專利名稱：一種對(duì)心夾緊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種對(duì)心夾緊裝置技術(shù)領(lǐng)域本實(shí)用新涉及一種對(duì)心夾緊裝置，尤其涉及一種用于定位具有多個(gè)孔的零 件的對(duì)心夾緊裝置。
背景技術(shù)：
目前，具有多個(gè)孔的零件(如產(chǎn)品的缸體等)較難定位，這往往會(huì)影響整 個(gè)產(chǎn)品的性能，以發(fā)動(dòng)機(jī)缸體為例，發(fā)動(dòng)機(jī)缸體的加工是影響發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)和性 能的關(guān)鍵要素。在對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)缸體的毛坯件進(jìn)行加工時(shí)，選擇何種定位方式將發(fā) 動(dòng)機(jī)缸體的毛坯件定位對(duì)加工過程起著重要作用，其直接影響毛坯件的加工精度?，F(xiàn)有的定位方式是以發(fā)動(dòng)機(jī)缸體的毛坯件上鑄造出的孔作為粗定位孔將毛坯件定位，一^:在發(fā)動(dòng)機(jī)缸體上鑄造出兩個(gè)粗定位孔，于兩個(gè)粗定位孔中分別 插入圓銷及菱銷，以實(shí)現(xiàn)對(duì)心夾緊。這種定位方式需在毛壞件上加工出粗定位 孔，并且對(duì)粗定位孔的位置精度要求較高，換言之，這種定位方式對(duì)毛坯件的 精度要求較高，其毛坯件加工工序復(fù)雜，導(dǎo)致加工成本的增加。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種可降低對(duì)毛坯件的精度要求 的對(duì)心夾緊裝置。本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的， 一種對(duì)心夾緊裝置，包括機(jī)座、安裝在機(jī)座上 并可相對(duì)機(jī)座沿第一方向滑動(dòng)的驅(qū)動(dòng)軸、安裝在機(jī)座上的至少兩根滑動(dòng)軸、與 驅(qū)動(dòng)軸和滑動(dòng)軸固,定連接并可將驅(qū)動(dòng)軸的運(yùn)動(dòng)傳遞給滑動(dòng)軸使滑動(dòng)軸沿第一方 向運(yùn)動(dòng)的連接板、至少兩個(gè)用以定位的頂支頭，以及分別安裝在滑動(dòng)軸上并可將清動(dòng)軸沿第一方向的運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化成頂支頭在垂直于第一方向的第二方向上的相 向滑動(dòng)的至少兩個(gè)滑塊。與現(xiàn)有技術(shù)相比較，上述對(duì)心夾緊裝置中利用驅(qū)動(dòng)軸帶動(dòng)滑動(dòng)軸沿第一方 向滑動(dòng)，并通過滑塊將滑動(dòng)軸沿第一方向的運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化成頂支頭在垂直于第一方 向的第二方向上的相向滑動(dòng)，如此即可利用頂支頭的相向滑動(dòng)對(duì)毛坯件進(jìn)行定 位，無需在毛坯件上另外加工粗定位孔，并且可降低對(duì)毛坯件的精度要求，減 少毛坯件加工工序，進(jìn)而降低生產(chǎn)的成本。同時(shí)，由于整個(gè)定位過程是通過頂 支頭的相向滑動(dòng)自動(dòng)進(jìn)行對(duì)心夾緊，自動(dòng)找正，減少了由于人為因素所造成的 誤差。與此同時(shí)，可降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度和對(duì)工人的技術(shù)要求。


圖1是本實(shí)用新型一實(shí)施例的對(duì)心夾緊裝置的立體示意圖。 圖2是圖1的剖視示意圖。圖3是沿圖2中A-A線的剖視放大示意圖。圖4是圖2中滑動(dòng)軸的放大示意圖。圖5是圖4中滑動(dòng)軸的頂端部的放大示意圖。圖6是圖2中滑塊的放大示意圖。圖7是沿圖6中B-B線的剖視放大示意圖。圖8是圖6中滑塊的立體示意圖。圖9是圖2中對(duì)心夾緊裝置用于定位發(fā)動(dòng)機(jī)缸體的毛坯件的狀態(tài)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明 白，
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解， 此處所描述的具體實(shí)施例4義僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。圖1及圖3所示為本實(shí)用新型一實(shí)施例的對(duì)心夾緊裝置100。該對(duì)心夾緊裝置100包4舌一個(gè)才幾座200、 一才艮滑動(dòng)地安裝在機(jī)座200上的驅(qū)動(dòng)軸300和兩 根滑動(dòng)軸400、 一塊連接板500、兩個(gè)端蓋600、滑動(dòng)地安裝在機(jī)座200上的兩 個(gè)滑塊700和安裝在每一個(gè)滑塊700上的頂支頭800。其中，每一個(gè)滑塊700 滑動(dòng)地安裝在對(duì)應(yīng)的一根滑動(dòng)軸400上，而這兩根滑動(dòng)軸400進(jìn)一步通過連接 板500與驅(qū)動(dòng)軸300連接。當(dāng)驅(qū)動(dòng)軸300在外力驅(qū)動(dòng)下相對(duì)機(jī)座200在第一方 向上滑動(dòng)時(shí)，連接板500將驅(qū)動(dòng)軸300的運(yùn)動(dòng)傳遞給兩根滑動(dòng)軸400，使兩根 滑動(dòng)軸400也在該第一方向上滑動(dòng)。而這兩根滑動(dòng)軸400的運(yùn)動(dòng)將導(dǎo)致兩個(gè)滑 塊700及其上的頂支頭800在垂直于第一方向的第二方向上相向滑動(dòng)或反向滑 動(dòng)，使得頂支頭800伸出或縮入機(jī)座200。以下針對(duì)該對(duì)心夾緊裝置100的具 體結(jié)構(gòu)做筒要說明。該機(jī)座200可通過螺釘?shù)裙潭ㄔ谥Ъ?圖未示)上，其是一個(gè)左右對(duì)稱的 結(jié)構(gòu)。該機(jī)座200包括一個(gè)大致呈長(zhǎng)方體的本體210和從該本體210的頂端豎 直向上延伸而出的兩個(gè)臂部220,這兩個(gè)臂部220間隔地設(shè)置在本體210上， 兩個(gè)端蓋600分別安裝在兩個(gè)臂部220的頂端。于機(jī)座200上設(shè)有一個(gè)第一滑 動(dòng)槽230及兩個(gè)第二滑動(dòng)槽240,該第一、第二滑動(dòng)槽230、 240相互平行，并 且從本體210的底端向上延伸。該第一滑動(dòng)槽230設(shè)于本體210的中心區(qū)域； 而兩個(gè)第二滑動(dòng)槽240對(duì)稱地分布在第一滑動(dòng)槽230的兩側(cè)并分別與兩個(gè)臂部 220對(duì)應(yīng)設(shè)置，且每一個(gè)第二滑動(dòng)槽240沿豎直方向貫穿對(duì)應(yīng)的臂部220。每一 個(gè)臂部220上還設(shè)有一個(gè)第三滑動(dòng)槽250，該第三滑動(dòng)槽250與臂部220上的 第二滑動(dòng)槽240垂直且連通。其中，第一滑動(dòng)槽230用以收容驅(qū)動(dòng)軸300的頂 端部分；每一個(gè)第二滑動(dòng)槽240用以收容相應(yīng)的滑動(dòng)軸400的頂端部分；而每 一個(gè)第三滑動(dòng)槽250用以收容相應(yīng)的滑塊700。在才幾座200上還設(shè)有與第一滑動(dòng)槽230連通的進(jìn)液口 260和出液口 270, 該進(jìn)液口 260和出液口 270與外部液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)連接。在外部液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)驅(qū) 動(dòng)下，當(dāng)液體從進(jìn)液口 260流入第 一滑動(dòng)槽230并從出液口 270流出第 一滑動(dòng) 槽230時(shí)，驅(qū)動(dòng)軸300在液壓驅(qū)動(dòng)下沿豎直方向相對(duì)才幾座200向下滑動(dòng)；而當(dāng)液體從出液口 270流入第一滑動(dòng)槽230并從進(jìn)液口 260流出第一滑動(dòng)槽230時(shí)， 驅(qū)動(dòng)軸300在液壓驅(qū)動(dòng)下沿豎直方向相對(duì)4幾座200向上滑動(dòng)。在該第一滑動(dòng)槽 230內(nèi)設(shè)有密封圈等密封結(jié)構(gòu)，可防止液體泄露。.該驅(qū)動(dòng)軸300的底端部分位于機(jī)座200的外部，并通過螺母等固定在連接 板500的中心區(qū)域。該連接板500的兩端分別通過螺母等與兩根滑動(dòng)軸400的 底端連接固定。如此，該連接板500即可將驅(qū)動(dòng)軸300的運(yùn)動(dòng)傳遞給兩根滑動(dòng) 軸400,使兩根滑動(dòng)軸400在第二滑動(dòng)槽240內(nèi)滑動(dòng)。請(qǐng)一并參考圖4及圖5，每一根滑動(dòng)軸400的頂端部分插入相應(yīng)的第二滑 槽240內(nèi)，并可沿相應(yīng)的第二滑動(dòng)槽240相對(duì)才幾座200滑動(dòng)。每一才艮滑動(dòng)軸400 的頂端具有一個(gè)與水平面呈60度的斜面420,并且兩根滑動(dòng)軸400上的兩個(gè)斜 面420相向i殳置。在每一個(gè)斜面420上設(shè)有一楔形凹槽440，該凹槽440用以 安裝相應(yīng)的滑塊700，并可供滑塊700在其內(nèi)滑動(dòng)。當(dāng)然，上述凹槽440的形 狀并不限于"楔形"，其也可以是"T"形等其他可與滑塊700配合的形狀。 只要滑塊能在該凹槽中滑動(dòng)即可。請(qǐng)一并參考圖6至圖8,每一個(gè)滑塊700大致呈圓柱狀，其一端設(shè)有一個(gè) 尺寸較小的頸部720和一個(gè)從該頸部720延伸而出的尺寸較大的頭部740,該 頭部740可插入相應(yīng)的凹槽440內(nèi)，并沿著凹槽440滑動(dòng)。該滑塊700的相對(duì) 的另一端用以安裝、固定一個(gè)相應(yīng)的頂支頭800。由于兩才艮滑動(dòng)軸400上的兩 個(gè)斜面420相向設(shè)置，當(dāng)將兩個(gè)滑塊700分別與相應(yīng)的斜面420安裝配合之后，如此，當(dāng)滑動(dòng)軸400在第二滑動(dòng)槽240內(nèi)沿著豎直方向向上滑動(dòng)時(shí)，其帶動(dòng)斜 面420及凹槽440 —起向上滑動(dòng)，滑塊700由于位于與第二滑動(dòng)槽240垂直的 第三滑動(dòng)槽250中，其只能沿第三滑動(dòng)槽250的延伸方向滑動(dòng)，因此，滑塊700 上的頭部740沿著相應(yīng)的凹槽440滑動(dòng)，凹槽440的向上滑動(dòng)迫^吏滑塊700向 臂部220外滑動(dòng)，從而令兩個(gè)頂支頭800在水平方向上相向滑動(dòng)，使得頂支頭 800伸出機(jī)座200的臂部220,從而將發(fā)動(dòng)機(jī)缸體的毛坯件定位；當(dāng)滑動(dòng)軸400在第二滑動(dòng)槽240內(nèi)沿豎直方向向下滑動(dòng)時(shí)，滑塊700上的頭部740沿著相應(yīng) 的凹槽440滑動(dòng)，凹槽440的向下滑動(dòng)迫使滑塊700向臂部220內(nèi)滑動(dòng)，從而 令兩個(gè)頂支頭800在水平方向上反向滑動(dòng)，使得頂支頭800縮入機(jī)座200的臂 部220,從而將加工好的發(fā)動(dòng)機(jī)缸體的毛坯件耳又下。以下筒要說明利用該對(duì)心 夾緊裝置100對(duì)一發(fā)動(dòng)機(jī)缸體的毛坯件定位的具體過程。如圖9所示，先將端蓋600插入一個(gè)發(fā)動(dòng)機(jī)缸體的毛坯件900上的缸孔內(nèi) 以將發(fā)動(dòng)機(jī)釭體的毛坯件900初步定位，此時(shí)，兩個(gè)頂支頭800的端部是沒有 伸出相應(yīng)臂部220的，亦即兩個(gè)頂支頭800的端部是縮入相應(yīng)臂部220或與相 應(yīng)臂部220外表面齊平的；之后，驅(qū)動(dòng)軸300在液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)下豎直向上移動(dòng)， 并通過連接板500帶動(dòng)滑動(dòng)軸400 —同豎直向上滑動(dòng)；由于滑動(dòng)軸400與滑塊 700之間的配合面為相向設(shè)置的斜面420，滑動(dòng)軸400的豎直方向的運(yùn)動(dòng)將導(dǎo)致 兩個(gè)滑塊700在第三滑動(dòng)槽250內(nèi)沿水平方向相向滑動(dòng)，從而使得兩個(gè)頂支頭 800伸出相應(yīng)的臂部220并抵頂在缸孔內(nèi)壁上，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)心夾緊完成對(duì)發(fā)動(dòng) 機(jī)缸體的毛坯件900的定位。上述對(duì)心夾緊裝置100完成對(duì)心夾緊后，通過液 壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸300豎直向下移動(dòng)，并通過連4妄澤反500帶動(dòng)滑動(dòng)軸400 —同 豎直向下滑動(dòng)，此時(shí)，滑動(dòng)軸400的豎直方向的運(yùn)動(dòng)將導(dǎo)致兩個(gè)滑塊700在第 三滑動(dòng)槽250內(nèi)沿水平方向反向滑動(dòng)，從而使得兩個(gè)頂支頭800縮入相應(yīng)的臂 部220，以便于將加工好的發(fā)動(dòng)機(jī)缸體的毛坯件900取下。為確?；瑒?dòng)軸400的凹槽440與相應(yīng)的滑塊700之間的準(zhǔn)確配合關(guān)系，可 在每一個(gè)臂部220上開設(shè)一個(gè)通孔(圖中未標(biāo)號(hào))，在裝配滑動(dòng)軸400與滑塊 700時(shí)，裝配人員可通過該通孔觀察滑動(dòng)軸400與滑塊700的位置連接關(guān)系， 完成裝配后，可使用一個(gè)螺塞222將該通孔堵住。為防止滑動(dòng)軸400在滑動(dòng)過 程中與相應(yīng)的滑塊700脫離，可通過液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)控制驅(qū)動(dòng)軸300的行程，進(jìn) 而控制滑動(dòng)軸400的^^程。此外，為實(shí)現(xiàn)自動(dòng)找正，可將每一個(gè)頂支頭800的端部設(shè)置為球形。上述對(duì)心夾緊裝置不僅可應(yīng)用于發(fā)動(dòng)機(jī)缸體，也可以應(yīng)用于其他具有多個(gè)孔的零件的對(duì)心夾緊，并且該對(duì)心夾緊裝置上的滑動(dòng)軸及對(duì)應(yīng)的滑塊、頂支頭 的數(shù)量可根據(jù)零件上的孔的數(shù)量來選擇，需保證各斜面相向設(shè)置，滑動(dòng)軸均勻 地分布在驅(qū)動(dòng)軸的四周能夠較好地實(shí)現(xiàn)對(duì)心夾緊。上述對(duì)心夾緊裝置中利用驅(qū)動(dòng)軸300帶動(dòng)滑動(dòng)軸400沿第一方向滑動(dòng)，并 通過滑塊700將滑動(dòng)軸400沿第一方向的運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化成頂支頭800在垂直于第一 方向的第二方'向上的相向滑動(dòng)，如此即可利用頂支頭800的相向滑動(dòng)對(duì)毛坯件 進(jìn)行定位，無需在毛坯件上另外加工粗定位孔，并且可降低對(duì)毛坯件的精度要 求，減少毛坯件加工工序，進(jìn)而降低生產(chǎn)的成本。同時(shí)，由于整個(gè)定位過程是 通過頂支頭800的相向滑動(dòng)自動(dòng)進(jìn)行對(duì)心夾緊，自動(dòng)找正，減少了由于人為因 素所造成的誤差。與此同時(shí)，可降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度和對(duì)工人的技術(shù)要求。以上所述^叉為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型， 凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng) 包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種對(duì)心夾緊裝置，其特征在于，其包括機(jī)座、安裝在所述機(jī)座上并可相對(duì)所述機(jī)座沿第一方向滑動(dòng)的驅(qū)動(dòng)軸、安裝在所述機(jī)座上的至少兩根滑動(dòng)軸、與所述驅(qū)動(dòng)軸和滑動(dòng)軸固定連接并可將驅(qū)動(dòng)軸的運(yùn)動(dòng)傳遞給滑動(dòng)軸使滑動(dòng)軸沿所述第一方向運(yùn)動(dòng)的連接板、至少兩個(gè)用以定位的頂支頭，以及分別安裝在所述滑動(dòng)軸上并可將滑動(dòng)軸沿第一方向的運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化成頂支頭在垂直于第一方向的第二方向上的相向滑動(dòng)的至少兩個(gè)滑塊。
2、 如權(quán)利要求1所述的對(duì)心夾緊裝置，其特征在于，所述滑動(dòng)軸均勻地分 布于所述驅(qū)動(dòng)軸的四周。
3、 如權(quán)利要求1所述的對(duì)心夾緊裝置，其特征在于，每一根滑動(dòng)軸具有一 個(gè)斜面，并且所述至少兩根滑動(dòng)軸上的斜面相向設(shè)置；每一個(gè)滑塊的一端滑動(dòng) 地安裝在相應(yīng)的斜面上，所述頂支頭分別安裝在每一個(gè)滑塊的相對(duì)的另一端。
4、 如權(quán)利要求3所述的對(duì)心夾緊裝置，其特征在于，在每一個(gè)斜面上設(shè)有 一個(gè)凹槽；每一個(gè)滑塊的一端插入相應(yīng)的凹槽內(nèi)，并且可沿著凹槽滑動(dòng)。
5、 如權(quán)利要求1所述的對(duì)心夾緊裝置，其特征在于，所述機(jī)座包括本體和 從所述本體的同側(cè)同向延伸而出的至少兩個(gè)臂部，所述臂部間隔地設(shè)置在本體 上；所述本體上設(shè)有第一滑動(dòng)槽、分別延伸至所述臂部?jī)?nèi)的至少兩個(gè)第二滑動(dòng) 槽，以及設(shè)于每一個(gè)臂部上并與所述臂部上的第二滑動(dòng)槽連通的第三滑動(dòng)槽； 所述驅(qū)動(dòng)軸滑動(dòng)地安裝在第一滑動(dòng)槽內(nèi)，所述滑動(dòng)軸分別設(shè)于所述第二滑動(dòng)槽 內(nèi)，所述滑塊分別設(shè)于所述第三滑動(dòng)槽內(nèi)。
6、 如權(quán)利要求5所述的對(duì)心夾緊裝置，其特征在于，所述第三滑動(dòng)槽垂直 于所述第二滑動(dòng)槽。
7、 如權(quán)利要求6所述的對(duì)心夾緊裝置，其特征在于，所述頂支頭分別位于 所述臂部之間，并且相向設(shè)置。
8、 如權(quán)利要求5所述的對(duì)心夾緊裝置，其特征在于，所述機(jī)座上還設(shè)有與 所述第一滑動(dòng)槽連通的進(jìn)液口和出液口 ，所述進(jìn)液口和出液口與外部液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)連4妻。
9、 如權(quán)利要求5所述的對(duì)心夾緊裝置，其特征在于，所述對(duì)心夾緊裝置還包括分別安裝在所述臂部上的至少兩個(gè)端蓋。
10、 如權(quán)利要求1至9中任何一項(xiàng)所述的對(duì)心夾緊裝置，其特征在于，每 一個(gè)頂支頭的端部為球形。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種對(duì)心夾緊裝置，其包括機(jī)座、安裝在機(jī)座上并可相對(duì)機(jī)座沿第一方向滑動(dòng)的驅(qū)動(dòng)軸、安裝在機(jī)座上的至少兩根滑動(dòng)軸、與驅(qū)動(dòng)軸和滑動(dòng)軸固定連接并可將驅(qū)動(dòng)軸的運(yùn)動(dòng)傳遞給滑動(dòng)軸使滑動(dòng)軸沿第一方向運(yùn)動(dòng)的連接板、至少兩個(gè)用以定位的頂支頭，以及分別安裝在滑動(dòng)軸上并可將滑動(dòng)軸沿第一方向的運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化成頂支頭在垂直于第一方向的第二方向上的相向滑動(dòng)的至少兩個(gè)滑塊。由于利用驅(qū)動(dòng)軸帶動(dòng)滑動(dòng)軸滑動(dòng)，并通過滑塊將滑動(dòng)軸的運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化成頂支頭的相向滑動(dòng)，如此即可利用頂支頭的相向滑動(dòng)對(duì)毛坯件進(jìn)行定位，無需在毛坯件上另外加工粗定位孔，并且可降低對(duì)毛坯件的精度要求。
文檔編號(hào)B25B11/00GK201115935SQ20072017090
公開日2008年9月17日 申請(qǐng)日期2007年11月14日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月14日
發(fā)明者秦俊華 申請(qǐng)人:比亞迪股份有限公司