專利名稱：沖型方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及沖型技術(shù)，尤其涉及一種對(duì)電路板基材進(jìn)行沖型的方法。
背景技術(shù)：
印刷電路板因具有裝配密度高等優(yōu)點(diǎn)而得到了廣泛的應(yīng)用。關(guān)于高密度互連電路 板的應(yīng)用請(qǐng)參見文獻(xiàn) Takahashi，A. Ooki,N. Nagai，A. Akahoshi，H. Mukoh,A. ffajima,M. Res. Lab. , High density multilayer printed circuit board for HITAC M-880, IEEETrans. on Components, Packaging, and Manufacturing Technology,1992,15(4) :418_425。在電路板產(chǎn)品的表面及不同的層間貼合覆蓋膜來保護(hù)電路。所述保護(hù)膜內(nèi)需要開 設(shè)有與導(dǎo)電線路圖形中需要與外界連通的區(qū)域形成開口。因此，在電路板中貼合覆蓋膜之 前，需要對(duì)覆蓋膜進(jìn)行沖型形成開口，以與其要貼合的電路板相配合。為了提高覆蓋膜沖型 的速度，對(duì)覆蓋膜沖型采用跳沖或者旋轉(zhuǎn)沖的方式。跳沖就是采用對(duì)于處于卷狀的覆蓋膜， 將其固定于沖型機(jī)臺(tái)，通過旋轉(zhuǎn)覆蓋膜的卷，對(duì)覆蓋膜的一端向另一端連續(xù)沖型。而旋轉(zhuǎn)沖 則是在覆蓋膜的一面沖型結(jié)束之后，使得覆蓋膜在于與其平行的平面旋轉(zhuǎn)180度，再進(jìn)行 另一次沖型，從而在覆蓋膜內(nèi)得到相互對(duì)稱的結(jié)構(gòu)。在現(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)上述的兩種沖型方法 缺少系統(tǒng)的檢測(cè)方法，通常是將沖型后的產(chǎn)品貼合于電路板后，通過目視檢測(cè)，才能發(fā)現(xiàn)沖 型得到的覆蓋膜存在偏差，則需要將貼合的覆蓋膜去除，并重新貼合偏差滿足要求的覆蓋 膜，從而浪費(fèi)時(shí)間，影響電路板生產(chǎn)效率。

發(fā)明內(nèi)容
因此，有必要提供一種沖型方法，能夠在沖型之后貼合之前就檢測(cè)出沖型基材的 偏差情況。以下將以實(shí)施例說明一種沖型方法。一種沖型方法，包括步驟提供沖型模具，所述沖型模具包括依次設(shè)置的第一沖 模、第二沖模以及第三沖模；提供沖型基材，所述沖型基材包括第一非產(chǎn)品區(qū)域、第一產(chǎn)品 區(qū)域、第二非產(chǎn)品區(qū)域以及第二產(chǎn)品區(qū)域，所述第一產(chǎn)品區(qū)域位于第一非產(chǎn)品區(qū)域和第二 非產(chǎn)品區(qū)域之間；利用所述沖型模具對(duì)沖型基材進(jìn)行第一次沖型，以使得第一沖模在沖型 基材的第一非產(chǎn)品區(qū)域形成第一測(cè)試圖案，第二沖模在產(chǎn)品區(qū)域形成第一產(chǎn)品圖案，第三 沖模在第二非產(chǎn)品區(qū)域形成第二測(cè)試圖案；移動(dòng)第一次沖型后的沖型基材，以使移動(dòng)后的 沖型基材的第二非產(chǎn)品區(qū)域位于移動(dòng)前的沖型基材的第一非產(chǎn)品區(qū)域所在位置，移動(dòng)后的 沖型基材的第二產(chǎn)品區(qū)域位于移動(dòng)前的沖型基材的第一產(chǎn)品區(qū)域所在位置；利用所述沖型 模具對(duì)移動(dòng)后的沖型基材進(jìn)行第二次沖型，以使得第一沖模在沖型基材的第二非產(chǎn)品區(qū)域 也形成一個(gè)第一測(cè)試圖案，第二沖模在第二產(chǎn)品區(qū)域形成第二產(chǎn)品圖案；檢測(cè)第一次沖型 在第二非產(chǎn)品區(qū)域形成的第二測(cè)試圖案與第二次沖型時(shí)在第二非產(chǎn)品區(qū)域形成的第一測(cè) 試圖案的相對(duì)位置，從而判斷第一次沖型時(shí)在第一產(chǎn)品區(qū)域形成的第一產(chǎn)品圖案和第二次 沖型時(shí)在第二產(chǎn)品區(qū)域形成的第二產(chǎn)品圖案的偏差是否滿足偏位公差的要求。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)方案提供的沖型方法，只需在沖型模具設(shè)置與第一測(cè)試 圖案及與第一測(cè)試圖案對(duì)應(yīng)的第二測(cè)試圖案的沖模，將先后兩次進(jìn)行沖型形成的第一測(cè)試 圖案與第二測(cè)試圖案的位置關(guān)系進(jìn)行檢測(cè)，從而便可判定兩次沖型之間的偏差是否滿足偏 位公差的要求。本技術(shù)方案的偏差檢測(cè)方法可以防止偏位公差不滿足要求的沖型產(chǎn)品流入 后續(xù)的生產(chǎn)制程中，并且具有制程簡(jiǎn)單及便于操作的特點(diǎn)。


圖1是本技術(shù)方案第一實(shí)施例提供的沖型模具的示意圖。圖2是本技術(shù)方案第一實(shí)施例提供的沖型基材的示意圖。圖3是本技術(shù)方案第一實(shí)施例提供的對(duì)沖型基材第一次沖型后的示意圖。圖4是本技術(shù)方案第一實(shí)施例提供的對(duì)沖型基材第二次沖型后偏位公差滿足要 求的示意圖。圖5是本技術(shù)方案第一實(shí)施例提供的對(duì)沖型基材第二次沖型后偏位公差不滿足 要求的示意圖。圖6是本技術(shù)方案第一實(shí)施例提供的對(duì)沖型基材第二次沖型后偏位公差不滿足 要求的另一示意圖。圖7是本技術(shù)方案第二實(shí)施例提供的沖型模具的示意圖。圖8是本技術(shù)方案第二實(shí)施例提供的沖型基材的示意圖。圖9是本技術(shù)方案第二實(shí)施例提供的對(duì)沖型基材第一次沖型后的示意圖。圖10是本技術(shù)方案第二實(shí)施例提供的對(duì)沖型基材第二次沖型后的示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖及多個(gè)實(shí)施例對(duì)本技術(shù)方案提供的沖型偏差的檢測(cè)方法作進(jìn)一步 說明。本技術(shù)方案第一實(shí)施例提供的一種沖型方法，所述沖型方法可以應(yīng)用于對(duì)沖型基 材進(jìn)行跳沖的偏差的檢測(cè)，該沖型方法包括步驟請(qǐng)參閱圖1，第一步，提供沖型模具100。沖型模具100包括依次設(shè)置的第一沖模110、第二沖模120和第三沖模130。第一 沖模110用于形成第一測(cè)試圖案，第二沖模120用于形成產(chǎn)品圖案，第三沖模130用于形成第二測(cè)試圖案。本實(shí)施例中，第一沖模110具有四個(gè)橫截面為圓形的四個(gè)第一沖子111，四個(gè)第一 沖子111的直徑相等并且等角度設(shè)置，即四個(gè)第一沖子111中心對(duì)稱設(shè)置。第三沖模130 具有一個(gè)橫截面為圓形的第二沖子131。每個(gè)第一沖子111的中心與對(duì)稱中心的距離均等 于第二沖子131的半徑、第一沖子111半徑及偏位公差之和。所述偏位公差可以根據(jù)實(shí)際 制作電路板的精度進(jìn)行確定，其可以為士0.05毫米、士0.07毫米或者為士0.10毫米。第 一沖子111與第二沖子131的直徑可以相等，也可以不等。第二步，請(qǐng)參閱圖2，提供沖型基材200。沖型基材200可以為覆蓋膜等。沖型基 材200包括沿其長(zhǎng)度方向設(shè)置的多個(gè)交替排列的產(chǎn)品區(qū)域和非產(chǎn)品區(qū)域，第一沖模110的 中心和第三沖模130的中心的連線平行于沖型基材200的長(zhǎng)度方向。本實(shí)施例中，沖型基材200包括依次排列的第一非產(chǎn)品區(qū)域210、第一產(chǎn)品區(qū)域220、第二非產(chǎn)品區(qū)域230、第二 產(chǎn)品區(qū)域M0，即第一產(chǎn)品區(qū)域220位于第一非產(chǎn)品區(qū)域210和第二非產(chǎn)品區(qū)域230之間， 第二產(chǎn)品區(qū)域240與第二非產(chǎn)品區(qū)域230相鄰。第一產(chǎn)品區(qū)域220與第二產(chǎn)品區(qū)域240的 大小與第二沖模120的大小相對(duì)應(yīng)，第一非產(chǎn)品區(qū)域210、第二非產(chǎn)品區(qū)域230的大小與第 一沖模110和第三沖模130的大小相對(duì)應(yīng)。第三步，參閱圖3，利用沖型模具100對(duì)沖型基材200進(jìn)行第一次沖型，以使得第一 沖模Iio在沖型基材200的第一非產(chǎn)品區(qū)域210形成第一測(cè)試圖案250，第二沖模120在第 一產(chǎn)品區(qū)域220形成第一產(chǎn)品圖案221，第二沖模130在第二非產(chǎn)品區(qū)域230形成第二測(cè)試 圖案沈0。將沖型模具100的第一沖模110與沖型基材200的第一非產(chǎn)品區(qū)域210相對(duì)應(yīng)，第 二沖模120與沖型基材200的第一產(chǎn)品區(qū)域220相對(duì)應(yīng)，第三沖模130與沖型基材200的 第二非產(chǎn)品區(qū)域230相對(duì)應(yīng)。沖型模具100在沖型機(jī)臺(tái)(圖未示)壓力的作用下，在沖型 基材200的第一非產(chǎn)品區(qū)域210形成第一測(cè)試圖案250，沖型基材200的第一產(chǎn)品區(qū)域220 形成第一產(chǎn)品圖案221，沖型基材200的第二非產(chǎn)品區(qū)域230形成第二測(cè)試圖案沈0。本實(shí) 施例中，第一測(cè)試圖案250為4個(gè)中心對(duì)稱并等角度等間隔設(shè)置的圓孔，并將4個(gè)圓孔的對(duì) 稱中心定義為第一測(cè)試圖案250的中心。第二測(cè)試圖案沈0為一圓孔，該圓孔的圓心定義 為第二測(cè)試圖案沈0的中心。第一測(cè)試圖案250的中心與第二測(cè)試圖案沈0的中心的間距 定義為第一測(cè)試圖案250與第二測(cè)試圖案260之間的距離。第四步，參閱圖3，沿平行于第一沖模110的中心和第三沖模130的中心連線的方 向移動(dòng)第一次沖型后的沖型基材200，以使移動(dòng)后的沖型基材200的第二產(chǎn)品區(qū)域230位于 移動(dòng)前第一非產(chǎn)品區(qū)域210所在位置，移動(dòng)后的沖型基材200的第二產(chǎn)品區(qū)域240位于移 動(dòng)前第一產(chǎn)品區(qū)域220所在的位置。本實(shí)施例中，第一沖模110的中心和第三沖模130的中心的連線平行于沖型基材 200的長(zhǎng)度方向，沿著平行于第一沖模110的中心和第三沖模130的中心連線的方向移動(dòng)第 一次沖型后的沖型基材200，并使得沖型基材200移動(dòng)的距離與第一測(cè)試圖案250與第二測(cè) 試圖案沈0的距離相等，從而使得以使移動(dòng)后的沖型基材200的第二產(chǎn)品區(qū)域230位于移 動(dòng)前第一非產(chǎn)品區(qū)域210所在位置，移動(dòng)后的沖型基材200的第二產(chǎn)品區(qū)域240位于移動(dòng) 前第一產(chǎn)品區(qū)域220所在的位置。第五步，參閱圖4，利用沖型模具100對(duì)移動(dòng)后的沖型基材200進(jìn)行第二次沖型，以 使得第一沖模110在沖型基材200的第二非產(chǎn)品區(qū)域230形成第一測(cè)試圖案250，第二沖模 120在第二產(chǎn)品區(qū)域240形成第二產(chǎn)品圖案Ml。通過上一步驟中對(duì)沖型基材200的移動(dòng)，使得第一沖模110與沖型基材200的第 二非產(chǎn)品區(qū)域230相對(duì)應(yīng)，第二沖模120與沖型基材200的第二產(chǎn)品區(qū)域240相對(duì)應(yīng)。在 沖型機(jī)臺(tái)的壓力的作用下，第一沖模110在第二非產(chǎn)品區(qū)域230形成第一測(cè)試圖案250，第 二沖模120在第二產(chǎn)品區(qū)域240形成第二產(chǎn)品圖案Ml。并且，第一次沖型形成的第二測(cè)試 圖案沈0與第二次沖型形成的第一測(cè)試圖案250相互重合。第六步，根據(jù)檢測(cè)沖型基材200第二非產(chǎn)品區(qū)域第一次沖型形成的第二測(cè)試圖案 260與第二次沖型形成的第一測(cè)試圖案250的相對(duì)位置關(guān)系，從而判斷第一次沖型時(shí)在第 一產(chǎn)品區(qū)域220形成的第一產(chǎn)品圖案221和第二次沖型時(shí)在第二產(chǎn)品區(qū)域240形成的第二產(chǎn)品圖案Ml的偏差是否滿足偏位公差的要求。本實(shí)施例中，可以采用目測(cè)的方式對(duì)第一次沖型時(shí)在第二非產(chǎn)品區(qū)域240形成的 第二測(cè)試圖案260與第二次沖型時(shí)在第二非產(chǎn)品區(qū)域240形成的第一測(cè)試圖案250的相對(duì) 的位置關(guān)系進(jìn)行檢測(cè)。請(qǐng)參閱圖3，當(dāng)?shù)谝淮螞_型和第二次沖型的偏差滿足偏位公差的要 求時(shí)，第一次沖型形成的第二測(cè)試圖案260的一個(gè)圓孔與第二次沖型形成的第一測(cè)試圖形 250四個(gè)圓孔不相交，即第二次沖型形成的第一測(cè)試圖案250的四個(gè)圓孔環(huán)繞第一次沖型 形成的第二測(cè)試圖案260的一個(gè)圓孔。請(qǐng)參閱圖5及圖6，當(dāng)?shù)谝淮螞_型和第二次沖型的偏差不滿足偏位公差的要求時(shí)， 第一次沖型形成的第二測(cè)試圖案260的一個(gè)圓孔與第二次沖型形成的第一測(cè)試圖形250四 個(gè)圓孔中的一個(gè)或者多個(gè)相交。當(dāng)然，第一次沖型形成的第二測(cè)試圖案260的一個(gè)圓孔不 位于第二次沖型形成的第一測(cè)試圖案250的四個(gè)圓孔中間也是不能滿足偏位公差要求的?？梢岳斫?，本實(shí)施例提供的沖型基材200可以包括多個(gè)交替設(shè)置的產(chǎn)品區(qū)域與非 產(chǎn)品區(qū)域，從而檢測(cè)相鄰的兩個(gè)產(chǎn)品區(qū)域形成的產(chǎn)品圖案之間的偏差是否滿足偏位公差的 要求。例如，在移動(dòng)第一次沖型后的沖型基材200時(shí)還使第三非產(chǎn)品區(qū)域位于移動(dòng)前的沖 型基材的第二非產(chǎn)品區(qū)域所在位置，利用所述沖型模具對(duì)移動(dòng)后的沖型基材200進(jìn)行第二 次沖型時(shí)，還在第三非產(chǎn)品區(qū)域形成第二測(cè)試圖案，所述沖型方法在第三非產(chǎn)品區(qū)域形成 第二測(cè)試圖案后還包括步驟沿平行于第一沖模的中心和第二沖模的中心的連線方向移動(dòng) 沖型基材，使得移動(dòng)后第三產(chǎn)品區(qū)域位于移動(dòng)前第二產(chǎn)品區(qū)域的位置，移動(dòng)后的第三非產(chǎn) 品區(qū)域位于移動(dòng)前第二非產(chǎn)品區(qū)域所在的位置；利用沖型模具對(duì)沖型基材進(jìn)行第三次沖 型，使得第二沖模在第三產(chǎn)品區(qū)域形成第三產(chǎn)品圖案，使得第一沖模在第三非產(chǎn)品區(qū)域形 成第一測(cè)試圖案；檢測(cè)第二次沖型在第三非產(chǎn)品區(qū)域形成的第二測(cè)試圖案與第三次沖型在 第三非產(chǎn)品區(qū)域形成的第一測(cè)試圖案之間的相對(duì)位置，從而判斷第二次沖型時(shí)在第二產(chǎn)品 區(qū)域形成的第二產(chǎn)品圖案和第三次沖型時(shí)在第三產(chǎn)品區(qū)域形成的第三產(chǎn)品圖案的偏差是 否滿足偏位公差的要求。本技術(shù)方案第二實(shí)施例提供的一種沖型方法，該方法可以應(yīng)用于旋轉(zhuǎn)沖型后偏位 公差的檢測(cè)。請(qǐng)參閱圖7，第一步，提供沖型模具300。沖型模具300包括第一沖模310、第二沖模320和第三沖模330。第一沖模310用 于形成第一測(cè)試圖案，第二沖模320用于形成產(chǎn)品圖案，第三沖模330用于形成第二測(cè)試圖 案，第一沖模310和第三沖模330關(guān)于沖型模具300的中心呈中心對(duì)稱設(shè)置。本實(shí)施例中，第一沖模310具有四個(gè)橫截面為圓形的四個(gè)第一沖子311，四個(gè)第一 沖子311的直徑相等并且等角度設(shè)置，即四個(gè)第一沖子311中心對(duì)稱設(shè)置。第三沖模330 具有一個(gè)橫截面為圓形的第二沖子331。每個(gè)第一沖子311的中心與對(duì)稱中心的距離均等 于第二沖子331的半徑、第一沖子311半徑及偏位公差之和。所述偏位公差可以根據(jù)實(shí)際 制作電路板的精度進(jìn)行確定，其可以為士0. 05毫米、士0. 07毫米或者為士0. 10毫米。第 一沖子311與第二沖子331的直徑可以相等，也可以不等。請(qǐng)參閱圖8，提供沖型基材400。沖型基材400可以為覆蓋膜等。沖型基材400包 括依次排列的第一非產(chǎn)品區(qū)域410、第一產(chǎn)品區(qū)域420、第二非產(chǎn)品區(qū)域430及第二產(chǎn)品區(qū) 域440。第一產(chǎn)品區(qū)域420和第二產(chǎn)品區(qū)域440位于第一非產(chǎn)品區(qū)域410和第二非產(chǎn)品區(qū)域430之間，并且第一產(chǎn)品區(qū)域420和第二產(chǎn)品區(qū)域440關(guān)于沖型基材400中心對(duì)稱設(shè)置。 第一產(chǎn)品區(qū)域420的大小與第二沖模320的大小相對(duì)應(yīng)，第一非產(chǎn)品區(qū)域410、第二非產(chǎn)品 區(qū)域430的大小與第一沖模310和第三沖模330的大小相對(duì)應(yīng)。第三步，請(qǐng)參閱圖9，利用沖型模具300對(duì)沖型基材400進(jìn)行第一次沖型，以使得 第一沖模310在沖型基材300的第一非產(chǎn)品區(qū)域410形成第一測(cè)試圖案450，第二沖模320 在第一產(chǎn)品區(qū)域420形成第一產(chǎn)品圖案421，第三沖模330在第二非產(chǎn)品區(qū)域430形成第二 測(cè)試圖案460。將沖型模具300的第一沖模310與沖型基材400的第一非產(chǎn)品區(qū)域410相對(duì)應(yīng)，第 二沖模320與沖型基材420的第一產(chǎn)品區(qū)域420相對(duì)應(yīng)，第三沖模330與沖型基材400的 第二非產(chǎn)品區(qū)域430相對(duì)應(yīng)。沖型模具300在沖型機(jī)臺(tái)(圖未示)壓力的作用下，在沖型 基材400的第一非產(chǎn)品區(qū)域410形成第一測(cè)試圖案450，沖型基材400的第一產(chǎn)品區(qū)域420 形成第一產(chǎn)品圖案421，沖型基材400的第二非產(chǎn)品區(qū)域430形成第二測(cè)試圖案460。本實(shí) 施例中，第一測(cè)試圖案450為四個(gè)中心對(duì)稱并等角度等間隔設(shè)置的圓孔，并將4個(gè)圓孔的對(duì) 稱中心定義為第一測(cè)試圖案450的中心。第二測(cè)試圖案460為一圓孔，該圓孔的圓心定義 為第二測(cè)試圖案460的中心。第四步，請(qǐng)參閱圖10，使第一次沖型后的沖型基材400在其所在的平面內(nèi)繞沖型 模具300的中心旋轉(zhuǎn)180度，以使轉(zhuǎn)動(dòng)后的沖型基材200的第一非產(chǎn)品區(qū)域410位于移動(dòng) 前第二非產(chǎn)品區(qū)域430所在位置，移動(dòng)后的沖型基材400的第二非產(chǎn)品區(qū)域430位于移動(dòng) 前第一非產(chǎn)品區(qū)域410所在的位置，移動(dòng)后第二產(chǎn)品區(qū)域440位于已動(dòng)前第一產(chǎn)品區(qū)域420 所在的位置。第五步，請(qǐng)參閱圖10，利用沖型模具300對(duì)移動(dòng)后的沖型基材400進(jìn)行第二次沖 型，以使得第一沖模310在沖型基材400的第二非產(chǎn)品區(qū)域430形成第一測(cè)試圖案450，第 二沖模320在產(chǎn)品區(qū)域420形成第二產(chǎn)品圖案422，第三沖模330在第一非產(chǎn)品區(qū)域410形 成第二測(cè)試圖案460。通過上一步驟中對(duì)沖型基材400的轉(zhuǎn)動(dòng)，使得第一沖模310與沖型基材400的第 二非產(chǎn)品區(qū)域430相對(duì)應(yīng)，第二沖模320與沖型基材400的第二產(chǎn)品區(qū)域440相對(duì)應(yīng)，第二 沖模330與沖型基材400的第一非產(chǎn)品區(qū)域410相對(duì)應(yīng)。在沖型機(jī)臺(tái)的壓力的作用下，第 一沖模310在第二非產(chǎn)品區(qū)域430形成第一測(cè)試圖案450，第二沖模120在第二產(chǎn)品區(qū)域 440形成第二產(chǎn)品圖案422。并且，第一次沖型形成的第二測(cè)試圖案260與第二次沖型形成 的第一測(cè)試圖案250相互重合，第一次沖型形成的第一測(cè)試圖案250與第二次沖型形成的 第二測(cè)試圖案260相互重合，第一次沖型形成的第一產(chǎn)品圖案421與第二次沖型形成的第 二產(chǎn)品圖案441中心對(duì)稱。第六步，檢測(cè)沖型基材400在第一非產(chǎn)品區(qū)域410第一次沖型時(shí)形成的第二測(cè)試 圖案460與第二次沖型時(shí)形成的第一測(cè)試圖案450的相對(duì)位置及第一次沖型時(shí)在第二非產(chǎn) 品區(qū)域420形成的第二測(cè)試圖案460與第二次沖型時(shí)在第二非產(chǎn)品區(qū)域420形成的第一測(cè) 試圖案450的相對(duì)位置，從而判斷第一次沖型時(shí)在第一產(chǎn)品區(qū)域420形成的第一產(chǎn)品圖案 421和第二次沖型時(shí)在第二產(chǎn)品區(qū)域440形成的第二產(chǎn)品圖案441的偏差是否滿足偏位公 差的要求。本實(shí)施例中，可以采用目測(cè)的方式對(duì)形成的第一次沖型形成的第二測(cè)試圖案460與第二次沖型形成的第一測(cè)試圖案450及第一次沖型形成的第一測(cè)試圖案450與第二次沖 型形成的第二測(cè)試圖案460的相對(duì)的位置關(guān)系進(jìn)行檢測(cè)。當(dāng)?shù)谝淮螞_型和第二次沖型的偏 差滿足偏位公差的要求時(shí)，第二次沖型形成的第二測(cè)試圖案460的一個(gè)圓孔與第一次沖型 形成的第一測(cè)試圖形450四個(gè)圓孔均不相交，即第二次沖型形成的第一測(cè)試圖案450的四 個(gè)圓孔環(huán)繞第一次沖型形成的第二測(cè)試圖案460的一個(gè)圓孔；并且，第一次沖型形成的第 二測(cè)試圖案460的一個(gè)圓孔與第二次沖型形成的第一測(cè)試圖案450的四個(gè)圓孔均不相交。當(dāng)?shù)谝淮螞_型形成的第一產(chǎn)品圖案450和第二次沖型形成的第二產(chǎn)品圖案460的 偏差不滿足偏位公差的要求時(shí)，第二次沖型形成的第二測(cè)試圖案460的一個(gè)圓孔與第一次 沖型形成的第二測(cè)試圖形450四個(gè)圓孔中的至少一個(gè)相交，第一次沖型形成的第二測(cè)試圖 案460的一個(gè)圓孔與第二次沖型形成的第一測(cè)試圖案450的四個(gè)圓孔中至少一個(gè)相交。當(dāng) 兩次沖型形成的第二測(cè)試圖案沒有位于兩次形成的第一測(cè)試圖案的四個(gè)圓孔中間也是不 滿足公差要求的。本技術(shù)方案中，第一沖模的第一沖子及第二沖模的第二沖子橫截面的形狀也不限 于本實(shí)施例提供的圓形，其也可以為正多邊形等形狀。第一沖子的個(gè)數(shù)也不限于4個(gè)，其也 可以為3個(gè)或者多于4個(gè)。另外，第一沖模可以只包括一個(gè)沖子，而第二沖模包括多個(gè)沖子。本技術(shù)方案提供的沖型偏差的檢測(cè)方法，只需在沖型模具設(shè)置與第一測(cè)試圖案及 與第一測(cè)試圖案對(duì)應(yīng)的第二測(cè)試圖案的沖模，將先后兩次進(jìn)行沖型形成的第一測(cè)試圖案與 第二測(cè)試圖案的位置關(guān)系進(jìn)行檢測(cè)，從而便可判定兩次沖型之間的偏差是否滿足偏位公差 的要求。本技術(shù)方案的偏差檢測(cè)方法可以防止偏位公差不滿足要求的沖型產(chǎn)品流入后續(xù)的 生產(chǎn)制程中，并且具有制程簡(jiǎn)單及便于操作的特點(diǎn)?？梢岳斫獾氖?，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思做 出其它各種相應(yīng)的改變與變形，而所有這些改變與變形都應(yīng)屬于本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種沖型方法，包括步驟提供沖型模具，所述沖型模具包括依次設(shè)置的第一沖模、第二沖模以及第三沖模；提供沖型基材，所述沖型基材包括第一非產(chǎn)品區(qū)域、第一產(chǎn)品區(qū)域、第二非產(chǎn)品區(qū)域以 及第二產(chǎn)品區(qū)域，所述第一產(chǎn)品區(qū)域位于第一非產(chǎn)品區(qū)域和第二非產(chǎn)品區(qū)域之間；利用所述沖型模具對(duì)沖型基材進(jìn)行第一次沖型，以使得第一沖模在沖型基材的第一非 產(chǎn)品區(qū)域形成第一測(cè)試圖案，第二沖模在產(chǎn)品區(qū)域形成第一產(chǎn)品圖案，第三沖模在第二非 產(chǎn)品區(qū)域形成第二測(cè)試圖案；移動(dòng)第一次沖型后的沖型基材，以使移動(dòng)后的沖型基材的第二非產(chǎn)品區(qū)域位于移動(dòng)前 的沖型基材的第一非產(chǎn)品區(qū)域所在位置，移動(dòng)后的沖型基材的第二產(chǎn)品區(qū)域位于移動(dòng)前的 沖型基材的第一產(chǎn)品區(qū)域所在位置；利用所述沖型模具對(duì)移動(dòng)后的沖型基材進(jìn)行第二次沖型，以使得第一沖模在沖型基 材的第二非產(chǎn)品區(qū)域也形成一個(gè)第一測(cè)試圖案，第二沖模在第二產(chǎn)品區(qū)域形成第二產(chǎn)品圖 案；檢測(cè)第一次沖型在第二非產(chǎn)品區(qū)域形成的第二測(cè)試圖案與第二次沖型時(shí)在第二非產(chǎn) 品區(qū)域形成的第一測(cè)試圖案的相對(duì)位置，從而判斷第一次沖型時(shí)在第一產(chǎn)品區(qū)域形成的第 一產(chǎn)品圖案和第二次沖型時(shí)在第二產(chǎn)品區(qū)域形成的第二產(chǎn)品圖案的偏差是否滿足偏位公 差的要求。
2.如權(quán)利要求1所述的沖型方法，其特征在于，所述沖型模具的第一沖模具有多個(gè)橫 截面為圓形的第一沖子，所述多個(gè)第一沖子相對(duì)于一個(gè)對(duì)稱中心中心對(duì)稱，所述第二沖模 具有一個(gè)橫截面為圓形的第二沖子，每個(gè)第一沖子的中心與所述對(duì)稱中心的間距等于第一 沖子的半徑、第二沖子的半徑與偏位公差的絕對(duì)值的加和。
3.如權(quán)利要求2所述的沖型方法，其特征在于，所述多個(gè)第一沖子的直徑相等。
4.如權(quán)利要求2所述的沖型方法，其特征在于，在第二非產(chǎn)品區(qū)域中，當(dāng)?shù)诙y(cè)試圖案 的一個(gè)圓孔與第一測(cè)試圖案的多個(gè)圓孔中的至少一個(gè)圓孔相交時(shí)，則第一次沖型和第二次 沖型的偏位不滿足偏位公差的要求；當(dāng)?shù)谝粶y(cè)試圖案的多個(gè)圓孔環(huán)繞第二測(cè)試圖案的一個(gè) 圓孔，并且第二測(cè)試圖案的一個(gè)圓孔與第一測(cè)試圖案的多個(gè)圓孔均相互分離，則第一次沖 型形成的第一產(chǎn)品圖案與第二次沖型形成的第二產(chǎn)品圖案的偏差滿足偏位公差的要求。
5.如權(quán)利要求1所述的沖型方法，其特征在于，所述沖型模具的第一沖模、第二沖模及 第三沖模沿沖型基材的長(zhǎng)度方向依次設(shè)置，第一沖模的中心和第三沖模的中心的連線平行 于沖型基材的長(zhǎng)度方向，所述沖型基材的第一非產(chǎn)品區(qū)域、第一產(chǎn)品區(qū)域、第二非產(chǎn)品區(qū)域 以及第二產(chǎn)品區(qū)域也沿沖型基材的長(zhǎng)度方向依次設(shè)置。
6.如權(quán)利要求5所述的沖型方法，其特征在于，在第一次沖型后，沿平行于第一沖模的 中心和第二沖模的中心的連線方向平移沖型基材，沖型基材移動(dòng)的距離等于第一沖模的中 心與第三沖模中心的間距。
7.如權(quán)利要求5所述的沖型方法，其特征在于，所述沖型基材還包括第三非產(chǎn)品區(qū)域 和第三產(chǎn)品區(qū)域，所述第三非產(chǎn)品區(qū)域位于第二產(chǎn)品區(qū)域與第三產(chǎn)品區(qū)域之間，在移動(dòng)第 一次沖型后的沖型基材時(shí)還使第三非產(chǎn)品區(qū)域位于移動(dòng)前的沖型基材的第二非產(chǎn)品區(qū)域 所在位置，利用所述沖型模具對(duì)移動(dòng)后的沖型基材進(jìn)行第二次沖型時(shí)，還在第三非產(chǎn)品區(qū) 域形成第二測(cè)試圖案，所述沖型方法在第三非產(chǎn)品區(qū)域形成第二測(cè)試圖案后還包括步驟沿平行于第一沖模的中心和第二沖模的中心的連線方向移動(dòng)沖型基材，使得移動(dòng)后第 三產(chǎn)品區(qū)域位于移動(dòng)前第二產(chǎn)品區(qū)域的位置，移動(dòng)后的第三非產(chǎn)品區(qū)域位于移動(dòng)前第二非 產(chǎn)品區(qū)域所在的位置；利用沖型模具對(duì)沖型基材進(jìn)行第三次沖型，使得第二沖模在第三產(chǎn)品區(qū)域形成第三產(chǎn) 品圖案，使得第一沖模在第三非產(chǎn)品區(qū)域形成第一測(cè)試圖案；檢測(cè)第二次沖型在第三非產(chǎn)品區(qū)域形成的第二測(cè)試圖案與第三次沖型在第三非產(chǎn)品 區(qū)域形成的第一測(cè)試圖案之間的相對(duì)位置，從而判斷第二次沖型時(shí)在第二產(chǎn)品區(qū)域形成的 第二產(chǎn)品圖案和第三次沖型時(shí)在第三產(chǎn)品區(qū)域形成的第三產(chǎn)品圖案的偏差是否滿足偏位 公差的要求。
8.如權(quán)利要求1所述的沖型方法，其特征在于，所述第一沖模和第三沖模關(guān)于沖型模 具的中心對(duì)稱設(shè)置，所述沖型基材的第一產(chǎn)品區(qū)域和第二產(chǎn)品區(qū)域均位于第一非產(chǎn)品區(qū)域 與第二非產(chǎn)品區(qū)域之間。
9.如權(quán)利要求8所述的沖型方法，其特征在于，在第一次沖型之后，使沖型基材在其所 在的平面內(nèi)繞沖型模具的中心旋轉(zhuǎn)180度，以使轉(zhuǎn)動(dòng)后的沖型基材的第一非產(chǎn)品區(qū)域位于 移動(dòng)前第二非產(chǎn)品區(qū)域所在位置，移動(dòng)后的第一產(chǎn)品區(qū)域位于移動(dòng)前的第二產(chǎn)品區(qū)域所在 的位置。
10.如權(quán)利要求9所述的沖型方法，其特征在于，所述沖型方法還包括檢測(cè)沖型基材的 第一非產(chǎn)品區(qū)域在第一次沖型形成的第一測(cè)試圖案與第二次沖型時(shí)形成的第二測(cè)試圖案 的相對(duì)位置關(guān)系，從而進(jìn)一步判斷第一次沖型時(shí)在產(chǎn)品區(qū)域形成的第一產(chǎn)品圖案和第二次 沖型時(shí)形成的第二產(chǎn)品圖案的偏差是否滿足偏位公差的要求。
全文摘要
一種沖型方法，包括步驟提供沖型模具，其包括依次設(shè)置的第一沖模、第二沖模以及第三沖模；提供沖型基材，其包括依次排列的第一非產(chǎn)品區(qū)域、第一產(chǎn)品區(qū)域、第二非產(chǎn)品區(qū)域及第二產(chǎn)品區(qū)域；利用所述沖型模具對(duì)沖型基材進(jìn)行第一次沖型，以使得第一沖模在第一非產(chǎn)品區(qū)域形成第一測(cè)試圖案，第三沖模在第二非產(chǎn)品區(qū)域形成第二測(cè)試圖案；移動(dòng)第一次沖型后的沖型基材；采用沖型模具對(duì)移動(dòng)后的沖型基材進(jìn)行第二次沖型，以使得第一沖模第二非產(chǎn)品區(qū)域形成第二測(cè)試圖案；檢測(cè)第二非產(chǎn)品區(qū)域中的第二測(cè)試圖案與第一測(cè)試圖案的相對(duì)位置關(guān)系，從而判斷第一次沖型和第二次沖型的偏差是否滿足偏位公差的要求。
文檔編號(hào)B26F1/44GK102045946SQ200910308570
公開日2011年5月4日 申請(qǐng)日期2009年10月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月21日
發(fā)明者楊科 申請(qǐng)人:富葵精密組件(深圳)有限公司, 鴻勝科技股份有限公司