專利名稱：一種粘撥叉瓷件的夾具體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種粘撥叉瓷件的夾具體，特別是一種紡絲巻繞頭撥叉與 瓷件粘結(jié)時(shí)用的夾具體。
背景技術(shù)：
目前，紡絲巻繞頭撥叉與瓷件粘貼時(shí)一般采用德國巴馬格專用工具，該工 具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造成本高，使用不方便，價(jià)格為12.5萬人民幣/套，而且使用該 工具粘貼瓷件后工作精度誤差較大(0.1以上)。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種制造成本低的粘撥叉瓷件的夾 具體，使用該工具粘貼瓷件后工作精度誤差較小。
為解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型采取如下技術(shù)方案 一種粘撥叉瓷件的夾具體，撥叉瓷件由撥叉和瓷件組合而成，所述的粘撥 叉瓷件的夾具體包括
夾具體本體，夾具體本體具有位于中心的內(nèi)環(huán)面與位于外周的外環(huán)面，撥
叉瓷件沿所述的夾具體本體的徑向設(shè)置，且撥叉的頭部抵靠在內(nèi)環(huán)面上，瓷件 的尾部抵靠在外環(huán)面上；
限位塊，限位塊可拆卸地設(shè)置在夾具體本體位于撥叉瓷件的兩側(cè)的位置， 用于防止撥叉瓷件在周向上移動(dòng)；
壓塊，壓塊的一端部與夾具體本體可拆卸地連接，其另一端部壓在撥叉或 瓷件上。
所述的壓塊有兩個(gè)，該兩個(gè)壓塊的一端部分別壓在撥叉和瓷件上。 所述的夾具體本體具有形狀與撥叉瓷件的形狀相對(duì)應(yīng)的凹陷面，內(nèi)環(huán)面上
開設(shè)有與撥叉的頭部相對(duì)應(yīng)的槽，撥叉瓷件安放在凹陷面上，撥叉的頭部對(duì)應(yīng)
插入槽內(nèi)與槽的槽壁相抵靠。
所述的限位塊與夾具體本體相螺紋連接。
所述的壓塊與夾具體本體相連接的端部上開設(shè)有沿其長度方向延伸的長 孔，螺栓穿過該長孔與夾具體本體相螺紋連接。
由于以上技術(shù)方案的實(shí)施，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)撥叉瓷件沿夾具體本體的徑向設(shè)置，其頭尾分別抵靠在夾具體本體的內(nèi)環(huán) 面與外環(huán)面上，保證撥叉與瓷件在徑向不會(huì)發(fā)生位移；設(shè)置在撥叉瓷件兩側(cè)的 限位塊則保證了撥叉瓷件不會(huì)在周向上發(fā)生位移；壓塊的設(shè)置則有效保證撥叉 瓷件不會(huì)逃離夾具體本體，撥叉與瓷件能夠始終處于同一平面上。該夾具體具 有結(jié)構(gòu)簡單、制作成本低的優(yōu)點(diǎn)；另外，由于夾具體本體的內(nèi)環(huán)面與外環(huán)面可 達(dá)到較高的加工精度，保證了使用該工具粘貼瓷件的工作精度，精度誤差控制 在0.04以下。
以下結(jié)合附圖和具體的實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖2為
圖1中A-A方向的剖視示意圖3為本實(shí)用新型的夾具體的結(jié)構(gòu)示意其中
1、夾具體本體；2、撥叉瓷件；3、限位塊；4、壓塊；20、撥叉；21、瓷 件；40、長孔；10、內(nèi)環(huán)面；11、外環(huán)面。
具體實(shí)施方式
如
圖1~3所示，按照本實(shí)施例的一種粘撥叉瓷件的夾具體主要由夾具體本 體l、限位塊3、壓塊4組成。該夾具體主要用于紡絲巻繞頭撥叉20與瓷件21 粘貼時(shí)將撥叉20與瓷件21相對(duì)固定，夾具體的好壞直接決定了粘貼后的撥叉 瓷件的精度。
夾具體本體1大體上為圓形，具有位于外周的外環(huán)面11和位于中心處的內(nèi) 環(huán)面10，外環(huán)面11與夾具體本體1的表面相垂直。在夾具體本體1的中心處具 有凹陷面，在該凹陷面上焊接或通過其它周定方式固定形成了表面與夾具體本 體1表面齊平的內(nèi)環(huán)面10。在外環(huán)面11與內(nèi)環(huán)面10之間的夾具體本體1的表 面上也開設(shè)有形狀與由撥叉20、瓷件21組合形成的撥叉瓷件2的形狀相對(duì)應(yīng)的 凹陷部，在內(nèi)環(huán)面10上開設(shè)有與撥叉20的頭部形狀相應(yīng)的槽，將撥叉瓷件2 安放在凹陷部內(nèi)，并且撥叉20的頭部插入槽與槽壁相抵靠，而瓷件21的尾部 與外環(huán)面ll相抵靠，從而撥叉瓷件2在徑向上不會(huì)發(fā)生移動(dòng)。夾具體本體l上 整體為圓形，內(nèi)環(huán)面10、外環(huán)面11等都可通過同刀位加工完成，保證夾具體本 體1的精度。限位塊3可拆卸地設(shè)置在夾具體本體1上位于撥叉瓷件2的兩側(cè)的位置上， 用于防止撥叉瓷件2在周向上發(fā)生位移。在本例中，限位塊3與夾具體本體1 之間相螺紋連接，在每個(gè)撥叉瓷件2的兩側(cè)各設(shè)有一個(gè)限位塊3。
壓板4有兩個(gè)，兩個(gè)壓板4各有一個(gè)端部與夾具體本體1相螺紋連接，而 其中的一個(gè)壓板4的另一端部壓在撥叉20上，另一個(gè)壓板4的另一端部則壓在 瓷件21上。
特別地，為了保證壓板4的效果，壓板4的至少一端部上開設(shè)有延其長度 方向延伸的長孔40，螺栓穿過該長孔40與的夾具體本體l相螺紋連接。
正如比例所示，在同一個(gè)夾具體本體l可同時(shí)對(duì)多個(gè)撥叉瓷件2進(jìn)行固定， 如此，加工效率髙。
綜上所述，撥叉瓷件沿夾具體本體的徑向設(shè)置，其頭尾分別抵靠在夾具體 本體的內(nèi)環(huán)面與外環(huán)面上，保證撥叉與瓷件在徑向不會(huì)發(fā)生位移；設(shè)置在撥叉 瓷件兩側(cè)的限位塊則保證了撥叉瓷件不會(huì)在周向上發(fā)生位移；壓塊的設(shè)置則有 效保證撥叉瓷件不會(huì)逃離夾具體本體，撥叉與瓷件能夠始終處于同一平面上。 該夾具體具有結(jié)構(gòu)簡單、制作成本低的優(yōu)點(diǎn)；另外，由于夾具體本體的內(nèi)環(huán)面
與外環(huán)面可達(dá)到較高的加工精度，保證了使用該工具粘貼瓷件的工作精度，精 度誤差控制在0.04以下。
權(quán)利要求1、一種粘撥叉瓷件的夾具體，所述的撥叉瓷件(2)由撥叉(20)和瓷件(21)組合而成，其特征在于所述的粘撥叉瓷件的夾具體包括夾具體本體(1)，所述的夾具體本體(1)具有位于中心的內(nèi)環(huán)面(10)與位于外周的外環(huán)面(11)，所述的撥叉瓷件(2)沿所述的夾具體本體(1)的徑向設(shè)置，且所述的撥叉(20)的頭部抵靠在所述的內(nèi)環(huán)面(10)上，所述的瓷件(2)的尾部抵靠在所述的外環(huán)面(11)上；限位塊(3)，所述的限位塊(3)可拆卸地設(shè)置在夾具體本體(1)位于所述的撥叉瓷件(2)的兩側(cè)的位置，用于防止所述的撥叉瓷件(2)在周向上移動(dòng)；壓塊(4)，所述的壓塊(4)的一端部與所述的夾具體本體(1)可拆卸地連接，其另一端部壓在所述的撥叉(20)或所述的瓷件(21)上。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粘撥叉瓷件的夾具體，其特征在于所述 的壓塊(4)有兩個(gè)，該兩個(gè)壓塊(4)的一端部分別壓在所述的撥叉(20)和 所述的瓷件(21)上。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粘撥叉瓷件的夾具體，其特征在于所述 的夾具體本體(1)具有形狀與所述的撥叉瓷件(2)的形狀相對(duì)應(yīng)的凹陷部， 所述的內(nèi)環(huán)面(10)上開設(shè)有與所述的撥叉(20)的頭部相對(duì)應(yīng)的槽，所述的 撥叉瓷件(2)安放在所述的凹陷部上，所述的撥叉(20)的頭部對(duì)應(yīng)插入所述 的槽內(nèi)與槽的槽壁相抵靠。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粘撥叉瓷件的夾具體，其特征在于所述 的限位塊(3)與所述的夾具體本體(1)相螺紋連接。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粘撥叉瓷件的夾具體，其特征在于所述 的壓塊(4)與所述的夾具體本體(1)相連接的端部上開設(shè)有沿其長度方向延 伸的長孔(40)，螺栓穿過該長孔(40)與所述的夾具體本體(1)相螺紋連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種粘撥叉瓷件的夾具體，撥叉瓷件由撥叉和瓷件組合而成，所述的粘撥叉瓷件的夾具體包括夾具體本體，夾具體本體具有位于中心的內(nèi)環(huán)面與位于外周的外環(huán)面，撥叉瓷件沿所述的夾具體本體的徑向設(shè)置，且撥叉的頭部抵靠在內(nèi)環(huán)面上，瓷件的尾部抵靠在外環(huán)面上；限位塊，限位塊可拆卸地設(shè)置在夾具體本體位于撥叉瓷件的兩側(cè)的位置，用于防止撥叉瓷件在周向上移動(dòng)；壓塊，壓塊的一端部與夾具體本體可拆卸地連接，其另一端部壓在撥叉或瓷件上。該夾具體的制造成本低，且使用該工具粘貼瓷件后工作精度誤差較小。
文檔編號(hào)B25B11/00GK201239924SQ20082011316
公開日2009年5月20日 申請日期2008年7月8日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月8日
發(fā)明者戴茂峰 申請人:江蘇申久化纖有限公司