專利名稱：棘輪起子的改良結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是與一種棘輪起子的改良結(jié)構(gòu)有關(guān)。
背景技術(shù)：
請(qǐng)參閱圖1至圖2所示，是分別為一種己知的棘輪起子構(gòu)造的分解圖
及顯示該換向環(huán)件掣動(dòng)所述卡掣片換向后定位的組合剖視圖，該棘輪起子
包括一握柄10，及裝設(shè)于該握柄10上的一棘輪單元20，該棘輪單元20 供配合一起子頭30以操作螺絲，該棘輪單元20并包含具有一中空心軸a 的定位座21，該定位座21具有一組接端211與該握柄10相固接，另端則 具有一定位端212，該定位端212上并套設(shè)有一棘輪件40，該棘輪件40 內(nèi)周面具有齒部41，且該定位端212相鄰其中空心軸a兩端上具有二互相 平行且平行于徑向的容置槽213，以供分別容設(shè)有呈U形的卡掣片22及供 該卡掣片22朝該定位座21外部移動(dòng)的一彈性元件23，所述彈性元件23 為一中空的壓縮彈簧， 一換向環(huán)件24套設(shè)于該棘輪件40與該握柄10間 的定位端212外環(huán)面，該換向環(huán)件24內(nèi)環(huán)周面相對(duì)所述卡掣片22的軸向 開口端分別凹設(shè)有一對(duì)應(yīng)等卡掣片22的掣動(dòng)端221以供掣動(dòng)換向的卡掣 槽241，所述卡掣槽241的側(cè)端各設(shè)有一導(dǎo)引的斜面242，且該換向環(huán)件 24與該定位座21間是設(shè)有一供所述卡掣片22掣動(dòng)換向定位的定位組25， 該定位組25于該換向環(huán)件24相對(duì)所述卡掣槽241另端內(nèi)環(huán)面設(shè)有三個(gè)沿 環(huán)向并設(shè)的定位槽243，并于該定位端212相對(duì)其中一個(gè)定位槽243設(shè)有 一沉孔251，該沉孔251內(nèi)并安裝有一彈簧252及一受彈簧252的彈力作 用恒朝該換向環(huán)件24的定位槽243嵌設(shè)抵制的鋼珠253。
當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)該換向環(huán)件24于一預(yù)定方向時(shí)，其中的一卡掣片22的掣動(dòng)端 221利用所對(duì)應(yīng)的卡掣槽241的斜面242抵制而下壓彈性元件23，限位于
卡掣槽241與容置槽213，另一卡掣片22的掣動(dòng)端221由彈性元件23容 伸抵制于所對(duì)應(yīng)的斜面242旁的換向環(huán)件24內(nèi)周面，而嚙合該棘輪件40 的齒部41，并由該定位組25供該換向環(huán)件24換向定位，達(dá)到切換聯(lián)動(dòng)方 向目的，使該棘輪件40作單向嚙合，以操作前端的起子頭30單向轉(zhuǎn)動(dòng)螺絲。
但是所述卡掣片22與該棘輪件40的齒部41是呈單側(cè)嚙合，且該彈 性元件23為中空巻繞的壓縮彈簧，僅能提供單側(cè)徑向力供給所述卡掣片 22朝該齒部41保持嚙合推抵，故其咬合力較差，故所能承受的扭力不足， 且欲換向聯(lián)動(dòng)且操作該換向環(huán)件24時(shí)，所述卡掣片22是相對(duì)于定位座21 產(chǎn)生直線移動(dòng)。
參閱圖3所示，是為另一種己知的棘輪起子構(gòu)造的組合剖視圖，其棘 輪起子構(gòu)造是與前述已知同，不同之處在于該定位座21的徑向中心軸線b 兩側(cè)凹設(shè)有二呈反向設(shè)置的第一容置槽214、 二與所述第一容置槽214對(duì) 應(yīng)且亦呈反向設(shè)置的第二容置槽215及二可貫穿位于該中心軸線b同一側(cè) 的第一容置槽214及第二容置槽215而呈對(duì)應(yīng)設(shè)置的穿槽216，該穿槽216 是平行徑向中心軸線b，所述第一容置槽214及所述第二容置槽215分別 容設(shè)有一第一卡掣片214a及一第二卡掣片215a，而所述穿槽216分別設(shè) 有一彈性元件217，故于切換棘輪起子操作方向時(shí)，則可使所述第一卡掣 片214a及所述第二卡掣片片215a由所述彈性元件217保持與該棘輪件40 的齒部41呈雙側(cè)嚙合趨勢(shì)。
該已知的棘輪起子構(gòu)造雖可由所述彈性元件217使所述第一卡掣片 214a及所述第二卡掣片215a保持與該棘輪件40的齒部41呈雙側(cè)嚙合， 但所述彈性元件217為平行該徑向中心軸線b而兩端分別壓抵第一卡掣片 214a及第二卡掣片215a間相對(duì)的端面，且所述彈性元件217為中空巻繞 的壓縮彈簧，故僅接觸第一卡掣片214a及第二卡掣片215a部分端面，亦 僅能提供單側(cè)的推抵力，且壓縮彈簧容易因長時(shí)間使用造成彈性疲乏，故 仍會(huì)造成第一卡掣片214a及第二卡掣片215a與該棘輪件40的齒部41咬 合力不佳，整體所承受扭力小，且整體構(gòu)造組裝復(fù)雜。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于，提供一種棘輪起子的改良結(jié)構(gòu)，具有扭力大， 且長時(shí)間使用不會(huì)造成彈性疲乏，且整體構(gòu)造簡單方便組裝。
本實(shí)用新型提供一種棘輪起子的改良結(jié)構(gòu)，該棘輪起子是包括一握柄 及裝設(shè)于該握柄上的一棘輪單元，該棘輪單元是供配合一起子頭以操作螺 絲，該棘輪單元還包含具有一中空心軸的定位座，該定位座具有一組接端 是與該握柄相固接，另端則具有一定位端，該定位端上并套設(shè)有一棘輪件， 該棘輪件內(nèi)周面具有齒部，且該定位端至少于一側(cè)具有二相鄰且平行該定 位座徑向的容置槽，以供分別容設(shè)一卡掣片及彈性件安裝定位， 一換向環(huán) 件套設(shè)于該棘輪件與該握柄間的定位端外環(huán)面，該換向環(huán)件相對(duì)所述容置 槽軸向的開口端分別凹設(shè)有一供所述卡掣片掣動(dòng)換向的卡掣槽，且該換向 環(huán)件與該定位座間設(shè)有一供所述卡掣片掣動(dòng)換向定位的定位組，其中，于 該定位座的定位端頂端面相對(duì)等容置槽的軸向開口端另端徑向環(huán)繞該定 位座的中空心軸周圍預(yù)定間距凹設(shè)有一 U形槽，使該U形槽位于所述容置 槽間，且所述容置槽間并相對(duì)該U形槽軸向高度凹設(shè)有一 U形的開放槽， 使所述容置槽相對(duì)端側(cè)與該U形槽的軸向開口端相連通， 一由彈性片構(gòu)成 的彈性元件是容設(shè)于該U形槽內(nèi)，其二端自由端并分別朝該U形槽兩側(cè)的 容置槽延伸，且不超過該換向環(huán)件內(nèi)周環(huán)面，并分別彈性抵靠容置于所述 容置槽的卡掣片相對(duì)的內(nèi)側(cè)端面。
本實(shí)用新型的有益效果是
由上述特征使本實(shí)用新型轉(zhuǎn)動(dòng)該換向環(huán)件掣動(dòng)對(duì)應(yīng)的卡掣片，由該彈 性元件能有效接觸壓抵卡掣片的側(cè)向端面，提供所述卡掣片保持彈性嚙合 棘輪件的齒部，使于操作該棘輪起子時(shí)，該卡掣片則由壓抵該彈性元件一 端的自由端提供側(cè)向彈性推抵力，以使該卡掣片的掣動(dòng)端與棘輪件的齒部 保持嚙合，并進(jìn)而由該彈性元件提供該棘輪件帶動(dòng)起子頭沿該定位座的中 空心軸轉(zhuǎn)動(dòng)所承受的扭力大，且該彈性元件不會(huì)因長時(shí)間使用造成彈性疲 乏，使所述卡掣片與該棘輪件的齒部咬合力極佳，整體所承受扭力大，且 整體構(gòu)造簡單方便組裝。


以下，為達(dá)上述的目的，就本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)內(nèi)容及其特征，并配合
附圖及其較佳實(shí)施例，詳細(xì)說明如后，相信能就本實(shí)用新型的內(nèi)容及其所 產(chǎn)生的功效，作一較深入的了解，其中
圖1是為一種已知的棘輪起子構(gòu)造的分解圖。
圖2是為已知圖1的組合剖視圖以顯示該換向環(huán)件掣動(dòng)所述卡掣片換 向后的定位狀態(tài)。
圖3是為另一種已知的棘輪起子構(gòu)造的組合剖視圖。
圖4是為本實(shí)用新型的分解圖。
圖5是為本實(shí)用新型的組合剖視圖。
圖6A是為沿本實(shí)用新型圖5中的線A-A的剖面圖以顯示操作該換向
環(huán)件于一中檔位置時(shí)的定位狀態(tài)。
圖6B是為沿本實(shí)用新型圖5中的線B-B的剖面圖以顯示操作該換向 環(huán)件于一中檔位置時(shí)的定位狀態(tài)。
圖7A是為沿本實(shí)用新型圖5中的線A-A的剖面圖以顯示操作該換向 環(huán)件于一側(cè)，所述卡掣片掣動(dòng)換向后的定位狀態(tài)。
圖7B所是為本實(shí)用新型的圖5B-B線剖面圖以顯示轉(zhuǎn)動(dòng)該換向環(huán)件于 一側(cè)，使所述卡掣片掣動(dòng)換向而與棘輪件嚙合的定位狀態(tài)。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱圖4至圖5所示，是分別為本實(shí)用新型棘輪起子的改良結(jié)構(gòu)的 分解圖及組合剖視圖，本實(shí)用新型的棘輪起子結(jié)構(gòu)及動(dòng)作原理是與前述已 知相同，其標(biāo)號(hào)及附圖顯略的部分并引用已知圖1，本實(shí)用新型的棘輪起 子包括裝設(shè)于該握柄10上的棘輪單元20，該棘輪單元20是供配合該起子 頭30以操作螺絲，該棘輪單元20的定位座21具有組接端211與該握柄 10相固接，另端的定位端212上并套設(shè)有該棘輪件40，該棘輪件40內(nèi)周 面具有齒部41，且該定位端212相鄰其中空心軸a兩端上具有二互相平行 且平行于徑向的容置槽218a、 218b，以供分別容設(shè)一卡掣片26a、 26b， 且所述卡掣片26a、 26b間并設(shè)有一彈性元件27，該換向環(huán)件24相對(duì)所述 容置槽218a、 218b軸向的開口端分別凹設(shè)有供所述卡掣片26a、 26b掣動(dòng) 換向的卡掣槽241，且該換向環(huán)件24與該定位座21間設(shè)有供所述卡掣片 26a、 26b掣動(dòng)換向定位的定位組25，其主要改良重點(diǎn)在于
該定位座21，于其定位端212前端面凹設(shè)有一U形槽28，該U形槽 28是相對(duì)所述容置槽218a、 218b的軸向開口端另端，并徑向環(huán)繞該定位 座21的中空心軸a周圍適當(dāng)間距，使該U形槽28位于所述容置槽218a、 218b間，且所述容置槽218a、 218b并亦形成U形狀，所述容置槽218a、 218b間并相對(duì)該U形槽28軸向深度凹設(shè)有一 U形的開放槽29，使所述容 置槽218a、 218b相對(duì)端側(cè)與該U形槽28的軸向開口端相連通，且該定位 座21的定位端212后端部相對(duì)所述容置槽218a、 218b間是為一定位部 219，該定位部219兩側(cè)端則形成收束的限位頸部219a、 219b，使其中的 一卡掣片26a、 26b掣動(dòng)換向定位于對(duì)應(yīng)的限位頸部216a、 216與容置槽 218a、 218b間內(nèi)。
該彈性元件27，是為一具有彈性回復(fù)力的彈性片所構(gòu)成，是容置于前 述的定位座21的U形槽28內(nèi)，使該彈性元件27中心是徑向環(huán)繞該定位 座21的中空心軸a周圍，其二端的自由端27a、 27b并分別朝該U形槽28 兩側(cè)的容置槽218a、 218b延伸，且不超過該換向環(huán)件24的內(nèi)卡掣槽241， 并分別沿所述容置槽213的卡掣片26a、 26b相對(duì)的內(nèi)側(cè)端面彈性抵靠， 提供所述卡掣片26a、 26b內(nèi)側(cè)的徑向推力及軸向的中心支撐彈力。
為供進(jìn)一步了解本實(shí)用新型構(gòu)造特征、運(yùn)用技術(shù)手段及所預(yù)期達(dá)成的 功效，以下將本實(shí)用新型使用方式加以敘述，相信當(dāng)可由此而對(duì)本實(shí)用新 型有更深入且具體的了解，如下所述
請(qǐng)參閱圖6A所示，是為沿本實(shí)用新型圖5中的線A-A的剖面圖以顯 示操作該換向環(huán)件于一中檔位置時(shí)的定位狀態(tài)，當(dāng)操作該換向環(huán)件24于 一中檔位置，即該定位組25的鋼珠253即受彈簧252的彈力作用朝該換 向環(huán)件24的位在中間的定位槽243嵌設(shè)，則所述卡掣片26a、 26b都不會(huì) 觸動(dòng)到該換向環(huán)件24內(nèi)環(huán)周面相對(duì)所述卡掣片26a、 26b的掣動(dòng)端261a、 261b的卡掣槽241，再配合參閱圖6B所示，是為沿本實(shí)用新型圖5中的 線B-B的剖面圖以顯示操作該換向環(huán)件于一中檔位置時(shí)的定位狀態(tài)，所述 卡掣片26a、26b間利用該彈性元件27的彈力壓抵作用，使所述卡掣片26a、 26b的掣動(dòng)端261a、 261b皆嚙合在該棘輪件40的齒部41上，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)該握 柄10時(shí)，即可雙向連動(dòng)起子頭30轉(zhuǎn)動(dòng)，達(dá)到雙向操作螺絲目的。
參閱圖7A所示，是為沿本實(shí)用新型圖5中的線A-A的剖面圖以顯示
操作該換向環(huán)件于一側(cè)，所述卡掣片掣動(dòng)換向后的定位狀態(tài)，當(dāng)欲切換操
作方向時(shí)，可將該換向環(huán)件24往順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)，該定位組25的 鋼珠253即受彈簧252的彈力作用朝該換向環(huán)件24的位在最左側(cè)的定位 槽243嵌設(shè)，再配合參閱圖7B所示，是為本實(shí)用新型的圖5B-B線剖面圖 顯示轉(zhuǎn)動(dòng)該換向環(huán)件于一側(cè)使所述卡掣片掣動(dòng)換向而與棘輪件嚙合的定 位狀態(tài)，此時(shí)，位于左端的卡掣片26b的掣動(dòng)端261b朝卡掣槽241凸伸 并擋止于卡掣槽241的斜面242，另端的卡掣片26a的掣動(dòng)端261a由對(duì)應(yīng) 的卡掣槽241斜面242導(dǎo)引擋止于相鄰的換向環(huán)件24內(nèi)環(huán)面，并由彈性 元件26二端自由端27a、 27b提供限位于該限位頸部216a、 216與容置槽 218a、 218b間內(nèi)，使于操作該棘輪起子時(shí)，該卡掣片26b則由壓抵該彈性 元件27 —端的自由端27b提供側(cè)向彈性推抵力，以使該卡掣片26b的掣 動(dòng)端261b與棘輪件40的齒部41保持嚙合，并進(jìn)而由該彈性元件27提供 該棘輪件40帶動(dòng)起子頭30沿該定位座21的中空心軸a轉(zhuǎn)動(dòng)所承受的扭 力大，相反地，當(dāng)再繼續(xù)操作該換向環(huán)件24往另一方向轉(zhuǎn)動(dòng)，使所述卡 掣片26a、 26b掣動(dòng)換向，其動(dòng)作原理是同于前述，故不再贅述。
權(quán)利要求1.一種棘輪起子的改良結(jié)構(gòu)，該棘輪起子包括一握柄及裝設(shè)于該握柄上的一棘輪單元，該棘輪單元是供配合一起子頭以操作螺絲，該棘輪單元還包含具有一中空心軸的定位座，該定位座具有一組接端與該握柄相固接，另端則具有一定位端，該定位端上并套設(shè)有一棘輪件，該棘輪件內(nèi)周面具有齒部，且該定位端至少于一側(cè)具有二相鄰且平行該定位座徑向的容置槽，以供分別容設(shè)一卡掣片，所述卡掣片并抵頂有一彈性元件，一換向環(huán)件套設(shè)于該棘輪件與該握柄間的定位端外環(huán)面，該換向環(huán)件相對(duì)所述容置槽軸向的開口端分別凹設(shè)有一供所述卡掣片掣動(dòng)換向的卡掣槽，且該換向環(huán)件與該定位座間是設(shè)有一定位組，其特征在于該定位座，于其定位端頂端面凹設(shè)有一U形槽，該U形槽相對(duì)所述容置槽的軸向開口端另端，并徑向環(huán)繞該定位座的中空心軸周圍預(yù)定間距，使該U形槽位于所述容置槽間，且所述容置槽間并相對(duì)該U形槽軸向深度凹設(shè)有一U形的開放槽，使所述容置槽相對(duì)端側(cè)與該U形槽的軸向開口端相連通；該彈性元件，為一具有彈性回復(fù)力的彈性片所構(gòu)成，是一體彎折容設(shè)于前述的定位座的U形槽內(nèi)，而徑向環(huán)繞該定位座的中空心軸，其二端自由端并分別朝該U形槽兩側(cè)的容置槽延伸，并沿所述容置槽的卡掣片相對(duì)的內(nèi)側(cè)端面彈性抵靠，且不超過該換向環(huán)件內(nèi)周環(huán)面。
2、 依權(quán)利要求l所述的棘輪起子的改良結(jié)構(gòu)，其特征在于，其中， 該定位座的所述容置槽間為一定位部，該定位部兩側(cè)端則形成收束的限位 頸部，使其中的一卡掣片掣動(dòng)換向定位于相對(duì)的限位頸部與該容置槽間 內(nèi)。
專利摘要一種棘輪起子的改良結(jié)構(gòu)，該棘輪起子包括一握柄及一棘輪單元，該棘輪單元還包含具有一中空心軸的定位座，該定位座上并套設(shè)有一棘輪件及一換向環(huán)件，該定位座一側(cè)具有二容置槽，以供分別容設(shè)一卡掣片，沿該定位座的中空心軸并凹設(shè)有一U形槽，該U形槽位于所述容置槽間，該U形槽內(nèi)并容設(shè)有一由彈性片一體構(gòu)成的彈性元件，其二端自由端并分別朝所述容置槽延伸，并分別彈性抵靠容置于所述容置槽的卡掣片相對(duì)的內(nèi)側(cè)端面，以供轉(zhuǎn)動(dòng)該換向環(huán)件掣動(dòng)對(duì)應(yīng)的卡掣片壓抵該彈性元件一端的自由端提供側(cè)向彈性推抵力，并提供該棘輪件帶動(dòng)起子頭沿該定位座的中空心軸轉(zhuǎn)動(dòng)使整體所承受的扭力大，且構(gòu)造簡單方便組裝。
文檔編號(hào)B25B15/04GK201198124SQ20082011520
公開日2009年2月25日 申請(qǐng)日期2008年5月12日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月12日
發(fā)明者陳家佑 申請(qǐng)人:陳家佑