專(zhuān)利名稱(chēng)：剃須裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種剃須裝置，其包括多個(gè)剃須頭，各剃須頭包括設(shè)有毛發(fā)進(jìn)入孔的圓形修剪板；可旋轉(zhuǎn)的切削件，其與修剪板相關(guān)聯(lián)并可相對(duì)于其旋轉(zhuǎn)，電動(dòng)機(jī)，和將所述電動(dòng)機(jī)連接在所述切削件上以驅(qū)動(dòng)切削件旋轉(zhuǎn)的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，所述傳動(dòng)結(jié)構(gòu)包括多個(gè)傳動(dòng)單元，各所述傳動(dòng)單元至少?gòu)谋唤雍铣捎糜隍?qū)動(dòng)傳動(dòng)單元的傳動(dòng)輪圈延伸至與所述切削件之一相連的連接端上，以用于將傳動(dòng)單元的旋轉(zhuǎn)傳遞至切削件上，其中，至少傳動(dòng)單元的傳動(dòng)輪圈各自懸置成可圍繞旋轉(zhuǎn)軸線而旋轉(zhuǎn)。
這種剃須裝置可從美國(guó)專(zhuān)利No.4257161中得知。根據(jù)該文獻(xiàn)，剃須裝置具有包括帶毛發(fā)進(jìn)入孔的修剪板的浮置式剃須頭、可相對(duì)于修剪板旋轉(zhuǎn)的切削件，以及可傾斜的可旋轉(zhuǎn)聯(lián)接軸，其在一端可旋轉(zhuǎn)地連接在切削件上，并在另一端可旋轉(zhuǎn)地連接在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上。在聯(lián)接軸的至少一端處，連接是三點(diǎn)式連接。在一個(gè)實(shí)施例中，切削件具有圍繞著切削件的旋轉(zhuǎn)軸線分布的三個(gè)連接開(kāi)口，而聯(lián)接軸設(shè)有接合于相應(yīng)連接開(kāi)口中的三個(gè)軸向延伸的連接件。
聯(lián)接軸可設(shè)有凸緣，其被容納在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的齒輪輪轂的空腔中。凸緣可在空腔中運(yùn)動(dòng)，以允許聯(lián)接軸的傾斜和軸向位移，在空腔的壁上形成了三條凸筋，用于各自接合于凸緣周邊上的三個(gè)凹口中，以便在聯(lián)接軸的另一端處形成三點(diǎn)式連接。凸筋分布在齒輪的旋轉(zhuǎn)軸線上，并平行于旋轉(zhuǎn)軸線而延伸，凹口相應(yīng)地分布在聯(lián)接軸的旋轉(zhuǎn)軸線上。這種裝置允許(通常為帶齒的)傳動(dòng)輪圈的旋轉(zhuǎn)軸線被偏置，并且優(yōu)選比切削件的旋轉(zhuǎn)軸線更緊密地靠在一起，從而實(shí)現(xiàn)了緊湊的傳動(dòng)。緊湊的傳動(dòng)是有利的一個(gè)原因在于，它允許外殼從較大的修剪板支座朝著電動(dòng)機(jī)逐漸變小，其中電動(dòng)機(jī)具有遠(yuǎn)小于修剪板支座表面的橫截面。然而，可相對(duì)于傳動(dòng)輪圈傾斜的聯(lián)接軸定向成相互之間、相對(duì)于傳動(dòng)輪圈以及相對(duì)于剃須頭具有較大的角度。這使得要求對(duì)連接進(jìn)行專(zhuān)門(mén)的設(shè)計(jì)，以防止剃須頭的傾斜自由度受到限制，以及防止在連接處和在聯(lián)接軸連接在傳動(dòng)輪圈上之處產(chǎn)生比較多的摩擦和磨損，即使傳動(dòng)輪圈的旋轉(zhuǎn)軸線之間的間隔與切削件的旋轉(zhuǎn)軸線之間的間隔之差比較小時(shí)也是如此。另一結(jié)果在于，在將修剪板支座樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)至或安裝至其操作位置中時(shí)，聯(lián)接軸的連接端與切削件的連接開(kāi)口不在一條直線上，需要在與切削件的連接開(kāi)口形成接合之前克服彈簧力而被推動(dòng)至與連接開(kāi)口對(duì)準(zhǔn)。
美國(guó)專(zhuān)利No.3890705公開(kāi)了一種裝置，其在聯(lián)接軸的端部處具有聯(lián)結(jié)銷(xiāo)，該銷(xiāo)以較大的游隙與切削件中的連接槽相接合。這允許切削件在槽的縱向上相對(duì)于聯(lián)接軸往返運(yùn)動(dòng)，但這會(huì)導(dǎo)致磨損和討厭的噪音。
本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種解決方案，其允許連接在各切削件上的傳動(dòng)單元的傳動(dòng)輪圈的中心之間的距離遠(yuǎn)小于切削件的中心之間的距離，同時(shí)至少減少了摩擦、磨損、噪音以及通常與具有可傾斜聯(lián)接軸的現(xiàn)有技術(shù)裝置相關(guān)聯(lián)的傾斜阻礙，從而一方面克服了傳動(dòng)輪圈中心之間的距離之間的偏移，另一方面克服了切削件中心之間的距離之間的偏移。
根據(jù)本發(fā)明，該目的通過(guò)提供根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)。傳動(dòng)輪圈的旋轉(zhuǎn)軸線的相互分開(kāi)的定向允許切削件的中心比傳動(dòng)輪圈的中心更進(jìn)一步間隔開(kāi)，而不要求各傳動(dòng)單元的可旋轉(zhuǎn)聯(lián)接軸以相對(duì)于連接于其上的傳動(dòng)輪圈成一定角度地延伸。
本發(fā)明的特定實(shí)施例在從屬權(quán)利要求中闡述。本發(fā)明的其它方面、效果和細(xì)節(jié)參考附圖中所示的示例來(lái)介紹。


圖1是具有三個(gè)浮置式剃須頭的根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的剃須裝置的略帶示意性的正視圖，圖2是圖1所示剃須裝置的略帶示意性的側(cè)視圖，其中一個(gè)剃須頭在沿著圖1中的線II-II的剖面中顯示，圖3是根據(jù)圖1和圖2所示裝置的電動(dòng)機(jī)和傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的剖開(kāi)透視圖，圖4顯示了沿著中心齒輪和其中一個(gè)傳動(dòng)單元的傳動(dòng)輪圈的旋轉(zhuǎn)軸線的示意性縱向剖視圖，和圖5是根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施例的剃須裝置的略帶示意性的側(cè)視圖，其中在沿著各自中心線的剖面中顯示了兩個(gè)剃須頭。
圖1和圖2所示的剃須裝置包括外殼1，在外殼1上安裝了用于三個(gè)修剪板3的修剪板支座2。修剪板3具有毛發(fā)進(jìn)入孔4。旋轉(zhuǎn)式切削件5位于各修剪板3的內(nèi)側(cè)，以便以已知方式與之配合操作。
切削件通過(guò)包括電動(dòng)機(jī)10和傳動(dòng)件的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)而可相對(duì)于各自的修剪板旋轉(zhuǎn)，切削件5各自連接在傳動(dòng)件上。切削件5各自連接在相關(guān)的聯(lián)接軸6上。聯(lián)接軸又各自連接在傳動(dòng)輪圈7上。根據(jù)本示例，傳動(dòng)輪圈是與齒輪嚙合的齒圈，但在原理上傳動(dòng)輪圈也可設(shè)計(jì)成以其它方式來(lái)接合，例如通過(guò)摩擦、通過(guò)滑輪、通過(guò)皮帶或者通過(guò)傳動(dòng)鏈來(lái)接合。中心齒輪8在齒圈7之間居中地軸頸式接合，上部的向外齒輪與各齒圈嚙合。固定在電動(dòng)機(jī)軸16上的小齒輪15與齒輪8的向內(nèi)齒輪嚙合。齒圈7和相關(guān)軸11各自可旋轉(zhuǎn)地軸頸式接合于安裝板12上。
輪轂13連接在各軸11上，輪轂13的棘爪指22各自伸入到相關(guān)一個(gè)的聯(lián)接軸6中并與向內(nèi)緣邊17相接合，以便在修剪板支座2被拆下時(shí)將輪轂13和相關(guān)聯(lián)接軸6保持在一起。壓力卷簧23安裝在由聯(lián)接軸6內(nèi)和輪轂13內(nèi)的軸向孔所形成的空腔14中，該卷簧將聯(lián)接軸6的連接端27促壓至與切削件或者至少與用于驅(qū)動(dòng)切削件的連接件形成接合。卷簧23沿著相關(guān)切削件5的方向在聯(lián)接軸6上施加作用力。該作用力通過(guò)聯(lián)接軸6而傳遞至切削件5上，并經(jīng)由切削件5而傳遞至相關(guān)修剪板3上，因此，修剪板3的凸緣狀邊緣19被壓在修剪板支座2上。在使用中，修剪板3連同相關(guān)的切削件5和聯(lián)接軸6可克服彈簧23的作用而被向內(nèi)壓，修剪板在彈簧的壓力下保持貼在使用者的皮膚上。
所有三個(gè)切削件5以上述方式連接在驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)10上，三個(gè)齒圈7與一個(gè)設(shè)在中心的齒輪8相嚙合。
在各聯(lián)接軸中的空腔的壁上形成了凸筋或凹槽，它們可與輪轂13上的凸筋或凹槽相配合。因此就在輪轂13與聯(lián)接軸6之間實(shí)現(xiàn)了多點(diǎn)式連接(優(yōu)選具有三個(gè)或多個(gè)點(diǎn)、線和/或面接觸)，以便將齒圈7的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)傳遞至聯(lián)接軸6的連接端27。聯(lián)接軸6可相對(duì)于齒圈傾斜，以便適應(yīng)切削件5的中心相對(duì)于齒圈7的旋轉(zhuǎn)軸線20的位置，例如采取相對(duì)于齒圈7的旋轉(zhuǎn)軸線20稍微傾斜的位置。
各聯(lián)接軸6的遠(yuǎn)離輪轂13的連接端27是三角形的，并且靠在切削件5中的相應(yīng)形狀的凹口21的壁上。因此，聯(lián)接軸6也通過(guò)多點(diǎn)式連接而連接在切削件5上，這允許聯(lián)接軸和切削件相互之間產(chǎn)生傾斜運(yùn)動(dòng)。
傳動(dòng)輪圈7的旋轉(zhuǎn)軸線20定向成相互間具有一定角度，并在從傳動(dòng)輪圈7至連接端27的方向上相互間分開(kāi)。這允許齒圈7的中心比切削件5的中心更靠近在一起，從而提供了具有更小傳動(dòng)輪的更緊湊和更輕重量的構(gòu)造，同時(shí)不具有在聯(lián)接軸6與切削件5之間具有較大角度的缺點(diǎn)，或者在聯(lián)接軸6與輪轂3之間具有很大角度的缺點(diǎn)。這又減小了傳動(dòng)件中的摩擦和磨損。聯(lián)接軸6(或更具體而言為傳動(dòng)單元)與處于其空檔位置中的剃須頭中心線之間的較小角度提供了這樣的優(yōu)點(diǎn)，即減小了當(dāng)通過(guò)在一側(cè)上向內(nèi)按壓浮置式剃須頭而使它從其空檔位置傾斜了預(yù)定角度時(shí)而在切削件5與聯(lián)接軸6之間所形成的最大角度。因此，增大了剃須頭能夠從其空檔位置傾斜過(guò)來(lái)的最大角度。
剃須頭可傾斜過(guò)較寬的角度尤其可用于其修剪板支座包括可相互間傾斜的多個(gè)部件如浮置件或面板的剃須裝置中。
圖5顯示了一種裝置，其中用于不同剃須頭的傳動(dòng)輪圈的旋轉(zhuǎn)軸線定向成相互間具有不同的角度。
傳動(dòng)輪圈的旋轉(zhuǎn)軸線的相互傾斜的構(gòu)造可以特別有利地用于包括三個(gè)以上修剪板的裝置中，這種情況導(dǎo)致有較大的修剪板支座，其可為平面的或者包含相互間呈較大角度地延伸的部分。
齒圈的旋轉(zhuǎn)軸線之間的角度優(yōu)選為至少3°。特別是，如果需要修剪板支座具有大致凸出的設(shè)計(jì)，則軸線之間的角度可以相當(dāng)大，例如達(dá)20或45°。用于具有中等常規(guī)修剪板支座的剃刀的優(yōu)選角度為大約8至10°。
為了一致地驅(qū)動(dòng)所有剃須頭的切削件5，中心齒輪8的旋轉(zhuǎn)軸線優(yōu)選在傳動(dòng)單元9的齒圈7的旋轉(zhuǎn)軸線之間居中地延伸，并且與齒圈7的各旋轉(zhuǎn)軸線20形成相同的角度。
權(quán)利要求
1.一種剃須裝置，包括多個(gè)剃須頭，各所述剃須頭包括設(shè)有毛發(fā)進(jìn)入孔(4)的圓形修剪板(3)；可旋轉(zhuǎn)的切削件(5)，其與所述修剪板(3)相關(guān)聯(lián)并可相對(duì)于其旋轉(zhuǎn)，電動(dòng)機(jī)(10)，和將所述電動(dòng)機(jī)(10)連接在所述切削件(5)上以驅(qū)動(dòng)所述切削件(5)旋轉(zhuǎn)的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，所述傳動(dòng)結(jié)構(gòu)包括多個(gè)傳動(dòng)單元(9)，各所述傳動(dòng)單元至少?gòu)谋唤雍铣捎糜隍?qū)動(dòng)所述傳動(dòng)單元的傳動(dòng)輪圈(7)延伸至與所述切削件(5)之一相連的連接端(27)上，以用于將所述傳動(dòng)單元(9)的旋轉(zhuǎn)傳遞至所述切削件(5)上，其中，至少所述傳動(dòng)單元(9)的傳動(dòng)輪圈(7)各自懸置成可圍繞所述旋轉(zhuǎn)軸線(20)旋轉(zhuǎn)，其特征在于，所述傳動(dòng)輪圈(7)的旋轉(zhuǎn)軸線(20)定向成相互間具有一定的角度，并在從所述傳動(dòng)輪圈(7)至所述連接端(27)的方向上相互間岔開(kāi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述傳動(dòng)輪圈的所述旋轉(zhuǎn)軸線之間的角度為至少3°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的裝置，其特征在于，所述裝置還包括與所述傳動(dòng)輪圈(7)相接合的中心齒輪(8)，所述中心齒輪可圍繞在所述傳動(dòng)單元(9)的所述傳動(dòng)輪圈(7)的旋轉(zhuǎn)軸線之間延伸的旋轉(zhuǎn)軸線而旋轉(zhuǎn)。
4.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，所述裝置還包括修剪板支座(2)，其包括多個(gè)部件，各所述部件固定了至少一個(gè)修剪板，所述部件可相互間傾斜。
5.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，所述裝置還包括修剪板支座(2)，其包括多個(gè)部件，各所述部件固定了至少一個(gè)修剪板，所述部件相互間以一定的角度延伸。
6.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，所述傳動(dòng)輪圈(7)的旋轉(zhuǎn)軸線(20)之間的所述角度中的至少兩個(gè)相互間不同。
7.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，所述剃須頭的數(shù)量大于三個(gè)。
全文摘要
一種剃須裝置，具有多個(gè)剃須頭，各剃須頭具有與修剪板(3)相關(guān)聯(lián)并可相對(duì)于其旋轉(zhuǎn)的可旋轉(zhuǎn)切削件(5)。為了驅(qū)動(dòng)切削件(5)，提供了多個(gè)傳動(dòng)單元(9)，各單元至少?gòu)谋唤雍铣捎糜隍?qū)動(dòng)所述傳動(dòng)單元的傳動(dòng)輪圈(7)延伸至與切削件(5)之一相連的連接端(27)上，以用于將傳動(dòng)單元(9)的旋轉(zhuǎn)傳遞至切削件(5)上。傳動(dòng)單元(9)的傳動(dòng)輪圈(7)懸置成可圍繞旋轉(zhuǎn)軸線(20)旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)軸線(20)定向成相互間具有一定角度，并在從傳動(dòng)輪圈(7)至連接端(27)的方向上相互間岔開(kāi)。
文檔編號(hào)B26B19/28GK1738700SQ200480002398
公開(kāi)日2006年2月22日 申請(qǐng)日期2004年1月12日 優(yōu)先權(quán)日2003年1月20日
發(fā)明者S·巴龍, P·H·克洛克曼, B·卡馬, T·M·維斯特拉 申請(qǐng)人:皇家飛利浦電子股份有限公司