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旋轉(zhuǎn)式煙草切絲機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):2368351閱讀:305來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:旋轉(zhuǎn)式煙草切絲機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及煙草切絲設(shè)備,特別涉及一種旋轉(zhuǎn)式煙草切絲機(jī)。
技術(shù)背景煙草切絲設(shè)備包括旋轉(zhuǎn)式煙草切絲機(jī)和滾刀式煙草切絲機(jī),旋轉(zhuǎn)式煙草切絲機(jī)與滾刀式煙草切絲機(jī)具有不同的切削方式,其主要差別在于旋轉(zhuǎn)式 切絲機(jī)采用的5把或5把以上的切絲刀片徑向等分安裝于一個(gè)圓盤(亦稱刀 盤)上,各把刀片的刃口線位于刀盤的同一圓平面。旋轉(zhuǎn)式煙草切絲機(jī)通過(guò) 高速旋轉(zhuǎn)刀盤對(duì)送料機(jī)構(gòu)(送料機(jī)構(gòu)主要由上、下輸送排鏈構(gòu)成)的矩形刀 門處送出的壓實(shí)煙葉或煙梗(亦稱煙餅)進(jìn)行切削,其切削方法主要為剪切 式,切絲刀片與煙餅形成的切削面為一矩形平面,該剪切式切削時(shí)省力、輕 快。滾刀式切絲機(jī)采用的6把或6把以上的切絲刀片軸向等分安裝于一個(gè)圓柱體(亦稱刀輥)的柱面,各把刀片的刃口線位于刀輥的同一圓柱面。滾刀 式切絲機(jī)通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)刀輥對(duì)送料機(jī)構(gòu)的矩形刀門處送出煙餅迸行切削,其 切削方法主要為砍切式,切絲刀片與煙餅形成的切削面為一向煙餅凸進(jìn)的圓 弧面,該砍切式切削相對(duì)于剪切式切削需要較大的切削力。但是,現(xiàn)有的旋轉(zhuǎn)式切絲機(jī)通常以一臺(tái)普通三相異步電動(dòng)機(jī)作為主傳動(dòng) 電機(jī),通過(guò)二路傳動(dòng)系統(tǒng),同時(shí)帶動(dòng)刀盤的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和上、下輸送排鏈的運(yùn) 動(dòng)。旋轉(zhuǎn)式切絲機(jī)電氣控制采用繼電器和接觸器,僅能實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)單的起動(dòng)、停 止控制。而且,切絲寬度的調(diào)整需要用機(jī)械方法改變輸送排鏈的傳動(dòng)系統(tǒng), 因而切絲寬度的調(diào)整極為困難。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中僅能實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)單的 電氣控制和調(diào)整切絲寬度困難的缺陷,提供一種應(yīng)用交流伺服系統(tǒng)和運(yùn)動(dòng)控 制技術(shù)的旋轉(zhuǎn)式切絲機(jī)。本實(shí)用新型是通過(guò)下述技術(shù)方案來(lái)解決上述技術(shù)問(wèn)題的 一種旋轉(zhuǎn)式煙 草切絲機(jī),其包括一切絲刀盤,該切絲刀盤具有一刀盤主軸; 一驅(qū)動(dòng)該切絲 刀盤的伺服電機(jī); 一與該驅(qū)動(dòng)切絲刀盤的伺服電機(jī)電氣連接的驅(qū)動(dòng)裝置;一 被該驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)的送料裝置,該送料裝置由上輸送排鏈和下輸送排鏈構(gòu) 成,該上輸送排鏈和下輸送排鏈分別具有一主傳動(dòng)軸; 一與該驅(qū)動(dòng)裝置電氣 連接的主控制器; 一與該主控制器電氣連接的人機(jī)界面。本實(shí)用新型的另一技術(shù)方案是 一種旋轉(zhuǎn)式煙草切絲機(jī),其包括一切絲 刀盤,該切絲刀盤具有一刀盤主軸; 一驅(qū)動(dòng)該切絲刀盤的伺服電機(jī),該驅(qū)動(dòng) 切絲刀盤的伺服電機(jī)包括一第二齒形帶輪; 一與該驅(qū)動(dòng)切絲刀盤的伺服電機(jī) 電氣連接的驅(qū)動(dòng)裝置; 一被該驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)的送料裝置,該送料裝置由上輸 送排鏈和下輸送排鏈構(gòu)成; 一與該驅(qū)動(dòng)裝置電氣連接的主控制器。其中,驅(qū)動(dòng)切絲刀盤的伺服電機(jī)為直接驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)電機(jī),其包括一電機(jī)轉(zhuǎn) 子,該電機(jī)轉(zhuǎn)子與刀盤主軸固定連接。其中,驅(qū)動(dòng)裝置包括第一交流驅(qū)動(dòng)器、第二交流驅(qū)動(dòng)器、第三交流驅(qū)動(dòng) 器、第一交流同步伺服電機(jī)和第二交流同步伺服電機(jī);該第一交流驅(qū)動(dòng)器電 氣連接并控制直接驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)電機(jī);該第二交流驅(qū)動(dòng)器電氣連接并控制第一交 流同步伺服電機(jī),該第一交流同步伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)上輸送排鏈;該第三交流 驅(qū)動(dòng)器電氣連接并控制第二交流同步伺服電機(jī),該第二交流同步伺服電機(jī)驅(qū) 動(dòng)下輸送排鏈。其中,該第一交流同步伺服電機(jī)和第二交流同步伺服電機(jī)都為帶減速箱 的交流同步伺服電機(jī),該第一交流同步伺服電機(jī)與上輸送排鏈的主傳動(dòng)軸直 接連接,該動(dòng)器、第二交流驅(qū)動(dòng)器和第三交流驅(qū)動(dòng)器為變頻器 或伺服驅(qū)動(dòng)器或單軸驅(qū)動(dòng)器的一種或多種。其中,該主控制器為可編程序控制器或運(yùn)動(dòng)控制器。 其中,該人機(jī)界面為觸摸屏。其中,旋轉(zhuǎn)式煙草切絲機(jī)還包括同步圓弧齒形帶和安裝于刀盤主軸上的 第一齒形帶輪,,該第一齒形帶輪通過(guò)同步圓弧齒形帶與第二齒形帶輪連接。 其中,該驅(qū)動(dòng)切絲刀盤的伺服電機(jī)為交流異步伺服電機(jī)。 其中,該下輸送排鏈包括一第二鏈輪和一第三鏈輪,該上輸送排鏈包括 一第四鏈輪。其中,該驅(qū)動(dòng)裝置包括多軸伺服驅(qū)動(dòng)器和第三交流同步伺服電機(jī)、第一鏈條和第二鏈條;該多軸伺服驅(qū)動(dòng)器和第三交流同步伺服電機(jī)電氣連接;該 第三交流同步伺電機(jī)為帶減速箱的交流同步伺服電機(jī)且包括一第一鏈輪,該 第三交流同步伺服電機(jī)通過(guò)第一鏈條、第二鏈條驅(qū)動(dòng)上輸送排鏈和下輸送排 鏈;該第一鏈條將第一鏈輪與第二鏈輪連接;該第二鏈條將第三鏈輪與第四 鏈輪連接。其中,該多軸伺服驅(qū)動(dòng)器包括控制模塊、電源模塊、第一電機(jī)模塊和第 二電機(jī)模塊,該控制模塊和主控制器電氣連接,該電源模塊為第一電機(jī)模塊 和第二電機(jī)模塊提供電源,該第一電機(jī)模塊與第三交流同步伺服電機(jī)電氣連 接,該第二電機(jī)模塊與交流異步伺服電機(jī)電氣連接。其中,該主控制器為插槽式可編程序控制器。本實(shí)用新型的積極進(jìn)步效果在于-1. 利用機(jī)電一體化技術(shù)的新型旋轉(zhuǎn)式切絲機(jī),大幅提升了自動(dòng)化程度和 技術(shù)性能。2. 用交流伺服系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)刀盤和上、下輸送排鏈,使切絲機(jī)能夠在極寬的 范圍內(nèi)運(yùn)行并保持額定轉(zhuǎn)矩,滿足一機(jī)切葉切梗兩用的要求。3. 用運(yùn)動(dòng)控制軟件(電子齒輪箱)實(shí)現(xiàn)切絲刀盤和上、下排鏈間的線性同7步運(yùn)動(dòng),使機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單、切絲寬度的調(diào)整簡(jiǎn)便易行。4. 充分發(fā)揮旋轉(zhuǎn)式切絲機(jī)剪切式切削省力、輕快、切絲質(zhì)量穩(wěn)定的優(yōu)勢(shì)。5. 為不斷發(fā)展的煙草切絲工藝提供性能完善、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、節(jié)省能耗的新 型切絲機(jī)。


圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)及連接示意圖。 圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)及連接示意圖。
具體實(shí)施方式
下面舉兩個(gè)較佳實(shí)施例,并結(jié)合附圖來(lái)更清楚完整地說(shuō)明本實(shí)用新型。 實(shí)施例1圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)及連接示意圖,如圖1所示,本實(shí)用新型的煙草旋轉(zhuǎn)式切絲機(jī)包括 一個(gè)切絲刀盤1和驅(qū)動(dòng)該切絲刀盤1的伺服電機(jī),本實(shí)施例中該伺服電機(jī)可以采用直接驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)電機(jī)9, 一個(gè)由上輸送 排鏈4和下輸送排鏈2構(gòu)成的送料裝置,驅(qū)動(dòng)該送料裝置的第一交流同步伺 服電機(jī)5和第二交流同步伺服電機(jī)3,該第一交流同步伺服電機(jī)5和第二交 流同步伺服電機(jī)3都為帶減速箱(亦稱齒輪箱,下同)的交流同步伺服電機(jī), 分別與驅(qū)動(dòng)該切絲刀盤的伺服電機(jī)9、第一交流同步伺服電機(jī)5和第二交流 同步伺服電機(jī)3電氣連接的第一交流驅(qū)動(dòng)器13、第二交流驅(qū)動(dòng)器15、第三 交流驅(qū)動(dòng)器14, 一個(gè)與各交流驅(qū)動(dòng)器13、 14、 15電氣連接的上位控制器(亦 稱主控制器)17 ,還包括一個(gè)與上位控制器17電氣連接的人機(jī)界面16,該 人機(jī)界面16可以為觸摸屏。其中,該切絲刀盤l由新型的直接驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)電機(jī)9驅(qū)動(dòng)。直接驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn) 電機(jī)9自身沒(méi)有轉(zhuǎn)子軸,其包括機(jī)殼8和電機(jī)轉(zhuǎn)子10,利用其壓縮連接機(jī)構(gòu) 將電機(jī)轉(zhuǎn)子10固定連接在刀盤主軸11上,使電機(jī)轉(zhuǎn)子10與刀盤主軸11形 成一個(gè)整體。電機(jī)的機(jī)殼8安裝于刀盤主軸支承架的定位面12上。 一刀盤切絲刀盤1的中心。這樣,當(dāng)直接驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)電機(jī)9工作 時(shí),其可以直接驅(qū)動(dòng)切絲刀盤l作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。直接驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)電機(jī)9還與單軸 交流驅(qū)動(dòng)器13電氣連接,直接驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)電機(jī)9由第一交流驅(qū)動(dòng)器13控制。 其中,上輸送排鏈4和下輸送排鏈2分別具有一主動(dòng)軸,該上輸送排鏈4的 主傳動(dòng)軸與帶有齒輪箱的第一交流同步伺服電機(jī)5直接連接,上輸送排鏈4 由第一交流同步伺服電機(jī)5驅(qū)動(dòng)。下輸送排鏈2的主傳動(dòng)軸與帶有齒輪箱的 第二交流同步伺服電機(jī)3直接連接,下輸送排鏈2由第二交流同步伺服電機(jī) 3驅(qū)動(dòng)。第一交流同步伺服電機(jī)5與第二單軸交流驅(qū)動(dòng)器15電氣連接并由第 二單軸交流驅(qū)動(dòng)器15控制。第二交流同步伺服電機(jī)3與第三單軸交流驅(qū)動(dòng) 器14電氣連接并由第三單軸交流驅(qū)動(dòng)器14控制。其中,分別與三個(gè)單軸交流驅(qū)動(dòng)器13、 14、 15電氣連接的上位控制器 17為可編程序控制器(P L C),其與人機(jī)界面16作電氣連接。 實(shí)施例2如圖2所示,本實(shí)施例與實(shí)施例1基本相同,其與實(shí)施例1的不同之處 在于安裝于切絲刀盤21主軸22上的第一齒形帶輪23由同步圓弧齒形帶 24與交流異步伺服電機(jī)25軸上的第二齒形帶輪27連接,交流異步伺服電機(jī) 25經(jīng)由同步圓弧齒形帶24驅(qū)動(dòng)切絲刀盤21。還有,上輸送排鏈215和下輸 送排鏈213都由同一臺(tái)帶有齒輪箱的第三交流同步伺服電機(jī)28用鏈條驅(qū)動(dòng), 其中帶有齒輪箱的第三交流同步伺服電機(jī)28的齒輪箱輸出軸上的第一鏈輪 29用第一鏈條210與下輸送排鏈213主傳動(dòng)軸上的第二鏈輪211連接,同軸 上的第三鏈輪212用第二鏈條214與上輸送排鏈215主傳動(dòng)軸上的第四鏈輪 216連接。還有,驅(qū)動(dòng)交流異步伺服電機(jī)25和第三交流同步伺服電機(jī)28的 驅(qū)動(dòng)器是多軸伺服驅(qū)動(dòng)器26,多軸伺服驅(qū)動(dòng)器26的控制模塊261和主控制 器217電氣連接,多軸伺服驅(qū)動(dòng)器的電源模塊262為電機(jī)模塊263、 264提 供電源,多軸伺服驅(qū)動(dòng)器的第一電機(jī)模塊263與第三交流同步伺服電機(jī)28 電氣連接,第二電機(jī)模塊264與交流異步伺服電機(jī)25電氣連接。主控制器9217是基于P C的可編程序控制器(PLC),它是把P L C的CPU模板插 入工控機(jī)中的控制器中,又可稱為插槽式PLC,工控機(jī)的觸摸屏幕兼作人 機(jī)界面。綜上所述,本實(shí)用新型的積極進(jìn)步效果在于1. 利用機(jī)電一體化技術(shù)的新型旋轉(zhuǎn)式切絲機(jī),大幅提升了自動(dòng)化程度和 技術(shù)性能。2. 用交流伺服系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)刀盤和上、下輸送排鏈,使切絲機(jī)能夠在極寬的 范圍內(nèi)運(yùn)行并保持額定轉(zhuǎn)矩,滿足一機(jī)切葉切梗兩用的要求。3. 用運(yùn)動(dòng)控制軟件(電子齒輪箱)實(shí)現(xiàn)切絲刀盤和上、下排鏈間的線性同 步運(yùn)動(dòng),使機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單、切絲寬度的調(diào)整簡(jiǎn)便易行。4. 充分發(fā)揮旋轉(zhuǎn)式切絲機(jī)剪切式切削省力、輕快、切絲質(zhì)量穩(wěn)定的優(yōu)勢(shì)。5. 為不斷發(fā)展的煙草切絲工藝提供性能完善、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、節(jié)省能耗的新 型切絲機(jī)。雖然以上描述了本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
,但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng) 當(dāng)理解,這些僅是舉例說(shuō)明,在不背離本實(shí)用新型的原理和實(shí)質(zhì)的前提下, 可以對(duì)這些實(shí)施方式做出多種變更或修改。因此,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍由 所附權(quán)利要求書限定。
權(quán)利要求1、一種旋轉(zhuǎn)式煙草切絲機(jī),其特征在于,其包括一切絲刀盤,該切絲刀盤具有一刀盤主軸;一驅(qū)動(dòng)該切絲刀盤的伺服電機(jī);一與該驅(qū)動(dòng)切絲刀盤的伺服電機(jī)電氣連接的驅(qū)動(dòng)裝置;一被該驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)的送料裝置,該送料裝置由上輸送排鏈和下輸送排鏈構(gòu)成,該上輸送排鏈和下輸送排鏈分別具有一主傳動(dòng)軸;一與該驅(qū)動(dòng)裝置電氣連接的主控制器;一與該主控制器電氣連接的人機(jī)界面。
2、 如權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式煙草切絲機(jī),其特征在于,該驅(qū)動(dòng)切絲 刀盤的伺服電機(jī)為直接驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)電機(jī),其包括一電機(jī)轉(zhuǎn)子,該電機(jī)轉(zhuǎn)子與刀 盤主軸固定連接。
3、 如權(quán)利要求2所述的旋轉(zhuǎn)式煙草切絲機(jī),其特征在于,該驅(qū)動(dòng)裝置 包括第一交流驅(qū)動(dòng)器、第二交流驅(qū)動(dòng)器、第三交流驅(qū)動(dòng)器、第一交流同步伺 服電機(jī)和第二交流同步伺服電機(jī);該第一交流驅(qū)動(dòng)器電氣連接并控制直接驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)電機(jī); 該第二交流驅(qū)動(dòng)器電氣連接并控制第一交流同步伺服電機(jī),該第一交流同步伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)上輸送排鏈;該第三交流驅(qū)動(dòng)器電氣連接并控制第二交流同步伺服電機(jī),該第二交流同步伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)下輸送排鏈。
4、 如權(quán)利要求3所述的旋轉(zhuǎn)式煙草切絲機(jī),其特征在于,該第一交流 同步伺服電機(jī)和第二交流同步伺服電機(jī)都為帶減速箱的交流同步伺服電機(jī), 該第一交流同步伺服電機(jī)與上輸送排鏈的主傳動(dòng)軸直接連接,該第二交流同 步伺服電機(jī)與下輸送排鏈的主傳動(dòng)軸直接連接。
5、 如權(quán)利要求4所述的旋轉(zhuǎn)式煙草切絲機(jī),其特征在于,該第一交流 驅(qū)動(dòng)器、第二交流驅(qū)動(dòng)器和第三交流驅(qū)動(dòng)器為變頻器或伺服驅(qū)動(dòng)器或單軸驅(qū)動(dòng)器的一種或多種。
6、 如權(quán)利要求5所述的旋轉(zhuǎn)式煙草切絲機(jī),其特征在于,該主控制器 為可編程序控制器或運(yùn)動(dòng)控制器。
7、 如權(quán)利要求6所述的旋轉(zhuǎn)式煙草切絲機(jī),其特征在于,該人機(jī)界面 為觸摸屏。
8、 一種旋轉(zhuǎn)式煙草切絲機(jī),其特征在于,其包括 一切絲刀盤,該切絲刀盤具有一刀盤主軸;一驅(qū)動(dòng)該切絲刀盤的伺服電機(jī),該驅(qū)動(dòng)切絲刀盤的伺服電機(jī)包括一第二齒形帶輪;一與該驅(qū)動(dòng)切絲刀盤的伺服電機(jī)電氣連接的驅(qū)動(dòng)裝置; 一被該驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)的送料裝置,該送料裝置由上輸送排鏈和下輸送排 鏈構(gòu)成;一與該驅(qū)動(dòng)裝置電氣連接的主控制器。
9、 如權(quán)利要求8所述的旋轉(zhuǎn)式煙草切絲機(jī),其特征在于,該旋轉(zhuǎn)式煙 草切絲機(jī)還包括同步圓弧齒形帶和安裝于刀盤主軸上的第一齒形帶輪,該第 一齒形帶輪通過(guò)同步圓弧齒形帶與第二齒形帶輪連接。
10、 如權(quán)利要求9所述的旋轉(zhuǎn)式煙草切絲機(jī),其特征在于,該驅(qū)動(dòng)切絲 刀盤的伺服電機(jī)為交流異步伺服電機(jī)。
11、 如權(quán)利要求10所述的旋轉(zhuǎn)式煙草切絲機(jī),其特征在于,該下輸送 排鏈包括一第二鏈輪和一第三鏈輪,該上輸送排鏈包括一第四鏈輪。
12、 如權(quán)利要求11所述的旋轉(zhuǎn)式煙草切絲機(jī),其特征在于,該驅(qū)動(dòng)裝 置包括多軸伺服驅(qū)動(dòng)器、第三交流同步伺服電機(jī)、第一鏈條和第二鏈條;該多軸伺服驅(qū)動(dòng)器與第三交流同步伺服電機(jī)電氣連接; 該第三交流同步伺服電機(jī)為帶減速箱的交流同步伺服電機(jī)且包括一第一鏈輪,該第三交流同步伺服電機(jī)通過(guò)第一鏈條、第二鏈條驅(qū)動(dòng)上輸送排鏈和下輸送排鏈;該第一鏈條將第一鏈輪與第二鏈輪連接; 該第二鏈條將第三鏈輪與第四鏈輪連接。
13、 如權(quán)利要求12所述的旋轉(zhuǎn)式煙草切絲機(jī),其特征在于,該多軸伺 服驅(qū)動(dòng)器包括控制模塊、電源模塊、第一電機(jī)模塊和第二電機(jī)模塊,該控制 模塊和主控制器電氣連接,該電源模塊為第一電機(jī)模塊和第二電機(jī)模塊提供 電源,該第一電機(jī)模塊與第三交流同步伺服電機(jī)電氣連接,該第二電機(jī)模塊 與交流異步伺服電機(jī)電氣連接。
14、 如權(quán)利要求13所述的旋轉(zhuǎn)式煙草切絲機(jī),其特征在于,該主控制 器為插槽式可編程序控制器。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種旋轉(zhuǎn)式煙草切絲機(jī),一切絲刀盤,該切絲刀盤具有一刀盤主軸;一驅(qū)動(dòng)該切絲刀盤的伺服電機(jī);一與該驅(qū)動(dòng)切絲刀盤的伺服電機(jī)電氣連接的驅(qū)動(dòng)裝置;一被該驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)的送料裝置,該送料裝置由上輸送排鏈和下輸送排鏈構(gòu)成,該上輸送排鏈和下輸送排鏈分別具有一主傳動(dòng)軸;一與該驅(qū)動(dòng)裝置電氣連接的主控制器;一與該主控制器電氣連接的人機(jī)界面。該旋轉(zhuǎn)式煙草切絲機(jī)大幅提升了自動(dòng)化程度和技術(shù)性能,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且切絲寬度的調(diào)整簡(jiǎn)便易行。
文檔編號(hào)B26D1/15GK201167571SQ20082005607
公開(kāi)日2008年12月24日 申請(qǐng)日期2008年3月11日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月11日
發(fā)明者徐清泉, 徐清輝 申請(qǐng)人:徐清泉
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