專利名稱：切丁切絲機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種農(nóng)產(chǎn)品(如蘿卜、土豆等)的切丁、切絲的裝置。
背景技術(shù)：
目前，公知的切丁機(jī)是由切片器、圓刀組、長(zhǎng)片滾刀、動(dòng)力部分組成。將物料放入切 片器，由切片器將物料切成片后進(jìn)入圓刀組將物料切成絲再進(jìn)入長(zhǎng)片滾刀將絲切成丁。但
是此機(jī)產(chǎn)能低(100-300kg/h)，人工成本高，不適合工廠產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服目前切丁機(jī)的不足，本發(fā)明提供一種高產(chǎn)能(2t/h-4t/h)，物料無消耗，切 丁、切絲兩用一體機(jī)。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是活塞擠壓物料通過切絲器將物料切成絲，
再由刀盤總成旋轉(zhuǎn)切成丁的組合。本機(jī)由機(jī)架、機(jī)頭面板總成、活塞套、曲柄連桿機(jī)構(gòu)、 切絲器、刀片盤總成、刀片盤減速機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)和曲柄連桿減速機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)等組成。面板總 成焊接在機(jī)架上，刀盤總成安裝在刀盤軸的前端用螺母緊固.曲柄連桿機(jī)構(gòu)中的兩個(gè)活塞分 別放進(jìn)兩個(gè)活塞缸內(nèi)，曲柄連桿機(jī)構(gòu)中的曲柄軸軸承安裝在活塞套后面的曲柄軸軸承固定 架上，切絲器安放在切絲器支承孔內(nèi)，曲柄軸減速機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)中的減速機(jī)安裝在機(jī)架上，曲 柄軸齒輪安裝在曲柄軸的正中間，刀片盤減速機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)中的減速機(jī)安裝在機(jī)架上,另一端 的齒輪安裝在刀盤軸的后端，進(jìn)料斗安裝在活塞套的上方，進(jìn)料斗中的方孔與活塞套上的進(jìn) 料口對(duì)齊，前罩安裝在面板上，機(jī)罩安裝在機(jī)架上，加強(qiáng)板焊接在機(jī)架和面板上。物料由進(jìn)料 口進(jìn)入活塞套，曲柄連桿機(jī)構(gòu)減速機(jī)帶動(dòng)活塞將物料推入切絲器切成絲，再由刀片盤減速機(jī) 帶動(dòng)刀片盤旋轉(zhuǎn)將絲切成丁完成對(duì)物料的切割。
本發(fā)明的有益效果是:本機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，高產(chǎn)能(2t-4t/h)，物料無消耗，只需取下刀盤 總成就可以實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用的目的。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。 圖l是機(jī)架構(gòu)造圖。 圖2是面板構(gòu)造圖。 圖3是刀盤軸外套構(gòu)造圖。 圖4是刀盤軸內(nèi)套構(gòu)造圖。 圖5是活塞套構(gòu)造圖。 圖6是面板總成構(gòu)造圖。 圖7是刀片盤總成構(gòu)造圖。 圖8是網(wǎng)片構(gòu)造圖。 圖9是網(wǎng)片總成構(gòu)造圖。 圖10是網(wǎng)片保持架構(gòu)造圖。 圖ll是切絲器構(gòu)造圖。 圖12是曲柄連桿機(jī)構(gòu)構(gòu)造圖。 圖13是進(jìn)料斗構(gòu)造圖。 圖14是前罩構(gòu)造圖。 圖15是機(jī)罩構(gòu)造圖。 圖16是切丁切絲機(jī)總成構(gòu)造圖。 圖17是切丁切絲機(jī)外型構(gòu)造圖。
圖l中是l.機(jī)架。
圖2中2.是面板,上面開有一 3.中心孔和4.兩方孔，3.中心孔內(nèi)安裝刀盤軸外套， 4.方孔是出絲口。
圖3中是5.刀盤軸外套，上面有兩個(gè)6.定位螺絲孔,定位螺絲用來固定7.刀盤軸內(nèi)套, 同時(shí)調(diào)整20.刀盤總成與2.面板的間隙。
圖4中是7.刀盤軸內(nèi)套，內(nèi)套兩頭各一 8.軸承孔，15.刀盤軸軸承安裝在里面。
圖5中是10.活塞套，10.活塞套是兩個(gè)方簡(jiǎn)，上方為兩個(gè)11.方型進(jìn)料口，前端有兩個(gè) U型12.切絲器支撐口，中間是方形13.活塞缸,后部是14.曲柄軸軸承固定架。
圖6中是16.面板總成，16.面板總成焊接在1.機(jī)架上，5.刀盤軸外套焊接在面板3. 圓孔內(nèi)，7.刀盤軸內(nèi)套安裝在5.刀盤軸外套內(nèi)，由6.刀盤軸外套固定螺絲孔內(nèi)的固定螺絲
4固定，7.刀盤軸內(nèi)套可前后調(diào)節(jié)，15.刀盤軸軸承安裝在7.刀盤軸內(nèi)套內(nèi)，9.刀盤軸安裝 在15.刀盤軸軸承內(nèi)，10.活塞套的13活塞缸對(duì)齊2.面板上的4.方形出絲口焊接在2.面板 上。
圖7中20是刀盤總成，20.刀盤總成是由17.刀片盤，18.刀片圈和19.長(zhǎng)刀片組成，17. 刀片盤是一圓形錐體，中間有一圓錐孔，外緣有一圈按等份排列的圓孔，圓孔與錐體平面有 一定的角度，每個(gè)圓孔兩端與圓孔和錐體平面之間的角度一致銑平。18.刀片圈是一圓環(huán)體， 圓環(huán)內(nèi)圈有一圈與刀片盤一致按等份和角度排列的圓孔,圓孔的兩端與17刀片盤外緣圓孔 的平面一致銑平。19,長(zhǎng)刀片是長(zhǎng)方形薄片，兩端各開一圓孔，薄片長(zhǎng)邊有一面磨出單鋒刀口， 刀片兩頭圓孔距離與17.刀片盤和18.刀片圈同心時(shí)17.刀片盤外緣圓孔和18.刀片圈上的 圓孔之間的距離一致。19.長(zhǎng)刀片將17刀片盤和18.刀片圈上的圓孔按等份對(duì)齊各一片連 接，用螺絲緊固。
圖8中是網(wǎng)片，網(wǎng)片為21.正網(wǎng)片和反22.網(wǎng)片兩種，21.正網(wǎng)片和反22.網(wǎng)片都為劍鋒 鋒口，且長(zhǎng)度和寬度一致，21.正網(wǎng)片和反22.網(wǎng)片上按物料切割的長(zhǎng)寬要求開一排與網(wǎng)片 厚度一致的小口。
圖9中是23.網(wǎng)片總成，23.網(wǎng)片總成是由兩排21.正網(wǎng)片和反22.網(wǎng)片交叉構(gòu)成， 長(zhǎng)度大于4.面板出絲口， 23.網(wǎng)片總成刀口背面兩端可平靠在4.面板出絲口的平面上。
圖10中是24.網(wǎng)片總成保持架，24,網(wǎng)片總成保持架內(nèi)孔與網(wǎng)片總成外邊一致,外緣與 活塞套U形12.出絲器支撐口的內(nèi)孔一致，24.網(wǎng)片總成保持架的一面焊有一片外邊與24. 網(wǎng)片總成保持架外緣一致，內(nèi)口與14.面板出絲口一致的薄片，24.網(wǎng)片總成保持架的一面 焊有一手柄，方便清洗和更換23.網(wǎng)片總成。
圖11中是25.切絲器，25.切絲器是由23.網(wǎng)片總成和24.網(wǎng)片總成保持架組成，23. 網(wǎng)片總成安放在24.網(wǎng)片總成保持架內(nèi)，刀片口對(duì)著24.網(wǎng)片總成保持架上的薄片方向。
圖12中是26.曲柄連桿機(jī)構(gòu)，26.曲柄連桿機(jī)構(gòu)是由27.活塞，28.活塞架，29.活塞銷， 30.連桿，3L連桿軸承，32.曲柄連桿銷，33.曲柄盤，34.曲柄軸軸承，35.曲柄軸，40. 曲柄軸齒輪組成。27.活塞裝在24.活塞架上，29.活塞銷裝在28.活塞架的活塞銷孔內(nèi)，31. 連桿軸承裝在加.連桿上的軸承孔內(nèi)，兩頭各一個(gè)，30.連桿的一頭裝在29.活塞銷上,另一 頭裝在32.曲柄連桿銷上，32.曲柄連桿銷裝在33.曲柄盤的銷孔內(nèi)，33.曲柄盤的另一軸孔 裝在35.曲柄軸上，兩頭各一套。40.曲柄軸齒輪裝在35.曲柄軸的正中。27.活塞為一方柱 體，寬\高與13.活塞缸的內(nèi)徑一致,后方有與28.活塞架一致的絲孔，可與28.活塞架連接，28.活塞架的平板上有與活塞絲孔一致的圓孔，可用螺絲固定活塞，豎板上有與29.活塞銷 外徑一致的圓孔，29.活塞削可安裝在圓孔內(nèi)，29.活塞銷的外徑與31.連桿軸承內(nèi)徑和28. 活塞架上的活塞銷孔一致，30.連桿的兩頭開有與31.連桿軸承外徑一致的圓孔,兩頭各安 裝一個(gè)31.連桿軸承，31.連桿軸承為滾針軸承。32.曲柄盤為一圓形平板，上面開有兩個(gè)圓 孔，兩孔的中心距離為27.活塞行程的一半，其中一個(gè)圓孔的直徑與29.活塞銷外徑一致，另 一個(gè)圓孔的直徑與34.曲柄盤軸兩頭的外徑一致，33.曲柄盤連桿軸的前端有一螺紋桿，可 用平墊圈和緊固螺母固定，防止30.連桿滑脫,后端有一臺(tái)階防止33.曲柄盤連桿軸脫落，34. 曲柄盤軸為一圓柱直軸，軸的正中銑一鍵槽孔，兩頭按180度對(duì)銑一鍵槽。
圖13中是35.進(jìn)料斗，35.進(jìn)料斗的下方開有兩個(gè)與10活塞套上的11.進(jìn)料口一致的 方孔。
圖14中是36.前罩，36.前罩的一邊焊有活頁，活頁的另一邊焊在面板上，36.前罩的 外形與2.面板外緣一致，36.前罩關(guān)上后可以防止物料外濺。
圖15中是37.機(jī)罩，37機(jī)罩安裝在1.機(jī)架上，起到美觀和安全防護(hù)作用。
圖16中是43.切丁切絲機(jī)總成，43.切丁切絲機(jī)總成是由l.機(jī)架、16.面板總成、26. 曲柄連桿機(jī)構(gòu)、20.刀盤總成、25.切絲器、39.曲柄軸減速機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)、41.刀片盤減速機(jī) 傳動(dòng)系統(tǒng)、35.進(jìn)料斗、36.前罩、37.機(jī)罩、38.加強(qiáng)板組成。
圖17中是44.切丁切絲機(jī)外形。
具體實(shí)施例方式
在圖32中，是切丁切絲機(jī)整體結(jié)構(gòu)圖，面板總成焊接在機(jī)架上，刀盤總成安裝在刀盤 軸的前端用螺錯(cuò)緊固.曲柄連桿機(jī)構(gòu)中的兩個(gè)活塞分別放進(jìn)兩個(gè)活塞缸內(nèi)，曲柄連杵機(jī)構(gòu) 中的曲柄軸軸承安裝在活塞套后面的曲柄軸軸承固定架上,切絲器安放在切等器支殺孔內(nèi)， 曲柄軸減速機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)中的減速機(jī)安裝在機(jī)架上，曲柄軸齒輪安裝在曲柄軸的正中向，刀 片盤減速機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)中的減速機(jī)安裝在機(jī)架上，另一端的齒輪安裝在刀盤軸的后端，進(jìn)料斗 安裝在潔塞套的上方，進(jìn)料斗中的方孔與活塞套上的進(jìn)料口對(duì)齊,前罩安裝在面板上,機(jī)罩 安裝在機(jī)架上，加強(qiáng)板焊接在機(jī)架和面板上。曲柄軸減速機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)曲柄連桿機(jī)構(gòu) 轉(zhuǎn)動(dòng)，使活塞在活塞缸內(nèi)來回運(yùn)動(dòng)，物料從進(jìn)料斗通過進(jìn)料口進(jìn)入活塞缸內(nèi)，活塞向前運(yùn)動(dòng) 將物料壓出切絲器將物料切成絲，同時(shí)刀片盤減速機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)帶動(dòng)刀盤總成旋轉(zhuǎn)將物料切 成絲，完成對(duì)物料的切丁。將刀盤總成拆除時(shí)就完成了對(duì)物料的切絲過程。
權(quán)利要求
1.一種切丁切絲機(jī).由機(jī)架、面板總成、曲柄連桿機(jī)構(gòu)、切絲器、刀片盤總成、刀片盤減速機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)和曲柄連桿減速機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)構(gòu)成，其特征是利用活塞擠壓物料通過切絲器將物料切成絲，再由刀盤總成旋轉(zhuǎn)切成丁的組合；面板總成焊接在機(jī)架上，刀盤總成安裝在刀盤軸的前端用螺母緊固.曲柄連桿機(jī)構(gòu)中的兩個(gè)活塞分別放入兩個(gè)活塞缸內(nèi)，曲柄連桿機(jī)構(gòu)中的曲柄軸軸承安裝在活塞套后面的曲柄軸軸承固定架上，切絲器安放在切絲器支承孔內(nèi)，曲柄軸減速機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)中的減速機(jī)安裝在機(jī)架上，曲柄軸齒輪安裝在曲柄軸的正中間，刀片盤減速機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)中的減速機(jī)安裝在機(jī)架上，另一端的齒輪安裝在刀盤軸的后端，進(jìn)料斗安裝在活塞套的上方，進(jìn)料斗中的方孔與活塞套上的進(jìn)料口對(duì)齊，前罩安裝在面板上，機(jī)罩安裝在機(jī)架上，加強(qiáng)板焊接在機(jī)架和面板上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求書1所述的一種切丁切絲機(jī)，其特征是所述的切絲器是由正反網(wǎng)片組 成的網(wǎng)片總成和網(wǎng)片總成保持架的組合。
3. 根據(jù)權(quán)利要求書1所述的一種切丁切絲機(jī)，其特征是刀盤總成是由刀片盤，刀片圈和 刀片的組合。
4. 根據(jù)權(quán)利要求書1所述的一種切丁切絲機(jī)，其特征是所述的面板總成是刀盤軸外套 焊接在面板圓孔內(nèi)，刀盤軸內(nèi)套安裝在刀萍軸外套內(nèi)，由刀盤軸外套固定螺絲孔內(nèi)的固定 螺絲固定，刀盤軸內(nèi)套可前后調(diào)節(jié)，刀盤軸軸承安裝在刀盤軸內(nèi)套內(nèi)，刀盤軸安裝在刀盤 軸軸承內(nèi)，活塞套的活塞缸對(duì)齊面板上的方形出絲口焊接在面板上。
全文摘要
一種切丁切絲機(jī)，主要用于蘿卜、土豆等球莖類農(nóng)副產(chǎn)品的切丁切絲，物料由進(jìn)料口進(jìn)入活塞套，曲柄連桿機(jī)構(gòu)減速機(jī)帶動(dòng)活塞將物料推入切絲器切成絲，再由刀片盤減速機(jī)帶動(dòng)刀片盤旋轉(zhuǎn)將絲切成丁完成對(duì)物料的切割。本機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，高產(chǎn)能(2t-4t/h)，物料無消耗，只需取下刀盤總成就可以實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用的目的。
文檔編號(hào)B26D1/01GK101574811SQ20081004770
公開日2009年11月11日 申請(qǐng)日期2008年5月7日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月7日
發(fā)明者葉良河, 徐興州 申請(qǐng)人:鄂州市白龍馬食品機(jī)械有限公司