專利名稱：穿孔裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種穿孔裝置，更詳細地說，是關于一種可通過中空筒狀 穿孔刀具對多張紙穿孔，并且，即使穿孔刀具的內部及后端附近堆積有紙 切屑，也很容易拆卸支撐穿孔刀具的刀架的穿孔裝置。
背景技術：
以往，公知的穿孔裝置，可沿著紙端緣穿孔出來多個裝訂孔。這種穿 孔裝置存在著利用實心的穿孔刀具在基座一側對紙打孔的類型及利用空心 的穿孔刀具使切屑在該穿孔刀具內通過并將其排出的類型。特別是，在多 張紙上進行穿孔的類型的穿孔裝置使用后者的穿孔刀具。
專利文獻l中揭示了一種具備上述中空筒狀穿孔刀具的穿孔裝置。
專利文獻1:特許第3875148號>^才艮
專利文獻l公開的穿孔裝置，采用的構成是，將穿孔刀具支撐在刀具 托盤上，將該刀具托盤可自由裝卸地設置在刀架上。這樣，由于對紙穿孔 而產生的切屑在穿孔刀具內通過，經過刀架內的空間排出到外部。
然而，使多張紙通過刀具內排出的結構，切屑處于壓縮的狀態(tài)而堵塞 在該穿孔刀具內，通過依次進行穿孔將其向上方擠出。這時，從穿孔刀具 上端擠出到刀架內的空間里的切屑，由于如上那樣處于壓縮狀態(tài)，所以， 有可能沿著穿孔刀具的軸線直線地延伸，就像棒一樣堅固地堵塞在空間的 上下之間。
因此，在為了進行穿孔刀具的保養(yǎng)維修、更換等而將刀具托盤從刀架 上拔出之際，由于上述棒狀切屑的存在，導致拔出的進行很困難等缺陷。

發(fā)明內容
本發(fā)明就是著眼于上述現(xiàn)有技術的缺點提出的，其目的是提供一種即 使是切屑通過穿孔刀具從上方被擠出的結構，也很容易拆卸由上述切屑支 撐穿孔刀具的刀架的穿孔裝置。
為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供的穿孔裝置，包括具有作為穿孔對 象紙的支撐面的基座，配置在該基座上的一對側部部件，能以設置在這些 側部部件之間的旋轉軸為旋轉中心轉動的操作桿，被支撐得可通過該操作 桿的轉動而在上述側部部件之間升降的滑動部件，以及經由刀架可自由裝 卸地安裝在該滑動部件上的向上述基座一側突出的中空筒狀的穿孔刀具； 可通過上述操作桿的旋轉操作，經由上述穿孔刀具在紙上進行穿孔，上述 穿孔裝置采用如下構成
上述滑動部件具備限制上述穿孔刀具的上端位置并與該穿孔刀具的內 部連通的通路，
上述刀架以相對于上述通路變位預定角度的姿勢可自由裝卸地設置在 上述滑動部件上。
在本發(fā)明中，還可以采用的結構是，上述滑動部件具有可前后移動地 對上述刀架導向的插入導向部件，上述刀架被j殳置得可在上述插入導向部 件內角度變位。
并且，可以采用的結構是還包括用于限制將上述刀架安裝在滑動部 件上時的上述角度變位的止擋部件。
再有，還可以采用的結構是上述刀架設置成通過具有穿孔刀具的支 撐筒的底部、 一對側壁、后壁及前壁包圍上述支撐筒的形狀。
根據(jù)本發(fā)明，由于上述刀架相對于上述通路變位預定角度地可自由裝 卸地設置在上述滑動部件上，所以，即使堵塞穿孔刀具內部的切屑和滑動 部件側的通路內的切屑一連串地連接成棒狀，也可通過使刀架進行角度變 位而將棒狀的切屑折斷。因此，消除了將刀架從滑動部件上拆卸時的阻力， 很容易進行支撐在刀架上的穿孔刀具的更換作業(yè)等。
并且，由于在滑動部件上設置插入導向部件，在該插入導向部件內可
4角度變位地設置有刀架，所以，可極其簡單地進行刀架的裝卸操作。 再有，通過設置上述止擋部件，可確保刀架的安裝位置穩(wěn)定。 并且，如果刀架是包圍穿孔刀具的支撐筒的形狀，則可收取紙的切屑
折斷時散落的碎片，使其不會飛散。


圖1是表示操作桿處于初始位置的狀態(tài)的穿孔裝置的整體結構的概略 透視圖。
圖2是上述穿孔裝置的概略側視圖。
圖3是將上述穿孔裝置一部分剖開的概略正視圖。
圖4是表示對中部件的使用狀態(tài)的與圖l相同的概略透視圖。
圖5是表示位置限制部件的使用狀態(tài)的與圖l相同的概略透視圖。
圖6是表示滑動部件、紙按壓部件及刀架的一部分的分解透視圖。
圖7是表示刀架安裝到滑動部件上的狀態(tài)的局部剖視圖。
圖8是表示相對于滑動部件裝卸刀架時的途中狀態(tài)的局部剖視圖。
圖9 ( A )是導向部件的側視圖，(B )是導向部件的俯視圖，(C )
是導向部件的正視圖。
圖10是表示相對于滑動部件裝卸刀架時的初始或最終的狀態(tài)的局部
剖視圖。
圖ll是表示位置限制部件的使用狀態(tài)的與圖l相同的概略透視圖。 圖12是表示操作把手向穿孔時的位置倒伏的狀態(tài)的穿孔裝置的概略 透視圖。
符號說明
10:穿孔裝置 11:支撐面 12:基座
14、 15:側部部件16:旋轉軸 18:操作桿 20:滑動部件 24:穿孔刀具 73:插入導向部件 80:通路 106:止擋部件 P:紙
具體實施例方式
下面，參照附圖更詳細地說明本發(fā)明的最佳實施方式。此外，在本說 明書中，表示方向或位置的用語只要不特別地說明，都是以圖2為基準的， 圖中的右側為"前，，，而左側為"后"，此外，圖中的紙面垂直方向為"左 右方向，，，跟前一側為"左"，向里一側為"右"。
再有，如圖l所示，所謂"非操作時，，用于操作桿處于從基座離開的 釋放極限的情況，處于該釋放極限的操作桿的位置看作"初始位置"。此 外，所謂"穿孔時"意味著穿孔刀具的尖端碰到基座側并穿過紙的時候， 這時的操作桿的位置為"倒伏位置，，。此外，穿孔刀具穿過紙并從該紙拔 出穿孔刀具時是"穿孔結束時，，，為與非操作時實質相同的位置。
圖1中示出了本實施方式的穿孔裝置的概略透視圖，圖2中示出了其 概略側-f見圖。此外，圖3中示出了將上述穿孔裝置的一部分剖開的概略正 視圖。在這些圖中，穿孔裝置10的構成包括在上面一側具備作為穿孔對 象的紙P的支撐面11的基座12;固定在該基座12后端側的一對側部部件 14、 15;可以i殳置在這些側部部件14、 15之間的旋轉軸16 (參照圖3)為 旋轉中心轉動的操作桿18;被支撐得可通過該操作桿18的轉動在上述側 部部件14、 15之間升降的滑動部件20;將該滑動部件20與操作桿18相 互連結的連桿部件21;通過刀架23可自由裝卸地安裝在滑動部件20上并 向上述支撐面11 一側突出的中空筒狀的穿孔刀具24;可旋轉地支撐在側部部件14、 15上的導向部件26;以及安裝在滑動部件20上并從上方4安壓 紙P的4安壓部件27。
上述基座12設置為前后方向的長度左右方向更長的形狀，并且設置成 俯視看近大致似于長方形的形狀，在該基座12后端側的左右兩側固定有上 述的一對側部部件14、 15。在基座12上，在側部部件14、 15跟前的前方 位置，配置有對中部件30，同時，在該對中部件30的配置區(qū)域內配設有 位置限制部件31 (參照圖5)。
如圖4所示，上述對中部件30的構成包括可從基座12左右兩側向 相反方向突出地設置并且形成為大致點對稱形狀的一對移動部件33;以及 可在這些移動部件33的突出方向尖端側上下出沒地設置的一對片部件34。 這些移動部件33的構成包括沿左右方向橫切形成在上述支撐面11的下 面?zhèn)鹊拈g隙的前后兩個滑動片36、 37;將這些滑動片36、 37的尖端側相 互連結、同時其不使用時的位置(參照圖1)與基座12的側面大致齊面的 連結體39。在該連結體39的上面?zhèn)鹊那昂蠓较蛏?，形成使上述片部?4 出沒的槽孔40。在連結體39上端部分上，朝向大致水平方向外側設置有 使移動部件33沿左右方向移動用的操作片39A，用指尖捏住該操作片39A, 可將移動部件33拉出。此外，移動部件33在上述滑動片36的下面一側形 成有與設置在基座12內的圖中未示的小齒輪嚙合的齒條，由此，可使各移 動部件33沿基座12左右方向同步地移動。
上述片部件34在上連結體39的內面?zhèn)?，被支撐得其面可在沿著基?12前后方向的方向上轉動，并且被配置得相互平行地相對。該片部件34 如圖4所示，限制與紙P的插入側端緣Pl相連的左右側端緣P2的位置， 由此，相對插入側端緣Pl的中心，在對稱位置上進行穿孔。此外，在片 部件34的側端，設置有手指鉤部34A，用于掛住指尖，使片部件34從槽 孑L 40突出。
如圖5所示，上述位置限制部件31設置在位于左側的連結體39的內 側。該位置限制部件31形成與上述片部件34同樣的舌片狀，并浮皮i殳置得 可從槽孔43上下出沒，其中槽孔43設置在比基座12的側壁42更靠內側
7的部位。位置限制部件31可旋轉地支撐在側壁42的內面?zhèn)?，通過將指尖 掛在設置于位置限制部件31的側端的突片31A上，可使位置限制部件31 從槽孔43突出地旋轉。
上述側部部件14、 15實際上祐 沒置成對稱形狀。因此，在此只說明左 側的側部部件14，至于右側的側部部件15, 4吏用相同的符號，并省略說明。
如圖3及圖4所示，側部部件14具有切割成3字狀的形狀，用以在前 方下部形成紙P的插入空間S,同時，上部設置成以大致圓弧形狀彎曲的 形狀。該側部部件14使用通過模鑄制造的一體成形產品，在其內側面上， 沿上下方向形成有導向槽45，該導向槽45可升降地收納著滑動部件20的 左右方向兩端側。此外，在靠上部的中央，形成有帶臺階的貫通孔46，在 該貫通孔46中，在其與相對的側部部件15之間懸掛有作為操作桿18的旋 轉中心軸的S走轉軸16。該4t轉軸16通過從側部部件14的外面?zhèn)炔迦氲墓?定用螺栓50安裝。
此外，在側部部件14的上端中央部設置有旋鈕部件51,通過沿著左 右方向旋轉操作該旋鈕部件51，既能禁止操作桿18的操作，也能解除其 禁止操作。
上述操作桿18的構成包括 一端側固定在旋轉軸16上的左右一對板 狀臂54;設置在該臂54的另一端側即自由端側上、將各臂54相互連結在 一起的大致為U字狀的把手部56;以及配置在這些臂54、把手部56之間 的多個加強橫檔57。操作桿18如圖2所示，可進行旋轉，在非操作時或 穿孔結束時，將相對于與上述旋轉軸16的軸線垂直的垂直線Ll向后方傾 斜角度ei的初始位置作為釋放極限位置，另一方面，在穿孔時，將相對 于與旋轉軸16垂直的水平線L2向下方傾斜角度6 2的位置作為倒伏位置。 操作桿18的轉動角度并沒有特別限定，但是，在本實施方式中為120度左 右，上述6 1、 6 2分別為24.5度、5.5度。
上述滑動部件20如圖2所示，在上述旋轉軸16跟前的前方位置，可 升降地支撐在上述側部部件14、 15之間。該滑動部件20如圖6所示，包 括從平面看在左右方向更長的形成為方塊狀的本體塊60和一體地設置在該本體塊60的左右兩側的側端塊61?；瑒硬考?0將側端塊61收納在形 成于上述側部部件14、 15的相對面上的導向槽45中，可沿著該導向槽45 升降。在本體塊60的中夬部，在上下兩個位置，形成有以上下方向為長軸 側的大致橢圓形狀的凸部63，利用該凸部63支撐按壓部件27。此外，在 本體塊60的左右兩側兩個區(qū)域，形成有用于自由裝卸地安裝刀架23的刀 架安裝部65，在本體塊60和側端塊61的上部之間，形成有連桿部件21 的安裝空間Sl。此外，本實施方式的滑動部件20并沒有特別限定，但是，可采用模鑄 一體成形產品，為了實現(xiàn)整體輕型化目的，形成為將上面部66和下面部 67用多個分隔部68相連，在上迷刀架安裝部65等必須的結構部分以外的 部分分散有中空部或凹部。上述側端塊61具備與形成在本體塊60的側端面上的孔69位于同一軸 線上的孔70，在該孔70的上下各部上，形成輕型化用的凹部71。上述刀架安裝部65如圖3、圖6及圖7所示，包括設置在本體塊60 的下面部67上的、可前后移動地對刀架23導向的一對插入導向部件73， 和接受刀架23的上部區(qū)域的收納部74。插入導向部件73被設置為朝向前 后方向的大致3字型的軌道狀，并被配置成其敞開側分別朝向相反的方向。 在此，插入導向部件73的前端側〗故成傾斜面73A,允許在卸下刀架23時 的該刀架23的角度變位。上述收納部74被j殳置在位于上迷插入導向部件73之間的上部的兩個 分隔部68之間。如圖7所示，該收納部74包括位于分隔部68下部的基 部75;從該基部75的前后方向中間附近朝向上方的豎起部76;從該豎起 部76上端朝向上部后方傾斜的傾斜豎起部77;以及與該傾斜豎起部77的 上端相連并朝向前后方向的上平面部79?；?5在豎起部76的跟前后方， 具備在上下方向上開通的通路80,比該通路80更靠后部側的部分，形成 為上面位置向后方變低的傾斜面81。此外，在基部75的前端部下面?zhèn)刃?成有切槽部82，另一方面，上迷上平面部79的前端側形成有向上突出的 爪部84。9端塊61之間的安裝 空間S1 (參照圖6)內并連結上述操作桿18和滑動部件20的形式。上述 連桿部件21如圖2及圖3所示，使用大致圓弧形狀的片狀體而形成，該片 狀體將操作桿18的臂54的靠近上述旋轉軸16的部分與滑動部件20的上 部直接連結。連桿部件21相對其中心設置為對稱形狀，并設定為將連桿 部件21和操作桿18的連結位置設為第1連結位置A1，另一方面，將連桿 部件21和滑動部件20的連結位置設為第2連結位置A2時，操作桿18的 初始位置的第l連結位置Al相對于上述旋轉軸16位于后方上部，另一方 面，第2連結位置A2相對于旋轉軸16位于前方；此外，設定為在操作 桿18的倒伏位置，將第1連結位置Al和第2連結位置A2位于與穿孔刀 具24的軸線大致相同的軸線上。上述連桿部件21如圖3所示，構成為兩個一組。連桿部件21的一端 側配置成夾持操作桿18的臂54的板面，通過軸銷86可相對旋轉地連結在 一起，由此構成上述第1連結位置Al。另一方面，連桿部件21的另一端 側在配置有墊片87的狀態(tài)下，將貫通該墊片87內的軸銷89的兩端支撐在 形成于上迷本體塊60的孔69及形成于側端塊61的孔70中，由此構成上 述第2連結位置A2。上述刀架23如圖7所示，由支撐穿孔刀具24的下部單元90和連結到 該下部單元90的前端側上部上的上部單元91構成。下部單元90也如圖6 所示，包括平面看大致方形的底部92、與該底部92相連上的前壁93、左 右一對側壁94、后壁95及從前壁93突出的連結凸部97。在底部92的中 央部，形成有可從上方將穿孔刀具24插入的支撐筒98，同時，在側壁94 的內面上，設有朝向前后方向的突條部100。另外，后壁95在左右兩側形 成有切槽部95A，通過該切槽部95A，能將突條部100定位于上述插入導 向部件73內。在此，突條部100將在下部單元90支撐在插入導向部件73 上的狀態(tài)下，如圖7所示，上端面IOOA位于水平面內，另一方向貫通的孔104。上述上部單元91的構成包括具備與上述突起102嵌合的下部形狀同 時上部從側面看分支為兩股的片狀部件105;以及可旋轉地安裝在該片狀 部件105上端部的止擋部件106。上部單元91通過從上述連結凸部97的 下端插入的圖中未示的螺栓將片狀部件105的下端連結而一體化。此外， 止擋部件106形成為在后端下部具備朝向下方的鉤狀部106A的桿狀，將 其前端側作為操作端，通過從上方向下按壓，鉤狀部106A側可向上方變 位。鉤狀部106A形成為與上述爪部84卡合。此外，止擋部件106被設置 成通過圖中未示的圍繞其旋轉軸安裝的彈簧，相對片狀部件105保持在圖 7所示的位置，在上述鉤狀部106A與爪部84卡合的狀態(tài)下，限制刀架23 的角度變位。上述穿孔刀具24如圖8所示，設置成中空筒狀，并設置成其下端斷面 形成銳角、對紙P打孔，另一方面，上端部設為大徑筒部24A,可落座于 上述支撐筒98內。大徑筒部24A的上端如圖7所示，在將刀架23安裝在 上述滑動部件20的本體塊60上的狀態(tài)下，以與通路80連通的方式與該通 路80的下部外周側對接。由此，在限制了穿孔刀具24的軸方向移動的狀 態(tài)下，穿孔刀具24的內部與通路80連通，可使在穿孔刀具24內通過的紙 P的切屑Pa(參照圖8)經過通路80下落到后部側，用圖中未示的托盤回 收。通常，上述導向部件26配置成位于上述插入空間S內，同時，設置成 相對上述基座12可在上下方向上變位。該導向部件26包括通過軸107 可旋轉地支撐在上述側部部件14、 15的外面一側的左右一對板狀臂108; 以及將這些^1狀臂108的前端側相互連結、位于上述插入空間S內的導向 部本體109。導向部本體109如圖9所示，i殳置成形狀包括與紙插入方向 (圖1中箭頭a方向)垂直的左右一對豎起面110及位于這些豎起面110 之間的傾斜面111。豎起面110包括前部上方豎起面113和通過水平面115 與該前部上方豎起面113下端相連的后部下方豎起面117;傾斜面111將 從前部上方豎起面113的各內側端向前方突出的突出面119之間相互連結，同時設置成隨著朝向下方而向后方傾斜的形狀。下部后方豎起面117與傾 斜面111的下端祐:i殳置成與平坦的底面120連結。在此，上述一對豎起面 110被配置在對應于穿孔刀具24的前方區(qū)域。上述^f安壓部件27如圖3及圖6所示，包括向左右方向延伸、從上方 按壓紙P的細長板狀的按壓面部130;與該按壓面部130的前端中央部相 連、同時被安裝得可沿著上述滑動部件20的上下方向相對移動的安裝部 131;以及位于從該安裝部131到上述滑動部件20上部側的部位的上方部 132。在按壓面部130的面內，在左右兩個位置形成有切槽部135，穿孔刀 具24沿上下方向通過該切槽部135。在此，fe壓面部130的左右兩端側如 圖3所示，從下方與形成在側部部件14、 15的下端面上的臺階部14A、 15A 對接，該對接的位置，為按壓部件27的上升極限。在按壓面部130上，在 安裝部131的后方位置的兩個地方，形成有與彈簧支撐凸部136對峙的彈 簧支撐隆起部130A,該彈簧支撐凸部136設置在上述本體塊60的上面部 66的下面?zhèn)?。在彈簧支撐凸?36與彈簧支撐隆起部130A之間配置有螺 :旋彈簧137，由此，向上述按壓部件27施加向下的力。上述安裝部131被設置成板狀，其面被設置成沿著左右或沿著上下方 向的朝向，在安裝部131的中央部，在上下兩個部位形成有朝向上下方向 的槽孔138。在這些槽孔138內，對設置在上述滑動部件20的中央部的凸 部63定位，通過將帶墊圏的螺絲140 (參照圖3 )擰入該凸部63中，將按 壓部件27安裝為可相對于滑動部件20沿上下方向相對變位的狀態(tài)。按壓部件27的上方部132如圖6、如圖7所示，包括從安裝部131 的上端向后方沿前后方向一黃切滑動部件20的上面一側的上板面部141，及 與該上板面部141的后端連結的彎曲面部143。彎曲面部143 4故成上方側 敞開的朝向，該彎曲面部143設置成與上述旋轉軸16的下半部外周面對接 并與其卡合。彎曲面部143采用的結構是，在上述按壓面部130的兩端與 i殳在側部部件14、 15的下面一側的臺階部14A、 15A對接的同時，彎曲面 部143從下方與旋轉軸16的下半部外周面卡合，作為按壓部件27的上升 極限。12此外，圖1中符號144表示覆蓋上述側部部件14、 15的后半部的后蓋， 符號145表示覆蓋前半部的前蓋。這些蓋可自由裝卸地設在側部部件14、 15上，在后蓋144的下半部，可出入地配置有圖中未示的托盤，用該托盤 回收紙P的切屑Pa。此外，符號146表示用于調整紙P的插入方向上的插 入量的刻度盤。下面，參照圖10至圖12說明本實施方式的穿孔裝置10的整體作用。在更換穿孔刀具24時或將紙P放置在基座12的支撐面11上時，如 圖11所示，將操作桿18保持在豎起的位置。這時，將位于側部部件14 的上端的旋鈕部件51朝向沿著操作桿18豎起的姿勢轉動，就能禁止操作 桿18的轉動操作。此外，圖12所示的旋鈕部件51的位置是允許操作桿 18的轉動操作的狀態(tài)。在對多張例如300張左右的紙P進行穿孔的情況下，進行下述的操作 即可將上述旋鈕部件51轉動到豎起朝向，處于允許操作桿18轉動的狀 態(tài)(參照圖1)，在這種狀態(tài)下，將紙P放置在基座12的支撐面11上， 將插入側端緣P1沿箭頭a方向插入。這時，在相對于插入側端緣P1的中 心對稱的位置上進行穿孔的情況下，如圖4所示，如下所述那樣配置即可 將對中部件30從基座12的側端拉出，使上述一對片部件34分別朝上方突 出，將紙P的側端緣P2對接到該片部件34的各內表面上。以遮《主插入空間S的方式存在的導向部件26，由于傾斜面111位于比 豎起面IIO更靠前方的位置，所以，導向部件26以傾斜面lll搭在插入側 端緣P1上的方式旋轉變位，由此，可將紙P的插入側端緣P1的區(qū)域插入 到插入空間S中。另一方面，在不進行穿孔的狀態(tài)下，傾斜面lll位于中央部，由于其 左右兩側形成有豎起面110,所以，即使手指進入插入空間S內，指尖等 也只能碰到豎起面110，只要不是有意識地施加向上的力，就不會導致導 向部件26旋轉變位。因此，可大幅度地降低由于手指不小心進入插入空間 S內所引起的危險性。在對紙P的穿孔操作中，如圖2所示，握住處于初始位置的操作桿1813的把手部56,向穿孔時的位置進行轉動操作就行。操作桿18，在從初始位 置通過上述垂直線Ll而到達變成與6 1大致相同的角度的傾斜朝向的直線 L3附近的范圍內，上述第1連結位置Al向前方移動，由此與操作桿18 的轉動量相對的滑動部件20的下降量相對較小，但是，在通過直線L3附 近時，第1連結位置Al位于接近通過第2連結位置A2的垂直線的位置， 因此，滑動部件20的下降量相對地變大。
滑動部件20下降,按壓部件27的按壓面部130與最上位的紙P接觸， 就能向紙P施加按壓力。在這種狀態(tài)下，進一步轉動操作桿18時，在按 壓部件27受到下降限制的狀態(tài)下，滑動部件20相對于該按壓部件27相對 下降，通過這種下降，可將穿孔刀具24打入紙P內，進行穿孔。
這樣，穿孔刀具24與支撐面11的圖中未示的穿孔接受面部相碰，由 此變?yōu)榇┛椎毒?4貫通所有紙P的狀態(tài)。這時的操作桿18如圖2所示， 處于從水平線L2轉動角度6 2的倒伏位置。
接著，沿著相反方向轉動操作桿18時，在初始階段，由于按壓面部 130的按壓力能充分施加給紙P，所以，穿孔刀具24從多張紙P中的下方 紙P拔出并與滑動部件20—起上升。然而，隨著滑動部件20的上升，按 壓面部130的按壓力降低，所以，穿孔刀具24 4艮難從上方側的紙P中拔 出，有可能引起紙P上下分離、上方紙P與穿孔刀具24—起上升的傾向， 這是由于附著在穿孔刀具24尖端側而抬起的上方紙P的存在，使按壓面 部130克服螺旋彈簧137的力而位于比穿孔刀具24尖端靠更上方的位置而 引起的。
在通過操 作桿18的更進一步的轉動從而按壓面部130的兩端側與設在 側部部件14、 15的下端側的臺階部14A、 15A對接，或者上述彎曲面部 143與旋轉軸16對接而到達上升極限時，這以后的操作桿18的轉動，由 于穿孔刀具24與滑動部件20 —起相對按壓面部130朝上方上升，所以， 這時附著在穿孔刀具24尖端側的上方紙P強制地從穿孔刀具24尖端側脫 落，由此，穿孔刀具24從所有紙P中拔出。
這樣，在按壓面部130到達上升極限后，為了進行穿孔刀具24的拔出，在4要壓面部130與臺階部14A、 15A的接觸面上施加有一定載荷，但是， 在本實施方式中，按壓面部130與臺階部14A、 15A對接，同時設置在按 壓部件27上部的彎曲面部143與旋轉軸16的下半部外周面接觸并對接， 因此，上述載荷分散在上下多個位置。由此，可避免按壓部件27的變形或 臺階部14A、 15A的損傷等。
此外，在對紙P的插入側端緣Pl進行四個位置穿孔的情況下，如圖 11所示，將對中部件30從基座12抽出，使位置限制部件31豎起就可以。 在這種狀態(tài)下，在使紙P另一側端P2與位置限制部件31對接的狀態(tài)下， 可將紙P的插入側端緣Pl插入到插入空間S中，如上述那樣，轉動操作 該操作桿18，這樣即可。這時，位于右側的對中部件30作為擴張的支撐 面，支撐從基座12的支撐面11突出的區(qū)域，防止該區(qū)域下垂，有效地避 免下垂引起的紙位置的錯位。
這樣，在對插入側端緣Pl的兩個位置進行穿孔之后，將一奮紙P的 上下面翻轉，用上述位置限制部件31進行位置限制并穿孔，由此可相對于 插入側端緣Pl的中心，在共計四個位置上進行穿孔。換句話說，在中間 進行一次將紙P的上下面翻轉的作業(yè)，并以此為條件進行兩次穿孔操作， 由此可進行穿孔刀具24數(shù)目兩倍的穿孔。
然而，因進行穿孑L,在穿孔刀具24的內部以壓縮狀態(tài)堵塞有很多切屑 Pa(參照圖8)。在將刀架23安裝在滑動部件20的本體塊60上的狀態(tài)下， 由于穿孔刀具24的內部與通路80直線連通，所以，這些切屑Pa以跨越 這些結合部之間的方式連結成棒狀地存在。因此，在進行穿孔刀具24的更 換、維修保養(yǎng)、檢查等時，即使將刀架23從本體塊60的前方拆卸下來， 由于壓縮且連結成棒狀的切屑Pa的存在，使這些操作很困難。
鑒于此，通過向下按壓上迷止擋部件106的作為操作端的前端側，解 除鉤狀部106A與爪部84的卡合，借助于設置在突條部100的下面一側的 傾斜面IOOB，可使下部單元90傾斜，可使刀架23整體以其上部變成跟前 一側的方式傾斜，折斷連結成棒狀的切屑Pa。因此，在該傾斜姿勢下，如 圖10所示，可通過向前方抽出的操作容易地卸下刀架23,可在下部單元
15卯的支撐筒98的上部拔出穿孔刀具24,進行更換。
因此，根據(jù)這樣的實施方式，操作桿18的轉動角度可設定成小于以往 類型，可減輕操作力，進行數(shù)百張紙上的穿孔，除此之外，還能禁止手指 i^v插入空間S內，提高了安全性。
此外，可防止從紙P拔出穿孔刀具24時對4安壓部件27以及與之卡合 的部位的損傷。
再有，可以消除切屑Pa引起的刀架23拆卸困難的主要原因，可簡單 且快速地進行刀架24的裝卸，同時，即使刀架23可能傾斜，利用止擋部 件106，也能始終保持刀架23的安裝位置為一定位置。
再有，在進行穿孔刀具24數(shù)目兩倍的穿孔時，利用對中部件30可擴 大紙P的支撐面，所以，能一邊克服紙P面的位置相互錯開的缺點， 一邊 在預定位置進行穿孔。
實施本發(fā)明的最佳構成、方法等，雖然如上文記載的方式公開了，但 是，本發(fā)明并不限于此。
換句話說，本發(fā)明主要與特定的實施方式有關，進行了特別圖示而且 也進行了說明，但是，只要在不脫離本發(fā)明的技術思想及目的范圍的前提 下，對以上描述的實施方式，在形狀、材料、數(shù)量、其他的詳細構成方面， 本領域4支術人員還可以添加各種變形。
因此，限定上述公開的形狀、材質等的記載，僅僅是為了便于理解本 發(fā)明而例示地記栽，并不構成對本發(fā)明的限定，所以，這些形狀、材料等 的限定的一部分或全部的限定之外的部件的名稱的記載，都包含在本發(fā)明 中。
例如，在上述實施方式中，連桿部件21構成為單側各使用兩個，但是 也可以通過一個連桿部件構成。該連桿部件21的長度或曲率可在不擴大操 作桿18的轉動角度的范圍內任意地確定。
此外，導向部件26的傾斜面111只要滿足將紙P插入到插入空間S 內時能夠"^荅在該紙P的端緣Pl上就可以，其左右方向的寬度也可以比圖 示的構成例相當?shù)匦?。此外，傾斜面111也可以分散在多個位置上。主要是，本發(fā)明在穿孔刀具24的前方區(qū)域有豎起面110就可以。
再有，位置限制部件31也可以分別對應于左右兩側的對中部件30地
設置。在這樣構成的情況下，不用使紙P的上下面翻轉，只要將紙P在左
右方向錯開，就能進行穿孔刀具24數(shù)目兩倍的穿孑L。這種情況的位置限制
部件31可分別使每一側豎起而利用。
再有，刀架23也不限于上部變成跟前一側的方式傾斜地進行裝卸的結
構，還能以上部向后方的方式傾斜地進行裝卸。主要是，只要切屑Pa不
妨礙刀架23的裝卸就可以。
1權利要求
1.一種穿孔裝置，包括具有作為穿孔對象紙的支撐面的基座，配置在該基座上的一對側部部件，能以設置在這些側部部件之間的旋轉軸為旋轉中心轉動的操作桿，被支撐得可通過該操作桿的轉動而在所述側部部件之間升降的滑動部件，以及經由刀架可自由裝卸地安裝在該滑動部件上并向所述基座一側突出的中空筒狀的穿孔刀具；可通過轉動操作所述操作桿，經由所述穿孔刀具在紙上進行穿孔，其特征是所述滑動部件具備限制所述穿孔刀具的上端位置并與該穿孔刀具的內部連通的通路，所述刀架以相對于所述通路變位預定角度的姿勢可自由裝卸地設置在所述滑動部件上。
2. 根據(jù)權利要求l所述的穿孔裝置，其特征是所述滑動部件具備可前后移動地對所述刀架導向的插入導向部件，所述刀架被設置得可在所述插入導向部件內角度變位。
3. 根據(jù)權利要求1或2所述的穿孔裝置，其特征是還包括用于限制將所述刀架安裝在滑動部件上時的所述角度變位的止擋部件。
4. 根據(jù)權利要求l、 2或3所述的穿孔裝置，其特征是所述刀架設置成通過具有穿孔刀具的支撐筒的底部、 一對側壁、后壁及前壁包圍所述支撐筒的形狀。
全文摘要
提供一種即使是紙的切屑通過穿孔刀具從上方被擠出的結構，也很容易拆卸由所述切屑支撐穿孔刀具的刀架的穿孔裝置。該穿孔裝置包括具有紙的支撐面的基座，配置在該基座的后端部的一對側部部件，以設置在這些側部部件之間的旋轉軸為旋轉中心轉動的操作桿，可升降地支撐在側部部件之間的滑動部件，以及經由刀架可自由裝卸地安裝在該滑動部件上的穿孔刀具。滑動部件具備限制穿孔刀具的上端位置并與該穿孔刀具的內部連通的通路，刀架在使穿孔刀具與通路的軸線相對進行角度變位的狀態(tài)下可自由裝卸地設置在滑動部件上。
文檔編號B26F1/02GK101664939SQ200910205719
公開日2010年3月10日 申請日期2009年7月8日 優(yōu)先權日2008年7月8日
發(fā)明者增山正明, 篠原勝 申請人:國譽株式會社