專利名稱:一種待研磨部件的夾持結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型屬于機械加工技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種待研磨部件的夾持結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
已有技術(shù)中長度為幾毫米至十幾毫米的待研磨部件,通常是采用待研磨部件與組合體連接的整體結(jié)構(gòu)。在制造和研磨時,整體結(jié)構(gòu)要求在待研磨部件的全長范圍內(nèi)有嚴格的角度要求和平行度要求,其待研磨部件平行度與整體結(jié)構(gòu)基本允差為2μm。這種待研磨部件通常是與組合體連接的整體結(jié)構(gòu),所以整體結(jié)構(gòu)都比較大且較重。
如果用常用的方法來研磨有兩個問題一是待研磨部件很長、研磨角度要求很嚴格,不易在轉(zhuǎn)動盤上擺平,因此,研磨后不易保持原有的幾何形狀,使待研磨部件不能重新使用;二是待研磨部件與機床的相對位置由待研磨部件整體結(jié)構(gòu)上的定位面確定,待研磨部件從整體連接結(jié)構(gòu)中拆下來,研磨后再重新裝回整體結(jié)構(gòu)很難保證待研磨部件的原有位置。
發(fā)明內(nèi)容
為解決上述待研磨部件不易在轉(zhuǎn)動盤上擺平,重新裝回整體結(jié)構(gòu)很難保證待研磨部件的原有位置的問題,本實用新型的目的是設(shè)計一種能使待研磨部件擺平在轉(zhuǎn)動盤上,且能保證待研磨部件的原有待磨面的整體夾持結(jié)構(gòu)。
本實用新型如圖1和2所示包括基板、墊板、固定件、調(diào)整桿、螺孔、鎖緊部件、待研磨部件整體結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)動盤、壓塊、夾緊元件、夾緊孔,基板和墊板上分別制備有四個小螺孔,基板和墊板上還分別制備有三個螺孔,由固定件置于基板和墊板的螺孔中并固定連接,三個調(diào)整桿的螺紋置于基板和墊板所對應的三個螺孔中,三個調(diào)整桿的螺紋置于三個鎖緊部件內(nèi)并固定連接,在基板的本體上有四個夾緊孔,夾緊元件置于夾緊孔中,待研磨部件整體結(jié)構(gòu)與夾緊元件固定連接,待研磨部件整體結(jié)構(gòu)置于轉(zhuǎn)動盤的上表面,壓塊置于基板上。
本實用新型的積極效果是由于本實用新型的基板及其所采用彈性材料,則能使待研磨部件擺平在轉(zhuǎn)動盤上,由于本實用新型采用調(diào)整桿的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),使基板的面產(chǎn)生角度變化,則使待研磨部件整體結(jié)構(gòu)中待研磨部件的原有角度的待磨面與轉(zhuǎn)動盤的表面接觸,由于可以調(diào)整基板的角度,則保證待研磨部件的待磨面和其位置不變,本實用新型使待研磨部件研磨時不用從整體結(jié)構(gòu)上拆卸下來,保持了待研磨部件原來的幾何形狀和位置,使待研磨部件與就可以把待研磨部件研好,解決了這類特殊研磨部件國內(nèi)不能研磨的問題。
圖1是本實用新型夾持結(jié)構(gòu)的主視圖也是摘要附圖圖2是本實用新型夾持結(jié)構(gòu)的仰視圖具體實施方式
實施例
如圖1和圖2所示包括基板1、墊板2、固定件3、調(diào)整桿4、螺孔5、鎖緊部件6、待研磨部件整體結(jié)構(gòu)7、轉(zhuǎn)動盤8、壓塊9、夾緊元件10、夾緊孔11。
基板1采用薄酚醛板或具有一定強度的彈性材料,兩端有四個小螺孔或其他尺寸的小螺孔。兩端還有三個M8的螺孔5或其他尺寸的螺孔5。
墊板2采用兩塊厚酚醛板或厚鋁板制作,兩塊墊板2對稱有四個M5的小螺孔或其他尺寸的小螺孔。兩端共有三個M8的螺孔5或其他尺寸的螺孔5。
固定件3采用四個M5的螺釘或其他尺寸的螺釘,固定件3置于基板1和墊板2兩端的螺孔中。
調(diào)整桿4采用三個M8的螺栓或其他尺寸的螺栓。
螺孔5與調(diào)整桿4的尺寸相匹配,螺孔5選用三個相同M8的螺孔或其他不同尺寸的螺孔。
鎖緊部件6選用三個螺母與三個調(diào)整桿4相匹配。
待研磨部件整體結(jié)構(gòu)7包括待研磨部件和組合體。
轉(zhuǎn)動盤8采用鑄鐵材料制成。
壓塊9采用鉛質(zhì)材料或其他重金屬材料制成。
夾緊元件10采用四個螺桿和螺母組成。四個夾緊孔11制備在基板1上。
動態(tài)工作時由于本實用新型中的基板1、墊板2、固定件3、調(diào)整桿4、螺孔5、鎖緊部件6、夾緊元件10、夾緊孔11固定連接,首先可以分別或同時調(diào)整三個調(diào)整桿4使其上或下移動,此時,基板1的面產(chǎn)生角度變化,則使待研磨部件整體結(jié)構(gòu)7中待研磨部件的原有角度的待磨面與轉(zhuǎn)動盤8的表面接觸,即將待研磨部件整體結(jié)構(gòu)7置于轉(zhuǎn)動盤8上,當轉(zhuǎn)動盤8轉(zhuǎn)動時,使位于轉(zhuǎn)動盤8上的待研磨部件整體結(jié)構(gòu)7中的待研磨部件的待磨面與轉(zhuǎn)動盤8發(fā)生摩擦,而使待研磨部件整體結(jié)構(gòu)7中的待研磨部件的待磨面得到研磨,又當待研磨部件整體結(jié)構(gòu)7與轉(zhuǎn)動盤8發(fā)生摩擦力小時,此時調(diào)整壓塊9的重量,即將壓塊9輕放在基板1上,使待研磨部件整體結(jié)構(gòu)7與轉(zhuǎn)動盤8產(chǎn)生合適的磨削力時,則停止壓塊9重量的調(diào)整,使待研磨部件整體結(jié)構(gòu)7中的待研磨部件的待磨面繼續(xù)得到研磨,直到待研磨部件的待磨面研磨滿足使用要求為止。
權(quán)利要求1.一種待研磨部件的夾持結(jié)構(gòu),包括待研磨部件整體結(jié)構(gòu)(7),其特征在于還包括基板(1)、墊板(2)、固定件(3)、調(diào)整桿(4)、螺孔(5)、鎖緊部件(6)、轉(zhuǎn)動盤(8)、壓塊(9)、夾緊元件(10)、夾緊孔(11),基板(1)和墊板(2)上分別制備有四個小螺孔,基板(1)和墊板(2)上還分別制備有三個螺孔(5),由固定件(3)置于基板(1)和墊板(2)的螺孔中并固定連接,三個調(diào)整桿(4)的螺紋置于基板(1)和墊板(2)所對應的三個螺孔(5)中,三個調(diào)整桿(4)的螺紋置于三個鎖緊部件(6)內(nèi)并固定連接,在基板(1)的本體上有四個夾緊孔(11),夾緊元件(10)置于夾緊孔(11)中,待研磨部件整體結(jié)構(gòu)(7)與夾緊元件(10)固定連接,待研磨部件整體結(jié)構(gòu)(7)置于轉(zhuǎn)動盤(8)的上表面,壓塊(9)置于基板(1)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種待研磨部件的夾持結(jié)構(gòu),其特征在于基板(1)采用酚醛板或具有彈性的材料。
專利摘要本實用新型涉及一種待研磨部件的夾持結(jié)構(gòu)。解決待研磨部件不易在轉(zhuǎn)動盤上擺平,重新裝回整體結(jié)構(gòu)很難保證待研磨部件的原有位置的問題,包括基板、墊板、固定件、調(diào)整桿、螺孔、鎖緊部件、待研磨部件整體結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)動盤、壓塊、夾緊元件、夾緊孔,本實用新型的基板及其所采用彈性材料使待研磨部件擺平在轉(zhuǎn)動盤上,調(diào)整桿的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)使基板的面產(chǎn)生角度變化使待研磨部件的待磨面與轉(zhuǎn)動盤的表面接觸,保證待研磨部件的待磨面和其位置不變;本實用新型使待研磨部件研磨時不用從整體結(jié)構(gòu)上拆卸下來,保持了待研磨部件原來的幾何形狀和位置,使待研磨部件與就可以把待研磨部件研好,解決了這類特殊研磨部件國內(nèi)不能研磨的問題。
文檔編號B25B11/00GK2875684SQ20062002844
公開日2007年3月7日 申請日期2006年3月17日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月17日
發(fā)明者李英海 申請人:中國科學院長春光學精密機械與物理研究所