專利名稱:鐵板型扳手的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種扳手,特別是指一種可減少人工成本,組裝迅速且減少機(jī)械 加工的扳手。
背景技術(shù):
參照中國專利申請?zhí)柕?00520063477.0號"棘輪式起子",是包含有一以鍛 造的方式制造的柄桿,所述的柄桿的兩端頭部至少一端設(shè)有一棘輪結(jié)構(gòu),所述的 棘輪結(jié)構(gòu)是由一撥塊、 一棘塊與一掣動(dòng)體所組成;所述的鍛造成型的柄桿適合專 業(yè)級人士使用,但是鍛造成型的加工成本較高, 一般而言鍛造單次加工量約二萬 件,容易有積壓庫存的問題,再者,此種扳手是以熱鍛加工,熱鍛加工完成后需 有許多的后續(xù)加工,而延遲生產(chǎn)時(shí)間,將大幅增加加工成本,且專業(yè)級工具的加 工與組裝要求較高,而為一成本較高的工具。后來有了如板狀結(jié)合的結(jié)構(gòu),參照圖13的立體分解圖,是以長條板狀的上本 體91、下本體92與內(nèi)板93構(gòu)成,其具有鉚合孔911、 921、 931配合鉚釘94鉚 合一體,其中內(nèi)板93是采用韌性強(qiáng)的塑料制成,因此,得耐力強(qiáng)度大、且可降低 重量。所述的"扳手結(jié)構(gòu)" 一案主要是強(qiáng)調(diào)整體重量輕、得不笨重且方便使用的 功效,同時(shí)并隱含有改善上述"棘輪式起子"以鍛造成形的缺失。鍛造型的工具對于目前講求DIY的自行組裝方式而言并不適用,DIY使用者 講求的是價(jià)格便宜、容易上手,而所述的兩板狀本體包設(shè)塑料制內(nèi)板的設(shè)計(jì),依 然存在有些許缺失,所述的扳手結(jié)構(gòu)的頭部與柄部是呈相同厚度,眾所周知的是 扳手是供以驅(qū)動(dòng)螺鎖件,螺鎖件螺鎖時(shí)需施以較大扭力方可進(jìn)行鎖緊或旋松,所 述的頭部的厚度若過薄,將導(dǎo)致棘輪件承受扭力值過大而容易使扳手松脫或損壞, 而柄部的厚度若過厚,則會影響握持效果而不容易施力,由此可知, 一般常見的 鍛造型扳手頭部較厚柄部較薄即為此原理。因此本發(fā)明乃針對目前自行組裝風(fēng)氣盛行所設(shè)計(jì),而設(shè)計(jì)出一款確實(shí)可降低 成本而間接降低售價(jià)的扳手,雖然節(jié)省了材料與生產(chǎn)時(shí)程,但并不影響扳手功能性,提供一確實(shí)費(fèi)用低且好用的扳手,希望可以滿足一般使用者的需求。 發(fā)明內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明的目的在于提供一種鐵板型扳手,改善現(xiàn)有 鍛造型扳手成本高與板狀扳手厚度一致無法提供扳手最佳功效的缺失,同時(shí)為了 滿足一般消費(fèi)者費(fèi)用低且兼顧使用品質(zhì)的需求。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種鐵板型扳手,其特征在于,其包含有 一本體,是以鐵板直接沖壓成型, 所述的本體包含有第一段與第二段,其中第一段形成有一容置孔與一固定孔,第 二段是供手部握持; 一上壓片與一下壓片,分別壓設(shè)在所述的本體第一段的兩面, 所述的兩壓片也分別設(shè)有一孔與一固定孔,分別對應(yīng)于所述的本體的容置孔與固 定孔; 一驅(qū)動(dòng)件, 一端設(shè)有一凸緣,另一端形成一扣槽,所述的驅(qū)動(dòng)件依序穿設(shè) 在所述的上壓片的孔、本體的容置孔以及下壓片的孔中,所述的凸緣卡設(shè)在所述 的上壓片上, 一扣件扣設(shè)在所述的扣槽中,令驅(qū)動(dòng)件與本體、兩壓片結(jié)合而不脫 落; 一棘齒塊,設(shè)在本體的容置孔內(nèi),對應(yīng)于所述的驅(qū)動(dòng)件,提供一棘動(dòng)功能; 一固定件,穿設(shè)在所述的本體與所述的兩壓片的固定孔中,將本體與兩壓片結(jié)合 固定。與現(xiàn)有技術(shù)相比較,本發(fā)明具有的有益效果是1. 本發(fā)明的扳手因采用沖壓成型的方式,而以鐵板作為原料,可確實(shí)降低加 工成本與原料成本。2. 本發(fā)明是提供給DIY使用者操作,而具有構(gòu)件簡單的特色,可節(jié)省組裝成本。3. 本發(fā)明的上壓片與下壓片分別蓋設(shè)在本體的容置孔,而具有防塵的功效。4. 本發(fā)明利用扣件扣設(shè)在驅(qū)動(dòng)件,將上下壓片與驅(qū)動(dòng)件結(jié)合固定。5. 本發(fā)明的本體與上下壓片僅利用一固定件與一扣件即可組合完成,確實(shí)可 減少人工成本,組合快速同時(shí)減少機(jī)械加工成本。6. 本發(fā)明本體總長度是大于兩倍的兩壓片長度,具有一較長的握持部,令操 作者可任意改變握持位置。7. 本發(fā)明下壓片厚度是大于上壓片厚度,使所述的下壓片可承受較大的驅(qū)動(dòng) 力,而得一較佳品質(zhì)的扳手。
圖l:為本發(fā)明鐵板型扳手的立體外觀圖; 圖2:為本發(fā)明鐵板型扳手的立體分解圖; 圖3:為本發(fā)明鐵板型扳手的前視圖;圖4:為本發(fā)明由圖1的4-4剖面線所取的剖視圖,表所述的撥動(dòng)裝置撥動(dòng)的 動(dòng)作圖;圖5:為本發(fā)明圖4的延續(xù),表所述的撥動(dòng)裝置撥動(dòng)的動(dòng)作圖; 圖6:為本發(fā)明圖4的延續(xù),表所述的撥動(dòng)裝置撥動(dòng)的動(dòng)作圖; 圖7:為本發(fā)明由圖1的7-7剖面線所取的剖視圖,表所述的扣件扣設(shè)驅(qū)動(dòng)件 的示意圖;圖8:為本發(fā)明驅(qū)動(dòng)件為棘輪環(huán)而驅(qū)動(dòng)起子頭的示意圖;圖9:為本發(fā)明驅(qū)動(dòng)件為方頭而驅(qū)動(dòng)套筒的示意圖;圖10:為本發(fā)明實(shí)施為單向棘輪扳手的立體外觀圖;圖ll:為本發(fā)明實(shí)施為單向棘輪扳手的立體分解圖;圖12:為本發(fā)明鐵板型扳手兼具有換向棘輪與開口扳手的示意圖;圖13:為現(xiàn)有板狀結(jié)合結(jié)構(gòu)的立體分解圖。附圖標(biāo)記說明91-上本體;911-鉚合孔;92-下本體;921-鉚合孔;93-內(nèi)板; 931-鉚合孔;94-鉚釘;10-本體;11-第一段;12-第二段;13-固定孔;14-容置孔; 15-嵌孔;20-上壓片;21-固定孔;22-孔;23-撥動(dòng)孔;30-下壓片;31-固定孔;32-孔;40-棘齒塊;41-齒部;42-凹部;43-凸部;44-彈性體;50-驅(qū)動(dòng)件;51-凸緣; 52-齒;53-扣槽;54-扣件;55-驅(qū)動(dòng)孑L; 60-固定件;70-撥動(dòng)裝置;71-撥動(dòng)塊;711-孔;712-撥動(dòng)部;72-彈性體;73-頂掣件;80-工具頭;L-總長度;Ll-第一段長度;L2-第二段長度;L3-上壓片長度;L4-下壓片長度;Dl-上壓片厚度;D2-下壓片厚度。
具體實(shí)施方式
有關(guān)本發(fā)明所采用的技術(shù)、手段及其功效,茲舉一較佳實(shí)施例并配合圖式詳述如下。參照圖l、圖2與圖3,為本發(fā)明鐵板型扳手的立體外觀圖、立體分解圖與前6視圖。本發(fā)明鐵板型扳手是具有換向功能而為一雙向驅(qū)動(dòng)扳手,包括有一本體10、一上壓片20與一下壓片30,所述的本體10與所述的兩壓片20、 30是以鐵片直 接沖壓成形,利用精密模具快速沖壓成型而不產(chǎn)生毛邊,使本體10與兩壓片20、 30沖壓后即為所需的外觀形狀,無須再進(jìn)行繁瑣的加工,確實(shí)具有生產(chǎn)快速的優(yōu) 點(diǎn)。且因鐵板取得容易,而確實(shí)可達(dá)到快速生產(chǎn)的目的。所述的本體IO是呈薄板狀,形成有第一段11與第二段12,所述的第一段11 是指兩壓片20、 30壓設(shè)的部分,其寬度則呈漸寬的態(tài)樣,即為扳手的頭部,而第 二段12則指使用者手部握持的部分,即為握持部。第二段12的寬度是呈近似等 寬,所述的第一段11經(jīng)由沖壓形成有一固定孔13與一容置孔14。所述的上、下壓片20、 30是實(shí)施與本體10第一段11相同的外觀而蓋設(shè)在第 一段ll,所述的上、下壓片20、 30分別設(shè)有一固定孔21、 31與一孔22、 32,其 中所述的上壓片20在固定孔21與孔22之間還設(shè)有一撥動(dòng)孔23。所述的本體10的容置孔14設(shè)有一棘齒塊40,所述的棘齒塊40 —面呈弧狀 設(shè)有數(shù)個(gè)齒部41,相反于所述的齒部41的另一面形成一凹部42,所述的凹部42 是供一撥動(dòng)裝置70撥動(dòng),而達(dá)到換向的功效。所述的兩壓片20、 30分別蓋設(shè)在所述的本體10,同時(shí)固定孔21、 31對應(yīng)于 固定孔13,孔22、 32對應(yīng)于容置孔14。 一固定件60實(shí)施為鉚釘同時(shí)穿設(shè)在所述 的固定孔21、 13、 31,而鉚設(shè)接合所述的本體10與所述的兩壓片20、 30。一驅(qū)動(dòng)件50穿設(shè)在所述的兩壓片20、 30的孔22、 32與所述的本體10的容 置孔14,所述的驅(qū)動(dòng)件50 —端設(shè)有一凸緣51,令所述的驅(qū)動(dòng)件50卡設(shè)在所述的 上壓片20,所述的驅(qū)動(dòng)件50身處環(huán)設(shè)有齒52恰對應(yīng)于所述的棘齒塊40的齒部 41,所述的驅(qū)動(dòng)件50另一端形成一扣槽53,所述的驅(qū)動(dòng)件50穿設(shè)在下壓片30 的孔32時(shí), 一扣件54扣設(shè)在所述的扣槽53,令驅(qū)動(dòng)件50與本體10、兩壓片20、 30結(jié)合而不脫落,所述的扣件54是呈四邊形的態(tài)樣,其中一邊形成開口,使所 述的扣件54可略為向外扳開,而達(dá)到彈性扣持的功效,所述的驅(qū)動(dòng)件50的扣槽 53是包含有兩相對呈平直的槽與兩呈弧狀槽,所述的兩平直槽是配合所述的扣件 54而形成,同時(shí)所述的兩平直槽是相通于所述的驅(qū)動(dòng)件50的一驅(qū)動(dòng)孔55。本實(shí) 施例的驅(qū)動(dòng)件50是實(shí)施為棘輪環(huán)的態(tài)樣。一撥動(dòng)裝置70包含有一撥動(dòng)塊71,所述的撥動(dòng)塊71穿設(shè)在所述的上壓片20 的撥動(dòng)孔23,同時(shí)容設(shè)在所述的本體10的容置孔14。所述的撥動(dòng)塊71形成有一孔711套設(shè)一彈性體72,所述的彈性體72再穿設(shè)一頂掣件73,其中所述的彈性 體72與所述的頂掣件73是被限制在所述的容置孔14內(nèi),所述的頂掣件73同時(shí) 頂掣在所述的棘齒塊40的凹部42,所述的撥動(dòng)塊71凸露于所述的上壓片20外 形成一撥動(dòng)部712。所述的上壓片20的上壓片厚度Dl是小于所述的下壓片30的下壓片厚度D2, 所述的下壓片30因接近驅(qū)動(dòng)件50,而需承受驅(qū)動(dòng)件50驅(qū)動(dòng)時(shí)的螺鎖力,因此其 厚度需較厚,而所述的上壓片20的目的則僅為蓋設(shè)在本體10的容置孔14,而為 了節(jié)省成本考量其厚度可為較薄。再者,所述的本體10的總長度是L,而所述的本體10第一段長度為L1,本 體10第二段長度為L2, L=L1 + 12。因?yàn)樯?、下壓片長度L3、 L4是與本體10第 一段長度L1相同,因此L1-L3二L4。為了使本體IO具有較長的握持端,因此使L〉2L1,本體第二段12較長的功 效是在于,令使用者扳動(dòng)時(shí)可依使用需求而任意改變扳動(dòng)位置,當(dāng)需較大驅(qū)動(dòng)力 時(shí),使用者可握持在第二段12的末端,而形成較長的施力臂,達(dá)到較為省力的功 效。而當(dāng)需快速驅(qū)動(dòng)時(shí),則可以握持在較接近第一段11處,達(dá)到快速扳動(dòng)的功效。本發(fā)明雖然是強(qiáng)調(diào)加工快速且可確實(shí)降低成本的設(shè)計(jì),但對于扳手的品質(zhì), 是以較高標(biāo)準(zhǔn)來看待,希望憑借鐵板型設(shè)計(jì)來降低成本,同時(shí)保有高品質(zhì)的扳手。參照圖4至圖6,為本發(fā)明的撥動(dòng)裝置70控制驅(qū)動(dòng)件50換向的示意圖。操 作者憑借撥動(dòng)所述的撥動(dòng)塊71的撥動(dòng)部712(圖中未視)而控制頂掣件73在容置孔 14樞轉(zhuǎn),所述的頂掣件73憑借彈性體72舒張而推動(dòng)所述的棘齒塊40在第一位 置與第二位置,而控制驅(qū)動(dòng)件50順時(shí)針轉(zhuǎn)與逆時(shí)針轉(zhuǎn)。參照圖7,為本發(fā)明扣件54扣設(shè)驅(qū)動(dòng)件50的示意圖。所述的扣件54扣設(shè)在 扣槽53時(shí),因?yàn)樗龅目鄄?3是局部相通于所述的驅(qū)動(dòng)孔55,使所述的扣件54 扣設(shè)在平直槽時(shí)會容設(shè)在所述的驅(qū)動(dòng)孔55內(nèi)。參照圖8,為本發(fā)明鐵板型扳手驅(qū)動(dòng)工具頭的示意圖。所述的撥動(dòng)裝置70的 彈性體72與頂掣件73是容設(shè)在本體10容置孔14內(nèi),而頂設(shè)在棘齒塊40的凹部 42與撥動(dòng)塊71的孔711,所述的兩壓片20、 30同時(shí)封閉所述的容置孔14,可避 免灰塵由此進(jìn)入。所述的驅(qū)動(dòng)件50可供套設(shè)一工具頭80,而驅(qū)動(dòng)所述的工具頭 80轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)利用所述的扣件54扣在扣槽53,而挾持所述的工具頭80,令工具 頭80與驅(qū)動(dòng)件50不相對轉(zhuǎn)動(dòng)。在本實(shí)施例中所述的工具頭80是實(shí)施為起子頭。參照圖9,為本發(fā)明鐵板型扳手驅(qū)動(dòng)件50實(shí)施為方頭的示意圖。所述的驅(qū)動(dòng) 件50并不局限其外觀形式,也可實(shí)施為方頭,而可供結(jié)合套筒。同時(shí)所述的固定 件60也可實(shí)施為螺栓,所述的下壓片30的固定孔31是實(shí)施為螺紋孔,憑借螺鎖 固定兩壓片20、 30與本體10。參照圖10與圖11,為本發(fā)明鐵板型扳手實(shí)施為單向棘輪扳手的立體外觀圖 與立體分解圖。本發(fā)明的鐵板型扳手包括有所述的本體10、所述的上壓片20與 所述的下壓片30,所述的本體10與所述的兩壓片20、 30都以鐵板利用精密模具快速沖壓成型而不產(chǎn)生毛邊。所述的本體IO是呈薄板狀,形成有第一段11與第二段12,其中第二段12 末端形成開口,而可實(shí)施為開口扳手,第一段11是沖壓形成有一固定孔13與一 容置孔14,所述的固定孔13是實(shí)施為螺紋孔,所述的容置孔14靠近固定孔13 處,在容置孔14一側(cè)的內(nèi)孔壁還設(shè)有一嵌孔15。所述的上、下壓片20、 30分別設(shè)有一固定孔21、 31與一孔22、 32,其中所 述的下壓片30的固定孔31是實(shí)施為螺紋孔。所述的本體10的容置孔14設(shè)有一棘齒塊40,所述的棘齒塊40 —面設(shè)有數(shù) 個(gè)齒部41,相鄰所述的齒部41的另一面形成一凸部43,所述的凸部43是供穿設(shè) 抵頂在一彈性體44,所述的彈性體44同時(shí)穿設(shè)在所述的本體10容置孔14內(nèi)孔 壁的嵌孔15,令彈性體44設(shè)在嵌孔15與棘齒塊40之間。所述的兩壓片20、 30 分別蓋設(shè)在所述的本體10,同時(shí)固定孔21、 31對應(yīng)于固定孔13,孔22、 32對應(yīng) 于容置孔14。所述的驅(qū)動(dòng)件50穿設(shè)在所述的兩壓片20、 30的孔22、 32與所述的本體10 的容置孔14中,所述的驅(qū)動(dòng)件50利用所述的凸緣51卡設(shè)在所述的上壓片20, 所述的齒52對應(yīng)于所述的棘齒塊40的齒部41,所述的扣件54扣設(shè)在所述的扣 槽53,在本實(shí)施例中所述的扣件54是實(shí)施為C扣,令驅(qū)動(dòng)件50與本體10、兩 壓片20、 30結(jié)合而不脫落。且本實(shí)施例中的驅(qū)動(dòng)孔55是實(shí)施為六角孔,而可用 以驅(qū)動(dòng)六角螺栓或六角螺帽。所述的固定件60是實(shí)施為螺栓,所述的固定件60結(jié)合所述的兩壓片20、 30 與所述的本體10,而螺鎖在下壓片30。參照圖12,為本發(fā)明鐵板型扳手兼具有換向棘輪與開口扳手的示意圖。所述 的本體10第一段11設(shè)有撥動(dòng)裝置70控制所述的驅(qū)動(dòng)件50換向,所述的本體第二段12形成開口狀,而同時(shí)具有換向棘輪扳手與開口扳手的功效。本發(fā)明的鐵板型扳手,其本體與上下壓片是利用沖壓方式成型,以直接成型 而無需額外加工,或僅需簡單加工即可完成,可確實(shí)降低所述的扳手的加工成本, 同時(shí)因?yàn)槭褂描F板作為原料,使得原料成本也較低。再者,所述的本體的總長度 是大于所述的上下壓片的兩倍長度,而可依使用者需求而任意改變握持位置,且 所述的下壓片厚度是大于上壓片厚度,使下壓片驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)件時(shí)可承受較大的驅(qū)動(dòng) 力,而有一結(jié)構(gòu)較強(qiáng)的設(shè)計(jì)。本發(fā)明的鐵板型扳手確實(shí)具有容易組裝而可節(jié)省人 工成本、原料成本與加工成本,并兼具有品質(zhì)的要求,因?yàn)槌杀镜土纱_實(shí)反應(yīng)在售價(jià)上,而可提供給DIY使用的消費(fèi)者一價(jià)格低廉的扳手。本發(fā)明所欲強(qiáng)調(diào)的是一種利用鐵板材料而以精密模具沖壓成形的扳手,本發(fā) 明的鐵板型扳手可依需求而加工呈單向棘輪或雙向棘輪扳手,而可實(shí)施為棘輪環(huán) 或方頭用以驅(qū)動(dòng)起子頭或套筒,同時(shí)所述的扳手另一端也可實(shí)施為開口扳手,再 者,本體與兩壓片可以螺鎖固定,也可以鉚接固定,固定方式并不應(yīng)局限于何種 方式。以上說明對本發(fā)明而言只是說明性的,而非限制性的,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員 理解,在不脫離權(quán)利要求所限定的精神和范圍的情況下,可作出許多修改、變化 或等效,但都將落入本發(fā)明的權(quán)利要求可限定的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種鐵板型扳手,其特征在于,其包含有一本體,是以鐵板直接沖壓成型,而可容易生產(chǎn)且成本低廉,所述的本體包含有第一段與第二段,其中第一段形成有一容置孔與一固定孔,第二段是供手部握持;一上壓片與一下壓片,分別壓設(shè)在所述的本體第一段的兩面,所述的兩壓片也分別設(shè)有一孔與一固定孔,分別對應(yīng)于所述的本體的容置孔與固定孔;一驅(qū)動(dòng)件,一端設(shè)有一凸緣,另一端形成一扣槽,所述的驅(qū)動(dòng)件依序穿設(shè)在所述的上壓片的孔、本體的容置孔以及下壓片的孔中,所述的凸緣卡設(shè)在所述的上壓片上,一扣件扣設(shè)在所述的扣槽中,令驅(qū)動(dòng)件與本體、兩壓片結(jié)合而不脫落;一棘齒塊,設(shè)在本體的容置孔內(nèi),對應(yīng)于所述的驅(qū)動(dòng)件,提供一棘動(dòng)功能;一固定件,穿設(shè)在所述的本體與所述的兩壓片的固定孔中,將本體與兩壓片結(jié)合固定。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的鐵板型扳手,其特征在于所述的本體與兩壓片均 是以鐵板直接沖壓成型。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵板型扳手,其特征在于所述的固定件是螺栓, 所述的下壓片的固定孔是螺紋孔,所述的固定件螺鎖在所述的下壓片的螺紋孔中。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的鐵板型扳手,其特征在于所述的固定件是鉚釘, 憑借鉚設(shè)將本體與兩壓片結(jié)合。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵板型扳手,其特征在于所述的驅(qū)動(dòng)件軸向設(shè)置 有一驅(qū)動(dòng)孔,所述的扣件是呈四邊形,所述的扣槽是包含有兩相對呈平直的槽與 兩呈弧狀槽,所述的兩平直槽是配合所述的扣件而形成,所述的兩平直槽是與所 述的驅(qū)動(dòng)件的驅(qū)動(dòng)孔相通。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵板型扳手,其特征在于所述的本體的容置孔內(nèi) 設(shè)有一嵌孔,所述的棘齒塊設(shè)有一凸部,所述的凸部穿設(shè)在-一彈性體中,所述的 彈性體設(shè)在所述的嵌孔內(nèi),所述的凸部限制所述的彈性體在所述的嵌孔內(nèi),所述 的棘齒塊相鄰?fù)共康囊幻嬖O(shè)有數(shù)個(gè)齒部,所述的齒部嚙合于所述的驅(qū)動(dòng)件。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵板型扳手,其特征在于所述的棘齒塊一面呈弧 狀并設(shè)有數(shù)個(gè)齒部,相反于所述的齒部的另一面形成一凹部,所述的凹部是供一 撥動(dòng)裝置撥動(dòng),而達(dá)到雙向驅(qū)動(dòng)的功效。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的鐵板型扳手,其特征在于所述的撥動(dòng)裝置,容設(shè) 在所述的本體的容置孔中,且所述的上壓片設(shè)有一撥動(dòng)孔,所述的撥動(dòng)裝置并凸 露于所述的上壓片的撥動(dòng)孔,所述的撥動(dòng)裝置提供換向棘動(dòng)的功能。
9. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的鐵板型扳手,其特征在于所述的撥動(dòng)裝置包含有 一撥動(dòng)塊,所述的撥動(dòng)塊穿設(shè)在所述的壓片的撥動(dòng)孔中,并容設(shè)在所述的本體的 容置孔中,其中所述的撥動(dòng)塊形成有一孔套設(shè)一彈性體,所述的彈性體再穿設(shè)一 頂掣件,所述的彈性體與所述的頂掣件是限制在所述的容置孔內(nèi),所述的頂掣件 頂掣所述的棘齒塊,且所述的撥動(dòng)塊凸露于所述的上壓片外形成一撥動(dòng)部。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵板型扳手,其特征在于所述的本體第一段長度 是等于兩壓片長度,所述的本體總長度是大于第一段長度的兩倍。
11. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的鐵板型扳手,其特征在于所述的上壓片厚度是小 于下壓片厚度。
12. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵板型扳手,其特征在于所述的驅(qū)動(dòng)件是棘輪環(huán), 可驅(qū)動(dòng)一起子頭的工具頭,所述的驅(qū)動(dòng)件是方頭,可驅(qū)動(dòng)一套筒,所述的本體第 二段設(shè)有一開口而形成一開口扳手。
13. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵板型扳手,其特征在于所述的扣件是一C扣。
全文摘要
本發(fā)明是一種鐵板型扳手,其包含有一本體,是以鐵板直接沖壓成型;一上壓片與一下壓片,分別壓設(shè)在所述的本體兩面,所述的兩壓片也分別設(shè)有一孔與一固定孔,分別對應(yīng)于所述的本體的容置孔與固定孔;一驅(qū)動(dòng)件,一端設(shè)有一凸緣,另一端形成一扣槽,所述的驅(qū)動(dòng)件依序穿設(shè)在所述的上壓片的孔、本體的容置孔以及下壓片的孔中,所述的凸緣卡設(shè)在所述的上壓片上,一扣件扣設(shè)在所述的扣槽中,令驅(qū)動(dòng)件與本體、兩壓片結(jié)合而不脫落;一棘齒塊,設(shè)在本體的容置孔內(nèi);一固定件,穿設(shè)在所述的本體與所述的兩壓片的固定孔中。其可降低所述的扳手的加工成本,同時(shí)具有一較長的握持部,且下壓片厚度是大于上壓片厚度,可承受較大驅(qū)動(dòng)力。
文檔編號B25B15/00GK101323103SQ20071011098
公開日2008年12月17日 申請日期2007年6月12日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月12日
發(fā)明者胡厚飛 申請人:胡厚飛