專利名稱：改進的熱成型機的沖剪裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及熱成型機，具體地說，涉及一種改進的熱成型機 的沖剪裝置。
背景技術(shù)：
熱成型機是制作、加工各種塑料制品的常用設(shè)備，例如，由PS、
PET、 PVC材料構(gòu)成的杯、蓋、盤等塑料容器，通常是由熱成型機加 熱成型。經(jīng)過加熱成型后獲得的塑料制品上，多個塑料制品單元成片 連接。沖剪裝置的作用是對已成型的塑料制品進行沖剪處理，形成各 個獨立的塑料制品單元。
現(xiàn)有的熱成型機的沖剪裝置一般包括機架、下沖剪模、上沖剪模 和上沖剪模升降驅(qū)動機構(gòu)，上沖剪模的大小、形狀與下沖剪模的大小、 形狀相匹配，下沖剪模安裝在機架上，上沖剪模處于下沖剪模上方并 且與上沖剪模升降驅(qū)動機構(gòu)連接。上沖剪模升降驅(qū)動機構(gòu)的作用是驅(qū) 動上沖剪模上下移動，通常采用電動機或氣缸提供動力。通常上述沖 剪裝置還設(shè)有導(dǎo)向機構(gòu)，導(dǎo)向機構(gòu)可引導(dǎo)上沖剪模與下沖剪模位置準(zhǔn) 確地合模，導(dǎo)向機構(gòu)一般包括導(dǎo)柱和導(dǎo)套，導(dǎo)柱豎直地固定安裝在機 架上，導(dǎo)套固定安裝在上沖剪模上，導(dǎo)套可滑動地套在導(dǎo)柱上；或者 導(dǎo)套固定安裝在機架上，導(dǎo)柱豎直地固定安裝在上沖剪模上，導(dǎo)柱處 于導(dǎo)套中并與導(dǎo)套作滑動配合。
工作時，待沖剪的塑料制品被輸送至下沖剪模上；在上沖剪模升 降驅(qū)動機構(gòu)的作用下，上沖剪模向下移動，并與下沖剪模合模，對塑 料制品進行沖剪處理，沖剪出各個獨立的塑料制品單元；隨后，在上 沖剪模升降驅(qū)動機構(gòu)的作用下，上沖剪模向上移動，上沖剪模與下沖 剪模分開，此時完成沖剪的塑料制品退出下沖剪模，同時新的一段塑 料制品被輸送至下沖剪模上，等待下一輪沖剪。這種沖剪裝置雖然能 夠自動完成沖剪，并且上沖剪模與下沖剪模通常能夠位置準(zhǔn)確地合模，
但是塑料制品進入下沖剪模時，塑料制品往往不能完全準(zhǔn)確地到達預(yù) 定位置，而是略有偏差，這樣，當(dāng)上沖剪模向下運動并與下沖剪模合 模時，上沖剪模和下沖剪模的沖剪部位不能完全對準(zhǔn)塑料制品上實際 要求的塑料制品單元輪廓線，即略微偏離實際要求的輪廓線的位置， 這樣，沖剪后得到的塑料制品單元往往不能完全符合實際要求，將產(chǎn) 生不少次品。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種改進的熱成型機的沖 剪裝置，這種沖剪裝置能夠在塑料制品的準(zhǔn)確位置上進行沖剪，得到 符合要求的塑料制品單元。采用的技術(shù)方案如下
一種改進的熱成型機的沖剪裝置，包括機架、下沖剪模、上沖剪 模和上沖剪模升降驅(qū)動機構(gòu)，上沖剪模與下沖剪模相匹配，下沖剪模 安裝在機架上，上沖剪模處于下沖剪模上方并且與上沖剪模升降驅(qū)動 機構(gòu)連接，其特征是所述下沖剪模上設(shè)有塑料制品定位結(jié)構(gòu)。
上述塑料制品定位結(jié)構(gòu)用于待沖剪的塑料制品的定位，使待沖剪 的塑料制品進入下沖剪模時被限定在準(zhǔn)確的位置。
上述塑料制品定位結(jié)構(gòu)可以是設(shè)于下沖剪模上表面上的若干個定 位釘。在這種情況下，要求熱成型機的成型裝置在使塑料物料成型為 塑料制品的同時，使塑料物料的下表面上形成與定位釘相對應(yīng)的凹槽， 凹槽通常處于塑料制品單元之間的余料上;塑料制品進入下沖剪模時， 其下表面上的凹槽套在定位釘上，使塑料制品被準(zhǔn)確定位在下沖剪模 上。
上述塑料制品定位結(jié)構(gòu)也可以是設(shè)于下沖剪模上表面上的若干個 定位凹槽。在這種情況下，要求熱成型機的成型裝置在使塑料物料成 型為塑料制品的同時，使塑料物料的下表面上形成與定位凹槽相對應(yīng) 的突起，突起通常處于塑料制品單元之間的余料上；塑料制品進入下 沖剪模時，其下表面上的突起嵌入定位凹槽中，使塑料制品被準(zhǔn)確定 位在下沖剪模上。
另外，上述塑料制品定位結(jié)構(gòu)可以是設(shè)于下沖剪模上表面上的若 干個定位釘和若干個定位凹槽，也就是說，在下沖剪模上表面上的某 若干個位置設(shè)置定位釘，在另外某若干個位置設(shè)置定位凹槽。在這種 情況下，要求熱成型機的成型裝置在使塑料物料成型為塑料制品的同 時，使塑料物料的下表面上形成與定位釘相對應(yīng)的凹槽，同時形成與 定位凹槽相對應(yīng)的突起；塑料制品進入下沖剪模時，其下表面上的凹 槽套在定位釘上，其下表面上的突起嵌入定位凹槽中，使塑料制品被 準(zhǔn)確定位在下沖剪模上。
優(yōu)選上述上沖剪模升降驅(qū)動機構(gòu)包括電動機、沖剪主軸和曲柄滑 塊機構(gòu)，電動機和沖剪主軸均設(shè)于下沖剪模下方，電動機與沖剪主軸 傳動連接，沖剪主軸通過曲柄滑塊機構(gòu)與上沖剪模連接。優(yōu)選上述上 沖剪模升降驅(qū)動機構(gòu)設(shè)有兩個曲柄滑塊機構(gòu)，曲柄滑塊機構(gòu)由轉(zhuǎn)盤(轉(zhuǎn) 盤相當(dāng)于曲柄)、連桿、上下走向的活動導(dǎo)柱(活動導(dǎo)柱相當(dāng)于滑塊) 和導(dǎo)套構(gòu)成，轉(zhuǎn)盤固定安裝在沖剪主軸的端部(即沖剪主軸的兩端各 固定安裝一個轉(zhuǎn)盤)，連桿的下端可轉(zhuǎn)動地連接在轉(zhuǎn)盤的偏心位置，連 桿的上端與活動導(dǎo)柱的下端可轉(zhuǎn)動連接，活動導(dǎo)柱的上端與上沖剪模 固定連接，導(dǎo)套固定安裝在機架或下沖剪模上，活動導(dǎo)柱處于導(dǎo)套中。
電動機通常通過減速器與沖剪主軸傳動連接；沖剪主軸通常還通過軸 承座與機架連接。這種上沖剪模升降驅(qū)動機構(gòu)除了能夠驅(qū)動上沖剪模 升降外，還具有導(dǎo)向功能，即能夠確保上沖剪模位置準(zhǔn)確地升降。為 了使活動導(dǎo)柱更順暢地在導(dǎo)套中上下移動，優(yōu)選導(dǎo)套中設(shè)有與活動導(dǎo) 柱配合的直線軸承。電動機運行時，帶動沖剪主軸轉(zhuǎn)動，沖剪主軸通 過曲柄滑塊機構(gòu)帶動上沖剪模升降，具體地說，沖剪主軸帶動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn) 動，轉(zhuǎn)盤通過連桿帶動活動導(dǎo)柱升降，從而使上沖剪模升降。
優(yōu)選上述沖剪裝置還包括導(dǎo)向機構(gòu)，導(dǎo)向機構(gòu)包括定位軸和定位 套，定位軸的上端與上沖剪模固定連接，定位軸與活動導(dǎo)柱相平行， 定位套固定安裝在下沖剪模上，定位軸處于定位套中。上沖剪模上下 移動時，定位軸隨著在定位套中上下移動。通常定位軸設(shè)有至少兩個， 定位套與定位軸數(shù)量相同且一一對應(yīng)；為了使定位軸更順暢地在定位
套中上下移動，優(yōu)選定位套中設(shè)有與定位軸配合的直線軸承。
為了使塑料制品完成沖剪處理后剩下的余料更加順利地與上沖剪 模脫離，上述上沖剪模的下方設(shè)有脫料板，脫料板與上沖剪模之間設(shè) 有至少一個壓縮彈簧。當(dāng)上沖剪模向下移動時，脫料板隨著向下移動; 脫料板接觸到下沖剪模上待沖剪的塑料制品時，脫料板停止向下移動 并壓住待沖剪的塑料制品，壓縮彈簧逐漸收縮并提供壓力；隨后上沖 剪模繼續(xù)向下移動并完成沖剪處理；完成沖剪處理后，上沖剪模向上 移動，與此同時，壓縮彈簧逐漸伸展，脫料板向沖剪處理后剩下的余 料施加向下的推力，使余料與上沖剪模脫離。
通常，下沖剪模設(shè)有多個下沖剪模單元，上沖剪模上設(shè)有多個上 沖剪模單元，上沖剪模單元和下沖剪模單元數(shù)量相同并一一對應(yīng)，一 個上沖剪模單元和一個下沖剪模單元對應(yīng)一個塑料制品單元。上述下 沖剪模單元以及上沖剪模單元的數(shù)量根據(jù)實際生產(chǎn)需要確定，當(dāng)需要 一次對多個塑料制品單元進行沖剪處理時，下沖剪模單元以及上沖剪 模單元也相應(yīng)地設(shè)有多個，也就是說，上沖剪模單元和下沖剪模單元 的數(shù)量與同時進行沖剪處理的塑料制品單元的數(shù)量相同。
通常上述沖剪裝置還設(shè)有脫離機構(gòu)，脫離機構(gòu)的作用是將已沖剪 出來的塑料制品單元從下沖剪模內(nèi)推出。優(yōu)選上述脫離機構(gòu)包括氣缸、 推桿、活動支架和推片，氣缸的缸體固定安裝在機架上，推桿通過活 動支架安裝在氣缸的活塞桿上，推桿的末端伸入在上沖剪模內(nèi)且與上 沖剪模內(nèi)的推片連接；推片和下沖剪模單元數(shù)量相同并一一對應(yīng)；當(dāng) 氣缸的活塞桿伸出時，活動支架及推桿向下運動，推桿上的推片也向 下運動，由于下沖剪模單元通常呈筒狀，所以推片能夠?qū)⒓簺_剪出來 的塑料制品單元從下沖剪模單元內(nèi)推出。上述脫離機構(gòu)也可以采用吹 氣式脫離機構(gòu)，由于下沖剪模單元通常呈筒狀，所以吹氣式脫離機構(gòu) 能夠?qū)⒓簺_剪出來的塑料制品單元從下沖剪模單元內(nèi)推出。
本實用新型由于在下沖剪模上設(shè)有塑料制品定位結(jié)構(gòu)，使待沖剪 的塑料制品進入下沖剪模時被限定在準(zhǔn)確的位置，因此當(dāng)上沖剪模向 下運動并與下沖剪模合模時，上沖剪模和下沖剪模的沖剪部位能夠?qū)?br> 準(zhǔn)塑料制品上實際要求的塑料制品單元輪廓線，在塑料制品的準(zhǔn)確位 置上進行沖剪，得到符合要求的塑料制品單元，產(chǎn)品質(zhì)量好。


圖1是本實用新型優(yōu)選實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖(半剖視圖)；
圖2是本實用新型優(yōu)選實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖(半剖視圖)。
具體實施方式
實施例1
如圖1所示，這種改進的熱成型機的沖剪裝置包括機架1、下沖 剪模、上沖剪模、上沖剪模升降驅(qū)動機構(gòu)、導(dǎo)向機構(gòu)和脫離機構(gòu)，下 沖剪模上設(shè)有塑料制品定位結(jié)構(gòu)。
塑料制品定位結(jié)構(gòu)是設(shè)于下沖剪模上表面上的若干個定位釘2。
下沖剪模安裝在機架1上，具體是，下沖剪模包括下模臺3、底 板4、墊板5和下模板6，下模臺3固定安裝在機架1上，底板4固定 安裝在下模臺3上面，墊板5固定安裝在底板4上面，下模板6固定 安裝在墊板5上面，定位釘2設(shè)于下模板6的上表面。下沖剪模設(shè)有 多個下沖剪模單元7，下沖剪模單元7呈筒狀(該筒的通孔貫穿下模 板6、墊板5、底板4和下模臺3)，下沖剪模單元7的橫截面內(nèi)緣的 形狀及尺寸與實際要求的塑料制品單元輪廓線一致；定位釘2設(shè)置在 各下沖剪模單元7之間的間隙上。
上沖剪模處于下沖剪模上方，具體是，上沖剪模包括活動模臺8、 上模板安裝板9和上模板10，上模板安裝板9固定安裝在活動模臺8 下面，上模板10固定安裝在上模板安裝板9下面，活動模臺8、上模 板安裝板9和上模板10均處于下沖剪模的上方;上沖剪模與下沖剪模 相匹配，具體地說，上沖剪模上設(shè)有多個上沖剪模單元ll，上沖剪模 單元11和下沖剪模單元7數(shù)量相同并一一對應(yīng)， 一個上沖剪模單元 11和一個下沖剪模單元7對應(yīng)一個塑料制品單元。
下沖剪模單元7以及上沖剪模單元11的數(shù)量根據(jù)實際生產(chǎn)需要確 定，當(dāng)需要一次對多個塑料制品單元進行沖剪處理時，下沖剪模單元7以及上沖剪模單元11也相應(yīng)地設(shè)有多個，也就是說，上沖剪模單元
11和下沖剪模單元7的數(shù)量與同時進行沖剪處理的塑料制品單元的數(shù)
量相同。
上沖剪模與上沖剪模升降驅(qū)動機構(gòu)連接；具體是，上沖剪模升降 驅(qū)動機構(gòu)包括電動機12、減速器13、沖剪主軸14、兩個轉(zhuǎn)盤15、兩 個連桿16、兩個活動導(dǎo)柱17和兩個導(dǎo)套18，電動機12、減速器13 和沖剪主軸14均設(shè)于下沖剪模下方，沖剪主軸14通過軸承座30與機 架1連接，電動機12通過減速器13與沖剪主軸14傳動連接，轉(zhuǎn)盤 15固定安裝在沖剪主軸14的端部(即沖剪主軸14的兩端各固定安裝 一個轉(zhuǎn)盤15)，連桿16的下端通過轉(zhuǎn)盤接頭29可轉(zhuǎn)動地連接在轉(zhuǎn)盤 15的偏心位置，連桿16的上端與活動導(dǎo)柱17的下端可轉(zhuǎn)動連接，活 動導(dǎo)柱17的上端與活動模臺8固定連接，導(dǎo)套18固定安裝在下模臺 3上，活動導(dǎo)柱17處于導(dǎo)套18中；導(dǎo)套18中設(shè)有與活動導(dǎo)柱17配 合的直線軸承19。轉(zhuǎn)盤15 (轉(zhuǎn)盤15相當(dāng)于曲柄)、連桿16、上下走 向的活動導(dǎo)柱17 (活動導(dǎo)柱17相當(dāng)于滑塊)和導(dǎo)套18構(gòu)成曲柄滑塊 機構(gòu)。
導(dǎo)向機構(gòu)包括定位軸20和定位套21，定位軸20的上端與活動模 臺8固定連接，定位軸20與活動導(dǎo)柱17相平行，定位套21固定安裝 在下模臺3上，定位軸20處于定位套21中，定位套21中設(shè)有與定位 軸20配合的直線軸承22。定位軸20設(shè)有兩個，定位套21與定位軸 20數(shù)量相同且一一對應(yīng)。
上模板10的下方設(shè)有脫料板23，脫料板23與上模板10之間設(shè) 有二個壓縮彈簧24。
脫離機構(gòu)的作用是將已沖剪出來的塑料制品單元從下沖剪模內(nèi)推 出。上述脫離機構(gòu)包括氣缸25、推桿26、活動支架27和推片28，氣 缸25的缸體251固定安裝在機架1上，推桿26通過活動支架27安裝 在氣缸25的活塞桿252上，推桿26的末端伸入在上沖剪模內(nèi)且與上 沖剪模內(nèi)的推片28連接。 一個上沖剪模單元11中設(shè)有一個推片28， 推片28可將塑料制品單元從對應(yīng)的下沖剪模單元7內(nèi)推出。
下面簡述一下本沖剪裝置的工作原理
熱成型機的成型裝置在成型塑料制品的同時，使塑料制品的下表 面上形成與定位釘2相對應(yīng)的凹槽。
工作時，電動機12運行，帶動沖剪主軸14轉(zhuǎn)動，沖剪主軸14
帶動轉(zhuǎn)盤15轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)盤15通過連桿16帶動活動導(dǎo)柱17作周期性升 降(即活動導(dǎo)柱17相對于導(dǎo)套18上下往復(fù)滑動)，從而使上沖剪模(包 括活動模臺8、上模板安裝板9和上模板10)作周期性升降，其行程 是固定的。
首先，待沖剪的塑料制品進入下沖剪模，其下表面上的凹槽套在 下模板6上表面的定位釘2上，使塑料制品被準(zhǔn)確定位在下模板10 上；接著活動模臺8、上模板安裝板9和上模板10下降，定位軸20 隨著在定位套21中向下移動，脫料板23隨著向下移動；脫料板23 接觸到下模板6上待沖剪的塑料制品時，脫料板23停止向下移動并壓 住待沖剪的塑料制品，壓縮彈簧24逐漸收縮并提供壓力；隨后活動模 臺8、上模板安裝板9和上模板10繼續(xù)下降，上模板10與下模板6 合模并完成沖剪處理；完成沖剪處理后，氣缸25的活塞桿252伸出， 活動支架27及推桿26向下運動，推桿26上的推片28也向下運動， 將已沖剪出來的塑料制品單元從下沖剪模單元7內(nèi)推出；隨后活動模 臺8、上模板安裝板9和上模板10上升，上模板10與下模板6分開， 與此同時，壓縮彈簧24逐漸伸展，脫料板23向沖剪處理后剩下的余 料施加向下的推力，使余料與上模板10脫離;接著余料退出下沖剪模， 同時下一批塑料制品進入下沖剪模，為下一次沖剪作好準(zhǔn)備。
實施例2
如圖2所示，這種熱成型機的沖剪裝置的塑料制品定位結(jié)構(gòu)是設(shè) 于下沖剪模上表面上的若干個定位凹槽31(定位凹槽31設(shè)于下模板6 的上表面，并且定位凹槽31設(shè)置在各下沖剪模單元7之間的間隙上)。 這種沖剪裝置的其余結(jié)構(gòu)與實施例相同。在這種情況下，要求熱成型 機的成型裝置在使塑料物料成型為塑料制品的同時，使塑料物料的下 表面上形成與定位凹槽31相對應(yīng)的突起，突起通常處于塑料制品單元
之間的余料上；塑料制品進入下沖剪模時，其下表面上的突起嵌入定
位凹槽中，使塑料制品被準(zhǔn)確定位在下沖剪模上。
另外，本實用新型的塑料制品定位結(jié)構(gòu)也可以是設(shè)于下沖剪模上 表面上的若干個定位釘和若干個定位凹槽，或者其它結(jié)構(gòu)，對待沖剪 的塑料制品進行定位。
權(quán)利要求1、一種改進的熱成型機的沖剪裝置，包括機架、下沖剪模、上沖剪模和上沖剪模升降驅(qū)動機構(gòu)，上沖剪模與下沖剪模相匹配，下沖剪模安裝在機架上，上沖剪模處于下沖剪模上方并且與上沖剪模升降驅(qū)動機構(gòu)連接，其特征是所述下沖剪模上設(shè)有塑料制品定位結(jié)構(gòu)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱成型機的沖剪裝置，其特征是所述 塑料制品定位結(jié)構(gòu)是設(shè)于下沖剪模上表面上的若干個定位釘。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱成型機的沖剪裝置，其特征是所述 塑料制品定位結(jié)構(gòu)是設(shè)于下沖剪模上表面上的若干個定位凹槽。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1 3任一項所述的熱成型機的沖剪裝置，其特 征是所述上沖剪模升降驅(qū)動機構(gòu)包括電動機、沖剪主軸和曲柄滑塊 機構(gòu)，電動機和沖剪主軸均設(shè)于下沖剪模下方，電動機與沖剪主軸傳 動連接，沖剪主軸通過曲柄滑塊機構(gòu)與上沖剪模連接。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的熱成型機的沖剪裝置，其特征是所述 上沖剪模升降驅(qū)動機構(gòu)設(shè)有兩個曲柄滑塊機構(gòu)，曲柄滑塊機構(gòu)由轉(zhuǎn)盤、 連桿、上下走向的活動導(dǎo)柱和導(dǎo)套構(gòu)成，轉(zhuǎn)盤固定安裝在沖剪主軸的 端部，連桿的下端可轉(zhuǎn)動地連接在轉(zhuǎn)盤的偏心位置，連桿的上端與活 動導(dǎo)柱的下端可轉(zhuǎn)動連接，活動導(dǎo)柱的上端與上沖剪模固定連接，導(dǎo) 套固定安裝在機架或下沖剪模上，活動導(dǎo)柱處于導(dǎo)套中。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的熱成型機的沖剪裝置，其特征是所述 導(dǎo)套中設(shè)有與活動導(dǎo)柱配合的直線軸承。
7、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的熱成型機的沖剪裝置，其特征是所述 沖剪裝置還包括導(dǎo)向機構(gòu)，導(dǎo)向機構(gòu)包括定位軸和定位套，定位軸的 上端與上沖剪模固定連接，定位軸與活動導(dǎo)柱相平行，定位套固定安 裝在下沖剪模上，定位軸處于定位套中。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的熱成型機的沖剪裝置，其特征是所述 定位套中設(shè)有與定位軸配合的直線軸承。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1 3任一項所述的熱成型機的沖剪裝置，其特 征是所述上沖剪模的下方設(shè)有脫料板，脫料板與上沖剪模之間設(shè)有 至少一個壓縮彈簧。
10、根據(jù)權(quán)利要求1 3任一項所述的熱成型機的沖剪裝置，其特 征是所述沖剪裝置還設(shè)有脫離機構(gòu)，脫離機構(gòu)包括氣缸、推桿、活 動支架和推片，氣缸的缸體固定安裝在機架上，推桿通過活動支架安 裝在氣缸的活塞桿上，推桿的末端伸入在上沖剪模內(nèi)且與上沖剪模內(nèi) 的推片連接。
專利摘要一種改進的熱成型機的沖剪裝置，包括機架、下沖剪模、上沖剪模和上沖剪模升降驅(qū)動機構(gòu)，上沖剪模與下沖剪模相匹配，下沖剪模安裝在機架上，上沖剪模處于下沖剪模上方并且與上沖剪模升降驅(qū)動機構(gòu)連接，其特征是所述下沖剪模上設(shè)有塑料制品定位結(jié)構(gòu)。本實用新型由于在下沖剪模上設(shè)有塑料制品定位結(jié)構(gòu)，使待沖剪的塑料制品進入下沖剪模時被限定在準(zhǔn)確的位置，因此當(dāng)上沖剪模向下運動并與下沖剪模合模時，上沖剪模和下沖剪模的沖剪部位能夠?qū)?zhǔn)塑料制品上實際要求的塑料制品單元輪廓線，在塑料制品的準(zhǔn)確位置上進行沖剪，得到符合要求的塑料制品單元，產(chǎn)品質(zhì)量好。
文檔編號B26F1/38GK201208766SQ20082004860
公開日2009年3月18日 申請日期2008年6月2日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月2日
發(fā)明者陳映華 申請人:陳映華