專利名稱：大移動量的控制桿夾具結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及的是一種大移動量的控制桿夾具結(jié)構(gòu)，尤指一種具有控制 桿的旋擺動作，得以使得動力夾的活動夾顎產(chǎn)生兩倍行程的夾固位移量。
背景技術(shù)：
參閱圖1、圖2所示，為現(xiàn)有美國專利公開號第US2003/0116901A1的夾具 公開專利，此類模式的夾具，是包含有一固定夾IO,所述的固定夾10是固定在 一基座桿ll的其一端部， 一動力夾12，所述的動力夾12是滑移的設(shè)置在基座 桿11上，使其得以推靠受夾物，所述的動力夾12的自由端121設(shè)有扇形齒122, 一控制桿13,所述的控制桿13樞設(shè)在動力夾12自由端121，并所述的控制桿 13設(shè)有棘齒131與釋放鈕132，控制桿13前端設(shè)成凸輪133,凸輪133抵靠在 活動夾顎14內(nèi)平面141。
參閱圖2所示，通過上述的組成，當(dāng)動力夾12推移靠近受夾物后，得以扳 動所述的控制桿13向下旋擺，向下旋擺的動作迫使所述的控制桿13的凸輪133 得以頂推出所述的活動夾顎14進(jìn)行夾固位移，產(chǎn)生一夾固位移量Y,但因為動 力夾12自由端121距離動力夾12的支點(diǎn)遠(yuǎn)，所以動力夾12小的夾固位移量Y , 根本無法消除因施壓點(diǎn)遠(yuǎn)離支點(diǎn)所產(chǎn)生的彈性間隙過大的問題，所以無法有效 夾緊，以致必需重新松開控制桿13，并再一次將動力夾12移動靠緊受夾物后， 再一次作夾掣動作，其缺陷歸咎在所述的動力夾12的夾制移動量過小所致。
其上述現(xiàn)有的夾具，仍存在下列問題
一、 現(xiàn)有夾具的動力夾12的夾緊移動量小，無法消除因施壓點(diǎn)遠(yuǎn)離支點(diǎn)所 產(chǎn)生的彈性間隙的問題，致動力夾12無法夾緊時，就必須松開控制桿13重新 夾持；
二、 現(xiàn)有夾具的夾持失誤率大幅提高。
針對上述現(xiàn)有結(jié)構(gòu)所存在的問題點(diǎn)，如何開發(fā) 一 種還具理想實(shí)用性的創(chuàng)新 結(jié)構(gòu)，實(shí)消費(fèi)者所殷切企盼，也是相關(guān)業(yè)者須努力研發(fā)突破的目標(biāo)與方向。
有鑒于此，實(shí)用新型設(shè)計人本在多年從事相關(guān)產(chǎn)品的制造開發(fā)與設(shè)計經(jīng)驗， 針對上述的目標(biāo)，詳加設(shè)計與審慎評估后，終得一確具實(shí)用性的本實(shí)用新型。
發(fā)明內(nèi)容
欲解決的技術(shù)問題點(diǎn)現(xiàn)有的夾具，其目的就是要夾緊受夾物，以利于后 續(xù)工作的進(jìn)行，但是現(xiàn)有的美國公開專利案夾具，其利用控制桿的凸輪頂動活 動夾顎，以產(chǎn)生夾緊的移動量，但因其夾緊移動量太小，無法消除因施壓點(diǎn)遠(yuǎn) 離支點(diǎn)所產(chǎn)生的彈性間隙問題，造成夾持失敗率大增。
解決問題的技術(shù)特點(diǎn)本實(shí)用新型是提供一種大移動量的控制桿夾具結(jié)構(gòu)，
是包括基座桿上固定一固定夾與滑移的設(shè)置一動力夾，所述的動力夾的自由端 設(shè)有彎月形的槽孔，自由端異在固定夾方向設(shè)有扇形齒， 一活動夾顎，所述的 活動夾顎設(shè)在動力夾的自由端， 一控制桿，所述的控制桿以銷桿限位于動力夾 彎月形槽孔，所述的控制桿上固設(shè)有一具相對應(yīng)弧凸的雙凸輪，第一弧凸抵在 動力夾扇形齒側(cè)的凹弧面，而第二弧凸抵在活動夾顎內(nèi)平面，控制桿并設(shè)有棘 齒與釋放鈕，據(jù)此，在控制桿旋擺時迫使雙凸輪分別頂?shù)止潭ǖ膭恿A凹弧面 與活動的活動夾顎內(nèi)平面，造成雙倍累積行程至活動夾顎，使動力夾具有較大 夾固位移量，得消除因施壓點(diǎn)遠(yuǎn)離支點(diǎn)所產(chǎn)生的彈性間隙問題。
對照背景技術(shù)的功效
1. 背景技術(shù)的夾具有其夾持失敗的問題，原因在于動力夾的夾緊移動量過 小。本實(shí)用新型的大移動量的控制桿夾具結(jié)構(gòu)，其動力夾側(cè)的活動夾顎具有雙 倍凸輪頂動的移動量，所以夾緊移動量雙倍大，可以有效夾緊受夾物，免除夾 持失敗問題發(fā)生；
2. 背景技術(shù)的夾具，其因為夾持移動量小，無法消除過大彈性間隙問題， 所以造成夾持要浪費(fèi)相當(dāng)多的時間才能達(dá)成，而本實(shí)用新型具雙倍夾持移動量， 所以得以解決浪費(fèi)時間與夾不緊的困擾。


圖1是現(xiàn)有美國公開專利的平面示意圖2是現(xiàn)有美國公開專利的夾掣動作示意圖3是本實(shí)用新型的其一實(shí)施例平面示意圖4是本實(shí)用新型的其一實(shí)施例控制桿尚未動作的平面示意圖5是本實(shí)用新型的其一實(shí)施例控制桿旋擺至中途的平面示意圖6是本實(shí)用新型的其 一 實(shí)施例控制桿旋擺至全程平面示意圖。
附圖標(biāo)記說明10-固定座；ll-基座軒；12-動力夾；121-自由端；122-扇 形齒；13-控制桿；131-棘齒；132-釋放鈕；133-凸輪；14-活動夾顎；141-內(nèi)平 面；Y-移動量；20-基座桿；30-固定座；31-固定夾顎；40-動力夾；41-自由端； 42-凹弧面；43-扇形齒；44-彎月形槽孔；50-活動夾顎；51-內(nèi)平面；60-控制桿； 61-銷桿；62-棘齒端；621-釋放鈕端；63-彈性組件；64-雙凸輪；641-第一弧凸； 642-第二弧凸；X-雙倍移動量。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型是提供一種雙倍夾持移動量的大移動量的控制桿夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計。
以下結(jié)合附圖，對本新型上述的和另外的技術(shù)特征和優(yōu)點(diǎn)作更詳細(xì)的說明。
參閱圖3、圖4所示，是本實(shí)用新型的其一實(shí)施例動作前與動作后平面示意 圖，其提供一種大移動量的控制桿夾具結(jié)構(gòu)，是包括
一基座桿20，所述的基座桿20上的一端邊固設(shè)一固定夾30，所述的固定 夾30的自由端并設(shè)有固定夾顎31;
一動力夾40，所述的動力夾40—端滑移的設(shè)置在基座桿20上，動力夾40 的自由端41遠(yuǎn)離固定夾30側(cè)設(shè)有一凹弧面42與一扇形齒43，動力夾的近自由 端41 設(shè)有一彎月形槽孔44;
一活動夾顎50,所述的活動夾顎50設(shè)在動力夾40自由端41，活動夾顎50 相對應(yīng)固定座30固定夾顎31;
一控制桿60，所述的控制桿60以銷桿61限制在動力夾40彎月形槽孔44， 控制桿60并設(shè)有棘齒結(jié)構(gòu)，包括棘齒端62、釋放鈕端621與彈性組件63，所 述的棘齒端62卡扣在動力夾40扇形齒43，棘齒結(jié)構(gòu)樞接在控制桿60上，棘齒 結(jié)構(gòu)自由端形成 一釋放鈕端621,而釋放鈕端621與控制桿60間設(shè)有 一 彈性組 件63頂持，控制桿60固設(shè)一具雙向弧凸641、 642的雙凸輪64，第一弧凸641 4氐在動力夾40凹弧面42，第二弧凸642 4氐在活動夾顎50內(nèi)平面51;
如此，所述的控制桿60旋擺時，第一弧凸641往固定的動力夾40凹弧面 42頂推，造成反作用力推動控制桿60、銷桿61順彎月形槽孔44位移，此同時 第二弧凸642也推動活動夾顎50位移，加上控制桿60的位移量，產(chǎn)生雙倍移動量效果，使動力夾具有較大夾固位移量，得以消除因施壓點(diǎn)遠(yuǎn)離支點(diǎn)所產(chǎn)生 的彈性間隙過大問題。
參閱圖5所示，為本實(shí)用新型的控制桿動作至中途的示意圖，當(dāng)所述的受 夾物置在固定夾30如圖3示與動力夾40后，將動力夾40滑移在基座桿20而 推靠至受夾物，再將控制桿60旋擺向下，移動的過程，其棘齒端62均隨時卡 扣扇形齒43,使其夾固過程不會松脫，而其旋擺控制桿60的過程，使得控制桿 60的雙凸輪64也同時旋擺，雙凸輪64的第一弧凸641 ^!氐推動力夾40固定的凹 弧面42,使得控制桿60連同銷桿61往彎月形槽孔44的活動夾顎50方向移動， 另一方面，所述的活動夾顎50也同時被第二弧凸642頂推同樣行程，加上控制 桿60的行程，雖然只有控制桿60動到一半，其活動夾顎50就具有控制桿60 移動距離的雙倍移動量。
參閱圖6所示，為本實(shí)用新型的控制桿完全位移的示意圖，當(dāng)控制桿60繼 續(xù)旋擺向下，移動的過程，其棘齒端62仍隨時卡扣扇形齒43，使其夾固過程不 會松脫，而其旋擺控制桿60至全程的過程中，使得控制桿60的雙凸輪64也同 時繼續(xù)旋擺，雙凸輪64的第一弧凸641抵推動力夾40固定的凹弧面42,使得 控制桿60連同銷桿61往彎月形槽孔44的活動夾顎50方向極限移動，另一方 面，所述的活動夾顎50也同時被第二弧凸642頂推同樣行程，加上控制桿60 的行程，控制桿60在彎月形槽孔44只有一位移量，但其活動夾顎50就具有控 制桿60移動距離的雙倍移動量X，使動力夾具有較大夾固位移量，得以消除因 施壓點(diǎn)遠(yuǎn)離支點(diǎn)所產(chǎn)生的彈性間隙過大問題。
本實(shí)用新型功效增進(jìn)的事實(shí)如下
1、 提供一種大移動量的控制桿夾具結(jié)構(gòu)的創(chuàng)新結(jié)構(gòu)型態(tài)，使其得以利用控 制桿的一倍移動量，經(jīng)由雙凸輪放大成為二倍移動量，而得以使動力夾具有較 大夾固位移量，得以消除因施壓點(diǎn)遠(yuǎn)離支點(diǎn)所產(chǎn)生的彈性間隙過大問題，而使 夾具可有效夾持。
2、 如此大移動量的控制桿夾具結(jié)構(gòu)的特殊改良結(jié)構(gòu)設(shè)計，其主要所述的構(gòu) 件上利用在動力夾設(shè)彎月形槽孔，而控制桿設(shè)有雙凸輪，所以在控制桿的旋擺 作用下，令雙凸輪的同步推動下，讓活動夾顎產(chǎn)生雙倍移動量，而達(dá)到有效夾 持的目的，達(dá)到夾具還實(shí)用的功效。
由其上述可知，本實(shí)用新型的大移動量的控制桿夾具結(jié)構(gòu)，確為業(yè)界首見 而符合新型專利的新穎性要件者，而其全面性的創(chuàng)新設(shè)計，符合新型專利的進(jìn)步性要件，而其雙倍移動量，符合較佳的產(chǎn)業(yè)利用性。
綜上所述，本實(shí)用新型是提供一種大移動量的控制桿夾具結(jié)構(gòu)，其確已達(dá) 到本實(shí)用新型的所有目的，另其組合結(jié)構(gòu)的空間型態(tài)未見在同類產(chǎn)品，也未曾公開在申請前，已符合專利法的規(guī)定，依法提出申請。
以上說明對本新型而言只是說明性的，而非限制性的，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員理解， 在不脫離以下所附權(quán)利要求所限定的精神和范圍的情況下，可做出許多修改，變化，或等效，但都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種大移動量的控制桿夾具結(jié)構(gòu)，其特征在于其包含有一基座桿，所述的基座桿上一端邊固設(shè)一固定夾，所述的固定夾的自由端設(shè)有固定夾顎；一動力夾，所述的動力夾一端滑移設(shè)置在所述的基座桿上，所述的動力夾的自由端遠(yuǎn)離固定夾側(cè)設(shè)有一凹弧面與一扇形齒，所述的動力夾的近自由端設(shè)有一彎月形槽孔；一活動夾顎，所述的活動夾顎設(shè)在所述動力夾自由端，所述活動夾顎相對應(yīng)固定夾固定夾顎；一控制桿，所述的控制桿以銷桿限制在所述動力夾彎月形槽孔，所述控制桿設(shè)有棘齒結(jié)構(gòu)卡扣在所述動力夾扇形齒，棘齒樞接在控制桿上，所述棘齒自由端形成一釋放鈕，而釋放鈕與控制桿間設(shè)有一彈性組件頂持，所述的控制桿固設(shè)一具雙向弧凸的雙凸輪，第一弧凸抵在所述動力夾凹弧面，第二弧凸抵在活動夾顎內(nèi)平面。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的大移動量的控制桿夾具結(jié)構(gòu)，其特征在于所述 的棘齒結(jié)構(gòu)還包括一棘齒端、 一釋放鈕端與一彈性組件，所述棘齒端卡扣在動 力夾扇形，棘齒結(jié)構(gòu)樞接在控制桿上，所述的棘齒自由端為一釋放鈕端，而所 述的釋放鈕端與控制桿間設(shè)有 一 彈性組件頂持。
專利摘要本實(shí)用新型為一種大移動量的控制桿夾具結(jié)構(gòu)，是包括基座桿上固定一固定夾與滑移的設(shè)置一動力夾，所述的動力夾的自由端設(shè)有彎月形的槽孔、扇形齒，一活動夾顎，所述的活動夾顎設(shè)在動力夾自由端，一控制桿，所述的控制桿以銷桿限位于彎月形槽孔，控制桿上固設(shè)有一具相對應(yīng)弧凸的雙凸輪，第一弧凸抵在動力夾扇形齒側(cè)的凹弧面，而第二弧凸抵在活動夾顎內(nèi)平面，據(jù)此，在控制桿旋擺時迫使雙凸輪分別頂?shù)止潭ǖ膭恿A凹弧面與活動的活動夾顎內(nèi)平面，造成雙倍累積行程至活動夾顎，使動力夾具有較大夾固位移量，得以消除因施壓點(diǎn)遠(yuǎn)離支點(diǎn)所產(chǎn)生的彈性間隙問題。
文檔編號B25B5/16GK201179627SQ200720310120
公開日2009年1月14日 申請日期2007年12月4日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月4日
發(fā)明者鄭博仁 申請人:鄭博仁