專利名稱：低噪音帶潤(rùn)滑的雙向棘輪兩用扳手的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及手動(dòng)工具技術(shù)領(lǐng)域，特指一種低噪音帶潤(rùn)滑的雙 向棘輪兩用扳手。
技術(shù)背景
在機(jī)械加工行業(yè)中，棘輪扳手是很常見(jiàn)的手動(dòng)工具，它利用棘齒 與棘爪齒的嚙合來(lái)實(shí)現(xiàn)定向?qū)o固件的拆卸和安裝，這種結(jié)構(gòu)的棘輪 扳手包括有柄體、棘輪、棘爪、卡簧、換向旋扭、換向彈簧及換向彈 簧卡帽，柄體的一端設(shè)置有擰螺栓或螺帽用的開(kāi)口扳手，另一端設(shè)置 有安裝棘輪用的大圓孔和安裝換向旋扭用的小圓孔，大圓孔與小圓孔 在柄體內(nèi)相通，在大圓孔與小圓孔之間靠近大圓孔的一側(cè)開(kāi)設(shè)有月牙 形孔，在月牙形孔內(nèi)安裝有棘爪，在小圓孔內(nèi)安裝有換向旋扭，換向 彈簧的一端插入換向旋扭的彈簧安裝孔內(nèi)，換向彈簧的另一端套入彈 簧卡帽內(nèi)，彈簧卡帽的另一端頂在棘爪的內(nèi)槽內(nèi)，在柄體的安裝棘輪 用的大圓孔的內(nèi)圓柱面的一側(cè)設(shè)置有安裝卡簧用的環(huán)形凹槽，卡簧卡 在棘輪的卡槽和扳手柄體的環(huán)形凹槽內(nèi)，棘爪的棘齒在換向彈簧的彈 力下與棘輪的外圓柱面上的棘齒可相互嚙合，其不足之處在于由于 上述扳手的棘輪與棘爪及棘輪與柄體的內(nèi)圓在相互轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)屬于干摩 擦， 一是造成工作時(shí)的噪音大，形成環(huán)境污染，二是摩擦造成摩擦件 容易損壞，降低產(chǎn)品的使用壽命。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種低噪音帶潤(rùn)滑的雙向棘輪兩用扳
手。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的低噪音帶潤(rùn)滑的雙向棘輪兩用扳手， 包含有柄體、棘輪、棘爪、卡簧、換向旋扭、換向彈簧及換向彈簧卡 帽，柄體的一端設(shè)置有擰螺栓或螺帽用的開(kāi)口扳手，另一端設(shè)置有安 裝棘輪用的大圓孔和安裝換向旋扭用的小圓孔，大圓孔與小圓孔在柄 體內(nèi)相通，在大圓孔與小圓孔之間靠近大圓孔的一側(cè)開(kāi)設(shè)有月牙形孔， 在月牙形孔內(nèi)安裝有棘爪，在小圓孔內(nèi)安裝有換向旋扭，換向彈簧的 一端插入換向旋扭的彈簧安裝孔內(nèi)，換向彈簧的另 一端套入彈簧卡帽 內(nèi)，彈簧卡帽的另一端頂在棘爪的內(nèi)槽內(nèi)，在柄體的安裝棘輪用的大 圓孔的內(nèi)圓柱面的一側(cè)設(shè)置有安裝卡簧用的環(huán)形凹槽，卡簧卡在棘輪 的卡槽和柄體的環(huán)形凹槽內(nèi)，棘爪的棘齒在換向彈簧的彈力下與棘輪 的外圓柱面上的棘齒可相互嚙合，其特征在于在柄體的安裝棘輪用的 大圓孔的內(nèi)圓柱面的中部設(shè)置有填充潤(rùn)滑脂用的環(huán)形凹槽。
在上述的柄體安裝棘輪用的大圓孔的內(nèi)圓柱面的中部的環(huán)形凹 槽、棘輪外齒及月牙形孔內(nèi)填充有潤(rùn)滑脂。
本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)突出的優(yōu)點(diǎn)是
1、 在本實(shí)用新型的柄體的安裝棘輪用的圓孔的圓柱面的中部設(shè)置 有環(huán)形凹槽，在環(huán)形凹槽內(nèi)填充有潤(rùn)滑脂以便對(duì)棘輪與棘爪及棘輪與 柄體安裝棘輪的圓孔的內(nèi)圓的接觸面進(jìn)行潤(rùn)滑， 一是可有效降低工作 時(shí)的噪音，減少環(huán)境污染，二是由于機(jī)件間不再進(jìn)行干摩擦，使得摩 擦造成的機(jī)件磨損量大大減少，產(chǎn)品的使用壽命提高；
2、 本實(shí)用新型可在同類型的產(chǎn)品上推廣應(yīng)用。



圖l是本實(shí)用新型的主視圖2是本實(shí)用新型的局部剖視圖3是本實(shí)用新型的分解示意圖。
具體實(shí)施方式
下面以具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述，參見(jiàn)圖l一3:
低噪音帶潤(rùn)滑的雙向棘輪兩用扳手，包含有柄體IO、棘輪20、棘 爪30、卡簧50、換向旋扭42、換向彈簧41及換向彈簧卡帽40，柄體 10的一端11設(shè)置有擰螺栓或螺帽用的開(kāi)口扳手，另一端12設(shè)置有安 裝棘輪20用的大圓孔121和安裝換向旋扭42用的小圓孔123，大圓孔 121與小圓孔123在柄體10內(nèi)相通，在大圓孔121與小圓孔123之間 靠近大圓孔121的一側(cè)開(kāi)設(shè)有月牙形孔122，在月牙形孔122內(nèi)安裝有 棘爪30，在小圓孔123內(nèi)安裝有換向旋扭42，換向彈簧41的一端插 入換向旋扭42的彈簧安裝孔43內(nèi)，換向彈簧41的另一端套入彈簧卡 帽40內(nèi)，彈簧卡帽40的另一端頂在棘爪30的內(nèi)槽301內(nèi)，在柄體10 的安裝棘輪20用的大圓孔121的內(nèi)圓柱面的一側(cè)設(shè)置有安裝卡簧50 用的環(huán)形凹槽124，卡簧50卡在棘輪20的卡槽124和柄體10的環(huán)形 凹槽124內(nèi)，棘爪30的棘齒302在換向彈簧41的彈力下與棘輪20的 外圓柱面上的棘齒202可相互嚙合，其特征在于在柄體10的安裝棘輪 20用的大圓孔121的內(nèi)圓柱面的中部設(shè)置有填充潤(rùn)滑脂用的環(huán)形凹槽 125。
在上述的柄體10安裝棘輪20用的大圓孔121的內(nèi)圓柱面的中部 的環(huán)形凹槽125、棘輪外齒202及月牙形孔122內(nèi)填充有潤(rùn)滑脂。
這樣，在使用本實(shí)用新型進(jìn)行工作時(shí)，棘輪20與棘爪30及棘輪 20與柄體10安裝棘輪20的大圓孔121的內(nèi)圓的接觸面由于有潤(rùn)滑脂 進(jìn)行潤(rùn)滑， 一是可有效降低工作時(shí)的噪音，減少環(huán)境污染，二是由于 機(jī)件間不再進(jìn)行干摩擦，使得摩擦造成的機(jī)件磨損量大大減少，產(chǎn)品 的使用壽命提高，本實(shí)用新型可在同類型的產(chǎn)品上推廣應(yīng)用。
上述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例之一，并非以此限 制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，故凡依本實(shí)用新型的形狀、結(jié)構(gòu)、
原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1、低噪音帶潤(rùn)滑的雙向棘輪兩用扳手，包含有柄體、棘輪、棘爪、卡簧、換向旋扭、換向彈簧及換向彈簧卡帽，柄體的一端設(shè)置有擰螺栓或螺帽用的開(kāi)口扳手，另一端設(shè)置有安裝棘輪用的大圓孔和安裝換向旋扭用的小圓孔，大圓孔與小圓孔在柄體內(nèi)相通，在大圓孔與小圓孔之間靠近大圓孔的一側(cè)開(kāi)設(shè)有月牙形孔，在月牙形孔內(nèi)安裝有棘爪，在小圓孔內(nèi)安裝有換向旋扭，換向彈簧的一端插入換向旋扭的彈簧安裝孔內(nèi)，換向彈簧的另一端套入彈簧卡帽內(nèi)，彈簧卡帽的另一端頂在棘爪的內(nèi)槽內(nèi)，在柄體的安裝棘輪用的大圓孔的內(nèi)圓柱面的一側(cè)設(shè)置有安裝卡簧用的環(huán)形凹槽，卡簧卡在棘輪的卡槽和柄體的環(huán)形凹槽內(nèi)，棘爪的棘齒在換向彈簧的彈力下與棘輪的外圓柱面上的棘齒可相互嚙合，其特征在于在柄體的安裝棘輪用的大圓孔的內(nèi)圓柱面的中部設(shè)置有填充潤(rùn)滑脂用的環(huán)形凹槽。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的低噪音帶潤(rùn)滑的單向棘輪兩用扳手，其 特征在于在所述的柄體安裝棘輪用的大圓孔的內(nèi)圓柱面的中部的環(huán)形 凹槽、棘輪外齒及月牙形孔內(nèi)填充有潤(rùn)滑脂。
專利摘要本實(shí)用新型涉及手動(dòng)工具技術(shù)領(lǐng)域，即低噪音帶潤(rùn)滑的雙向棘輪兩用扳手，是在柄體的一端設(shè)置有擰螺栓或螺帽用的開(kāi)口扳手，另一端的大圓孔內(nèi)安裝棘輪、小圓孔內(nèi)安裝有換向旋扭，在大圓孔與小圓孔之間靠近大圓孔的一側(cè)開(kāi)設(shè)有月牙形孔，在月牙形孔內(nèi)安裝有棘爪，棘爪靠換向旋扭、換向彈簧及彈簧卡帽頂緊及換向，在柄體的安裝棘輪用的大圓孔的內(nèi)圓柱面的一側(cè)設(shè)置有安裝卡簧用的環(huán)形凹槽，卡簧卡在棘輪的卡槽和扳手柄體的環(huán)形凹槽內(nèi)，在柄體的安裝棘輪用的大圓孔的內(nèi)圓柱面的中部設(shè)置有安裝卡簧用的環(huán)形凹槽，優(yōu)點(diǎn)是由于在環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè)置有潤(rùn)滑脂，可有效降低工作時(shí)的噪音，減少環(huán)境污染，使得摩擦造成的機(jī)件磨損量大大減少，產(chǎn)品的使用壽命提高，本實(shí)用新型可在同類型的產(chǎn)品上推廣應(yīng)用。
文檔編號(hào)B25B13/08GK201211654SQ20082011312
公開(kāi)日2009年3月25日 申請(qǐng)日期2008年7月2日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月2日
發(fā)明者吳天國(guó) 申請(qǐng)人:吳天國(guó)