專利名稱：切絲機(jī)結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種卷煙生產(chǎn)設(shè)備，特別是涉及一種用于煙葉切絲的切絲機(jī)結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前的卷煙制造工藝流程主要由制絲(原料加工)、卷接(卷制成型)、包裝(包裝成品)三個(gè)主要過程組成。其中制絲工藝主要包括備料、回潮、貯葉、切絲、烘絲、葉絲梗絲混合、加香、加料、貯絲等工序,其工藝任務(wù)是將各種煙葉制成配比均勻、純凈無雜質(zhì),使其寬度、水分、溫度均符合各等級(jí)卷煙。卷接工藝主要包括喂絲、煙支卷制、濾嘴接裝等工序，其工藝任務(wù)是充分發(fā)揮設(shè)備效率，將合格的煙絲按照制造規(guī)格及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，卷制成合格的煙支，接裝成濾嘴煙支。包裝工藝則主要為采用多種包裝材料和包裝機(jī)械，將經(jīng)烘焙后水分合格的煙支，包裝成符合產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、便于貯運(yùn)和銷售的成品。在上述工藝中，切絲工藝就是將來料(煙葉、煙梗)切成符合工藝要求的葉絲或梗絲。在進(jìn)行切絲時(shí)，煙葉從葉柜出來后，相繼經(jīng)過出口振槽、皮運(yùn)機(jī)、提升機(jī)，然后到達(dá)高架振篩，小于6_的煙葉則流向下振篩，其余的煙葉經(jīng)過高架振槽送往切絲機(jī)。以煙葉為例，煙葉通過進(jìn)料裝置(切梗機(jī)的進(jìn)料裝置為喂料小車)后進(jìn)入上下銅排鏈之間。銅排鏈按一定的速率將煙葉送入上下刀門處，并在進(jìn)給的過程中壓實(shí)煙葉。刀輥按一定的速度旋轉(zhuǎn)(刀輥轉(zhuǎn)速與切絲寬度、排鏈進(jìn)給速度存在一定的關(guān)系)，刀輥上的刀將刀門出口處的煙葉切成煙絲。在刀輥的旋轉(zhuǎn)過程中，可通過砂輪在往復(fù)過程中對(duì)刀刃進(jìn)行磨削。在磨刀器對(duì)刀刃進(jìn)行磨削的過程中，由于砂輪磨損，其直徑會(huì)越來越小，這樣就有可能出現(xiàn)砂輪磨削不到刀刃的問題。在現(xiàn)有技術(shù)中，為了解決上述問題，常用的方式就是使砂輪與一給進(jìn)機(jī)構(gòu)連接，通過給進(jìn)機(jī)構(gòu)不斷向前移動(dòng)砂輪，使砂輪能夠磨削到刀輥上的刀刃。然而這種給進(jìn)機(jī)構(gòu)存在一定的缺點(diǎn)，其每次的給進(jìn)值往往是固定不變的，而砂輪實(shí)際的磨損并不是一成不變的，這樣就有可能出現(xiàn)砂輪給進(jìn)值與其磨損值不一致的問題，使刀輥上的刀刃就不能得到適當(dāng)?shù)哪ハ鳎M(jìn)而有可能會(huì)影響到煙絲的質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的在于提供一種切絲機(jī)結(jié)構(gòu)，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中磨刀砂輪給進(jìn)值與磨損值不一致的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本實(shí)用新型提供一種切絲機(jī)結(jié)構(gòu)，包括上排鏈、下排鏈、上刀門、下刀門、刀輥、磨刀砂輪，所述上排鏈與所述下排鏈之間形成一定角度，所述上刀門、下刀門位于所述上排鏈、下排鏈的出料端，所述上刀門、下刀門位置相對(duì)，所述上刀門位于所述下刀門上方，所述上刀門、下刀門之間形成進(jìn)料通道，所述刀輥位于所述進(jìn)料通道的出料端，所述刀輥上設(shè)有數(shù)個(gè)切絲刀片，所述刀輥安裝在一機(jī)架上，所述磨刀砂輪位于所述刀輥的一側(cè)，所述機(jī)架上還設(shè)有一光電傳感器，所述磨刀砂輪與第一驅(qū)動(dòng)氣缸連接，所述光電傳感器、第一驅(qū)動(dòng)氣缸與一控制器連接。[0007]優(yōu)選地，所述上刀門還與第二驅(qū)動(dòng)氣缸連接。優(yōu)選地，所述磨刀砂輪為氮化硼砂輪或金剛石砂輪。如上所述，本實(shí)用新型的切絲機(jī)結(jié)構(gòu)具有以下有益效果該切絲機(jī)結(jié)構(gòu)在刀輥的機(jī)架上安裝有一光電傳感器，通過光電傳感器可檢測(cè)刀輥與磨刀砂輪之間的距離，這樣當(dāng)磨刀砂輪被磨損后，光電傳感器可將反饋信號(hào)實(shí)時(shí)反饋給控制器，由控制器控制第一氣缸的伸出量，使第一氣缸的伸出量與磨刀砂輪的磨損量一致，這樣就可保證磨刀砂輪實(shí)時(shí)在正確的位置磨削刀輥上的切絲刀片，保證切絲刀片的磨削質(zhì)量，進(jìn)而保證煙絲的質(zhì)量。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。元件標(biāo)號(hào)說明
1上排鏈
2下排鏈
3上刀門
4下刀門
5第二氣缸
6刀輥
7切絲刀片
8光電傳感器
9磨刀砂輪
10第一氣缸
11機(jī)架
具體實(shí)施方式
以下由特定的具體實(shí)施例說明本實(shí)用新型的實(shí)施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。請(qǐng)參閱圖1。須知，本說明書所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的限定條件，故不具技術(shù)上的實(shí)質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本實(shí)用新型所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下，均應(yīng)仍落在本實(shí)用新型所揭示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。同時(shí)，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的范圍，其相對(duì)關(guān)系的改變或調(diào)整，在無實(shí)質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)亦視為本實(shí)用新型可實(shí)施的范疇。如圖1所示，本實(shí)用新型提供一種切絲機(jī)結(jié)構(gòu)，該切絲機(jī)結(jié)構(gòu)包括上排鏈1、下排鏈2、上刀門3、下刀門4、刀輥6、磨刀砂輪9等部件。下排鏈2水平布置，上排鏈I向下傾斜一定角度，上排鏈I與下排鏈2之間形成一定角度，這樣煙葉通過上、下排鏈之間時(shí)會(huì)被壓實(shí)。上刀門3、下刀門4位于上排鏈1、下排鏈2的出料端，上刀門3、下刀門4位置相對(duì)，上刀門3位于下刀門4上方，上刀門3、下刀門4之間形成進(jìn)料通道，上刀門3與第二氣缸5連接，通過第二氣缸5可使經(jīng)過進(jìn)料通道的煙葉進(jìn)一步壓緊。刀輥6位于進(jìn)料通道的出料端，刀輥6上設(shè)有數(shù)個(gè)切絲刀片7，刀輥6可旋轉(zhuǎn)的安裝在機(jī)架11上，磨刀砂輪9位于刀輥6的一側(cè)，機(jī)架11上還設(shè)有一光電傳感器8，光電傳感器8用于檢測(cè)刀輥6與磨刀砂輪9之間的距離。磨刀砂輪9與第一驅(qū)動(dòng)氣缸10連接，第一驅(qū)動(dòng)氣缸10可帶動(dòng)磨刀砂輪9向前移動(dòng)。光電傳感器8、第一驅(qū)動(dòng)氣缸10均與一控制器(圖中未顯示)連接。為了延長磨刀砂輪9的使用壽命，磨刀砂輪9可選用氮化硼砂輪或金剛石砂輪。該切絲機(jī)結(jié)構(gòu)在刀棍6的機(jī)架11上安裝有一光電傳感器8,通過光電傳感器8可檢測(cè)刀輥6與磨刀砂輪9之間的距離，這樣當(dāng)磨刀砂輪9被磨損后，光電傳感器8可將反饋信號(hào)實(shí)時(shí)反饋給控制器，由控制器控制第一氣缸10的伸出量，使第一氣缸10的伸出量與磨刀砂輪9的磨損量一致，這樣就可保證磨刀砂輪實(shí)時(shí)在正確的位置磨削刀輥上的切絲刀片，保證切絲刀片的磨削質(zhì)量，進(jìn)而保證煙絲的質(zhì)量。綜上所述，本實(shí)用新型有效克服了現(xiàn)有技術(shù)中的種種缺點(diǎn)而具高度產(chǎn)業(yè)利用價(jià)值。上述實(shí)施例僅例示性說明本實(shí)用新型的原理及其功效，而非用于限制本實(shí)用新型。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本實(shí)用新型的精神及范疇下，對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者在未脫離本實(shí)用新型所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本實(shí)用新型的權(quán)利要求所涵蓋。
權(quán)利要求1.一種切絲機(jī)結(jié)構(gòu)，包括上排鏈、下排鏈、上刀門、下刀門、刀輥、磨刀砂輪，所述上排鏈與所述下排鏈之間形成一定角度，所述上刀門、下刀門位于所述上排鏈、下排鏈的出料端， 所述上刀門、下刀門位置相對(duì)，所述上刀門位于所述下刀門上方，所述上刀門、下刀門之間形成進(jìn)料通道，所述刀輥位于所述進(jìn)料通道的出料端，所述刀輥上設(shè)有數(shù)個(gè)切絲刀片，所述刀輥安裝在一機(jī)架上，所述磨刀砂輪位于所述刀輥的一側(cè)，其特征在于所述機(jī)架上還設(shè)有一光電傳感器，所述磨刀砂輪與第一驅(qū)動(dòng)氣缸連接，所述光電傳感器、第一驅(qū)動(dòng)氣缸與一控制器連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切絲機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述上刀門還與第二驅(qū)動(dòng)氣缸連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切絲機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述磨刀砂輪為氮化硼砂輪或金剛石砂輪。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種切絲機(jī)結(jié)構(gòu)，包括上排鏈、下排鏈、上刀門、下刀門、刀輥、磨刀砂輪，刀輥安裝在一機(jī)架上，所述磨刀砂輪位于所述刀輥的一側(cè)，所述機(jī)架上還設(shè)有一光電傳感器，所述磨刀砂輪與第一驅(qū)動(dòng)氣缸連接，所述光電傳感器、第一驅(qū)動(dòng)氣缸與一控制器連接。該切絲機(jī)結(jié)構(gòu)在刀輥的機(jī)架上安裝有一光電傳感器，通過光電傳感器可檢測(cè)刀輥與磨刀砂輪之間的距離，這樣當(dāng)磨刀砂輪被磨損后，光電傳感器可將反饋信號(hào)實(shí)時(shí)反饋給控制器，由控制器控制第一氣缸的伸出量，使第一氣缸的伸出量與磨刀砂輪的磨損量一致，這樣就可保證磨刀砂輪實(shí)時(shí)在正確的位置磨削刀輥上的切絲刀片，保證切絲刀片的磨削質(zhì)量，進(jìn)而保證煙絲的質(zhì)量。
文檔編號(hào)A24B7/04GK202842314SQ2012205246
公開日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2012年10月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月15日
發(fā)明者周全, 劉勝林 申請(qǐng)人:貴州中煙工業(yè)有限責(zé)任公司