專利名稱：拉桿式數(shù)控折彎機工作臺的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬金屬鈑金折彎機，尤其是涉及一種金屬鈑金折彎機的工作臺。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有金屬扳金折彎機，其工作臺的高低不可調(diào)，折彎中上、下模之間的間隙通常采用設(shè)置于上模上方的組合補償斜鐵的調(diào)節(jié)方式，這種調(diào)節(jié)存在著多種缺點多部件組裝，積累誤差大；調(diào)節(jié)麻煩先要松動多組調(diào)節(jié)塊和緊固螺釘，再用小錘敲擊多組補償斜鐵，這還要取決于折彎機操作師傅的實際經(jīng)驗來控制調(diào)節(jié)的精度；精度難以控制一旦遇上高檔扳金折彎，精度調(diào)節(jié)即成了一大難題，還需經(jīng)過多次的反復調(diào)試測量，既浪費了大量的時間和精力，又降低了生產(chǎn)效率。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種拉桿式數(shù)控折彎機工作臺，從根本上解決現(xiàn)有的上下模間隙調(diào)節(jié)難、精度難以控制的問題，使折彎機工作臺的高低可調(diào)，來保證上、下模之間的間隙，且安裝方便，調(diào)節(jié)簡單，易于操作，精度高，既降低工人的勞動強度，又提高了工作效率。
本實用新型的目的是這樣來實現(xiàn)的一種拉桿式數(shù)控折彎機工作臺，其特征是工作臺分成上蓋板和底座，底座的上部沿長度方向開設(shè)斷面為矩形的直通槽，沿直通槽的槽底面的中心線，在底座上均布鉆豎向的上段直徑大、下段直徑小的下臺階通孔，各下臺階通孔中配裝內(nèi)六角螺栓將底座固裝于折彎機的立板上；底座的上方配裝上蓋板，在上蓋板上，沿長度方向前后對稱均布鉆上段直徑大、下段直徑小的上臺階通孔，在各上臺階通孔中鑲配帶內(nèi)螺紋的襯套，在各襯套中旋裝定位螺桿，對應于各定位螺桿的位置，在底座的上部均布鉆盲孔，以各定位螺桿為中心，在各盲孔中安裝彈簧，使上蓋板平時只支撐在各彈簧上，此外，在直通槽的槽底上，等距離分段間隔均布安裝斜墊塊和右斜墊塊，各斜墊塊和右斜墊塊的上表面均為同向斜面且斜面的斜度相同，右端的右斜墊塊橫向鉆中心螺孔，其余斜墊塊均橫向鉆中心通孔，中間部位的相鄰兩個斜墊塊之間安裝兩端段鉆內(nèi)螺孔的實心隔套，其余兩兩相鄰的斜墊塊之間安裝空心的隔套管，兩頭帶外螺紋的左拉桿穿插進實心隔套左邊的各個斜墊塊和隔套管，其右螺紋段與實心隔套旋裝相連，左螺紋段旋裝螺母以擰緊后定位，兩頭帶外螺紋的右拉桿穿插進實心隔套右邊的各個斜墊塊和隔套管，其右螺紋段與右斜墊塊旋配相連，而左螺紋段與實心隔套旋裝相連；同時，在底座的右側(cè)邊上用軸承和軸承座安裝絲杠，絲杠的左端段與右斜墊塊旋裝相連，其右端段上自左至右分別安裝座板，計數(shù)器和手輪；除此之外，在每個斜墊塊和右斜墊塊上均安裝弧面墊塊，各弧面墊塊的前后兩側(cè)均鉆孔嵌裝圓銷，對應于各圓銷的伸出段，在底座上開設(shè)卡槽，將圓銷對應滑裝于卡槽中，以保證各弧面墊塊不左、右位移，當需要調(diào)節(jié)上、下模之間的間隙時，此時上蓋板已壓下彈簧，其下平面與各弧面墊塊相抵，操作人員只要按照計數(shù)器顯示的調(diào)節(jié)尺寸，搖轉(zhuǎn)手輪，絲杠旋轉(zhuǎn)并左右移動，同步拉動各斜墊塊和右斜墊塊位移，各斜墊塊和右斜墊塊的斜面頂推各弧面墊塊同步升降，從而頂推上蓋板升降，此外，在絲杠的右端安裝伺服電機，操作人員按下按鈕，伺服電機按數(shù)控編程轉(zhuǎn)動絲杠，自動調(diào)節(jié)上蓋板的升降，使上下模之間的間隙獲得極高的精度，即可實現(xiàn)調(diào)節(jié)易于操作，精確度高的目的，有效地提高工作效率。
本實用新型所提的拉桿式數(shù)控折彎機工作臺結(jié)構(gòu)合理，工作安全可靠，安裝方便，易于操作，精確度高，大大提高了工作效率。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型所提的拉桿式數(shù)控折彎機工作臺作進一步的描述。


圖1是本實用新型所提的拉桿式數(shù)控折彎機工作臺的主剖視示意圖。
圖2是圖1中A-A剖面示意圖。
圖3是圖1中B-B剖面示意圖。
圖1中1、上蓋板 2、底座 3、圓銷 4、弧面墊塊 5、斜墊塊6、隔套管 7、左拉桿 8、直通槽 9、實心隔套 10、右拉桿 11、右斜墊塊 12、絲杠 13、軸承座 14、軸承 15、手輪 16、計數(shù)器 17、座板 18、螺母圖2中19、下臺階通孔 25、卡槽圖3中20、定位螺桿 21、上臺階通孔 22、襯套 23、彈簧24、盲孔具體實施方式
從圖1、圖2、圖3中可以看出一種拉桿式數(shù)控折彎機工作臺，其特征是工作臺分成上蓋板1和底座2，底座2的上部沿長度方向開設(shè)斷面為矩形的直通槽8，沿直通槽8的槽底面的中心線，在底座2上均布鉆豎向的上段直徑大、下段直徑小的下臺階通孔19，在各下臺階通孔19中配裝內(nèi)六角螺栓將底座2固裝于折彎機的立板(圖中未畫出)上；底座2的上方配裝上蓋板1，在上蓋板1上，沿長度方向前后對稱均布鉆上段直徑大、下段直徑小的上臺階通孔21，在各上臺階通孔21中鑲配帶內(nèi)螺紋的襯套22，在各襯套22中旋裝定位螺桿20，對應于各定位螺桿20的位置，在底座2的上部均布鉆盲孔24，以各定位螺桿20為中心，在各盲孔24中安裝彈簧23，使上蓋板1平時只支撐在各彈簧23上，此外，在直通槽8的槽底上，等距離分段間隔均布安裝斜墊塊5和右斜墊塊11，各斜墊塊5和右斜墊塊11的上表面均為同向斜面且斜面的斜度相同，右端的右斜墊塊11橫向鉆中心螺孔，其余斜墊塊5均橫向鉆中心通孔，中間部位的相鄰兩個斜墊塊5之間安裝兩端段鉆內(nèi)螺孔的實心隔套9，其余兩兩相鄰的斜墊塊5之間安裝空心隔套管6，兩頭帶外螺紋的左拉桿7穿插進實心隔套9左邊的各個斜墊塊5和隔套管6，其右螺紋段與實心隔套9旋裝相連，左螺紋段旋裝螺母18以擰緊后定位，兩頭帶外螺紋的右拉桿10穿插進實心隔套9右邊的各個斜墊塊5和隔套管6，其右螺紋段與右斜墊塊11旋配相連，而左螺紋段與實心隔套9旋裝相連；同時，在底座2的右側(cè)邊上用軸承14和軸承座13安裝絲杠12，絲杠12的左端段與右斜墊塊11旋裝相連，其右端段上自左至右分別安裝座板17，計數(shù)器16和手輪15；除此之外，在每個斜墊塊5和右斜墊塊11上均安裝弧面墊塊4，各弧面墊塊4的前后兩側(cè)均鉆孔嵌裝圓銷3，對應于各圓銷3的伸出段，在底座2上開設(shè)卡槽25，將圓銷3對應滑裝于卡槽25中，以保證各弧面墊塊4不左、右位移，當需要調(diào)節(jié)上、下模之間的間隙時，此時上蓋板1已壓下彈簧23，其下平面與各弧面墊塊4相抵，操作人員只要按照計數(shù)器16顯示的調(diào)節(jié)尺寸，搖轉(zhuǎn)手輪15，絲杠12旋轉(zhuǎn)并左右移動，同步拉動各斜墊塊5和右斜墊塊11位移，各斜墊塊5和右斜墊塊11的斜面頂推各弧面墊塊4同步升降，從而頂推上蓋板1升降，此外，在絲杠12的右端安裝伺服電機，操作人員按下按鈕，伺服電機按數(shù)控編程轉(zhuǎn)動絲杠12，自動調(diào)節(jié)上蓋板1的升降，使上下模之間的間隙獲得極高的精度，從而實現(xiàn)調(diào)節(jié)易于操作，精確度高的目的，有效地降低了工人勞動強度，提高了工作效率。
權(quán)利要求1.一種拉桿式數(shù)控折彎機工作臺，其特征是a、工作臺分成上蓋板(1)和底座(2)，底座(2)的上部沿長度方向開設(shè)斷面為矩形的直通槽(8)，沿直通槽(8)的槽底面的中心線，在底座(2)上均布鉆豎向的上段直徑大、下段直徑小的下臺階通孔(19)；b、底座(2)的上方配裝上蓋板(1)，在上蓋板(1)上，沿長度方向前后對稱均布鉆上段直徑大、下段直徑小的上臺階通孔(21)，在各上臺階通孔(21)中鑲配帶內(nèi)螺紋的襯套(22)，在各襯套(22)中旋裝定位螺桿(20)，對應于各定位螺桿(20)的位置，在底座(2)的上部均布鉆盲孔(24)，以各定位螺桿(20)為中心，在各盲孔(24)中安裝彈簧(23)；c、在直通槽(8)的槽底上，等距離分段間隔均布安裝斜墊塊(5)和右斜墊塊(11)，各斜墊塊(5)和右斜墊塊(11)的上表面均為同向斜面且斜面的斜度相同，右端的右斜墊塊(11)橫向鉆中心螺孔，其余斜墊塊(5)均橫向鉆中心通孔，中間部位的相鄰兩個斜墊塊(5)之間安裝兩端段鉆內(nèi)螺孔的實心隔套(9)，其余兩兩相鄰的斜墊塊(5)之間安裝空心的隔套管(6)；d、兩頭帶外螺紋的左拉桿(7)穿插進實心隔套(9)左邊的各個斜墊塊(5)和隔套管(6)，其右螺紋段與實心隔套(9)旋裝相連，左螺紋段旋裝螺母(18)，兩頭帶外螺紋的右拉桿(10)穿插進實心隔套(9)右邊的各個斜墊塊(5)和隔套管(6)，其右螺紋段與右斜墊塊(11)旋配相連，而左螺紋段與實心隔套(9)旋裝相連；e、在底座(2)的右側(cè)邊上用軸承(14)和軸承座(13)安裝絲杠(12)，絲杠(12)的左端段與右斜墊塊(11)旋裝相連，其右端段上自左至右分別安裝座板(17)，計數(shù)器(16)和手輪(15)；f、在每個斜墊塊(5)和右斜墊塊(11)上均安裝弧面墊塊(4)，各弧面墊塊(4)的前后兩側(cè)均鉆孔嵌裝圓銷(3)，對應于各圓銷(3)的伸出段，在底座(2)上開設(shè)卡槽(25)，將圓銷(3)對應滑裝于卡槽(25)中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉桿式數(shù)控折彎機工作臺，其特征是絲杠(12)的右端安裝伺服電機。
專利摘要本實用新型屬鈑金折彎機，是一種拉桿式數(shù)控折彎機工作臺，其特征是工作臺分成上蓋板和底座，底座的上部開設(shè)矩形槽，槽底均布豎向臺階孔，用螺栓將底座固裝在立板上，底座的上方配裝上蓋板，在槽底上，均布間隔安裝斜墊塊，右端的斜墊塊鉆中心螺孔，其余斜墊塊鉆中心通孔，兩兩相鄰的斜墊塊之間安裝帶內(nèi)螺紋的實心隔套或空心隔套管，左、右拉桿穿插各斜墊塊和隔套管后將其連接成一體，右斜墊塊上安裝帶有計數(shù)器和手輪的絲杠，在各斜墊塊上安裝弧面墊塊，搖轉(zhuǎn)手輪，拉動斜墊塊移動以頂推各弧面墊塊相應升降，使上蓋板升降，從而實現(xiàn)調(diào)節(jié)易于操作，精確度高的目的。
文檔編號B25H1/00GK2825149SQ200520075578
公開日2006年10月11日 申請日期2005年9月19日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月19日
發(fā)明者孫憲華, 陳生松, 金淵 申請人:馬鞍山市聯(lián)盟模具機械工業(yè)有限公司