專利名稱：電動切削機的制作方法
技術領域：
本實用新型電動切削機與切削裝置有關，尤其與食品切削機 有關。
技術背景
,已有的切削機體積龐大，造價高，不適于普及使用。 實用新型的內容-
本實用新型的目的是提供一種結構簡單，價格低廉、小巧、 操作簡便，可適于各類食品切削的切削機。 本實用新型是這樣實現(xiàn)的
本實用新型電動切削機，包括切削裝置和傳送裝置兩大部 分，切削裝置有電動機l、電動機l的輸出軸2上安裝有凸輪3， 機架4前端安裝有導向管5、 6,升降臂7、 8，刀架9、刀片IO、 連桿ll、連桿ll上有套環(huán)12通過連桿臂3與凸輪3絞聯(lián)。
'傳送裝置有聯(lián)動桿14、單向傳動軸15、升降軸16、傳送軸 17，聯(lián)動桿14 一端有開口槽18、另一端有套環(huán)19，下方有移動 導管20、平臂21、手拉開關22、水平導管20上有立柱23、支 點環(huán)24，開口槽18與連桿臂3上的限位環(huán)25絞聯(lián)。單向傳動 軸15上有鏈輪26、軸承27、 28、單向齒輪29、齒套30、齒套 30內壁裝有彈性定向片31，齒套30上裝有拉簧32，拉桿33與 聯(lián)動桿14的套環(huán)19絞聯(lián)。升降軸16上有鏈輪34、軸承35、 36，鏈輪34通過鏈條37 與單向傳動軸15上的鏈輪26絞聯(lián)。
傳送軸17上有傳送滾筒38、軸承39、 40，導向管41、 42 分別與支架43固聯(lián)，升降柱44、 45上端分別裝有軸承座46、 47，下端分別有齒條48、 49，調節(jié)臂50上裝有調節(jié)開關51、齒 輪52、 53、軸承54、 55，調節(jié)臂50上的齒輪52、 53分別與齒 條48、 49絞聯(lián)。傳送軸17上的軸承39、 40分別安裝在升降柱 40、 50上端的軸承座46、 47內，傳送軸17上的鏈輪56與鏈條 37絞聯(lián)。升降軸16和單向傳動軸15安裝在邊盒57內，邊盒57 固定在機架4上，邊盒57上升降槽58分體蓋59。
機架4上裝有前擋板60，側板61、 62、頂罩63、送料槽64、 安全裝置65，電動機1安裝在機架4下方，電動機1電源線66 連接的電源開關67開安裝在側板61上。
本實用新型結構簡單，價格低廉、小巧、操作簡便，可適于 各類食品切削的切削機。


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圖1為本實用新型的總裝圖。
圖2為本實用新型的結構圖。
圖3為本實用新型的進料槽圖。
圖4為本實用新型的切削機構圖。
圖5為本實用新型的傳送機構圖。
圖6為本實用新型的電機驅動機構圖。圖7為本實用新型的動力傳動機構圖。 圖8為本實用新型的單向傳動軸機構圖。 圖9為本實用新型的保護盒結構圖。
具體實施方式
本實用新型電動切削機，包括切削裝置和傳送裝置兩大部
分，切削裝置有電動機l、電動機l的輸出軸2上安裝有凸輪3， 機架4前端安裝有導向管5、 6，升降臂7、 8，刀架9、刀片IO、 連桿ll、連桿11上有套環(huán)12通過連桿臂3與凸輪3絞聯(lián)。
傳送裝置有聯(lián)動桿14、單向傳動軸15、升降軸16、傳送軸 17，聯(lián)動桿14一端有開口槽18、另一端有套環(huán)19，下方有移動 導管20、平臂21、手拉開關22、水平導管20上有立柱23、支 點環(huán)24，開口槽18與連桿臂3上的限位環(huán)25絞聯(lián)。單向傳動 軸15上有鏈輪26、軸承27、 28、單向齒輪29、齒套30、齒套 30內壁裝有彈性定向片31，齒套30上裝有拉簧32，拉桿33與 聯(lián)動桿14的套環(huán)19絞聯(lián)。
升降軸16上有鏈輪34、軸承35、 36，鏈輪34通過鏈條37 與單向傳動軸15上的鏈輪26絞聯(lián)。
傳送軸17上有傳送滾筒38、軸承39、 40，導向管41、 42 分別與支架43固聯(lián)，升降柱44、 45上端分別裝有軸承座46、 47，下端分別有齒條48、 49，調節(jié)臂50上裝有調節(jié)開關5K齒 輪52、 53、軸承54、 55，調節(jié)臂50上的齒輪52、 53分別與齒 條48、 49絞聯(lián)。傳送軸17上的軸承39、 40分別安裝在升降柱40、 50上端的軸承座46、 47內，傳送軸17上的鏈輪56與鏈 條37絞聯(lián)。升降軸16和單向傳動軸15安裝在邊盒57內，邊盒 57固定在機架4上，邊盒57上升降槽58分體蓋59。
機架4上裝有前擋板60，側板61、 62、頂罩63、送料槽64、 安全裝置65，電動機1安裝在機架4下方，電動機1電源線66 連接的電源開關67開安裝在側板61上。
當人打開電源開關67時，電動機1啟動運轉，電動機1輸 出軸2上的凸輪3通過連桿臂13與連桿11上的套環(huán)12驅動連 桿ll作上下往復運動，連桿11驅動導向管5、 6內的升降臂7、 8同步運動，升降臂7、 8上端刀架9上的刀片IO作上下垂直往 復切削運動。
當連桿臂13上行時，連桿臂13上的限位環(huán)25通過開口槽 18驅動聯(lián)動桿14繞立柱23上的支點環(huán)24下行，從而通過拉桿 33和齒套30驅動單向齒輪29、單向傳動軸15旋轉，單向傳動 軸15上的鏈輪26通過鏈條37驅動升降軸16上的鏈輪34旋轉。 傳送軸17上的鏈輪56以張緊輪的工作原理與鏈條37絞聯(lián)，從 而實現(xiàn)鏈條37正向運動時，驅動傳送軸17作反向運動，傳送軸 17上的傳送滾筒38將料槽64內的食品向刀片10方向擠壓傳送 便于切削。當凸輪3帶動連桿臂13下行時，連桿11驅動升降臂 7、 8帶動刀架9、刀片10向下切削，被切削后的食品落在機體 前下方便于收集，當連桿臂13下行時，開口槽18與限位互不 干涉25脫離接觸，齒套30在拉簧32作用下回位，同時通過拉桿33和套不19拉動聯(lián)動桿14回位，此時單向齒輪29單向傳動 軸15停止轉動，整機即完成一個切削行程。
調整手控開關22可以通過平臂21移動水平導管20和立柱 23調整支點環(huán)24在聯(lián)動桿14上的相對位置，從而通過拉桿33 和齒套30的行程改變37和鏈輪56調整傳送軸17上的傳送滾筒 38旋轉速度，調整食品傳送快慢，可根據(jù)需要獲得要求的切削 厚度。
當調整調節(jié)開關51時，旋轉調節(jié)臂50上的齒輪52、 53驅 動齒條48、 49作上下移動，從而帶動升降柱44、 45上的傳送軸 17升降，改變傳送滾筒38與送料槽14的間隙，可以依據(jù)食品 厚度調整適當高度保證傳送滾筒38適度平穩(wěn)擠壓傳送。送料槽 64后上方裝有安全裝置65以確保操作者不至被傳送滾筒38擠 壓傷害，機架4上方裝有頂罩63既可防塵又兼作安全保護操作 者不至接觸刀片IO被傷害。
權利要求1、 電動切削機包括切削裝置和傳送裝置兩大部分，其特征在于切削裝置有電動機1、電動機1的輸出軸2上安裝有凸輪3，機架4前端安裝有導向管5、6，升降臂7、8，刀架9、刀片10、連桿11。
2. 根據(jù)權利要求1所述的電動切削機，其特征在于傳送裝 置有聯(lián)動桿14、單向傳動軸15、升降軸16、傳送辨17，下方有 移動導管20、平臂21、手拉開關22、水平導管20上有立柱23、 支點環(huán)24。單向傳動軸15上有鏈輪26、單向齒輪29、齒套30。
3. 根據(jù)權利要求1所述的電動切削機，其特征在于升降軸 16上有鏈輪34通過鏈條37與單向傳動軸15上的鏈輪26絞聯(lián)。 傳送軸17上有傳送滾筒38，導向管41、42分別與支架43固聯(lián)， 升降柱44、 45上端分別裝有軸承座46、 47，下端分別有齒條48、 49，調節(jié)臂50上的齒輪52、 53分別與齒條48、 49絞聯(lián)。傳送 軸17上的鏈輪56與鏈條37絞聯(lián)。升降軸16和單向傳動軸15 安裝在邊盒57內。機架4上裝有頂罩63、送料槽64、安全裝置 65。電動機1安裝在機架4下方，電動機1電源線66連接的電 源開關67開安裝在側板61上。
專利摘要本實用新型電動切削機，包括切削裝置和傳送裝置兩大部分，切削裝置有電動機1、電動機1的輸出軸2上安裝有凸輪3，機架4前端安裝有導向管5、6，升降臂7、8，刀架9、刀片10、連桿11。傳送裝置有聯(lián)動桿14、單向傳動軸15、升降軸16、傳送軸17，下方有移動導管20、平臂21、手拉開關22、水平導管20上有立柱23、支點環(huán)24。單向傳動軸15上有鏈輪26、單向齒輪29、齒套30。升降軸16上有鏈輪34通過鏈條37與單向傳動軸15上的鏈輪26絞聯(lián)。傳送軸17上有傳送滾筒38，導向管41、42分別與支架43固聯(lián)，升降柱44、45下端分別有齒條48、49，調節(jié)臂50上的齒輪52、53分別與齒條48、49絞聯(lián)。傳送軸17上的鏈輪56與鏈條37絞聯(lián)。升降軸16和單向傳動軸15安裝在邊盒57內。機架4上裝有頂罩63、送料槽64、安全裝置65。
文檔編號B26D1/01GK201132327SQ200720080980
公開日2008年10月15日 申請日期2007年9月10日 優(yōu)先權日2007年9月10日
發(fā)明者甘明南 申請人:甘明南