專利名稱：一種鍛造法蘭用機械手夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種鍛造法蘭用機械手夾具，屬于鍛造工具。
背景技術(shù)：
目前，國內(nèi)鍛造企業(yè)很多，采用的機械手夾具基本都是平口鉗的形式，而 對于大型圓柱型毛坯鍛件，夾具與鍛件為點接觸，這種夾具在使用時，鍛件在 變向、翻滾等過程中很容易滑落，鍛件滑落使得鍛件在空氣中停留的時間過長， 而使得溫度降低達不到所需的鍛造溫度，需要重新回爐加熱，這不僅延長了鍛 造時間，也增加了能源成本。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型克服了上述存在的問題，提供一種鍛造法蘭用機械手夾具，該 夾具改變了夾口的形式，夾口與圓柱型鍛件的接觸為面接觸，使得夾持更加穩(wěn) 固。
本實用新型的技術(shù)方案， 一種鍛造法蘭用機械手夾具，包括兩個夾爪，兩
夾爪分別設(shè)有夾持端、手柄端；兩夾爪上夾持端與手柄端相交處分別設(shè)有與支 撐銷配合的鉸接孔，兩夾爪分別可繞支撐銷轉(zhuǎn)動；而兩夾持端內(nèi)側(cè)分別設(shè)有弧 形面夾口。
為了防刮傷夾持的鍛件，夾持端頭部外表面皆為圓弧面。 為方便夾持，夾持端的頭部較其它部位細。
為了能輕松夾持鍛件，夾持端與手柄端的夾角為鈍角，最佳夾持效果夾角 在140° 150°范圍內(nèi)。
本實用新型的優(yōu)點是夾口與圓柱型鍛件之間為面接觸，即增大了兩者之間的接觸面積，這增大了對鍛件的夾持力，并且，也增大了夾口與鍛件之間的摩 擦力，使鍛件在鍛造過程中不易滑落，這不但減少了鍛件回爐加熱的次數(shù)，節(jié) 省了鍛造時間，也達到了降低能耗的目的。

圖1為本實用新型的示意圖。
圖中1、 2為夾爪；3為夾持端；3-l為夾持端頭部；3-2為夾口； 3-3為
夾持端頭部外表面；4為手柄端；5為鉸接孔。
具體實施方式
本實用新型包括夾爪l、夾爪2，夾爪l、 2分別包括夾持端3、手柄端4。 夾持端頭部3-1較其它部位細，兩夾持端3內(nèi)側(cè)分別有夾口 3-2，夾口 3-2為一 段弧形面，夾持端頭部外表面3-3皆為圓弧面。夾爪l、 2上夾持端3與手柄端 4相交處分別有鉸接孔5，分別與支撐銷配合，夾爪l、 2分別可繞支撐銷轉(zhuǎn)動。 夾持端3與手柄端4的夾角a為鈍角，最佳夾持效果夾角a在140° 150°范 圍內(nèi)，本實施例(1=146° 。
對于夾持圓柱型鍛件時，只需先將夾爪1、 2的手柄端4合上，夾爪1、 2 各自繞支撐銷轉(zhuǎn)動，使夾持端頭部3-1向外分開一定合適角度，可容納鍛件從 兩夾口 3-2所形成的圓弧區(qū)域內(nèi)穿過即可，再將手柄端4以一定的外力向外分 開，使夾持端頭部3-l合上，兩夾口 3-2即以一定夾持力夾住鍛件。
對于不同重量的鍛件，可以調(diào)整施加在手柄端4上的外力，以保證夾口3-2 有足夠的夾持力夾緊鍛件，不至使鍛件脫落。
對于不同直徑大小的鍛件，需配備不同夾口弧度的機械手夾具。
權(quán)利要求1、一種鍛造法蘭用機械手夾具，包括兩個夾爪，兩夾爪分別設(shè)有夾持端和手柄端，夾持端與手柄端相交處分別設(shè)有與銷配合的鉸接孔，其特征在于所述夾持端內(nèi)側(cè)設(shè)有弧形面夾口。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機械手夾具，其特征在于所述夾持端的 頭部較其它部位細，夾持端頭部外表面為圓弧面。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種機械手夾具，其特征在于所述夾持端與 手柄端相交所形成的夾角為鈍角。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種機械手夾具，其特征在于所述夾持端與手柄端相交所形成的夾角優(yōu)選在140°和150°之間。
專利摘要本實用新型涉及一種鍛造法蘭用機械手夾具，包括兩個夾爪，兩夾爪分別設(shè)有夾持端和手柄端，夾持端與手柄端相交處分別設(shè)有與銷配合的鉸接孔，在夾持端內(nèi)側(cè)設(shè)有弧形面夾口。因夾持端夾口與圓柱型鍛件之間為面接觸，既增大了兩者之間的接觸面積，也增大了對鍛件的夾持力，并且，也增大了夾口與鍛件之間的摩擦力，使鍛件在鍛造過程中不易滑落，不但減少了鍛件回爐加熱的次數(shù)，節(jié)省了鍛造時間，也達到了降低能耗的目的。
文檔編號B25J15/08GK201295927SQ20082016184
公開日2009年8月26日 申請日期2008年10月15日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月15日
發(fā)明者周開勝, 周志宏 申請人:常州市武進第二法蘭鍛造有限公司