專利名稱：工具腳架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種工具腳架，尤其是一種既可用于存放、運輸工具又可用做支撐工具進行操作的工具腳架。
背景技術(shù)：
眾所周知，傳統(tǒng)的工作臺，都只具有工作時，放置工具的工作臺面；而沒有非 工作狀態(tài)時，存放和運輸工具的收容架體。這種工作臺有很多缺點，第一，當(dāng)不工作 時，工具還露在外面，這樣，當(dāng)有外來物碰擦到或砸到時，工具會遭到破壞；第二， 如果工具長期存放的話，上面就會沾染灰塵；第三，這種工作臺沒有滾輪和把手，當(dāng) 使用者需要移動工具和工作臺時，就非常不方便，增加了難度和工作量。
鑒于上述缺點和技術(shù)問題，技術(shù)人員進行了不斷的探索與改進。如專利申請 WO9900286,該專利揭示了 一種框架式工作臺，既可用于工作時的工作臺，而且當(dāng) 不使用工具時，可把工具存儲于框架架體里面。另外架體上還設(shè)置了滾輪，可借助于 滾輪輕便地運輸工作臺和工具。該專利的技術(shù)方案雖然解決了上述技術(shù)問題，但要達 到合適的工作臺高度，必須把架體做到要求高度，這樣使得該種工作臺體積較大、很 不方便運輸，而且笨重、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制造成本高。另外由于該工作臺架體外側(cè)設(shè)有突 起，造成非常不方便包裝，而且包裝后的多個工作臺倉儲時，占用空間大。

實用新型內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題主要是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低廉及體積 較小，而且在存放和運輸過程中保護工具的工具腳架，另外該工具腳架便于層疊倉儲， 大大地節(jié)省了倉儲空間。
本實用新型為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為 一種工具腳架，包括框架 結(jié)構(gòu)的架體，所述架體具有可收容工具的收容腔，其中所述收容腔內(nèi)設(shè)置有固定收容 所述工具的存放臺面，于所述架體外側(cè)至少提供一固定放置所述工具的工作臺面，且 所述架體外側(cè)還設(shè)置 一 與架體活動連接的支撐架。
優(yōu)選的，所述工作臺面與所迷存放臺面平行設(shè)置。
優(yōu)選的，所述支撐架可折疊地設(shè)置于所述架體外側(cè)，所述支撐架相對于架體框架 呈打開狀態(tài)時，提供所述架體在豎直方向上的支撐高度。
優(yōu)選的，所述工具腳架還包括用于輔助支撐工件的工件支撐結(jié)構(gòu)，所述工件支 撐結(jié)構(gòu)活動連接于所述架體上。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果為該工具腳架可全方位的包覆工具， 使工具在存放和運輸過程中避免被破壞。另外該工具腳架設(shè)有可活動的工件支撐結(jié)構(gòu) 和支撐架，當(dāng)工作時，處于打開狀態(tài)的支撐架用來支撐架體，使工作臺面高度適中， 方便操作者使用工具，將工件支撐結(jié)構(gòu)打開，用來支撐工件；在存放或運輸過程中將 支撐架與工件支撐結(jié)構(gòu)折疊并靠于架體，這樣使得工具腳架體積較小，便于存放或運 輸，而且結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低廉。另外當(dāng)支撐架與工件支撐結(jié)構(gòu)折疊并靠于架體后， 整個工具腳架為規(guī)則的方形，非常整齊，這樣使多個工具腳架便于層疊倉儲，大大地 節(jié)省了倉儲空間。
以下結(jié)合附圖對本實用新型的技術(shù)方案進行詳細說明。


圖1是本實用新型的第一實施例的工具腳架立體圖。
圖2是本實用新型的第一實施例的工具腳架放置壓刨的立體圖。
圖3是本實用新型的第一實施例的工具腳架存放壓刨的立體圖。
圖4是本實用新型的第 一實施例的工具腳架運輸壓刨的立體圖。
圖5是本實用新型的第二實施例的工具腳架放置切割機的立體圖。
圖6是本實用新型的第三實施例的工具腳架放置臺鋸的立體圖。
圖7是本實用新型的第三實施例的工具腳架運輸臺鋸的立體圖。
圖8是本實用新型的第四實施例的層疊倉儲多個工具腳架時的立體圖。
其中，
1、 la、 lb架體 2、 2a支撐架 21, 22支撐腿
21 a支撐桿 22a支撐板 211、 221摩擦墊
23固定裝置 231卡槽 3、 3b工作臺面
31、 31a、 32、 32a鋼管 4、 4b存放臺面 411a、 421a摩擦墊
41、 41a、 42、 42a鋼管 43、 43b、 44、 44b鋼管5、 5b第一側(cè)部
511、 521、 611、 621摩擦墊 6、 6b第二側(cè)部 51、 51a、 51b鋼管
52、 52a、 52b、 53、 53b鋼管 61、 61a、 61b鋼管 62、 62a、 62b、 63、 63b鋼管
7工件支撐結(jié)構(gòu) 71、 72支撐臂 711、721連接端722限位件73連接件731支撐平面
74、 75銷子8把手9滾輪
10、 10a、 10b工具腳架11、 llb第三側(cè)部12、 12b第四側(cè)部
121b軌道槽1211b底部1212b側(cè)翼
1213b長孔1214b凹槽13鉸接裝置
131第一鉸接件132第二鉸接件133鉸接軸
14輔助支撐裝置141輔助支撐腿142連桿
15、 16、 17銷子18第二固定裝置19孔
20收容腔30防塵裝置100壓自寸
101支撐平面200切割才幾300臺鋸
301臺銀臺面40工具腳架箱
具體實施方式
本實用新型的第一實施例中， 一種工具腳架10，該工具腳架10既可用于存放、
運輸工具又可用做支撐工具進行操作，該工具主要為臺式工具，比如，斜切割機、壓
刨等等。當(dāng)然也可以用來放置其它工具。下面就以壓刨100為例來詳細說明本實用新
型的技術(shù)方案。
如
圖1所示，工具腳架10包括，架體1,設(shè)于架體1下方用來支撐架體1的支 撐架2,其中架體1為類似長方體的框架結(jié)構(gòu)，架體1具有收容工具的收容腔20，收 容腔20內(nèi)設(shè)置有用于固定收容工具的存放臺面4，架體外側(cè)設(shè)有工作臺面3，架體l 由工作臺面3、存i欠臺面4、第一側(cè)部5、第二側(cè)部6、第三側(cè)部11及第四側(cè)部12所 圍成，第 一側(cè)部5與第二側(cè)部6相對，該實施例中，存放臺面3與工作臺面4大致平 行，當(dāng)然，存放臺面與工作臺面也可以設(shè)置成相鄰的關(guān)系。另外該實施例中，第一側(cè) 部5連接存放臺面3與工作臺面4,第二側(cè)部6連接存放臺面3與工作臺面4,工作 臺面3、存放臺面4、第一側(cè)部5與第二側(cè)部6圍成環(huán)狀體，環(huán)狀體的一端為第三側(cè) 部ll,另一端為第四側(cè)部12。本實施例中，工作臺面3、存^L臺面4、第一側(cè)部5及 第二側(cè)部6至少各由兩根型材組成，如鋼管，鋁管等，其截面形狀也可以是圓形、正 長形、長方形等等，而架體也可以根據(jù)工具的形狀和需要設(shè)計成不同形狀的框架結(jié)構(gòu)。 在本實施例中，工作臺面3由鋼管31、 32組成，存放臺面4由鋼管41、 42、 43、 44 組成，第一側(cè)部5由鋼管51、 52、 53組成，第二側(cè)部6由鋼管61、 62、 63組成，第
三側(cè)部11由鋼管31、 51、 41、 61組成，第四側(cè)部12由鋼管32、 52、 42、 62組成， 鋼管31、 51、 61為同一根鋼管彎折所形成的幾段，鋼管32、 52、 62也為同一根鋼管 彎折所形成的幾段，且分別在各轉(zhuǎn)角處用圓角過渡。當(dāng)然，也可采用獨立的幾個鋼管， 而各鋼管之間采用焊接等業(yè)界所熟知的其它連接方式，在這里就不贅述。另外本實施 例中，為了使鋼管51、 52、 61、 62與地面接觸時增加磨擦，在鋼管51、 52、 61、 62 與地面接觸的端部分別設(shè)有磨擦墊511、 521、 611、 621。
如
圖1和圖2所示，用于放置壓刨100的工作臺面3由鋼管31、 32組成，在工 作時用于放置壓削100,當(dāng)然也可以設(shè)計多個鋼管組成該工作臺面。為了使壓刨100 固定的更牢固，工作臺面上設(shè)有多個安裝孔19及相應(yīng)的第二固定裝置18，用于固定 工作狀態(tài)的壓刨100,本實施例中，第二固定裝置是釆用螺栓，當(dāng)然，這些固定裝置 也可采用業(yè)界人員所熟知的其它方式，在這里就不贅述；如圖3所示，架體l的收容 腔20中，由鋼管41, 42及鋼管43、 44組成了存放臺面4，當(dāng)不工作時用于存放壓 刨100，當(dāng)然在工作時也可以存;J文其它工具。本實施例中，壓刨由鋼管43、 44支撐， 當(dāng)然，存放工具的支撐也可以設(shè)計成其它的形式。
如圖2所示，為了方便加工長度較長的工件，在第一側(cè)部5上的鋼管51、 52上、 第二側(cè)部6上的鋼管61 、 62上還對稱設(shè)有一對工件支撐結(jié)構(gòu)7,用于輔助支撐工件。 以右側(cè)為例，該工件支撐結(jié)構(gòu)7由一對支撐臂71、 72及連接兩者的支撐件73組成， 其中支撐件73設(shè)有支撐工件的支撐平面731,支撐臂71、 72分別通過銷子74, 75 可活動的連接于鋼管61、 62上，支撐臂71, 72與鋼管61、 62的連接端711、 721設(shè) 計成扇形，在連接端721的最下端設(shè)有與鋼管63接觸的限位件722，在本實施例中， 該限位件722為 一銷釘，同樣連接端711設(shè)有與鋼管63接觸的銷釘(未圖示)。
當(dāng)需要支撐工件時，分別打開兩側(cè)工件支撐結(jié)構(gòu)7，以右側(cè)的為例，打開支撐臂 71、 72使其分別圍繞各自銷子74、 75(沿順時針方向旋轉(zhuǎn)，如圖中F方向)旋轉(zhuǎn)， 直到限位件分別與鋼管63接觸，使得支撐件73定義的支撐平面731與壓刨100的工 件支撐平面101處于同一水平面上，共同支撐較長工件，而限位件分別與鋼管63接 觸，也可以使得支撐臂71、 72相對于鋼管63固定，可以穩(wěn)定的支撐工件；當(dāng)不工作 時，可以將支撐臂71， 72 (沿逆時針方向旋轉(zhuǎn)，如圖中E方向)收容于架體1中(如 圖l中的虛線所示)，這樣就可以減少工具腳架的體積，便于存放或運輸。
如圖2所示，支撐架2由一對支撐腿21, 22組成，而該支撐腿也為圓形的鋼管 制成，其中支撐腿21, 22通過鉸接裝置13,分別樞軸連接于存放臺面4的鋼管41 、42上，以連接支撐腿21與鋼管41的鉸接裝置為例，鉸接裝置13包括固定連接于鋼 管41的第一鉸接件131,固定連接于支撐腿21的第二鉸接件132及鉸接軸133,其 中第二鉸接件132通過鉸接軸133樞軸連接于第一鉸接件131,這樣支撐腿21與第 二鉸接件132 —起相對于鋼管41與鉸接件131樞轉(zhuǎn)，而且樞轉(zhuǎn)到一定位置時，支撐 腿21和鉸接件132與鋼管41碰觸，達到樞轉(zhuǎn)極限，即支撐腿的最終打開位置。
根據(jù)以上所述，當(dāng)壓刨100進行工作時，為了使工作臺面高度適中，方便操作者 工作，可以將支撐架2的支撐腿21、 22打開，當(dāng)然，為了使支撐腿能夠更穩(wěn)定的支 撐架體1,在支撐腿21、 22和存放臺面4的鋼管41、 42連接處還設(shè)有輔助固定裝置 23;該輔助固定裝置為設(shè)有具有彈性的卡槽231 (如圖3所示)，該卡槽231正好可 以卡住兩鋼管，當(dāng)然輔助固定裝置還可以設(shè)計成如本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知的其它結(jié) 構(gòu)，這里就不再一一贅述。當(dāng)不工作時，可以將支撐腿21、 22折疊起來并靠于架體 l(如
圖1中的虛線所示)，且在支撐腿21、 22與架體1之間設(shè)有收緊裝置(未圖示)， 把支撐腿更加安全牢固地并靠于架體1，而收緊裝置的結(jié)構(gòu)及安裝方式為本領(lǐng)域技術(shù) 人員所熟知的，在這里就不贅述了。這樣就可以減少體積，便于存放或運輸。為了減 少支撐架2與地面的磨擦，支撐腿21、 22與地面接觸的端部設(shè)有磨擦墊211、 221。
如圖3所示，當(dāng)壓削100不工作時，可將其收容于架體1中，置于存放臺面4 的鋼管43、 44上，當(dāng)然為了使壓刨100存放時固定的更牢固，可以設(shè)計第一固定裝 置(未圖示)，如可采用螺栓等固定方式，因這些固定裝置為業(yè)界人員所熟知，在這 里就不贅述。這時， 一對工件支撐結(jié)構(gòu)7折疊收容于架體1內(nèi)，支撐裝置2也折疊并 靠于架體1。這樣，使得整個工具腳架IO的體積較小，便于存放和運輸。而且由于 該架體l為框架結(jié)構(gòu)，由工作臺面3、存放臺面4、第一側(cè)部5、第二側(cè)部6、第三側(cè) 部11及第四側(cè)部12所圍成，這樣可以全方位的包覆壓刨100,使壓刨100在存放中 避免被硬物破壞。當(dāng)然，為了防塵，架體1上還可以設(shè)計一些防塵裝置30,如紙箱， 防塵罩等等。
如圖4所示，為了方便搬運工具腳架IO及壓刨100,在存放臺面4的鋼管41、 42上設(shè)有一對把手8，在這里把手的位置和形狀可以設(shè)計成很多種。在本實施例中把 手8設(shè)在鋼管41、 42的延長端且與鋼管41、 42成一定的角度，方便操作者操作。在 存放臺面4的鋼管41、 42上設(shè)有兩個相對稱的滾輪9,這樣要進行搬運時，只需拉 動把手8,工具腳架10和壓刨100就隨滾輪9 一起滾動，省時省力。而滾輪9的具 體安裝方式，為本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知的，在這里就不贅述了。
如圖5所示，本實用新型的第二實施例與第一實施例的區(qū)別在于臺式工具是切 割機200,工具腳架10a的架體la也為類似長方體的框架結(jié)構(gòu)，鋼管31a、 41a、 51a、 61a為同一根鋼管彎折所形成的幾段，鋼管32a、 42a、 52a、 62a也為同一根鋼管彎折 所形成的幾段，且在轉(zhuǎn)角處都用圓角過渡。為了使鋼管41a、 42a與地面接觸時增加 磨擦，在鋼管41a、 42a與地面接觸處設(shè)有磨擦墊411a、 421a,這也就是說該工具腳 架可以根據(jù)所要放置的工具的不同，而略有改變。
當(dāng)然為了方便搬運工具腳架10 a及切割機200,也可以在架體la上設(shè)有如第一 實施例中的把手、滾輪及防塵裝置。
如圖6所示，本實用新型的第三實施例與第一實施例的區(qū)別在于臺式工具是臺 鋸300,工具腳架10b的架體lb也為類似長方體的框架結(jié)構(gòu)，架體lb也由工作臺面 3b、存放臺面4b、第一側(cè)部5b、第二側(cè)部6b、第三側(cè)部lib及第四側(cè)部12b所圍成， 鋼管51b與52b之間設(shè)有擋板53b,，鋼管61b與62b之間也設(shè)有擋板63b,且鋼管51b、 52b、 61b、 62b分別在其大致中間部分形成彎折，這也就是說該工具腳架可以根據(jù)所 要放置的工具的不同，而略有改變。
如圖6所示，在第四側(cè)部12b上可折疊地設(shè)置有支撐架2a，其中支撐架2a位于 架體lb外側(cè)，支撐架2a包括支撐桿21a、支撐板22a,支撐板22a與支撐桿21a活 動連接，支撐架2a相對于架體lb框架呈打開狀態(tài)時，支撐板22a提供延展工作臺面。 本實施例中，支撐桿21a與第四側(cè)部12b的連接方式及支撐板22a與支撐桿21a的連 接方式均為本領(lǐng)域:技術(shù)人員所熟知，在這里就不贅述。另外在第四側(cè)部12b與支撐桿 21a之間，支撐板22a與支撐桿21a之間，分別設(shè)置有限位裝置(未圖示)，使支撐板 21b與臺鋸300的臺面301平齊，從而提供延展工作臺面。由于上述限位裝置為本領(lǐng) 域技術(shù)人員所熟知，在這里就不贅述。同樣，在工作狀態(tài)時，為了使臺鋸300固定的 更牢固，工作臺面4b上也設(shè)有業(yè)界所共知的固定裝置(未圖示)，可采用螺栓等固定 方式，由于這些固定裝置的具體結(jié)構(gòu)為普通技術(shù)人員所熟知，這里就不再一一贅述。
如圖6所示，在第四側(cè)部12b上對稱設(shè)置兩輔助支撐裝置14,輔助支撐裝置14 可折疊地設(shè)于架體lb上，以左側(cè)為例，輔助支撐裝置14包括輔助支撐腿141、連桿 142,第四側(cè)部12b上設(shè)有軌道槽121b,軌道槽121b包括底部1211b,從底部1211b 向同一方向延伸的兩側(cè)翼1212b,在兩側(cè)翼1212b上對應(yīng)設(shè)有長孔1213b，連桿142 通過銷子15與軌道槽121b樞轉(zhuǎn)連接，通過銷子16與輔助支撐腿141樞轉(zhuǎn)連接，輔 助支撐腿141的一端置于軌道槽121b中，輔助支撐腿141通過銷子17穿設(shè)于長孔
1213b中，從而在軌道槽121b內(nèi)滑動，另在長孔1213b的底端設(shè)有凹槽1214b，當(dāng)臺 鋸300處于工作狀態(tài)時，銷子17位于凹槽1214b內(nèi)，用于定位輔助支撐腿141使其 處于打開狀態(tài)。當(dāng)然，輔助支撐裝置也可采用業(yè)界所共知的其它連接方式，在這里就 不贅述了。
如圖6和7所示，當(dāng)臺鋸300不工作時，可將其收容于架體lb中，置于存放臺 面4b的鋼管43b、 44b上，當(dāng)然為了使臺鋸300存放時固定的更牢固，在架體lb中 還可以設(shè)計一些固定裝置(未圖示)，如可采用卡槽等固定方式，因這些固定裝置為 本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所熟知，在這里就不贅述。不工作時，可以將輔助支撐裝置14 折疊起來并靠于架體lb，且在輔助支撐腿14與架體lb之間設(shè)有收緊裝置(未圖示)， 把輔助支撐裝置14更加安全牢固地并靠于架體Ib，而收緊裝置的結(jié)構(gòu)及安裝方式為 本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所熟知的，在這里就不贅述了。當(dāng)然，不工作時，也可把支撐架 2a折疊起來并靠于架體lb,且在支撐架2a與架體lb間設(shè)有收緊裝置(未圖示)，在 此不再做詳細贅述。這樣就可以減少體積，便于存放或運輸。
當(dāng)然為了方便搬運工具腳架10 b及臺鋸300,也可以在架體lb上設(shè)有如第一實 施例中的把手和滾輪。另外為了防塵，架體lb上還可以設(shè)計一些防塵裝置，如紙箱， 防塵罩等等。
如圖8所示，本實用新型的第四實施例，當(dāng)不使用工具腳架時，把處于折疊狀態(tài) 的工具腳架上蓋上防塵裝置30形成工具腳架箱40,然后把多個工具腳架箱40按序 層層疊放在一起，這樣可非常整齊地倉儲多個工具腳架，大大節(jié)省了倉儲空間。
上述的實施例僅僅是為了讓本領(lǐng)域技術(shù)人員理解本發(fā)明而提供的最優(yōu)選的實施 方式。本發(fā)明并不僅限于上述具體的實施例。任何本領(lǐng)域技術(shù)人員所易于思及的改進 均在本發(fā)明的發(fā)明構(gòu)思之內(nèi)。
權(quán)利要求1. 一種工具腳架(10、10a、10b)，包括框架結(jié)構(gòu)的架體(1、1a、1b)，所述架體(1、1a、1b)具有可收容工具的收容腔(20)，其特征在于所述收容腔(20)內(nèi)設(shè)置有固定收容所述工具的存放臺面(4、4b)，于所述架體外側(cè)至少提供一固定放置所述工具的工作臺面(3、3b)，且所述架體外側(cè)還設(shè)置一與架體活動連接的支撐架(2、2a)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的工具腳架(10、 10a、 10b)，其特征在于所述工作臺面(3、 3b)與所述存放臺面(4、 4b)平行設(shè)置。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的工具腳架(10、 10a、 10b)，其特征在于所述支撐架(2) 可折疊地設(shè)置于所述架體(1、 la)外側(cè)，所述支撐架(2)相對于架體(1、 la)框架呈打 開狀態(tài)時，提供所述架體(l、 la)在豎直方向上的支撐高度。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的工具腳架(10、 10a、 10b),其特征在于所述支撐架(2) 為框架結(jié)構(gòu)，至少由兩#~型材組成。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的工具腳架(10、 10a、 10b),其特征在于所述工具腳架(10、 10a)還包括用于輔助支撐工件的工件支撐結(jié)構(gòu)(7)，所述工件支撐結(jié)構(gòu)(7)活動連接于所 述架體(1、 la)上。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的工具腳架(10、 10a、 10b),其特征在于所述工件支撐結(jié) 構(gòu)(7)由若干根型材組成。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的工具腳架(10、 10a、 10b),其特征在于所述架體(l、 la、 lb)上設(shè)有搬運把手(8)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的工具腳架(10、 10a、 10b)，其特征在于所述架體(l、 la、 lb)上設(shè)有方便搬運的滾輪(9)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的工具腳架(10、 10a、 10b),其特征在于所述支撐架(2a) 可折疊地設(shè)置于所述架體(lb)外側(cè)，所述支撐架(2a)相對于架體(lb)框架呈打開狀態(tài) 時，提供延展工作臺面。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的工具腳架(10、 10a、 10b),其特征在于還包括至少一輔 助支撐裝置(14),所述輔助支撐裝置(14)可折疊地設(shè)于架體(lb)上，當(dāng)所述輔助支撐 裝置(14)相對于架體(lb)呈打開狀態(tài)時，用于輔助支撐架體(lb)。
11. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的工具腳架(10、 10a、 10b),其特征在于所述框架架體(1、 la、 lb)于存放臺面(4、 4b)內(nèi)設(shè)有第一工具固定裝置，所述第一固定裝置用于固定存放 狀態(tài)的工具。
12. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的工具腳架(10、 10a、 lOb),其特征在于所述框架架體(1、 la、 lb)于工作臺面(3、 3b)內(nèi)設(shè)有第二工具固定裝置(18),所述第二固定裝置(18)用 于固定工作狀態(tài)的工具。
13. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的工具腳架(10、 10a、 10b)，其特征在于于所述框架架體 (1、 la、 lb)外還設(shè)有一防塵裝置(30),可將所述架體完全罩覆以防塵、防水。
專利摘要本實用新型涉及一種工具腳架(10、10a、10b)，包括框架結(jié)構(gòu)的架體(1、1a、1b)、所述架體(1、1a、1b)具有可收容工具的收容腔(20)，其中所述收容腔(20)內(nèi)設(shè)置有固定收容所述工具的存放臺面(4、4b)，于所述架體外側(cè)至少提供一固定放置所述工具的工作臺面(3、3b)，且所述架體外側(cè)還設(shè)置一與架體活動連接的支撐架(2、2a)。該工具腳架結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低廉。另外可以全方位的包覆工具，使工具在存放或運輸?shù)倪^程中避免被破壞。而且該工具腳架體積較小，便于存放或運輸及層疊倉儲，大大地節(jié)省了倉儲空間。
文檔編號B25H1/04GK201077074SQ200720045638
公開日2008年6月25日 申請日期2007年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月31日
發(fā)明者哈利·索默, 格雷厄姆·格哈德, 沃倫·布朗 申請人:蘇州寶時得電動工具有限公司