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一種沖調(diào)式方便食品及其制備方法

文檔序號:499439閱讀:313來源:國知局
一種沖調(diào)式方便食品及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及食品【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其是一種沖調(diào)式方便食品及其制備方法,通過燕麥、黃豆、薏米、蓮籽、黑芝麻、蘇籽、山藥純食材原料的組合配比,進(jìn)而使得相互之間彌補營養(yǎng)缺陷,使得沖調(diào)式方便食品的營養(yǎng)價值較高,并且再混合時,將上述各種原料清洗、烘焙、粉碎后加入到輔料,即白砂糖與之按照一定配比混合均勻,再將其置于一定的溫度環(huán)境下,使活性成份安靜,并且使得白砂糖與各原料中的營養(yǎng)物質(zhì)發(fā)生微觀生化反應(yīng),進(jìn)而在改善沖調(diào)式方便食品的口感時,豐富沖調(diào)式方便食品的營養(yǎng)物質(zhì),進(jìn)而改善了沖調(diào)式方便食品的營養(yǎng)價值,是一款有益人體健康的新產(chǎn)品。
【專利說明】一種沖調(diào)式方便食品及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及食品【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其是一種沖調(diào)式方便食品及其制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002]《黃帝內(nèi)經(jīng)》提出了“五谷為養(yǎng)、五果為助、五畜為益、五菜為充,氣味合而服之,以補養(yǎng)精氣”的健康飲食理念。在近代,人們將大米和小麥稱為細(xì)糧,其余的種類統(tǒng)稱為雜糧。雜糧是公認(rèn)的無公害健康食品,和大米、小麥相比,含有更豐富的膳食纖維、蛋白質(zhì)、脂肪、維生素、微量元素等多種營養(yǎng)物質(zhì)。雜糧由于適口性差,同時受限于加工技術(shù)和加工設(shè)備,雜糧精深加工產(chǎn)品并不多見。“雜糧細(xì)吃“成為人們新的追求。
[0003]沖調(diào)式方便食品由于其方便、快捷、營養(yǎng)而被大多數(shù)人所接受,尤其是旅游喜好者、工作繁重者等人群,這些人群既要要求食品的營養(yǎng)性較高,食用時方便快捷,進(jìn)而能夠為旅途帶來方便,為工作節(jié)約時間;目前,對于沖調(diào)式方便食品的種類也繁多,如奶茶、芝麻糊、藕粉、方便面等等產(chǎn)品,但是這些產(chǎn)品不僅是營養(yǎng)種類單一、營養(yǎng)有限,不能滿足人們的生活水平的要求,也難以為勞動強度較大的旅游者、工作者提供營養(yǎng)需求,也難以滿足各類人群的口味需求,使得沖調(diào)式方便食品的市場前景受到局限性。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供一種沖調(diào)式方便食品,該食品的營養(yǎng)搭配合理,并通過各種原料的恰當(dāng)配比與組合,使得沖調(diào)式方便食品中的營養(yǎng)物質(zhì)得到較大程度的相互彌補,進(jìn)而提高了沖調(diào)式方便食品的營養(yǎng)價值,尤其是采用蓮籽、薏仁米、黃豆、黑芝麻、燕麥等作為原料,并對各原料中的配比進(jìn)行恰當(dāng)?shù)慕M合,使得各原料相互之間彌補,進(jìn)而提高了沖調(diào)式方便食品中的蛋白質(zhì)、氨基酸的種類以及含量,進(jìn)而提高了沖調(diào)式方便食品的營養(yǎng)價值;再結(jié)合藥食兩用的山藥加入其中,進(jìn)而對人體達(dá)到了保健的功效。
[0005]本發(fā)明還提供一種沖調(diào)式方便食品制備方法,該方法通過對各原料進(jìn)行恰當(dāng)處理,先將山藥清洗切片處理,并同時對黃豆浸泡瀝干處理,再將山藥片與黃豆分別進(jìn)行烘干處理,并控制烘干時的溫度與時間,進(jìn)而使得各原料中的營養(yǎng)物質(zhì),尤其是蛋白質(zhì)不會遭到損壞,進(jìn)而確保了沖調(diào)式方便食品中的營養(yǎng)價值,并將山藥片與黃豆分別粉碎成粉末之后,再將其與其他原料進(jìn)行混合,進(jìn)而再將其進(jìn)行原料混合物粉碎處理,使得各原料在多次粉碎過程中,隨著溫度的變化,進(jìn)而發(fā)生微觀的生化反應(yīng),提高了沖調(diào)式方便食品的營養(yǎng)價值。
[0006]具體是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的:
[0007]一種沖調(diào)式方便食品,按重量份計,其原料組成為:燕麥20-30份、黑芝麻10-15份、黃豆20-30份、蘇籽10-15份、薏仁米5-10份、蓮籽5_10份、山藥5_10份、輔料5_10份。
[0008]進(jìn)一步的,按重量份計,其原料組成為:燕麥23-27份、黑芝麻12-13份、黃豆23-27份、蘇籽12-13份、薏仁米7-8份、蓮籽7-8份、山藥7-8份、輔料7-8份。
[0009]較優(yōu)的,按重量份計,其原料組成為:燕麥25份、黑芝麻12.5份、黃豆25份、蘇籽12.5份、薏仁米7.5份、蓮籽7.5份、山藥7.5份、輔料7.5份。
[0010]所述的輔料為白砂糖。
[0011]該沖調(diào)式方便食品的制備方法,包括以下步驟:
[0012](I)采集:按照原料組份采集原料,并分別盛裝;
[0013](2)清洗:再將燕麥、黃豆、薏米、蓮子、黑芝麻、蘇籽、山藥清水清洗干凈;
[0014](3)瀝干:分別將清洗干凈的燕麥、黃豆、薏米、蓮子、黑芝麻、蘇籽、山藥瀝干待用;
[0015](4)烘焙:將燕麥、黃豆、薏米、蓮籽分別置于烘烤箱中,在125-150 °C下烘焙7.5-8.5h,待用;將黑芝麻、蘇籽、山藥片分別置于烘烤箱中,在120-130°C下烘焙3.5_4h,待用。
[0016](5)黃豆粗粉碎:將步驟4)烘烤待用的黃豆置于粉碎機中粉碎成80-90目的粉末,并在粉碎過程中,將粉碎分為兩次粉碎,第一次粉碎為粉碎成50-70目,第二次才將黃?粉碎成80-90目,獲得黃?粉末,待用;
[0017](6)山藥粉碎:將步驟4)烘烤待用的山藥片置于粉碎機中,粉碎成20-30目后,再將其置于粉碎機中粉碎成50-70目,再將其回冷至常溫后,再置于粉碎機中粉碎成80-90目,并將其置于溫度為4-6°C的環(huán)境中,存放處理20-30min,即可獲得的山藥粉,待用;
[0018](7)混合:將輔料與燕麥、黃豆粉末、薏米、蓮籽、黑芝麻、蘇籽、山藥粉進(jìn)行混合,采取邊加入邊攪拌的方式進(jìn)行加入,攪拌速度為70-90r/min,待山藥粉加入完成后,持續(xù)攪拌速度攪拌20-30min,靜置10_15min后,獲得原料混合物,待用;
[0019](8)粉碎:將步驟7)獲得的原料混合物置于粉碎機中,將其粉碎成80-90目的粉末,獲得的原料混合物粉末,待用;
[0020](9)冷卻:將步驟8)獲得的原料混合物粉末置于溫度為3_7°C的環(huán)境中冷卻,待原料混合物粉末的溫度冷卻到15-20?時,將其采用紫外線照射滅菌后,密封包裝,即可獲得的沖調(diào)式方便食品。
[0021]所述的清水的溫度為30_70°C。
[0022]所述的清水的溫度為50 °C。
[0023]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的技術(shù)效果體現(xiàn)在:
[0024]本發(fā)明通過燕麥、黃豆粉末、薏米、蓮籽、黑芝麻、蘇籽、山藥粉原料的組合配比,進(jìn)而使得相互之間彌補營養(yǎng)缺陷,使得沖調(diào)式方便食品的營養(yǎng)價值較高,并且再混合時,將上述各種原料加入到輔料,即白砂糖與水按照一定配比混合均勻的混合液中,進(jìn)而使得白砂糖在原料中被混合均勻,再將其置于一定的溫度環(huán)境下,使得水分烘干,并且使得白砂糖與各原料中的營養(yǎng)物質(zhì)發(fā)生微觀生化反應(yīng),進(jìn)而在改善沖調(diào)式方便食品的口感時,豐富沖調(diào)式方便食品的營養(yǎng)物質(zhì),進(jìn)而改善了沖調(diào)式方便食品的營養(yǎng)價值。
[0025]并且,本發(fā)明在制備方法中,通過先粉碎,再粉碎的操作,使得黃豆、山藥經(jīng)過多次粉碎,使得其中的營養(yǎng)價值在粉碎過程中發(fā)生微觀生化反應(yīng),并在于其他原料混合后,再進(jìn)行粉碎處理,使得各原料之中的營養(yǎng)物質(zhì)發(fā)生微觀生化反應(yīng),進(jìn)而豐富了沖調(diào)式方便食品中的營養(yǎng)物質(zhì),改善了沖調(diào)式方便食品的口感與質(zhì)量。
[0026]本發(fā)明的另外一個目的還是將蓮籽作為沖調(diào)式方便食品的原料,進(jìn)而為食用蓮籽提供了一條新途徑。
[0027]本發(fā)明的沖調(diào)式方便食品(無蔗糖型)通過小鼠胰島素實驗,可以得知,該食品具有降低血糖,促進(jìn)胰島素分泌的功效,同時,能清理腸胃、促進(jìn)消化,增強免疫力,改善新陳代謝功效。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0028]圖1為本發(fā)明的沖調(diào)式方便食品制備方法的工藝流程圖。

【具體實施方式】
[0029]下面結(jié)合附圖和具體的實施方式來對本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的限定,但要求保護的范圍不僅局限于所作的描述。
[0030]實施例1
[0031]如圖1所示,一種沖調(diào)式方便食品的制備方法,其原料組成,按重量份計為:燕麥20kg、黑芝麻10kg、黃豆20kg、蘇籽10kg、薏仁米5kg、蓮籽5kg、山藥5kg、輔料5kg。
[0032]所述的輔料為白砂糖。
[0033]該沖調(diào)式方便食品的制備方法,包括以下步驟:
[0034](I)采集:按照原料組份采集原料,并分別盛裝;
[0035](2)清洗:再將燕麥、黃豆、薏米、蓮子、黑芝麻、蘇籽、山藥采用30°C的清水清洗干凈;
[0036](3)瀝干:分別將清洗干凈的燕麥、黃豆、薏米、蓮子、黑芝麻、蘇籽、山藥瀝干待用;
[0037](4)烘焙:將燕麥、黃豆、薏米、蓮籽分別置于烘烤箱中,在125°C下烘焙7.5h,待用;將黑芝麻、蘇籽、山藥片分別置于烘烤箱中,在120°C下烘焙3.5h,待用。
[0038](5)黃豆粗粉碎:將步驟4)烘烤待用的黃豆置于粉碎機中粉碎成80目的粉末,并在粉碎過程中,將粉碎分為兩次粉碎,第一次粉碎為粉碎成50目,第二次才將黃豆粉碎成80目,獲得黃豆粉末,待用;
[0039](6)山藥粉碎:將步驟4)烘烤待用的山藥片置于粉碎機中,粉碎成20目后,再將其置于粉碎機中粉碎成50目,再將其回冷至常溫后,再置于粉碎機中粉碎成80目,并將其置于溫度為4°C的環(huán)境中,存放處理20min,即可獲得的山藥粉,待用;
[0040](7)混合:將輔料與燕麥、黃豆粉末、薏米、蓮籽、黑芝麻、蘇籽、山藥粉進(jìn)行混合,采取邊加入邊攪拌的方式進(jìn)行加入,攪拌速度為70r/min,待山藥粉加入完成后,持續(xù)攪拌速度攪拌20min,靜置1min后,獲得原料混合物,待用;
[0041](8)粉碎:將步驟7)獲得的原料混合物置于粉碎機中,將其粉碎成80目的粉末,獲得的原料混合物粉末,待用;
[0042](9)冷卻:將步驟8)獲得的原料混合物粉末置于溫度為3°C的環(huán)境中冷卻,待原料混合物粉末的溫度冷卻到15°C時,將其采用紫外線照射滅菌后,密封包裝,即可獲得的沖調(diào)式方便食品。
[0043]實施例2
[0044]如圖1所示,一種沖調(diào)式方便食品的制備方法,其原料組成,按重量份計為:燕麥30kg、黑芝麻15kg、黃豆30kg、蘇籽15kg、薏仁米10kg、蓮籽10kg、山藥10kg、輔料10kg。
[0045]所述的輔料為白砂糖。
[0046]該沖調(diào)式方便食品的制備方法,包括以下步驟:
[0047](I)采集:按照原料組份采集原料,并分別盛裝;
[0048](2)清洗:再將燕麥、黃豆、薏米、蓮子、黑芝麻、蘇籽、山藥采用70°C的清水清洗干凈;
[0049](3)瀝干:分別將清洗干凈的燕麥、黃豆、薏米、蓮子、黑芝麻、蘇籽、山藥瀝干待用;
[0050](4)烘焙:將燕麥、黃豆、薏米、蓮籽分別置于烘烤箱中,在150°C下烘焙8.5h,待用;將黑芝麻、蘇籽、山藥片分別置于烘烤箱中,在130°C下烘焙4h,待用。
[0051](5)黃豆粗粉碎:將步驟4)烘烤待用的黃豆置于粉碎機中粉碎成90目的粉末,并在粉碎過程中,將粉碎分為兩次粉碎,第一次粉碎為粉碎成70目,第二次才將黃豆粉碎成90目,獲得黃豆粉末,待用;
[0052](6)山藥粉碎:將步驟4)烘烤待用的山藥片置于粉碎機中,粉碎成30目后,再將其置于粉碎機中粉碎成70目,再將其回冷至常溫后,再置于粉碎機中粉碎成90目,并將其置于溫度為6°C的環(huán)境中,存放處理30min,即可獲得的山藥粉,待用;
[0053](7)混合:將輔料與燕麥、黃豆粉末、薏米、蓮籽、黑芝麻、蘇籽、山藥粉進(jìn)行混合,采取邊加入邊攪拌的方式進(jìn)行加入,攪拌速度為90r/min,待山藥粉加入完成后,持續(xù)攪拌速度攪拌30min,靜置15min后,獲得原料混合物,待用;
[0054](8)粉碎:將步驟7)獲得的原料混合物置于粉碎機中,將其粉碎成90目的粉末,獲得的原料混合物粉末,待用;
[0055](9)冷卻:將步驟8)獲得的原料混合物粉末置于溫度為7°C的環(huán)境中冷卻,待原料混合物粉末的溫度冷卻到20°C時,將其采用紫外線照射滅菌后,密封包裝,即可獲得的沖調(diào)式方便食品。
[0056]實施例3
[0057]如圖1所示,一種沖調(diào)式方便食品的制備方法,其原料組成,按重量份計為:燕麥25kg、黑芝麻13kg、黃豆25kg、蘇籽14kg、薏仁米8kg、蓮籽9kg、山藥7kg、輔料6kg。
[0058]所述的輔料為白砂糖。
[0059]該沖調(diào)式方便食品的制備方法,包括以下步驟:
[0060](I)采集:按照原料組份采集原料,并分別盛裝;
[0061](2)清洗:再將燕麥、黃豆、薏米、蓮子、黑芝麻、蘇籽、山藥采用50°C的清水清洗干凈;
[0062](3)瀝干:分別將清洗干凈的燕麥、黃豆、薏米、蓮子、黑芝麻、蘇籽、山藥瀝干待用;
[0063](4)烘焙:將燕麥、黃豆、薏米、蓮籽分別置于烘烤箱中,在135°C下烘焙8h,待用;將黑芝麻、蘇籽、山藥片分別置于烘烤箱中,在125°C下烘焙3.8h,待用。
[0064](5)黃豆粗粉碎:將步驟4)烘烤待用的黃豆置于粉碎機中粉碎成110目的粉末,并在粉碎過程中,將粉碎分為兩次粉碎,第一次粉碎為粉碎成60目,第二次才將黃豆粉碎成110目,獲得黃豆粉末,待用;
[0065](6)山藥粉碎:將步驟4)烘烤待用的山藥片置于粉碎機中,粉碎成25目后,再將其置于粉碎機中粉碎成60目,再將其回冷至常溫后,再置于粉碎機中粉碎成110目,并將其置于溫度為5°C的環(huán)境中,存放處理25min,即可獲得的山藥粉,待用;
[0066](7)混合:將輔料與燕麥、黃豆粉末、薏米、蓮籽、黑芝麻、蘇籽、山藥粉進(jìn)行混合,采取邊加入邊攪拌的方式進(jìn)行加入,攪拌速度為80r/min,待山藥粉加入完成后,持續(xù)攪拌速度攪拌25min,靜置13min后,獲得原料混合物,待用;
[0067](8)粉碎:將步驟7)獲得的原料混合物置于粉碎機中,將其粉碎成155目的粉末,獲得的原料混合物粉末,待用;
[0068](9)冷卻:將步驟8)獲得的原料混合物粉末置于溫度為5°C的環(huán)境中冷卻,待原料混合物粉末的溫度冷卻到18°C時,將其采用紫外線照射滅菌后,密封包裝,即可獲得的沖調(diào)式方便食品。
【權(quán)利要求】
1.一種沖調(diào)式方便食品,其特征在于,按重量份計,其原料組成為:燕麥20-30份、黑芝麻10-15份、黃豆20-30份、蘇籽10-15份、薏仁米5_10份、蓮籽5_10份、山藥5_10份、輔料5-10份。
2.如權(quán)利要求1所述的沖調(diào)式方便食品,其特征在于,按重量份計,其原料組成為:燕麥23-27份、黑芝麻12-13份、黃豆23-27份、蘇籽12-13份、薏仁米7-8份、蓮籽7-8份、山藥7-8份、輔料7-8份。
3.如權(quán)利要求1所述的沖調(diào)式方便食品,其特征在于,按重量份計,其原料組成為:燕麥25份、黑芝麻12.5份、黃豆25份、蘇籽12.5份、薏仁米7.5份、蓮子7.5份、山藥7.5份、輔料7.5份。
4.如權(quán)利要求1或2或3所述的沖調(diào)式方便食品,其特征在于,所述的輔料為白砂糖。
5.如權(quán)利要求1-4任一項所述的沖調(diào)式方便食品的制備方法,其特征在于,包括以下步驟: (1)采集:按照原料組份采集原料,并分別盛裝; (2)清洗:分別將燕麥、黃豆、薏米、蓮子、黑芝麻、蘇籽、山藥采用清水清洗干凈; (3)瀝干:分別將清洗干凈的燕麥、黃豆、薏米、蓮子、黑芝麻、蘇籽、山藥瀝干待用; (4)烘焙:將燕麥、黃豆、薏米、蓮子分別置于烘烤箱中,在125-150°C下烘焙7.5-8.5h,待用;將黑芝麻、蘇籽、山藥片分別置于烘烤箱中,在120-130°C下烘焙3.5-4h,待用。 (5)黃豆粗粉碎:將步驟4)烘烤待用的黃豆置于粉碎機中粉碎成80-90目的粉末,并在粉碎過程中,將粉碎分為兩次粉碎,第一次粉碎為粉碎成50-70目,第二次才將黃豆粉碎成80-90目,獲得黃?粉末,待用; (6)山藥粉碎:將步驟4)烘烤待用的山藥片置于粉碎機中,粉碎成20-30目后,再將其置于粉碎機中粉碎成50-70目,再將其回冷至常溫后,再置于粉碎機中粉碎成80-90目,并將其置于溫度為4-6°C的環(huán)境中,存放處理20-30min,即可獲得的山藥粉,待用; (7)混合:將輔料與燕麥、黃豆粉末、薏米、蓮籽、黑芝麻、蘇籽、山藥粉進(jìn)行混合,采取邊加入邊攪拌的方式進(jìn)行加入,攪拌速度為70-90r/min,待山藥粉加入完成后,持續(xù)攪拌速度攪拌20-30min,靜置10_15min后,獲得原料混合物,待用; (8)粉碎:將步驟7)獲得的原料混合物置于粉碎機中,將其粉碎成80-90目的粉末,獲得的原料混合物粉末,待用; (9)冷卻:將步驟8)獲得的原料混合物粉末置于溫度為3-7°C的環(huán)境中冷卻,待原料混合物粉末的溫度冷卻到15-20?時,將其采用紫外線照射滅菌后,密封包裝,即可獲得的沖調(diào)式方便食品。
6.如權(quán)利要求5所述的沖調(diào)式方便食品的制備方法,其特征在于,所述的清水的溫度為 30-70 °C。
7.如權(quán)利要求5所述的沖調(diào)式方便食品的制備方法,其特征在于,所述的清水的溫度為 50 0C ο
【文檔編號】A23L1/10GK104489482SQ201410831084
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年12月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月26日
【發(fā)明者】何金俐 申請人:都勻市幸何食品有限責(zé)任公司
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