專利名稱：一種自夾力夾緊裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種夾緊裝置，尤其是涉及一種用于緊固或連接 物件的自行產(chǎn)生夾力的夾緊裝置，可廣泛地應用于機械設計、加工和 制造業(yè)，并在鐵路、橋梁和建筑等多個領域亦可推廣應用?，F(xiàn)階段尤 其可用于平口鉗、臺虎鉗以及工裝夾具等夾緊裝置，它可以取代一切 液壓氣壓乃至電動夾具。
背景技術：
夾緊裝置已經(jīng)被廣泛地運用于緊固或連接物件。傳統(tǒng)的夾緊裝置 都需要施加外部作用力來維持作用在被夾物件上的夾力，并且所有傳 統(tǒng)的夾緊裝置都有一個共同缺陷，當被夾物件上的外力增加到一定力 時，物件就會自行滑出夾緊裝置，此時夾緊裝置上的夾面常常會損壞 被夾物件表面，而且由于被夾物件所需的最小夾力通常是無法預先估 計的，要夾緊物件常常需要夾緊裝置施加過度夾力在物件上。因此， 傳統(tǒng)的夾緊裝置不僅需要使用大量能量，而且只能在有限范圍之內(nèi)有
效。為解決上述問題，美國專利申請?zhí)枮?0/744251和中國專利文獻 (專利申請?zhí)?0061014卯34.2，中國專利申請以美國專利申請為優(yōu)先 權)公開了一種夾緊裝置，該夾緊裝置包括支撐體和夾緊構件，夾緊 構件有一表面a與支撐體的支撐面連接，并且夾緊構件表面a可在支 撐體表面A上滑動，夾緊構件同樣還有另一表面b，用來夾物體的表面。夾緊構件的表面a與表面b構成一個角度6 ， 0角由不等式 (K+tan(e)〕 / (l-Ktan(e)〕 <=M定義，式中M代表夾緊構件和 被夾緊物體之間的靜摩擦系數(shù)；K代表夾緊構件和上述的A支撐面 之間的靜摩擦系數(shù)。該夾緊裝置可以有效地解決上述問題，它不需要 或幾乎不需要使用能量，更不會出現(xiàn)過度夾緊，或夾不緊被夾物件的 現(xiàn)象，無論是靜力、動力或是沖擊力作用在被夾物件上，該夾緊裝置 都能夾緊被夾物體。但是，這種夾緊裝置仍然存在自夾力的方向有限 的問題，具體地說，該夾緊裝置的支撐體和夾緊構件不是沿斜面方向 移動時，兩個吻合的斜面就會卡死，此時該裝置是不起任何夾緊作用 的，原因是支撐體和夾緊構件缺少一個限定它們間必須沿斜面方向移 動的部件。
實用新型內(nèi)容
本實用新型解決的技術問題是克服上述缺陷，在其基礎上提供 一種自夾力夾緊裝置。
為實現(xiàn)本實用新型的目的，采用的技術方案為包括支撐件和 工作構件，所述的支撐件上設有支撐斜坡面A，工作構件上設有支撐 斜坡面B，支撐斜坡面A與支撐斜坡面B為可平滑移動的面接觸， 其特征是所述支撐斜坡面A和支撐斜坡面B兩斜坡面中的其中一 斜坡面上沿著斜面的方向設有凹入的滑槽，另一斜坡面上沿著斜面的 方向設有凸起的滑塊，滑塊置于滑槽內(nèi)。
對本實用新型進一步改進的其中一技術方案為所述的滑塊設 在支撐斜坡面A上，所述的滑槽設在支撐斜坡面B上，所述滑槽兩端開口延伸在工作構件的側(cè)面外。
所述的支撐斜坡面A的坡頂邊設有阻止槽，在支撐斜坡面B上 設有凸出的阻止塊，在支撐件與工作構件復位狀態(tài)時，阻止塊卡于阻 止槽內(nèi)，有效阻止工作構件復位后工作構件繼續(xù)往支撐斜坡面A坡 腳方向下滑。
所述的支撐件、工作構件間還設有一彈性復位部件。 作為對本實用新型進一步改進的另外一種技術方案為所述工 作件的支撐斜坡面B相對的另一面為一個與支撐斜坡面B斜面角度 相反的支撐斜面C，在支撐斜坡面C上方還設有夾持構件，所述夾持 構件上設有支撐斜坡面D與支撐斜坡面C也為可平滑移動的面接觸;
在支撐斜坡面B、 C的坡腳和坡頂端均設有凸出的第一、二、 三、四滑塊，在支撐斜坡面A、 D上均設有與第一、二、三、四滑塊 對應的U型且U型開口延伸在支撐件或夾持構件的側(cè)邊外的第一、 二、三、四滑槽；
其中在支撐件、工作件及夾持構件復位狀態(tài)時 第一滑槽U型底部保留一個供第一滑塊沿支撐斜坡面A坡頂方 向相對運動的空間；
第二、三滑塊頂在第二、三滑槽U型底部； 第四滑槽U型底部保留一個在夾持構件沿支撐斜坡面C坡頂方 向運動時第四滑塊活動空間。
所述的支璩件、工作構件和夾持構件間設有一彈性復位件連接。 所述的第一、四滑塊與第一、四滑槽的U型底部間設有彈性部件。
而對兩種技術方案都進行再進一步改進的技術方案為所述滑 塊與滑槽的寬度相吻合，滑塊與滑槽接觸側(cè)壁面上設有凹槽，凹槽內(nèi) 設有滾動介子，滑塊與滑槽壁通過滾動介子接觸。
本實用新型的達到的有益效果為使用時支撐構件固定于鉗具 或夾具開口處，當采用上述第一種技術方案時，工作構件夾持在被夾 物體上，滑槽和滑塊的配合限定了工作構件的移動方向，解決了工作 構件往其他不起夾緊目的方向施力時沒必要的移動，保護復位部件不 被受力過大而損壞；當采用上述第二種技術方案時，夾持構件夾持在 被夾物體上，夾持構件在只有在其中相對的兩個方向施力時才起夾緊 目的，第一、二；三、四滑塊與第一、二、三、四滑槽的配合，使支 撐件、工作件及夾持件只能沿這兩上方向移動，從而使自夾力能夠持 續(xù)有效同時，又保護了復位裝置不受損壞。

圖1為本實用新型第一種技術方案立體結構示意圖； 圖2為本實用新型第一種技術方案的分解結構示意圖； 圖3為本實用新型第一種技術方案的另一角度時的分解結構示 意圖4為本實用新型第二種技術方案立體結構示意圖； 圖5為本實用新型第二種技術方案的分解結構示意圖； 圖6為本實用新型第二種技術方案的另一角度時的分解結構示 意圖；圖7為圖4中的A-A剖視圖。
具體實施方式

以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步地描述 實施例h
參照圖1、 2、 3中所示，包括支撐件1和工作構件2，支撐件1 和工作構件2均為矩形體，支撐件1的底面與工作構件2的頂面平行, 支撐件1底面固定在鉗具或夾具的開口上，支撐件1的頂面為支撐斜 坡面All，支撐件l底面與支撐斜坡面All夾角為ei，在支撐斜坡 面All沿斜面方向設有一凸出的滑塊111;工作構件2的底面為支撐 斜坡面B21，支撐斜坡面B21與工作構件2頂面夾角為0 2， 01等 于9 2，在支撐斜坡面B21上沿斜面方向設有一凹入的滑槽211，滑 槽211兩端開口延伸在工作構件的側(cè)面外，滑塊111與滑槽211大小 吻合并置于滑槽211內(nèi)，支撐斜坡面All與支撐斜坡面B21為可平 滑移動的面接觸，支撐件1與工作構件2只能沿斜面方向移動。以上 所述的斜面方向為夾角0 1中支撐斜坡面All所在邊方向。
為減小滑塊111與滑槽211側(cè)壁面間的摩擦力，在滑塊111的側(cè) 壁面上設有凹槽llll，凹槽1111內(nèi)設有滾動介子1112，所述的滾動 介子1112可以是滾條或滾珠，滑塊111與滑槽211側(cè)壁面間互相不 碰到。
在支撐斜坡面All的坡頂邊設有阻止槽112，在支撐斜坡面B21 上設有凸出的阻止塊212，在支撐件1與工作構件2復位狀態(tài)時，阻 止塊212卡于阻止槽112內(nèi)，有效阻止工作構件2復位后繼續(xù)往支撐滑，同時該裝置是放于平口鉗固定塊上，能起 到基準面的作用。
在支撐件1與工作構件2間還設有一個由彈簧31和螺絲32組成 的彈性復位部件達接，支撐件1韻底部設有一個大于螺絲32螺帽的 盲孔12，盲孔12內(nèi)還設有一個大于螺絲32螺桿小于螺帽的同圓心 的通孔121，彈簧31置于盲孔12內(nèi)，螺絲32通過彈簧31和通孔121 連接工作構件2。
實施例2:
參照圖4、 5、 6中所示，本實施例是在實施例1的基礎上的進一 步改進，包括支撐件l'、工作件2'及夾持構件4，工作件2'的頂面為 一個與支撐斜坡面B21'斜面角度相反的支撐斜面C22'，在支撐斜坡 面C 22，上方還設有夾持構件4，所述夾持構件4的底面為支撐斜坡 面D41，支撐斜坡面D41與支撐斜坡面C22'也為可平滑移動的面接 觸，夾持構件4的頂面與支撐件1的底面相平行。
工作構件2'底部和頂部的支撐斜坡面B21'、支撐斜坡面C22' 坡腳和坡頂端均設有凸出的第一、二、三、四滑塊2ir,212，，221，,222，； 在支撐斜坡面A11'、支撐斜坡面D41上均設有與第一、二、三、四 滑塊211',212',221，，222'對應的U型且U型開口延伸在支撐件或夾持 構件的側(cè)邊外的第一、二、三、四滑槽111，,112',411,412。
參照圖5、 6、 7中所示，第一滑槽111'U型底部保留一個供第一
滑塊2ir往右運動的活動空間iiir，參照圖7所示；
第二、三滑塊212'、 221，頂在第二、三滑槽112，、 411U型底部；第四滑槽41'2U型底部也保留一個在第四滑塊222'往右移動活動 空間4121。
支撐件l'、工作構件2'和夾持構件4間設有一彈性復位件連接3。
為了更好地復位，在第一、四滑塊211，、 222，與第一、四滑槽 lll'、 412的U型底部間設有復位彈簧5。
為了使減小第一、二、三、四滑槽m，,112，,411，412與第一、二、 三、四滑塊211，,212，，22r,222，間的摩擦力，在第一、二、三、四滑 塊2lr,212，，221，,222，上設有凹槽，凹槽內(nèi)設有滾珠6。
本實用新型的工作原理參照圖1所示本實用新型符合條件 (K+tan(e l)〕 / 〔l-Ktan(e l)〕《M，其中M為工作構件2 和被夾物體之間的靜摩擦系數(shù)，K為工作構件2和支撐件之間的靜摩 擦系數(shù)。工作構件2在受到F方向的力時，工作構件2沿F方向移動， 而正因工作構件2沿F方向移動時才起到夾緊被夾物的目的，滑槽和 滑塊的滾動配合限定了工作構件2只能沿F方向移動，解決了工作構 件往其他不起夾l緊目的方向施力時沒必要的移動，也就是說任何不沿 F方向的移動通過該裝置都能變?yōu)檠谾方向的移動，而且，還保護復 位部件不被受力過大而損壞。
參照圖7中所示，當夾持構件4往左受力時，支撐件l'與工作構 件2'不動，夾持構件4相對與工作構件向左平滑移動，起到持續(xù)夾緊 目的；當夾持構件4往右受力時，夾持構件4與工作構件2'相對不動， 而工作構件2'相對支撐件l'向右移動，起到夾緊目的。實施例1相 對于實施例2兩個方向起夾緊目的，第一、二、三、四滑槽111，,112，,411，412與第一、二、三、四滑塊2ir,212，,221，，222，限定支 撐件1，、工作構件2'及夾持件4'只能沿這兩上方向移動，起到持續(xù) 夾緊目的。
權利要求1、一種自夾力夾緊裝置，包括支撐件和工作構件，所述的支撐件上設有支撐斜坡面A，工作構件上設有支撐斜坡面B，支撐斜坡面A與支撐斜坡面B為可平滑移動的面接觸，其特征是所述支撐斜坡面A和支撐斜坡面B兩斜坡面中的其中一斜坡面上沿著斜面的方向設有凹入的滑槽，另一斜坡面上沿著斜面的方向設有凸起的滑塊，滑塊置于滑槽內(nèi)。
2、 根據(jù)權利要求l所述的一種自夾力夾緊裝置，其特征是所述 的滑塊設在支撐斜坡面A上，所述的滑槽設在支撐斜坡面B上， 所述滑槽兩端開口延伸在工作構件的側(cè)面外。
3、 根據(jù)權利要求2所述的一種自夾力夾緊裝置，其特征是所述 的支撐斜坡面A的坡頂邊設有阻止槽，在支撐斜坡面B上設有 凸出的阻止塊，在支撐件與工作構件復位狀態(tài)時，阻止塊卡于 阻止槽內(nèi)，有效阻止工作構件復位后工作構件繼續(xù)往支撐斜坡 面A坡腳方向下滑。
4、 根據(jù)權利要求2所述的一種自夾力夾緊裝置，其特征是所述 的支撐件、'工作構件間還設有一彈性復位部件。
5、 根據(jù)權利要求l所述的一種自夾力夾緊裝置，其特征是所述 工作件的支撐斜坡面B相對的另一面為一個與支撐斜坡面B斜 面角度相反的支撐斜面C，在支撐斜坡面C上方還設有夾持構 件，所述夾持構件上設有支撐斜坡面D與支撐斜坡面C也為可 平滑移動的面接觸；在支撐斜坡面B、 C的坡腳和坡頂端均設有凸出的第一、二、 三、四滑塊，在支撐斜坡面A、 D上均設有與第一、二、三、 四滑塊對應的U型槽且U型開口延伸在支撐件或夾持構 件的側(cè)邊外的第一、二、三、四滑槽；其中在支撐件、工作件及夾持構件復位狀態(tài)時 第一滑槽U型底部保留一個供第一滑塊沿支撐斜坡面A坡頂方向相對運動的空間；第二、三滑塊頂在第二、三滑槽U型底部；第四滑槽U型底部保留一個在夾持構件沿支撐斜坡面C坡頂方向運動時第四滑塊活動空間。
6、 根據(jù)權利要求5所述的一種自夾力夾緊裝置，其特征是所述 的支撐件、工作構件和夾持構件間設有一彈性復位件連接。
7、 根據(jù)權利要求5所述的一種自夾力夾緊裝置，其特征是所述 的第一、四滑塊與第一、四滑槽的U型底部間設有彈性部件。
8、 根據(jù)權利要求1或5所述的一種自夾力夾緊裝置，其特征是 所述滑塊與滑槽的寬度相吻合，滑塊與滑槽接觸側(cè)壁面上設有 凹槽，凹槽內(nèi)設有滾動介子。
專利摘要一種自夾力夾緊裝置，涉及一種用于緊固或連接物件的自行產(chǎn)生夾力的夾緊裝置，在中國專利申請?zhí)?00610149034.2的基礎上，解決工作構件或夾持構件在不起夾緊目的方向施力時，所有構件仍然沿起夾緊目的的方向移動，從而使夾緊裝置不會卡死而失去自夾力，采用的技術方案為所述支撐斜坡面A和支撐斜坡面B兩斜坡面中的其中一斜坡面上沿著斜面的方向設有凹入的滑槽，另一斜坡面上沿著斜面的方向設有凸起的滑塊，滑塊置于滑槽內(nèi)。結構上簡單，實用。
文檔編號B25B5/16GK201291425SQ20082021326
公開日2009年8月19日 申請日期2008年10月29日 優(yōu)先權日2008年10月29日
發(fā)明者劉侰健, 劉鳳羽, 劉鳳翼 申請人:深圳市自緊王科技有限公司