端凸露于端蓋外表面之外。藉凸肋取代傳統(tǒng)穿設限位沖擊塊的掣動銷功能，以省略掣動銷運用而獲得旋轉(zhuǎn)沖擊工具頭結(jié)構(gòu)精簡，以及構(gòu)件組配快速優(yōu)點。
文檔編號B25D17/00GK201437237SQ20092016397
公開日2010年4月14日 申請日期2009年7月10日 優(yōu)先權日2009年7月10日
發(fā)明者陳獻忠 申請人:海峰機械工業(yè)股份有限公司