專利名稱：棘輪式起子的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種螺絲起子的技術領域，尤指一種棘輪式起子。
背景技術：
由于棘輪式結構具有可選擇單向動作的特性，讓使用者在退回操作時可呈空轉狀態(tài)，而省去重新對位的困擾與不便，因此棘輪式結構被廣泛的運用于各類的手工具中，而棘輪結構亦被運用于螺絲起子上。例如中國臺灣專利公告第500021號的「棘輪起子結構改良」、公告第507641號的「棘輪起子改良」、公告第527993號的「起子之棘輪機構」及公告第578653號的「螺絲起子之棘輪結構」等專利前案，讓螺絲起子的操作可更為便利。
而上述的棘輪式螺絲起子雖然透過棘輪結構的設計，而具有選擇單向動作的功能，但由于其握把均位于起子頭的同一軸線上，因此其力臂僅有握把半徑，造成操作上施力的不便，而較為費力，再者受到空間的限制，其更換式起子頭僅能直接嵌插于握把的伸桿上，由于其沒有關于起子頭定位的設計，因此起子頭常在向下操作的過程中掉落，造成操作上的不便。
經(jīng)由上述可知，由于現(xiàn)有棘輪式螺絲起子的結構設計，無法有效的增加其力臂，不僅不易施力，且操作上亦較為費力，甚至影響到其操作的不便，換言之，現(xiàn)有具體已公開的資料中，從未教示有一種可增加力臂的棘輪式螺絲起子，此亦系本實用新型所亟欲思考開發(fā)者。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種易于施力的棘輪式起子，其可達到省力且便于操作的目的。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術解決方案是一種棘輪式起子，其主要在一柄桿的兩端頭部至少一端設有一棘輪結構，該棘輪結構由一撥塊、一棘塊及一掣動體所組成；所述柄桿的頭部形成有一供容設掣動體的容置孔，且頭部于鄰近柄桿處的上緣面形成有一供樞設撥塊的樞槽，而該容置孔與樞槽間形成有相互連通的容槽，受撥塊動作的棘塊容設于該容槽內(nèi)，而掣動塊外緣形成有一對應棘塊的棘輪部，又掣動體底面中央形成有一供起子頭插卡的嵌插孔。
該柄桿頭部的容置孔內(nèi)周面頂緣形成有一道向軸心凸伸的唇緣，又容置孔內(nèi)周面底緣形成有一道可供配合一C型扣以限制掣動體的扣槽。
該掣動體的棘輪部外徑較大，其夾掣于頭部的唇緣與搭配C型扣之間。
該柄桿頭部的樞槽中央形成有一螺孔，撥塊利用一下段具螺紋段的樞桿樞設于樞槽內(nèi)。
該柄桿頭部于樞槽中央以外的范圍內(nèi)形成有一嵌孔，嵌孔內(nèi)容置設有一具彈簧的定位珠組，而撥塊底面對應兩側撥動點與中央分別形成有定位槽，供相對定位珠組產(chǎn)生限位作用。
該棘輪結構的棘塊由兩相對棘塊所組成，兩棘塊間頂撐有一彈簧。
該棘輪結構的掣動體下段形成有一道凹環(huán)槽，凹環(huán)槽的范圍內(nèi)形成有一連通嵌插孔的穿孔，該穿孔內(nèi)設有一略為凸入嵌插孔的限位鋼珠，且凹環(huán)槽上套設有一彈性環(huán)片，起子頭中段也形成一與限位鋼珠相互嵌卡定位的凹環(huán)槽。
采用上述方案后，由于本實用新型令施力臂與起子頭呈垂直交錯狀的特殊設計，讓使用者在操作時可具有適當?shù)牧Ρ?，從而能減輕其負擔，進一步具有易于操控的功效，進而增進其經(jīng)濟效益。


圖1系本實用新型的立體分解示意圖，其顯示本實用新型構成要件的態(tài)樣及其相對關系；圖2系本實用新型的立體外觀示意圖，其揭示本實用新型組成后的狀態(tài)及其運用；圖3系本實用新型的斷面示意圖，用以說明本實用新型組成后的內(nèi)部及其相關位置；圖4系本實用新型實際運用的剖面動作示意圖，藉以說明本實用新型使用時的相對關系及其態(tài)樣；圖5系本實用新型實際運用的另一剖面動作示意圖。
主要組件符號說明10 柄桿11 頭部 12 穿置孔13 唇緣14 扣槽 15 樞槽16 螺孔17 嵌孔 18 容槽19 定位珠組2 棘輪結構 20 撥塊21 樞桿22 定位槽25 第一棘塊
26 第二棘塊27 彈簧 30 掣動體31 棘輪部 32 凹環(huán)槽33 穿孔34 限位鋼珠35 彈性環(huán)片 36 C型扣37 嵌插孔 40 起子頭45 凹環(huán)槽具體實施方式
本實用新型系一種棘輪式起子，如圖1、2所示，其主要在一長桿狀的柄桿10兩端頭部11至少一端設有一棘輪結構2，該棘輪結構2由一撥塊20、二棘塊25、26及一掣動體30所組成，其中供嵌卡起子頭40的掣動體30軸線與柄桿10軸線呈垂直交錯狀；而關于本實用新型最佳實施例的詳細構成，則請同時參看圖1、2及圖3所示，柄桿10兩端的頭部11形成有一上、下貫穿的容置孔12，且容置孔12內(nèi)周面頂緣形成有一道供掣動體30由下向上卡掣的唇緣13，又容置孔12內(nèi)周面底緣形成有一道扣槽14，供配合一C型扣36限制掣動體30，再者頭部11于鄰近柄桿10處的上緣面形成有一樞槽15，樞槽15中央形成有一螺孔16，供樞鎖撥塊20，再者樞槽15于螺孔16一側形成有一嵌孔17，嵌孔17內(nèi)容置設有一具彈簧的定位珠組19，以供撥塊20撥轉后定位之用，且頭部11的容置孔12與樞槽15間形成有相互連通的容槽18，供容設第一、二棘塊25、26；再者，棘輪結構2的撥塊20利用一下段具螺紋段的樞桿21樞設于頭部11的樞槽15內(nèi)，且撥塊20底面形成有三個位于同一弧線的定位槽22，供對應頭部11的定位珠組19以產(chǎn)生限位作用(如圖3所示)，而設于頭部11樞槽15內(nèi)的第一、二棘塊25、26間頂撐有一彈簧27，且第一、二棘塊25、26可受撥塊20動作位移；另，卡設于頭部11容置孔12內(nèi)的掣動體30外緣形成有一較大徑的棘輪部31，該棘輪部31可供頭部11的唇緣13搭配C型扣36夾掣(如圖3所示)，而棘輪部31可供第一、二棘塊25、26在受撥動后相互嚙合，又掣動體30底面中央形成有一六角狀的嵌插孔37，以供起子頭40嵌卡，再者掣動體30下段形成有一道凹環(huán)槽32，該凹環(huán)槽32的范圍內(nèi)形成有一連通嵌插孔37的穿孔33，該穿孔33內(nèi)設有一略為凸入嵌插孔37的限位鋼珠34，且凹環(huán)槽32上套設有一彈性環(huán)片35，供限位鋼珠34產(chǎn)生復位的作用，而起子頭40中段則形成有一道凹環(huán)槽45，當起子頭40插掣于掣動體30的嵌插孔37時，可利用限位鋼珠34嵌卡定位；借此，組構成一易于施力、且便于操作的棘輪式起子結構。
至于本實用新型的實際運用，則如圖3、4、5所示，使用時將選用的起子頭40插掣于掣動體30的嵌插孔37內(nèi)，并令限位鋼珠34卡掣于起子頭40的凹環(huán)槽45內(nèi)，且依轉動方向扳動撥塊20，使撥塊20可帶動第一、二棘塊25、26咬合掣動體30的棘輪部31，而達到單向轉動的目的；透過本實用新型的設計，使起子頭40的軸線與使用者握持柄桿10處形成有一適當?shù)拈g距，從而加長其施力的力臂，如此可達到易于施力及省力的目的，同時起子頭40受到限位鋼珠34的卡掣作用，在操作時不致任意掉落，而能增進其操作的便利性。
權利要求1.一種棘輪式起子，其特征在于主要在一柄桿的兩端頭部至少一端設有一棘輪結構，該棘輪結構由一撥塊、一棘塊及一掣動體所組成；所述柄桿的頭部形成有一供容設掣動體的容置孔，且頭部于鄰近柄桿處的上緣面形成有一供樞設撥塊的樞槽，而該容置孔與樞槽間形成有相互連通的容槽，受撥塊動作的棘塊容設于該容槽內(nèi)，而掣動塊外緣形成有一對應棘塊的棘輪部，又掣動體底面中央形成有一供起子頭插卡的嵌插孔。
2.如權利要求1所述的棘輪式起子，其特征在于該柄桿頭部的容置孔內(nèi)周面頂緣形成有一道向軸心凸伸的唇緣，又容置孔內(nèi)周面底緣形成有一道可供配合一C型扣以限制掣動體的扣槽。
3.如權利要求1或2所述的棘輪式起子，其特征在于該掣動體的棘輪部外徑較大，其夾掣于頭部的唇緣與搭配C型扣之間。
4.如權利要求1所述的棘輪式起子，其特征在于該柄桿頭部的樞槽中央形成有一螺孔，撥塊利用一下段具螺紋段的樞桿樞設于樞槽內(nèi)。
5.如權利要求1或4所述的棘輪式起子，其特征在于該柄桿頭部于樞槽中央以外的范圍內(nèi)形成有一嵌孔，嵌孔內(nèi)容置設有一具彈簧的定位珠組，而撥塊底面對應兩側撥動點與中央分別形成有定位槽，供相對定位珠組產(chǎn)生限位作用。
6.如權利要求1所述的棘輪式起子，其特征在于該棘輪結構的棘塊由兩相對棘塊所組成，兩棘塊間頂撐有一彈簧。
7.如權利要求1所述的棘輪式起子，其特征在于該棘輪結構的掣動體下段形成有一道凹環(huán)槽，凹環(huán)槽的范圍內(nèi)形成有一連通嵌插孔的穿孔，該穿孔內(nèi)設有一略為凸入嵌插孔的限位鋼珠，且凹環(huán)槽上套設有一彈性環(huán)片，起子頭中段也形成一與限位鋼珠相互嵌卡定位的凹環(huán)槽。
專利摘要本實用新型公開了一種棘輪式起子，尤指一種力臂長、且易于施力的棘輪式起子，其主要在長桿狀的柄桿至少一端頭部形成有一容置孔，該容置孔內(nèi)置設有一周緣具棘輪部的掣動體，掣動體底面形成有供嵌卡起子頭的嵌插孔；又頭部于鄰近柄桿處形成有一樞槽，樞槽與容置孔間形成有連通的容槽，而樞槽內(nèi)樞設有一撥塊，容槽內(nèi)設有兩可供撥塊動作的棘塊，棘塊可相對分別卡掣掣動體的棘輪部，使柄桿可依撥塊選擇單向動作掣動體，達到棘輪式操控的目的，透過上述設計，使施力臂與起子頭軸線形成一適當?shù)牧?，如此可便于使用者施力，從而具有省力的效能?br> 文檔編號B25B15/00GK2838864SQ20052006347
公開日2006年11月22日 申請日期2005年8月17日 優(yōu)先權日2005年8月17日
發(fā)明者李逸民 申請人:李逸民