專利名稱：汽輪機(jī)高低壓汽門油動機(jī)的檢修翻轉(zhuǎn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及用于對汽輪機(jī)高低壓汽門油動機(jī)進(jìn)行檢修的工具，更具體 地說，涉及一種汽輪機(jī)高低壓汽門油動機(jī)的檢修翻轉(zhuǎn)裝置。
背景技術(shù)：
在發(fā)電廠、特別是核電廠中，汽輪機(jī)高低壓汽門油動機(jī)重約400公斤，且 體積相對較大。在對油動機(jī)進(jìn)行檢修時，傳統(tǒng)方法是采用簡單的手工操作，這 種方式存在重大工業(yè)安全隱患，而且費(fèi)時費(fèi)力；尤其是在油動機(jī)裝配過程中， 需要經(jīng)常翻轉(zhuǎn)油動機(jī)以使其水平或豎立放置，此時單憑維修人員的手工操作非 常不便，而且會生產(chǎn)極高的安全風(fēng)險。
可見，針對油動機(jī)的檢修過程，目前還沒有專門的配套工具可以實現(xiàn)方便、 安全的翻轉(zhuǎn)。

實用新型內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實用新型要解決在汽輪機(jī)高低壓汽門油動機(jī) 檢修過程中采用人力方式實現(xiàn)翻轉(zhuǎn)時所存在的不安全、操作不便的問題。
本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:構(gòu)造一種汽輪機(jī)高低壓 汽門油動機(jī)的檢修翻轉(zhuǎn)裝置，其中包括支架和翻轉(zhuǎn)板；所述翻轉(zhuǎn)板上開設(shè)有中 心孔，圍繞所述中心孔設(shè)有用于安裝所述油動機(jī)的法蘭面；所述支架包括左右 相對設(shè)置的兩個支撐體，所述翻轉(zhuǎn)板通過其左右端面可旋轉(zhuǎn)地安裝于所述兩個 支撐體的上部；至少一個支撐體上設(shè)有可將所述翻轉(zhuǎn)板固定于水平狀態(tài)的水平 固定機(jī)構(gòu)，至少一個支撐體上設(shè)有可將所述翻轉(zhuǎn)板固定于垂直狀態(tài)的垂直固定 機(jī)構(gòu)。
本實用新型的一個優(yōu)選方案中，在所述翻轉(zhuǎn)板的左右端面分別設(shè)有一個軸
4孔；在所述兩個支撐體的靠近上端的位置分別設(shè)有一個旋轉(zhuǎn)螺孔；兩個旋轉(zhuǎn)用 螺桿分別從所述兩個支撐體外側(cè)插入旋轉(zhuǎn)螺孔、并伸入所述翻轉(zhuǎn)板的軸孔中以 形成所述翻轉(zhuǎn)板的轉(zhuǎn)軸。
本實用新型的一個優(yōu)選方案中，在所述翻轉(zhuǎn)板的左右端面中的至少一個端 面上設(shè)有至少一個固定孔；針對至少一個所述支撐體，在所述旋轉(zhuǎn)螺孔的下部 設(shè)有一個垂直固定用螺孔，在其旋轉(zhuǎn)螺孔的旁邊設(shè)有至少一個與之平齊的水平 固定用螺孔，所述支撐體上的旋轉(zhuǎn)螺孔與各個固定螺孔之間的距離相同，并等 于所述翻轉(zhuǎn)板上的軸孔與各個固定孔之間的距離；在每個垂直固定用螺孔中裝 有一個可插入其中一個固定孔的垂直固定用螺桿，所述垂直固定孔、垂直固定 用螺桿組成所述垂直固定機(jī)構(gòu)；在每個水平固定用螺孔中裝有一個可插入其中 一個固定孔的水平固定用螺桿，所述水平固定孔、水平固定用螺桿組成所述水 平固定機(jī)構(gòu)。
本實用新型的一個優(yōu)選方案中，所述支架還包括一塊底板，所述底板與兩 個支撐體之間為一體成型結(jié)構(gòu)。
本實用新型的一個優(yōu)選方案中，所述翻轉(zhuǎn)板上的法蘭面為環(huán)形下凹結(jié)構(gòu)， 在所述法蘭面上設(shè)有用于固定所述低壓汽門油動機(jī)的安裝孔，在所述法蘭面的 內(nèi)邊緣設(shè)有用于固定所述高壓汽門油動機(jī)的安裝缺口。
由上述技術(shù)方案可以看出，本實用新型檢修翻轉(zhuǎn)裝置特別適于對汽輪機(jī)高 低壓汽門油動機(jī)進(jìn)行檢修，其中，待檢修的油動機(jī)可安裝于翻轉(zhuǎn)板的法蘭面上; 翻轉(zhuǎn)板可自由旋轉(zhuǎn)并固定于水平狀態(tài)，或者是旋轉(zhuǎn)并固定于垂直狀態(tài)，通過調(diào) 整翻轉(zhuǎn)板即可改變油動機(jī)的位置，使油動機(jī)處于最方便檢修的狀態(tài)，翻轉(zhuǎn)操作 整個過程非常方便，可提高工作效率，并可大大提高檢修過程的安全性。


下面將結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明，附圖中 圖1是本實用新型一個優(yōu)選實施例中的檢修翻轉(zhuǎn)裝置的主視圖； 圖2是圖1中所示檢修翻轉(zhuǎn)裝置的左視圖； 圖3是圖1中所示檢修翻轉(zhuǎn)裝置的俯視圖；圖4是圖1中所示檢修翻轉(zhuǎn)裝置的翻轉(zhuǎn)板處于垂直狀態(tài)時的示意圖5是將圖2中的翻轉(zhuǎn)板單獨(dú)取出時的示意圖6是圖1中所示右支撐體的A向視圖。 '附圖中，100是支架，101是左支撐體，102是右支撐體，103是底板，104 是旋轉(zhuǎn)螺孔，105是水平固定用螺孔，106是垂直固定用螺孔，107是加強(qiáng)筋， 108是旋轉(zhuǎn)用螺桿，109是水平固定用螺桿，IIO是垂直固定用螺桿，200是翻 轉(zhuǎn)板，201是法蘭面，204軸孔，205是固定孔。
具體實施方式
本實用新型的一個優(yōu)選實施例如圖1至圖6所示，從圖中可以看出，該檢 修翻轉(zhuǎn)裝置的支架100由左支撐體101、右支撐體102以及底板103組成，三 者之間為一體成型結(jié)構(gòu)，形狀類似U形。該支架可由鑄鐵制成，為確保支撐力 度，在左右支撐體的外側(cè)還設(shè)有加強(qiáng)筋107。
從圖l、圖3、圖4和圖5中可以看出，翻轉(zhuǎn)板200為一塊方形板，其中 央開設(shè)有中心孔，圍繞中心孔設(shè)有用于安裝油動機(jī)的法蘭面201。該法蘭面為 環(huán)形下凹結(jié)構(gòu)，在法蘭面上設(shè)有用于固定油動機(jī)的安裝孔，具體是來說，圖4 '中四個對稱的完整圓孔用于安裝低壓汽門油動機(jī)，四個對稱且接近半圓狀的缺 口則用于安裝高壓汽門油動機(jī)。
從圖5、圖6中可以看出，其中，在翻轉(zhuǎn)板200的左右端面的中心分別設(shè) 有一個軸孔204;對應(yīng)地，在兩個支撐體的靠近上端的位置分別設(shè)有一個旋轉(zhuǎn) 螺孔104;旋轉(zhuǎn)螺孔104與軸孔204相互正對，旋轉(zhuǎn)用螺桿108從支撐體外側(cè) 插入旋轉(zhuǎn)螺孔、并伸入翻轉(zhuǎn)板的軸孔中以形成翻轉(zhuǎn)板的轉(zhuǎn)軸，使得翻轉(zhuǎn)板可在 支架上轉(zhuǎn)動。
另一方面，在翻轉(zhuǎn)板200的左右端面上以軸孔204為中心對稱設(shè)有兩個固 定孔205;對應(yīng)地，針對每一個支撐體，在旋轉(zhuǎn)螺孔104的下部設(shè)有一個垂直 固定用螺孔106，在旋轉(zhuǎn)螺孔的左右對稱設(shè)有兩個水平固定用螺孔105;其中， 支撐體上的旋轉(zhuǎn)螺孔104與各個固定螺孔105、 106之間的距離相同，并等于 翻轉(zhuǎn)板上的軸孔204與各個固定孔205之間的距離。
6從圖1可以看出，在每個垂直固定用螺孔中裝有一個可插入其中一個固定
孔的垂直固定用螺桿110，這里的垂直固定孔106、垂直固定用螺桿110組成 垂直固定機(jī)構(gòu)，可將翻轉(zhuǎn)板200固定于圖1所示的水平狀態(tài)。在每個水平固定 用螺孔中裝有一個可插入其中一個固定孔的水平固定用螺桿109，這里的水平 固定孔105、水平固定用螺桿109組成水平固定機(jī)構(gòu)，可將翻轉(zhuǎn)板200固定于 圖4所示的垂直狀態(tài)。
具體實施時，還可在上述結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上作一些變動，例如可以只針對其中 一個支撐體來設(shè)置前述水平固定機(jī)構(gòu)和垂直固定機(jī)構(gòu)，或者是針對其中一個支 撐體來設(shè)置水平固定機(jī)構(gòu)、并針對另個支撐體設(shè)置來垂直固定機(jī)構(gòu)。
權(quán)利要求1、一種汽輪機(jī)高低壓汽門油動機(jī)的檢修翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，包括支架(100)和翻轉(zhuǎn)板(200)；所述翻轉(zhuǎn)板(200)上開設(shè)有中心孔，圍繞所述中心孔設(shè)有用于安裝所述油動機(jī)的法蘭面(201)；所述支架(100)包括左右相對設(shè)置的兩個支撐體(101、102)，所述翻轉(zhuǎn)板(200)通過其左右端面可旋轉(zhuǎn)地安裝于所述兩個支撐體(101、102)的上部；至少一個支撐體(101、102)上設(shè)有可將所述翻轉(zhuǎn)板(200)固定于水平狀態(tài)的水平固定機(jī)構(gòu)，至少一個支撐體(101、102)上設(shè)有可將所述翻轉(zhuǎn)板(200)固定于垂直狀態(tài)的垂直固定機(jī)構(gòu)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽輪機(jī)高低壓汽門油動機(jī)的檢修翻轉(zhuǎn)裝置，其 特征在于，在所述翻轉(zhuǎn)板(200)的左右端面分別設(shè)有一個軸孔(204); 在所述兩個支撐體(IOI、 102)的靠近上端的位置分別設(shè)有一個旋轉(zhuǎn)螺孔 (104);兩個旋轉(zhuǎn)用螺桿(108)分別從所述兩個支撐體(101 、 102)外側(cè)插入旋轉(zhuǎn)螺 孔(104)、并伸入所述翻轉(zhuǎn)板(200)的軸孔(204)中以形成所述翻轉(zhuǎn)板(200)的轉(zhuǎn) 軸。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的汽輪機(jī)高低壓汽門油動機(jī)的檢修翻轉(zhuǎn)裝置，其 特征在于，在所述翻轉(zhuǎn)板(200)的左右端面中的至少一個端面上設(shè)有至少一個固定孔；針對至少一個所述支撐體，在所述旋轉(zhuǎn)螺孔(104)的下部設(shè)有一個垂直固 定用螺孔(106)，在其旋轉(zhuǎn)螺孔(104)的旁邊設(shè)有至少一個與之平齊的水平固定 用螺？L，所述支撐體上的旋轉(zhuǎn)螺孔與各個固定螺孔之間的距離相同，并等于所述翻轉(zhuǎn)板上的軸孔與各個固定孔之間的距離；在每個垂直固定用螺孔(106)中裝有一個可插入其中一個固定孔的垂直固 定用螺桿(IIO)，所述垂直固定孔、垂直固定用螺桿組成所述垂直固定機(jī)構(gòu)；在每個水平固定用螺孔(105)中裝有一個可插入其中一個固定孔的水平固 定用螺桿(109)，所述水平固定孔、水平固定用螺桿組成所述水平固定機(jī)構(gòu)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項所述的汽輪機(jī)高低壓汽門油動機(jī)的檢修翻 轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述支架還包括一塊底板(103)，所述底板與兩個支撐 體之間為一體成型結(jié)構(gòu)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項所述的汽輪機(jī)高低壓汽門油動機(jī)的檢修翻 轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述翻轉(zhuǎn)板上的法蘭面為環(huán)形下凹結(jié)構(gòu)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的汽輪機(jī)高低壓汽門油動機(jī)的檢修翻轉(zhuǎn)裝置，其 特征在于，在所述法蘭面上設(shè)有用于固定所述低壓汽門油動機(jī)的安裝孔，在所 述法蘭面的內(nèi)邊緣設(shè)有用于固定所述高壓汽門油動機(jī)的安裝缺口。
專利摘要本實用新型涉及一種汽輪機(jī)高低壓汽門油動機(jī)的檢修翻轉(zhuǎn)裝置，為解決現(xiàn)有技術(shù)中所存在的不安全、操作不便的問題，本實用新型的檢修翻轉(zhuǎn)裝置包括支架和翻轉(zhuǎn)板；所述翻轉(zhuǎn)板上開設(shè)有中心孔，圍繞所述中心孔設(shè)有用于安裝所述油動機(jī)的法蘭面；所述支架包括左右相對設(shè)置的兩個支撐體，所述翻轉(zhuǎn)板通過其左右端面可旋轉(zhuǎn)地安裝于所述兩個支撐體的上部；在支撐體上設(shè)有可將所述翻轉(zhuǎn)板固定于水平狀態(tài)的水平固定機(jī)構(gòu)，并設(shè)有可將所述翻轉(zhuǎn)板固定于垂直狀態(tài)的垂直固定機(jī)構(gòu)。本實用新型中，通過調(diào)整翻轉(zhuǎn)板即可改變油動機(jī)的位置，使油動機(jī)處于最方便檢修的狀態(tài)，翻轉(zhuǎn)操作整個過程非常方便，可提高工作效率，并可大大提高檢修過程的安全性。
文檔編號B25H1/00GK201295921SQ20082021253
公開日2009年8月26日 申請日期2008年10月17日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月17日
發(fā)明者周向昭, 邸志剛, 黎志政 申請人:中國廣東核電集團(tuán)有限公司;大亞灣核電運(yùn)營管理有限責(zé)任公司