專利名稱：鋼纜皮帶切割機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及帶式輸送機(jī)膠帶切割裝置，特別是一種適合煤礦運(yùn)輸現(xiàn) 場鋼纜皮帶輸送機(jī)維修用的鋼纜皮帶切割機(jī)。
背景技術(shù)：
在煤礦井下原煤生產(chǎn)運(yùn)輸中，使用鋼纜皮帶輸送機(jī)是主要的運(yùn)輸手段之 一，而在維修中經(jīng)常遇到切割鋼纜皮帶問題?，F(xiàn)有鋼纜皮帶切割方法，都是 采用手工方式，即使用跺斧、大錘等工具將其跺斷。這種操作方法工作效 率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，切割質(zhì)量差，操作不安全，是一種落后原始的方式。
中國《實(shí)用新型專利公報(bào)》公開了 "輸送帶切割裝置"的專利，其專利 號ZL 02269297.5。它由箱體、鏈輪、鏈條、滑塊、刀片、壓帶鎖緊機(jī)構(gòu)、 定位銷及木墊板和定位框架等組成。鏈輪由手動(dòng)搖把或電機(jī)驅(qū)動(dòng)。是一種輸 送帶半機(jī)械化切割裝置，尤其適合整芯帶硫化接頭齒形接頭切割。而鋼纜皮 帶因內(nèi)有鋼絲繩，強(qiáng)度很高，切割困難，不容易一刀割斷，需要逐步切割。 發(fā)明內(nèi)容
為了解決在現(xiàn)場手工切割鋼纜皮帶工效低、勞動(dòng)強(qiáng)度大、切割質(zhì)量差、 操作不安全的不足，本實(shí)用新型提供一種鋼纜皮帶切割機(jī)，它能實(shí)現(xiàn)鋼纜皮 帶的機(jī)械化切割，切割速度快、質(zhì)量高，工效高，勞動(dòng)強(qiáng)度小，操作安全。
本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是
鋼纜皮帶切割機(jī)由刀架、底座、壓帶螺栓等構(gòu)成。刀架由槽箱、從動(dòng)鏈 輪、主動(dòng)鏈輪、鏈條、刀座及刀具、馬達(dá)、減速箱等構(gòu)成。其刀架有進(jìn)刀裝 置。進(jìn)刀裝置由機(jī)架上的兩個(gè)立柱、進(jìn)刀手輪等構(gòu)成。刀架的槽箱安裝在兩 立柱上，以立柱為上下移動(dòng)的垂直滑道。立柱上有絲杠段，進(jìn)刀手輪裝配在 絲杠段上。旋轉(zhuǎn)進(jìn)刀手輪，進(jìn)刀手輪可聯(lián)帶刀架一起沿立柱上下移動(dòng)。
本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案還可以是.-
鋼纜皮帶切割機(jī)的進(jìn)刀裝置的兩個(gè)立柱裝在機(jī)架上，機(jī)架與刀架之間有 復(fù)位彈簧，分別套在兩立柱的下端，進(jìn)刀手輪壓在刀架頂端。
鋼纜皮帶切割機(jī)的刀架上有緊鏈裝置。其主動(dòng)鏈輪由氣動(dòng)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)。
本實(shí)用新型的有益效果是
① 該切割機(jī)使原來的手工切割轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械化切割，能在較短時(shí)間內(nèi)切斷 鋼纜皮帶。切割速度快，工效高，勞動(dòng)強(qiáng)度小，切割質(zhì)量高，操作安全。
② 該切割機(jī)利用了機(jī)床切削金屬的原理，逐漸使運(yùn)行的刀具進(jìn)刀，逐層 切開皮帶中的鋼絲繩，直至完全切斷，切割比較平穩(wěn)。
③ 切斷寬度為1200mm的鋼纜皮帶只需4 15分鐘，切割速度的快慢與
3刀具的磨損程度，風(fēng)壓和流量的大小成正比。較手動(dòng)切割提高工效3 10倍。

圖1是鋼纜皮帶切割機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖主視圖。
圖2是鋼纜皮帶切割機(jī)鏈條傳動(dòng)部分的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中l(wèi)-刀架、2-機(jī)架、3-鋼纜皮帶、4-底座、5-鏈條、6-刀座及刀具、 7-立柱、8-緊鏈裝置、9-壓帶螺栓、10-減速箱、11-風(fēng)動(dòng)馬達(dá)、12-鏈條滑 道、13-進(jìn)刀手輪、14-復(fù)位彈簧、15-從動(dòng)鏈輪、16-主動(dòng)鏈輪、JD-進(jìn)刀方 向、YX-運(yùn)行方向。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
在圖1、 2示出本實(shí)用新型鋼纜皮帶切割機(jī)的結(jié)構(gòu)。它主要由刀架1、機(jī) 架2、底座4三部分組成。
① 刀架1:包括一個(gè)長方體的鐵皮槽箱，在槽箱左右兩端分別安裝從動(dòng) 鏈輪15、主動(dòng)鏈輪16，在兩鏈輪上安裝鏈條5，在槽箱下端前后兩側(cè)內(nèi)安裝 滑道12，鏈條5的底鏈在滑道12的導(dǎo)向槽中運(yùn)行。在鏈條5與鋼纜皮帶3 接近的一面安裝三組刀座及刀具6，該刀具由高速工具鋼加工制成。氣動(dòng)馬 達(dá)11經(jīng)減速箱10驅(qū)動(dòng)主動(dòng)鏈輪16，主動(dòng)鏈輪16、從動(dòng)鏈輪15通過鏈條5 傳動(dòng)。鏈條5運(yùn)行帶動(dòng)刀座及刀具6循環(huán)運(yùn)行。刀具6伸出槽箱底面，切割 鋼纜皮帶3。
槽箱的從動(dòng)鏈輪15 —側(cè)安裝有緊鏈裝置8。該裝置由緊鏈架、緊鏈螺釘 構(gòu)成。緊鏈架為一 "n"形架，其兩端有軸孔，兩軸孔內(nèi)安裝從動(dòng)鏈輪14 輪軸的軸承。槽箱的前后側(cè)壁上有供從動(dòng)鏈輪14的輪軸水平移動(dòng)的長圓孔 滑槽。緊鏈螺釘裝配在緊鏈架中央螺孔中，頂在槽箱的側(cè)壁上，旋動(dòng)緊鏈螺 釘可使從動(dòng)鏈輪15沿水平移動(dòng)、調(diào)整鏈條5的松緊。
② 機(jī)架2:用一尺寸合適的方管加工。機(jī)架2上安裝兩個(gè)垂直的立柱7， 刀架1的槽箱頂、底兩面有與立柱7對應(yīng)的孔，以便刀架1的定位和上下移 動(dòng)。立柱7上段為絲杠段，該絲杠段上安裝進(jìn)刀手輪13，手輪13利用螺紋 給刀架l一個(gè)向下的作用力，使刀架l徐徐進(jìn)刀，逐層切開鋼纜皮帶。
立柱7的下端、於刀架1與機(jī)架2之間，套有復(fù)位彈簧14，以便切割完 成后刀架自動(dòng)復(fù)位，準(zhǔn)備下次切割。圖中JD為進(jìn)刀方向、YX為切割運(yùn)行 方向。
③ 底座4:用槽鋼加工。其主要作用是放置、夾緊固定鋼纜皮帶，以及 承受整機(jī)的重量。鋼纜皮帶3置于底座上，由機(jī)架2壓緊，再用底座4和機(jī) 架2兩側(cè)的壓帶螺栓9夾緊固定。
刀架進(jìn)刀裝置的形式有多種選擇，如 進(jìn)刀手輪的下部輪轂外圓周帶嵌200920017855.X
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槽，刀架槽箱的上端面固定與之對應(yīng)的兩塊拼合成圓孔的卡板，嵌裝于進(jìn)刀 手輪的嵌槽內(nèi)。旋轉(zhuǎn)進(jìn)刀手輪，帶動(dòng)刀架沿立柱上下移動(dòng)。
刀架緊鏈裝置的形式也有多種選擇，如"n"形緊鏈架用兩個(gè)安裝在 刀架槽箱側(cè)壁上的調(diào)整螺釘代替，兩只螺釘分別與從動(dòng)鏈輪15兩側(cè)的軸承 座聯(lián)接，旋轉(zhuǎn)兩只螺釘，可使從動(dòng)鏈輪15兩側(cè)的軸承座沿水平滑槽移動(dòng)。
馬達(dá)也可以用電動(dòng)機(jī)。
操作方法
打開底座4與機(jī)架2的壓帶螺栓9，使機(jī)器分為兩部分，將鋼纜皮帶3 橫置于底座4上，安裝機(jī)架2并擰緊壓帶螺栓9。開始，應(yīng)使刀具處在最高 位置上，接上風(fēng)源(或電源)，開啟風(fēng)動(dòng)馬達(dá)ll(或電動(dòng)機(jī))。風(fēng)動(dòng)馬達(dá)ll經(jīng) 減速箱10驅(qū)動(dòng)主動(dòng)鏈輪16，主動(dòng)鏈輪16帶動(dòng)鏈條5、從動(dòng)鏈輪15運(yùn)行。 當(dāng)鏈條5運(yùn)行時(shí)，帶動(dòng)刀座及刀具6循環(huán)運(yùn)行，伸出槽箱底面的刀具6不斷 切割鋼纜皮帶3。刀具6運(yùn)行后，逐漸擰緊進(jìn)刀手輪13、帶動(dòng)刀架l下移， 逐層切割鋼纜皮帶，直至全部切斷，整個(gè)過程結(jié)束。
權(quán)利要求1.一種鋼纜皮帶切割機(jī)，包括刀架、底座、壓帶螺栓；刀架包括槽箱、從動(dòng)鏈輪、主動(dòng)鏈輪、鏈條、刀座及刀具、馬達(dá)、減速箱，其特征在于所說的刀架有進(jìn)刀裝置；進(jìn)刀裝置包括機(jī)架(2)上的兩個(gè)立柱(7)、進(jìn)刀手輪(13)；刀架(1)的槽箱裝在兩立柱(7)上，以立柱(7)為垂直滑道；立柱(7)上有絲杠段，進(jìn)刀手輪(13)裝配在絲杠段上；進(jìn)刀手輪(13)與刀架(1)聯(lián)帶沿立柱(7)上下移動(dòng)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼纜皮帶切割機(jī)，其特征在于所說的進(jìn)刀裝 置的兩個(gè)立柱(7)的下端、機(jī)架(2)與刀架(1)之間有復(fù)位彈簧(14)，進(jìn)刀手 輪(13)壓在刀架(1)的頂面上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼纜皮帶切割機(jī)，其特征在于所說的刀架(l) 上有緊鏈裝置。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋼纜皮帶切割機(jī)，其特征在于所說的緊鏈裝置(8)包括緊鏈架、緊鏈螺釘；緊鏈架為一"n"形架，其兩端有軸孔，兩 軸孔內(nèi)安裝從動(dòng)鏈輪(15)的輪軸，刀架槽箱的前后側(cè)壁上有供從動(dòng)鏈輪(15) 的輪軸水平移動(dòng)的滑道；緊鏈螺釘裝配在緊鏈架中央的螺孔內(nèi)，頂在槽箱的 側(cè)壁上。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼纜皮帶切割機(jī)，其特征在于所說的馬達(dá)為風(fēng)動(dòng)馬達(dá)(ll)。
專利摘要一種鋼纜皮帶切割機(jī)，主要由刀架1、機(jī)架2、底座4、壓帶螺栓9組成。刀架1由槽箱、從動(dòng)鏈輪15、主動(dòng)鏈輪16、鏈條5、刀座及刀具6、馬達(dá)、減速箱10以及進(jìn)刀裝置等組成。其進(jìn)刀裝置由機(jī)架2上的兩個(gè)立柱7、進(jìn)刀手輪13等構(gòu)成；刀架的槽箱安裝在兩立柱7上，以立柱7為垂直滑道；立柱7上有絲杠段，進(jìn)刀手輪13裝配在絲杠段上；旋轉(zhuǎn)進(jìn)刀手輪13可使之沿立柱7上下移動(dòng)、并帶動(dòng)刀架1一起移動(dòng)。該切割機(jī)使鋼纜皮帶手工切割變?yōu)闄C(jī)械化切割，切割速度快，工效高，勞動(dòng)強(qiáng)度小，切割質(zhì)量高，操作安全。
文檔編號B26D7/26GK201357454SQ20092001785
公開日2009年12月9日 申請日期2009年1月14日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月14日
發(fā)明者輝 張, 李開方, 楊建印, 潘興龍, 袁振山 申請人:兗州煤業(yè)股份有限公司