專利名稱：切割工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種切割工具，特別是涉及如權(quán)利要求1的前序部分
所述的切割工具，它包括
金屬板，該金屬板包括第 一樞軸點以及從該第 一樞軸點向前延伸 的第一刀片和向后延伸的舌狀物；
第一細長元件，該第一細長元件包括第一手柄，該第一細長元件 包括在它的遠端處的砧臺或第二刀片，該砧臺或第二刀片布置成與刀 片形成切割鉗，第一細長元件還包括笫二樞軸點，且該第一細長元件 在第一樞軸點處以鉸接方式與金屬板連接；
第二細長元件，該第二細長元件包括第二手柄和第三樞軸點，該 第二細長元件在第二樞軸點處以鉸接方式與笫一細長元件連接；以及
第一杠桿，該第一杠桿包括第一端和第二端，該第一端在第三樞
軸點處以鉸接方式與第二細長元件連接，該第二端布置成與金屬板的 舌狀物接合，以便當(dāng)?shù)谝缓偷诙氶L元件彼此相向移動時從第二細長 元件向第一刀片傳遞力，從而通過切割鉗進行切割運動；以及
接合裝置，該接合裝置設(shè)置在舌狀物中，該接合裝置布置成相對 于第一樞軸點在兩個或多個接合點處選擇地接收第一杠桿的第二端， 以便進行逐步切割運動。
背景技術(shù)：
在用于切割枝條或類似要切割物體的各種人工操作切割工具中， 已知利用能夠逐步切割要切割物體的機構(gòu)。該機構(gòu)布置成這樣工作， 當(dāng)具有第一直徑或厚度的要切割物體置于切割工具的切割鉗中時，切 割通過一個切割運動來進行。而當(dāng)具有第二直徑或厚度(該第二直徑 或厚度大于第一直徑或厚度)的要切割物體置于切割工具的切割鉗中 時，物體的切割通過兩個或多個連續(xù)切割運動而逐步進行，因此，每個切割運動切割該要切割物體的一部分直徑或厚度。這種切割工具通 常包括第一和第二細長元件，該第一和第二細長元件進一步包括第一 和第二手柄，該第一和第二手柄的相對轉(zhuǎn)動使得切割工具的切割鉗能
夠設(shè)置在關(guān)閉位置和打開位置。這些切割工具通常還包括固定刀片(即 砧臺)和活動刀片，該活動刀片響應(yīng)第一和第二手柄的相對運動而運 動。第一或第二手柄還通過用于力傳遞的杠桿機構(gòu)而與刀片操作連接。 因此，杠桿機構(gòu)中的杠桿的第一端在樞軸點以鉸接方式與第一或第二 細長元件連接。活動刀片還提供有兩個或多個的接合點，杠桿的第二 端選擇地與這些接合點接合，以便能夠逐步切割，如上面所述。這種
方案在專利文獻US4094064中提出。
上述裝置的問題是，在這些現(xiàn)有技術(shù)切割機構(gòu)中，杠桿和接合點 這樣實現(xiàn)，使得通過手柄的相對運動而施加在刀片上的切割力并不以 最佳方式傳遞給刀片，而是有力損失，因此，不能夠在所有切割步驟 中使用等量的力。在這種情況下，在現(xiàn)有技術(shù)方案中，與杠桿的第二 端接合的接合點布置成基本連續(xù)遠離樞軸點(活動刀片在切割運動過 程中繞該樞軸點旋轉(zhuǎn))。換句話說，接合點布置在基本徑向遠離樞軸點 (活動刀片繞該樞軸點旋轉(zhuǎn))延伸的線上。在這種情況下，所有的接 合點都明顯處于離樞軸點(杠桿使得活動刀片繞該樞軸點轉(zhuǎn)動)不同 距離處，因此不能在所有接合點都獲得良好的杠桿位置，而是在至少 一些接合點中，杠桿處于不適合用于向刀片傳遞力的位置，因此切割 變得麻煩，且必須在手柄上施加更大力。此外，在能夠逐步切割的這 些現(xiàn)有技術(shù)工具中，在每個切割運動開始時所需的力比結(jié)束時明顯更 大。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的是提供一種切割工具，從而可以解決上述問 題。這通過根據(jù)權(quán)利要求1的特征部分所述的切割工具來實現(xiàn)，它的 特征在于接合點連續(xù)遠離第三樞軸點地布置在舌狀物中。
本發(fā)明的優(yōu)選實施例在從屬權(quán)利要求中介紹。
本發(fā)明基于這樣的情況，即接合點連續(xù)遠離第三樞軸點地布置在舌狀物中。換句話說，在每個逐步切割運動結(jié)束時，接合點設(shè)置成基 本連續(xù)地遠離第三樞軸點。因此，接合點在基本平行于第一杠桿延伸 的線上(在每個切割運動結(jié)束時)連續(xù)地布置在舌狀物中，或者在相 對于第三樞軸點基本徑向延伸的線上(在切割運動結(jié)束時)，或者在相 對于從第一樞軸點朝著接合點或某些接合點徑向延伸的線橫向延伸的 線上。上述線(接合點布置在該線上)可以是直線，或者該線形成繞 第一樞軸點彎曲的弧線。換句話說，弧線的凹形側(cè)朝著第一樞軸點。 接合點還可以布置在舌狀物中，使得在由每個接合點限定的切割運動 結(jié)束時，在經(jīng)過最靠近第三樞軸點的接合點和最遠的接合點延伸的線 以及經(jīng)過第一樞軸點和最靠近第三樞軸點的接合點延伸的線之間的角
度最多為125度。而且，接合點可以布置在舌狀物中，使得在每個切 割運動結(jié)束時，在經(jīng)過兩個相鄰或連續(xù)的接合點延伸的線以及經(jīng)過第 一樞軸點和該連續(xù)接合點中的、最靠近第三樞軸點的接合點延伸的線 之間的角度最多為125度。在最優(yōu)選情況下，接合點基本設(shè)置在離第 一樞軸點相同距離處，即在每個接合點中杠桿臂相同。
本發(fā)明的優(yōu)點是，接合點布置成使得在由接合點限定的每個切割 階段都盡可能有利于通過細長元件的相對運動而在第一刀片上施加切 割力。每個接合點離樞軸點的距離限定了杠桿臂，通過該杠桿臂，刀 片繞第一樞軸點旋轉(zhuǎn)。根據(jù)本發(fā)明，在每個接合點處，杠桿臂都盡可 能有利和/或基本相同。當(dāng)?shù)谝桓軛U的第二端與最靠近第三樞軸點的接 合點接合時，進行切割操作需要最大力，因此，當(dāng)切割鉗關(guān)閉時，要 通過切割運動來切割的物體將完全切斷，這樣，第一刀片和砧臺設(shè)置 成基本相互抵靠。通過本發(fā)明的方案，在使得切割鉗完全關(guān)閉的接合 點處，切割力和上述杠桿臂也將有利。換句話說，本發(fā)明的方案能夠 在接合點之間整個優(yōu)化切割力，因此將盡可能容易切割。此外，與已 知方案相比，在每個切割運動中從開始至結(jié)束所需的力將更加均等。


下面將結(jié)合優(yōu)選實施例參考附圖更詳細地介紹本發(fā)明，附圖中 圖l表示了處于第一打開位置的本發(fā)明切割工具實施例；圖2表示了處于第一關(guān)閉位置的、圖l的切割工具； 圖3表示了處于第二打開位置的、圖l的切割工具； 圖4表示了處于第二關(guān)閉位置的、圖l的切割工具； 圖5表示了處于笫三打開位置的、圖l的切割工具；以及 圖6表示了處于笫三關(guān)閉位置的、圖l的切割工具。
具體實施例方式
參考圖1至6，圖中表示了本發(fā)明的切割工具實施例。切割工具 包括金屬板2，該金屬板2包括第一樞軸點4以及從該第一樞軸點4 向前延伸的第一刀片6和向后延伸的舌狀物8。在第一樞軸點4處， 金屬板2提供有孔，接頭銷可以穿過該孔插入。這樣，金屬板2形成 切割工具的活動刀片，該活動刀片布置成繞第一樞軸點4旋轉(zhuǎn)。
根據(jù)圖1，切割工具包括第一細長元件10，該第一細長元件10 包括第一手柄12。第一細長元件IO在它的遠端處包括砧臺14或第二 刀片，該砧臺14或第二刀片布置成與第一刀片6形成切割鉗。第二刀 片或砧臺14成一體地設(shè)置在第一細長元件10的遠端處，或者與該第 一細長元件10牢固連接。換句話說，在切割工具中，第二刀片或砧臺 14固定，切割鉗通過使第一刀片6運動而打開和關(guān)閉。為了在切割運 動過程中打開和關(guān)閉切割鉗，第一細長元件IO在第一樞軸點4處以鉸 接方式與金屬板2連接。
第一細長元件10還包括第二樞軸點18，第一細長元件10在該第 二樞軸點18處提供有孔，用于接收接頭銷。根據(jù)圖1，第二樞軸點18 設(shè)置成靠近第二刀片或砧臺14。在第二樞軸點18處，第二細長元件 16以鉸接方式與第一細長元件10連接，這樣，它可相對于第一細長 元件10繞第二樞軸點18旋轉(zhuǎn)。第二細長元件16還包括第二手柄20， 因此，切割工具的切割運動可以通過使得第一手柄12和第二手柄20 彼此相向運動來進行，它們繞第二樞軸點18彼此相對旋轉(zhuǎn)，從而使得 金屬板4進一步繞第一樞軸點4轉(zhuǎn)動，用于進行切割運動。
在第二細長元件16中還提供有第三樞軸點24，該第三樞軸點24 布置成離開在第二手柄20側(cè)上的第二樞軸點18,并與第二樞軸點18
10相距一定距離，如圖1中所示。在第三樞軸點24中還連接有第一杠桿 22，該第一杠桿22有第一端26和第二端28。第一杠桿22的第一端 26在第三樞軸點24處以鉸接方式與第二細長元件16連接，這樣，第 一杠桿22能夠相對于第二細長元件16轉(zhuǎn)動。笫一杠桿22的第二端 28布置成與金屬板4接合，特別是與金屬板4的舌狀物8接合，以便 當(dāng)?shù)谝患氶L元件IO和第二細長元件16彼此相向運動時從第二細長元 件16向第一刀片6傳遞力，用于通過切割鉗進行切割運動。換句話說， 第一杠桿22將施加在第一細長元件10和第二細長元件16上的力傳遞 給金屬板4和傳遞給第一刀片6。第一杠桿22的第二端28通過接合 裝置30而與舌狀物8接合。這些接合裝置30布置成相對于第一樞軸 點4在兩個或多個接合點32、 34、 36處選擇地接收第一杠桿22的第 二端28。接合點32、 34、 36布置成使得切割工具能夠進行逐步切割 運動。
根據(jù)圖1，接合點32、 34、 36是設(shè)置在舌狀物8中的凹槽、凹口 或類似物。第一杠桿22的第二端28還提供有第一銷27,該第一銷27 布置成選擇地與接合點32、 34、 36接合，以便進行逐步切割運動。接 合點32、 34、 36設(shè)置在舌狀物8中，這樣，根據(jù)圖6，在切割鉗的關(guān) 閉位置，它們處于離笫三樞軸點24不同距離處，以便能夠進行逐步切 割運動。換句話說，接合點32、 34、 36布置在舌狀物中，這樣，當(dāng)?shù)?一杠桿22的第二端28與最靠近第三樞軸點的接合點32接合時，切割 鉗在切割運動結(jié)束時完全關(guān)閉，因此，第一刀片6和砧臺14設(shè)置成基 本相互抵靠。而當(dāng)?shù)谝桓軛U22的第二端28與第二靠近第三樞軸點24 的接合點34接合時，切割鉗將在切割運動結(jié)束時只局部關(guān)閉，這樣， 在第一刀片6和砧臺14之間有間隙，如圖4中所示。而且，當(dāng)?shù)谝桓?桿22的第二端28與第三靠近第三樞軸點24的接合點36接合時，切 割鉗將在切割運動結(jié)束時只局部關(guān)閉，這樣，在刀片6和砧臺14之間 將有間隙，如圖2中所示，該間隙將比當(dāng)?shù)诙?8與更靠近第三樞軸 點的接合點34接合時出現(xiàn)的間隙更大。換句話說，與每個特殊接合點 32、 34、 36相關(guān)聯(lián)的切割運動切割該要切割物體的直徑或厚度的一部分。
根據(jù)本發(fā)明，接合點32、 34、 36 (所述接合點32、 34、 36可以 是在舌狀物中的兩個或多個)布置成這樣，使得在由接合點32、 34、 36限定的每個切割階段，都盡可能有利于通過細長元件10、 16的相 對運動而在第一刀片6上施加切割力。每個接合點32、 34、 36離第一 樞軸點4的距離限定了杠桿臂，刀片6通過該杠桿臂而繞第一樞軸點 4旋轉(zhuǎn)。因此，根據(jù)本發(fā)明，在每個接合點32、 34、 36，杠桿臂都將 盡可能有利。通常，當(dāng)?shù)谝桓軛U22的第二端28與最靠近第三樞軸點 24的接合點32接合時，用于進行切割所需的力最大，因此，要通過 切割運動來切割的物體將在切割鉗關(guān)閉時完全切斷，這樣，第一刀片 6和砧臺14設(shè)置成基本相互抵靠。
為了傳遞力和在接合點之間優(yōu)化上述杠桿臂，接合點32、 34、 36 連續(xù)遠離第三樞軸點24地布置在舌狀物8中。換句話說，如圖2、 4 和6中所示，接合點32、 34、 36布置成在每個逐步切割運動結(jié)束時基 本連續(xù)遠離第三樞軸點24。因此，接合點32、 34、 36在基本沿第一 杠桿22方向延伸的線上(在每個切割運動結(jié)束時)連續(xù)地布置在舌狀 物8中，或者在相對于第三樞軸點24基本徑向延伸的線上(在每個切 割運動結(jié)束時)，或者在相對于從第一樞軸點4朝著接合點或某些接合 點34、 36、 38徑向延伸的線橫向延伸的線上。上述線(接合點32、 34、 36布置在該線上)可以是直線，或者該線形成繞第一樞軸點4彎 曲的弧線。換句話說，弧線的凹形側(cè)朝著第一樞軸點4。接合點32、 34、 36還可以布置在舌狀物8中，使得在由每個接合點32、 34、 36 限定的切割運動結(jié)束時，在經(jīng)過最靠近第三樞軸點24的接合點32和 最遠離第三樞軸點24的接合點36延伸的線以及經(jīng)過第一樞軸點4和 最靠近第三樞軸點24的接合點32延伸的線之間的角度最多為125度。 而且，接合點32、 34、 36可以布置在舌狀物8中，使得在每個切割運 動結(jié)束時，在經(jīng)過兩個相鄰或連續(xù)的接合點32、 34、 36延伸的線以及 經(jīng)過第一樞軸點4和該相鄰接合點32、 34、 36中的、更靠近第三樞軸 點24的接合點32、 34延伸的線之間的角度最多125度。在最優(yōu)選情況下，接合點32、 34、 36基本設(shè)置在離第一樞軸點相同距離處，即在 每個接合點32、 34、 36中杠桿臂相同。
根據(jù)圖1,接合點是凹槽32、 34、 36，它們布置成選擇地接收在 第一杠桿22的第二端28處的第一銷27，以便使杠桿22與金屬板4 接合，并從第二細長元件16向第一刀片6傳遞力。在所述實施例中， 接合點32、 34、 36設(shè)置在金屬板2中的舌狀物8的邊緣上，特別是在 底邊緣。也可選擇，金屬板4中可以提供孔或狹槽(未示出)，在第一 杠桿22的第二端28處的第一銷27通過該孔或狹槽插入，在該孔的邊 緣上提供有接合點32、 34、 36。
因為接合點32、 34、 36設(shè)置成基本連續(xù)遠離第三樞軸點24和/ 或連續(xù)地與第一杠桿22平行，因此銷27不能很容易地從一個接合點 運動至另一接合點，如圖1至6中所示。因此，當(dāng)需要時可以在切割 工具中提供控制裝置42、 44、 46，用于使得笫一杠桿22的第二端28 每次自動地與和要通過每個切割運動來切割的物體的直徑或厚度相對 應(yīng)的接合點32、 34、 36接合?？刂蒲b置42、 44、 46布置成控制金屬 板2的位置，使得在第一杠桿22的第二端28處的第一銷27將與和要 通過每個切割運動來切割的物體的直徑或厚度相對應(yīng)的接合點32、 34、 36接合?？刂蒲b置42、 44、 46包括第二杠桿42，該第二杠桿42 有第一端和第二端，該第二杠桿的第一端在第二樞軸點18處以鉸接方 式與第一細長元件16連接，且該第二杠桿42的第二端與金屬板2接 合。控制裝置42、 44、 46還包括在第二杠桿42的第二端處的第二銷 44以及在金屬板2中的孔46，第二銷44穿過該孔插入，以便控制金 屬板2的位置?？?6包括后表面48，該后表面48相對于第一樞軸點 4為螺線形，或者朝著第一樞軸點4彎曲，當(dāng)切割鉗打開時，第二銷 44與該后表面48接合，以便控制金屬板2?？?6還包括前表面50， 該前表面50相對于第一樞軸點4為螺線形，或者朝著第一樞軸點4 彎曲，當(dāng)切割鉗關(guān)閉時，第二銷44與該前表面50接合，以便控制金 屬板2。這樣，當(dāng)切割鉗關(guān)閉時，第二銷44壓靠孔46的前表面50， 從而控制金屬板2，使得第一銷27保持在與要切割物體的直徑或厚度相對應(yīng)的接合點32、 34、 36中。相應(yīng)的，當(dāng)切割鉗打開時，第二銷 44壓靠孔46的后表面48，從而控制金屬板2，使得第一銷27置于與 要切割物體的直徑或厚度相對應(yīng)的接合點32、 34、 36中。
切割工具還包括彈簧裝置40，用于將第一手柄12和第二手柄20 以及切割鉗預(yù)拉伸至打開位置。彈簧裝置40設(shè)置成這樣，在第一手柄 12和第二手柄20的、通過彈簧裝置預(yù)拉伸的打開位置中，杠桿22的 第二端28與最靠近第三樞軸點24的接合點32接合。彈簧裝置40包 括螺旋彈簧，如圖1中所示，該螺旋彈簧連接于第一杠桿22和第二杠 桿42之間，或者連接于第一杠桿22和第二細長元件16之間，或者連 接于第一杠桿22和第一細長元件IO之間。
本發(fā)明的切割工具布置成這樣操作，當(dāng)切割具有笫 一厚度或直徑 的物體時，杠桿22的第二端28與最靠近第三樞軸點24的接合點32 接合，以便進行切割運動，如圖5中所示。然后，當(dāng)?shù)谝坏镀?和砧 臺14設(shè)置成基本相互抵靠時，如圖6中所示，進行的切割運動將完全 切斷要切割的物體。
而且，本發(fā)明的切割工具布置成這樣操作，當(dāng)切割具有第二厚度 或直徑(該第二厚度或直徑大于第一厚度或直徑)的物體時，杠桿22 的第二端28與第二靠近第三樞軸點24的接合點34接合，以便進行第 一逐步切割運動，如圖3中所示。然后，當(dāng)?shù)谝皇直?2和第二手柄 20彼此相向移動時，如圖4中所示，進行的切割運動將切割要切割物 體的厚度或直徑的第一部分。當(dāng)手柄12、 20釋放時，杠桿22的第二 端28與最靠近第三樞軸點24的接合點32接合，如圖5中所示，以便 進行第二逐步切割運動，該第二逐步切割運動切割要切割物體的厚度 或直徑的第二部分，從而結(jié)束要切割物體的切割，如圖6中所示。
切割工具還布置成這樣操作，當(dāng)切割具有第三厚度或直徑(該第 三厚度或直徑大于第二厚度或直徑)的物體時，杠桿22的第二端28 與第三靠近第三樞軸點24的接合點36接合，以便進行第一逐步切割 運動，如圖1中所示。然后，當(dāng)?shù)谝皇直?2和第二手柄20彼此相向 移動時，如圖2中所示，進行的第一切割運動將切割要切割物體的厚
14度或直徑的第一部分。當(dāng)手柄12、 20釋放時，杠桿22的第二端28 與第二靠近第三樞軸點24的接合點34接合，如圖4中所示，以便當(dāng) 第一手柄12和第二手柄20彼此相向移動時進行第二逐步切割運動， 該第二逐步切割運動將切割要切割物體的厚度的第二部分，如圖4中 所示。當(dāng)手柄12、 20釋放時，杠桿22的第二端28與最靠近第三樞軸 點24的接合點32接合，如圖5中所示，以便進行第三逐步切割運動， 該第三逐步切割運動切割要切割物體的厚度或直徑的第三部分，從而 結(jié)束要切割物體的切割，如圖6中所示。
如上所述，本發(fā)明的切割工具布置成這樣操作，當(dāng)切割物體時， 杠桿22的第二端28與接合點32、 34、 36 (該接合點32、 34、 36離 第三樞軸點24的距離與要切割物體的厚度相對應(yīng))接合，以便進行逐 步切割運動，然后，在隨后的切割運動中，杠桿22的第二端28與下 一個最靠近第三樞軸點24的接合點32、 34接合，以便進行下一個逐 步切割運動。
如上所述，應(yīng)當(dāng)知道，在本發(fā)明的不同實施例中，接合點的數(shù)目 可以從兩個變化至多個。此外，本發(fā)明的上述實施例表示了修枝剪， 但是本發(fā)明也可以用于其它類型人工操作的切割工具中。所述實施例 還表示了切割工具將由一只手來操作，但是本發(fā)明的方案也可以用于 由兩只手來操作的切割工具中，例如清除剪。
本領(lǐng)域技術(shù)人員顯然知道，隨著技術(shù)進步，本發(fā)明的基本思想可 以以多種方式來實施。因此，本發(fā)明和本發(fā)明實施例并不局限于上述 實例，而是它們可以在權(quán)利要求的范圍內(nèi)變化。
權(quán)利要求
1.一種切割工具包括金屬板(2)，該金屬板包括第一樞軸點(4)以及從該第一樞軸點(4)向前延伸的第一刀片(6)和向后延伸的舌狀物(8)；第一細長元件(10)，該第一細長元件包括第一手柄(12)，并包括在第一細長元件的遠端處的砧臺(14)或第二刀片，該砧臺或第二刀片布置成與第一刀片(6)形成切割鉗，第一細長元件還包括第二樞軸點(18)，第一細長元件(10)在第一樞軸點(4)處以鉸接方式與金屬板(2)連接；第二細長元件(16)，該第二細長元件包括第二手柄(20)和第三樞軸點(24)，該第二細長元件(16)在第二樞軸點(18)處以鉸接方式與第一細長元件(10)連接；以及第一杠桿(22)，該第一杠桿包括第一端(26)和第二端(28)，該第一端(26)在第三樞軸點(24)處以鉸接方式與第二細長元件(16)連接，該第二端(28)布置成與金屬板(4)的舌狀物(8)接合，以便當(dāng)?shù)谝患氶L元件(10)和第二細長元件(16)彼此相向移動時從第二細長元件(16)向第一刀片(6)傳遞力，從而通過切割鉗進行切割運動；以及接合裝置(30)，該接合裝置設(shè)置在舌狀物(8)中，該接合裝置(30)布置成相對于第一樞軸點(4)在兩個或多個接合點(32、34、36)處選擇地接收第一杠桿(22)的第二端(28)，以便進行逐步切割運動；其特征在于接合點(32、34、36)連續(xù)遠離第三樞軸點(24)地布置在舌狀物(8)中。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的切割工具，其特征在于接合點(32、 34、 36)在每個切割運動結(jié)束時在基本平行于第一杠桿(22)延伸的 線上連續(xù)地布置在舌狀物(8)中，或者在每個切割運動結(jié)束時在相對 于第三樞軸點(M)基本徑向延伸的線上，或者在相對于從第一樞軸點(4)朝著接合點(34、 36、 38)徑向延伸的線橫向延伸的線上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的切割工具，其特征在于接合點(32、 34、 36)在形成弧線的線上連續(xù)地布置在舌狀物(8)中，該弧線環(huán)繞 第一樞軸點(4)彎曲。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1至3中任意一個所述的切割工具，其特征在于 接合點布置在舌狀物(8)中，使得在每個切割運動結(jié)束時，在經(jīng)過最 靠近第三樞軸點(24的接合點(32)和最遠離第三樞軸點(24)的 接合點(36)延伸的線以及經(jīng)過第一樞軸點(4)和最靠近第三樞軸點(24)的接合點(32)延伸的線之間的角度最多為125度。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1至3中任意一個所述的切割工具，其特征在于 接合點布置在舌狀物(8)中，使得在每個切割運動結(jié)束時，在經(jīng)過兩 個相鄰或連續(xù)的接合點(32、 34、 36)延伸的線以及經(jīng)過第一樞軸點(4)和該連續(xù)接合點(32、 34、 36)中的、最靠近第三樞軸點(24) 的接合點(32、 34)延伸的線之間的角度最多為125度。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1至5中任意一個所述的切割工具，其特征在于 在每個切割運動結(jié)束時，接合點(32、 34、 36)設(shè)置在離第一樞軸點(4)基本上相同距離處。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1至6中任意一個所述的切割工具，其特征在于 接合點是凹槽(32、 34、 36)，它們布置成選擇地接收在第一杠桿(22) 的第二端(28)處的第一銷(27)，以便使杠桿(22)與金屬板(2) 接合，并從第二細長元件(16)向第一刀片(6)傳遞力。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1至7中任意一個所述的切割工具，其特征在于 接合點(32、 34、 36)設(shè)置在金屬板(2)中的舌狀物(8)的邊緣上。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1至7中任意一個所述的切割工具，其特征在于 在金屬板(2)的舌狀物(8)中提供有孔，在第一杠桿(22)的第二 端(28)處的第一銷(27)通過該孔插入，在該孔的邊緣上提供有接 合點(32、 34、 36)。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1至9中任意一個所述的切割工具，其特征在 于切割工具還包括控制裝置(42、 44、 46)，用于使得第一杠桿(22)的第二端(28)與和要在特定時間通過每個切割運動來切割的物體的 直徑或厚度相對應(yīng)的接合點(32、 34、 36)接合。
11. 根據(jù)權(quán)利要求10所述的切割工具，其特征在于控制裝置(42、 44、 46)布置成控制金屬板(2)的位置，使得在第一杠桿(22)的第 二端(28)處的第一銷(27)與和要在特定時間通過每個切割運動來 切割的物體的直徑或厚度相對應(yīng)的接合點(32、 34、 36)接合。
12. 根據(jù)權(quán)利要求10或11所述的切割工具，其特征在于控制 裝置(42、 44、 46)包括第二杠桿(42)，該第二杠桿有第一端和第二 端，該第二杠桿(42)的第一端在第二樞軸點(18)處以鉸接方式與 第一細長元件(16)連接，且該第二杠桿(42)的第二端與金屬板(2) 接合。
13. 根據(jù)權(quán)利要求10至12中任意一個所述的切割工具，其特征 在于控制裝置(42、 44、 46)包括在第二杠桿(42)的第二端處的 第二銷(44 )，金屬板(2 )包括孔(46 )，第二銷(44 )穿過該孔插入， 以便控制金屬板(2)的位置。
14. 根據(jù)權(quán)利要求13所述的切割工具，其特征在于孔(46)包 括后表面(48)，該后表面(48)相對于第一樞軸點(4)為螺線形， 當(dāng)切割鉗打開時，第二銷(44)與該后表面(48)接合，用于控制金 屬板(2);和/或孔(46)包括前表面(50)，該前表面(50)相對于 第一樞軸點(4)為螺線形，當(dāng)切割鉗關(guān)閉時，第二銷(44)與該前表 面(50)接合，以便控制金屬板(2)。
15. 根據(jù)權(quán)利要求1至14中任意一個所述的切割工具，其特征在 于切割工具還包括彈簧裝置(40)，用于將第一手柄(12)和第二手 柄(20)以及切割鉗預(yù)拉伸至打開位置。
16. 根據(jù)權(quán)利要求15所述的切割工具，其特征在于在第一手柄 (12)和第二手柄(20)的、通過彈簧裝置預(yù)拉伸的打開位置中，杠桿(22)的第二端(28)與最靠近第三樞軸點(24)的接合點(32) 接合。
17. 根據(jù)權(quán)利要求15或16所述的切割工具，其特征在于彈簧裝置(40)包括螺旋彈簧，該螺旋彈簧連接于第一杠桿(22)和第二 杠桿(42)之間，或者連接于第一杠桿(22)和第二細長元件(16) 之間，或者連接于第一杠桿(22)和第一細長元件(10)之間。
18. 根據(jù)權(quán)利要求1至17中任意一個所述的切割工具，其特征在 于切割工具布置成這樣操作，當(dāng)切割具有第一厚度或直徑的物體時， 杠桿(22)的第二端(28)與最靠近第三樞軸點(24)的接合點(32) 接合，以便進行切割運動，該切割運動完全切斷要切割的物體。
19. 根據(jù)權(quán)利要求1至18中任意一個所述的切割工具，其特征在 于切割工具布置成這樣操作，當(dāng)切割具有大于第一厚度或直徑的第 二厚度或直徑的物體時，杠桿(22)的第二端(28)與第二靠近第三 樞軸點(24)的接合點(34)接合，以便進行第一逐步切割運動，該 第一逐步切割運動切割要切割物體的厚度或直徑的第一部分，然后， 在隨后的切割運動中，杠桿(22)的第二端(28)與最靠近第三樞軸 點(24)的接合點(32)接合，以便進行第二逐步切割運動，該第二逐步切割運動切割要切割物體的厚度或直徑的第二部分，從而結(jié)束要 切割物體的切割。
20. 根據(jù)權(quán)利要求1至19中任意一個所述的切割工具，其特征在 于切割工具布置成這樣操作，當(dāng)切割具有大于第二厚度或直徑的第 三厚度或直徑的物體時，杠桿(22)的第二端(28)與第三靠近第三 樞軸點(24)的接合點(36)接合，以便進行第一逐步切割運動，該 第一逐步切割運動切割要切割物體的厚度或直徑的第一部分，然后，在隨后的切割運動中，杠桿(22)的第二端(28)與第二靠近第三樞 軸點(24)的接合點(34)接合，以便進行第二逐步切割運動，然后， 在隨后的切割運動中，杠桿(22)的第二端(28)與最靠近第三樞軸 點(24)的接合點(32)接合，用于進行第三逐步切割運動，該第三 逐步切割運動切割要切割物體的厚度或直徑的第三部分，從而結(jié)束要 切割物體的切割。
21. 根據(jù)權(quán)利要求1至20中任意一個所述的切割工具，其特征在 于切割工具布置成這樣操作，當(dāng)切割物體時，杠桿(22)的第二端(28)與接合點(32、 34、 36)接合，該接合點(32、 34、 36)離第 三樞軸點(24)的距離與要切割物體的厚度相對應(yīng)，用于進行逐步切 割運動，然后，在隨后的切割運動中，杠桿(22)的第二端(28)與 下一個最靠近第三樞軸點(24)的接合點(32、 34)接合，用于進行 下一個逐步切割運動。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種切割工具，該切割工具包括第一杠桿(22)，該第一杠桿有第一端(26)和第二端(28)，該第一端(26)在第三樞軸點(24)處以鉸接方式與第二細長元件(16)連接，該第二端(28)布置成與金屬板(4)中的舌狀物(8)接合，以便當(dāng)?shù)谝患氶L元件(10)和第二細長元件(16)彼此相向移動時從第二細長元件(16)向金屬板(4)中的第一刀片(6)傳遞力，從而通過切割鉗進行切割運動。切割工具還包括接合裝置(30)，該接合裝置設(shè)置在舌狀物(8)中，并布置成相對于第一樞軸點(4)在兩個或多個接合點(32、34、36)處選擇地接收杠桿(22)的第二端(28)，以便進行逐步切割運動。接合點(32、34、36)連續(xù)遠離第三樞軸點(24)地布置在舌狀物(8)中。
文檔編號B26D1/01GK101653949SQ20091016806
公開日2010年2月24日 申請日期2009年8月19日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月19日
發(fā)明者埃爾基·奧拉維·林登, 馬庫斯·帕洛黑莫 申請人:菲斯卡斯品牌芬蘭公司