專利名稱：一種軸套拆卸裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種機械傳動裝置中的軸套，特別涉及一種軸套 拆卸裝置。
背景技術(shù)：
機械傳動裝置中軸孔內(nèi)襯套即軸套的拆卸一個難點。由于軸套與 箱體通常采用過盈配合，在拆卸時要具有一定的外力才能順利的將其 拆卸。但是在實際拆卸中，只能采用銅棒和榔頭將其慢慢敲出。在采 用這種形式拆卸不但對安全和設(shè)備本身性能都存在不利因素，由于箱 體內(nèi)潤滑多，銅棒的位置很難固定，在敲擊過程中很容易敲到手上， 很容易在4企修作業(yè)中引起手受傷等安全事故，其次由于拆裝是采用錘 擊，用力過大會損壞內(nèi)襯套，用力過小又很難將其拆卸，很容易導(dǎo)致 軸套破損或者破壞過盈配合。發(fā)明內(nèi)容為解決上述問題，本實用新型提供一種軸套拆卸裝置，來克服現(xiàn) 有技術(shù)中影響作業(yè)安全、導(dǎo)致軸套破損等不利因素。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的軸套拆卸裝置，由支架l、頂壓螺桿2、壓板3構(gòu)成，所述支架1的中心位置有中心孔，頂壓螺桿2采用 螺紋配合安裝在支架1的中心孔內(nèi)，所述頂壓螺桿2的頭部與壓板3 相連。所述頂壓螺桿2的頭部形狀成45度錐體，壓板3的正面中心有45 度錐體孔。所述壓板3的底面四周有一圈臺階。本實用新型的軸套拆卸裝置，防止了在拆卸過程中由于敲擊等作 用，導(dǎo)致軸套破損或者破壞過盈配合，方便軸套的拆卸，提高作業(yè)效 率，保證了作業(yè)安全，降低了勞動強度。


圖1為本實用新型的軸套拆卸裝置示意圖； 圖2為圖1的軸套拆卸裝置的俯視圖。
具體實施方式
圖1為本實用新型的軸套拆卸裝置示意圖，圖2為圖1的軸套拆 卸裝置的俯視圖。如圖所示，本實用新型的軸套拆卸裝置由支架l、頂 壓螺桿2、壓板3構(gòu)成。支架1通過螺栓固定在箱體4上，在支架1的中心位置有中心孔， 頂壓螺桿2采用螺紋配合安裝在支架1的中心孔內(nèi)，頂壓螺桿2的頭 部形狀成45度錐體，壓板3的正面中心有45度錐體孔，用于與頂壓 螺桿頂壓時的定位，壓板3的底面四周有一圈臺階，用于與^L頂壓的 軸套5定位，防止在頂壓過程中壓板偏移造成對軸套的損壞。軸套拆卸裝置的支架1、頂壓螺桿2、壓板3全部采用45號鋼，并 進行淬火處理。在拆卸時，將壓板3放在軸套5上方，使壓板3四周的臺階落位 在軸套5內(nèi)，壓板3大小可依據(jù)被拆卸的軸套5的大小來制作。將支 架1通過固定螺栓固定在箱體4上，制作支架1時，按箱體4的大小 比例來制作支架，固定位置以箱體4本身所具有的工藝螺孔一致，偵_ 頂壓螺桿2頭部與壓板3表面的錐體孔相配合，起到定位作用，再用 扳手旋轉(zhuǎn)頂壓螺桿2的尾部，將頂壓螺桿2往下旋，利用頂壓螺桿2 往下旋時給壓板3的壓力將軸套拆出。本實用新型的軸套拆卸裝置還可用于軸套的安裝。
權(quán)利要求1. 一種軸套拆卸裝置，其特征在于，由支架(1)、頂壓螺桿(2)、壓板(3)構(gòu)成，所述支架(1)的中心位置有中心孔，頂壓螺桿(2)采用螺紋配合安裝在支架(1)的中心孔內(nèi)，所述頂壓螺桿(2)的頭部與壓板(3)相連。
2、 如權(quán)利要求1所述的軸套拆卸裝置，其特征在于，所述頂壓螺 桿(2)的頭部形狀成45度錐體，所述壓板(3)的正面中心有45度 錐體孔。
3、 如權(quán)利要求1所述的軸套拆卸裝置，其特征在于，所述壓板(3) 的底面四周有一圏臺階。
專利摘要本實用新型公開了一種軸套拆卸裝置，軸套拆卸裝置由支架(1)、頂壓螺桿(2)、壓板(3)構(gòu)成，所述支架(1)的中心位置有中心孔，頂壓螺桿(2)采用螺紋配合安裝在支架(1)的中心孔內(nèi)，所述頂壓螺桿(2)的頭部與壓板(3)相連。本實用新型的軸套拆卸裝置，防止了在拆卸過程中由于敲擊等作用，導(dǎo)致軸套破損或者破壞過盈配合，方便軸套的拆卸，提高作業(yè)效率，保證了作業(yè)安全，降低了勞動強度。
文檔編號B25B27/073GK201082532SQ20072007269
公開日2008年7月9日 申請日期2007年7月20日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月20日
發(fā)明者朱敢峰 申請人:寶山鋼鐵股份有限公司