專(zhuān)利名稱(chēng)：一種組裝焊接工作臺(tái)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種機(jī)械設(shè)備，尤其與一種組裝焊接工作臺(tái)有關(guān)。
技術(shù)背景運(yùn)車(chē)平臺(tái)的前后驅(qū)動(dòng)框是由方管裝配、焊接而成，其形位尺寸要求較高， 使用現(xiàn)有的裝配工作臺(tái)或焊接工作臺(tái)，工序繁雜，效率低，時(shí)間長(zhǎng)，不能很 好的完成裝配與焊接作業(yè)，達(dá)不到運(yùn)車(chē)平臺(tái)驅(qū)動(dòng)框的制作要求。運(yùn)車(chē)平臺(tái)驅(qū) 動(dòng)框兩面均需要焊接作業(yè)，現(xiàn)有工作臺(tái)不能夠一次完成全部焊接工序，同時(shí) 也不能保證焊接后初、次級(jí)滑輪箱的共面度和平行度。所以需要一種一體化 裝焊胎具，來(lái)進(jìn)行運(yùn)車(chē)平臺(tái)驅(qū)動(dòng)框裝配與焊接作業(yè)。發(fā)明內(nèi)容鑒于現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題，本發(fā)明的主要目的是提供一種簡(jiǎn)便實(shí) 用的組裝焊接工作臺(tái)，其能夠?qū)崿F(xiàn)裝配與焊接一體化， 一次完成裝配與焊接 作業(yè)，并能保證工件的性能與質(zhì)量要求。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的組裝焊接工作臺(tái)，包括工作臺(tái)基座、與所述 基座連接的可翻轉(zhuǎn)的工作平臺(tái)、用于固定工件位置的工件固定裝置，以及用 于壓緊待組裝焊接工件的多個(gè)壓緊器，所述工作平臺(tái)在工件待悍接處形成有 焊接操作空間。本發(fā)明的組裝焊接工作臺(tái)，所述壓緊器為氣控壓緊器。本發(fā)明的組裝焊接工作臺(tái)，所述壓緊器在工件兩端和中央各布置一個(gè)。 本發(fā)明的組裝焊接工作臺(tái)，在所述工件和所述工作平臺(tái)之間可以置入用于反變形控制的定位件。本發(fā)明的組裝焊接工作臺(tái)，所述工作平臺(tái)按照運(yùn)車(chē)平臺(tái)前后驅(qū)動(dòng)框的加工需要設(shè)計(jì)。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于，本發(fā)明的組裝焊接工作臺(tái)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單， 實(shí)用性強(qiáng)，易于實(shí)現(xiàn)，可簡(jiǎn)便而快速的進(jìn)行工件的裝配與焊接，為運(yùn)車(chē)平臺(tái) 的驅(qū)動(dòng)框提供了一種實(shí)用的裝配與焊接裝置，保障了運(yùn)車(chē)平臺(tái)整個(gè)結(jié)構(gòu)的制 造。同時(shí)，本發(fā)明的組裝焊接工作臺(tái)也可應(yīng)用于其他有類(lèi)似要求的工件的裝 配與焊接。


圖1為本發(fā)明的組裝焊接工作臺(tái)的示意圖。
具體實(shí)施方式
為了進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的原理和結(jié)構(gòu)，現(xiàn)結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施 例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，然而所述優(yōu)選實(shí)施例僅為提供說(shuō)明與解釋之用，不能用來(lái) 限制本發(fā)明的專(zhuān)利保護(hù)范圍。圖1為本發(fā)明的組裝焊接工作臺(tái)的示意圖。如圖1所示意，本發(fā)明的組裝焊接工作臺(tái)，包括工作臺(tái)基座、與基座連 接的可翻轉(zhuǎn)的工作平臺(tái)1、用于固定工件位置的工件固定裝置，以及用于壓緊待組裝焊接工件的多個(gè)壓緊器3，工作平臺(tái)1在工件2待焊接處形成有焊 接操作空間。翻轉(zhuǎn)架4用于對(duì)工作平臺(tái)1的翻轉(zhuǎn)。本發(fā)明的組裝焊接工作臺(tái)的優(yōu)選實(shí)施例，其工作平臺(tái)按照運(yùn)車(chē)平臺(tái)前后 驅(qū)動(dòng)框的尺寸及加工需要設(shè)計(jì)。該焊接操作空間可以是焊接操作孔，本發(fā)明的工作平臺(tái)也可以使用框架 結(jié)構(gòu)，則自然將工件的待焊接處留出操作空間。本發(fā)明的組裝悍接工作臺(tái)，可以在基座上連接框架，框架可設(shè)置有橫梁 和立柱，然后把工作平臺(tái)可翻轉(zhuǎn)的連接在框架立柱上。本發(fā)明的組裝焊接工作臺(tái)的壓緊器優(yōu)選為氣控壓緊器，也可以使用其他 動(dòng)力的壓緊器。如圖1所示，本發(fā)明的組裝焊接工作臺(tái)的優(yōu)選實(shí)施例中，壓緊器3在工 件2兩端和中央各布置一個(gè)。工件2兩端的壓緊器3用于壓緊工件兩端的方 鋼。壓緊器也可按照工件的長(zhǎng)度設(shè)置為四個(gè)、五個(gè)。本發(fā)明的組裝焊接工作臺(tái)，在待加工工件2和工作平臺(tái)1之間可以置入用于反變形控制的定位件，如鐵塊，圓棒等，其可以防止因焊接引起的變形。本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的組裝焊接工作臺(tái)，在對(duì)運(yùn)車(chē)平臺(tái)的前后驅(qū)動(dòng)框進(jìn)行 裝配與焊接作業(yè)時(shí)，首先將工件2各組件置于工作平臺(tái)1，用工件固定裝置將其位置固定，并用壓緊器3壓緊，然后將其正面焊接，然后通過(guò)翻轉(zhuǎn)架4將工作平臺(tái)l翻轉(zhuǎn)，再對(duì)工件的另一面進(jìn)行焊接，由于工件的待焊接部位均 留有焊接操作空間，所以工件可以繼續(xù)在壓緊狀態(tài)下完成貼近工作平臺(tái)l一 面的焊接，這樣，在驅(qū)動(dòng)框壓緊固定的情況下， 一次完成了全部的焯接操作， 有效的保證了焊接后驅(qū)動(dòng)框的共面度與平行度等工藝要求。以上所述的僅為本發(fā)明的較佳可行實(shí)施例，所述實(shí)施例并非用以限制本 發(fā)明的專(zhuān)利保護(hù)范圍，因此凡是運(yùn)用本發(fā)明的說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等同 結(jié)構(gòu)變化，同理均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種組裝焊接工作臺(tái)，其特征在于，所述組裝焊接工作臺(tái)包括工作臺(tái)基座、與所述基座連接的可翻轉(zhuǎn)的工作平臺(tái)、用于固定工件位置的工件固定裝置，以及用于壓緊待組裝焊接工件的多個(gè)壓緊器，所述工作平臺(tái)在工件待焊接處形成有焊接操作空間。
2. 如權(quán)利要求l所述的組裝焊接工作臺(tái)，其特征在于，所述壓緊器為氣 控壓緊器。
3. 如權(quán)利要求l所述的組裝焊接工作臺(tái)，其特征在于，所述壓緊器在工 件兩端和中央各布置一個(gè)。
4. 如權(quán)利要求1所述的組裝焊接工作臺(tái)，其特征在于，在所述工件和所 述工作平臺(tái)之間可以置入用于反變形控制的定位件。
5. 如權(quán)利要求l所述的組裝焊接工作臺(tái)，其特征在于，所述工作平臺(tái)按 照運(yùn)車(chē)平臺(tái)前后驅(qū)動(dòng)框的加工需要設(shè)計(jì)。
全文摘要
一種組裝焊接工作臺(tái)，包括工作臺(tái)基座、與所述基座連接的可翻轉(zhuǎn)的工作平臺(tái)，以及用于壓緊待組裝焊接工件的多個(gè)壓緊器，所述工作平臺(tái)在工件待焊接處形成有焊接操作空間。本發(fā)明的組裝焊接工作臺(tái)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)用性強(qiáng)，易于實(shí)現(xiàn)，可簡(jiǎn)便而快速的進(jìn)行工件的裝配與焊接。
文檔編號(hào)B25H1/00GK101323072SQ200710111080
公開(kāi)日2008年12月17日 申請(qǐng)日期2007年6月14日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月14日
發(fā)明者劉佰純, 盧忠禮, 兵 曹, 飛 王 申請(qǐng)人:南通中集特種運(yùn)輸設(shè)備制造有限公司;中國(guó)國(guó)際海運(yùn)集裝箱(集團(tuán))股份有限公司