一種pcb板清潔用風(fēng)刀裝置的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種PCB板清潔用風(fēng)刀裝置,包括印刷平臺(tái)、上板機(jī)構(gòu)、風(fēng)刀組件和供氣系統(tǒng),印刷平臺(tái)的前側(cè)為上板機(jī)構(gòu),供氣系統(tǒng)包括空心銅管和通氣管道,空心銅管水平設(shè)置在上板機(jī)構(gòu)的前側(cè),空心銅管的兩端通過(guò)直角接頭連接通氣管道,上板機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)置有多組風(fēng)刀組件,多組風(fēng)刀組件通過(guò)風(fēng)刀支架均勻安裝在上板機(jī)構(gòu)上,風(fēng)刀支架的一端通過(guò)氣管連接空心銅管,每組風(fēng)刀組件均包括風(fēng)刀Ⅰ和風(fēng)刀Ⅱ。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,利用上板機(jī)構(gòu)的現(xiàn)有電路控制資源進(jìn)行改裝,維護(hù)方便,價(jià)格低,成本得到有效控制;同時(shí)大大地減輕了作業(yè)員的工作量,并減少時(shí)間損耗,工作效率高;而且風(fēng)刀氣流均勻,顯著提高印刷質(zhì)量,降低品質(zhì)安全隱患。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
_種PGB板清潔用風(fēng)刀裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及PCB板生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及了一種PCB板清潔用風(fēng)刀裝置。【背景技術(shù)】
[0002]PCB板在包裝、拆包裸露以及正反面貼裝的周轉(zhuǎn)過(guò)程中,容易增加粉塵的吸附以及異物掉落在PCB貼裝表面,因此粉塵及異物的吸附將會(huì)造成印刷漏印、多錫、鋼網(wǎng)堵孔、爐后少錫、連錫、空焊以及虛焊等品質(zhì)異常,且大顆粒異物將直接損壞鋼網(wǎng)及刮刀。因此為了降低品質(zhì)安全隱患,印刷機(jī)操作員在投板之前必須擦拭每片PCB并進(jìn)行外觀檢查。
[0003]目前,PCB板的擦拭檢查工作一般采用人為操作,工作量較大,消耗時(shí)間長(zhǎng),而且人為擦拭仍然存在一定的缺陷:1.擦拭紙沾污;2.擦拭過(guò)程存在遺留異物;3.人員長(zhǎng)時(shí)間擦拭過(guò)于疲勞。其中種種不定因素將造成異物殘留,導(dǎo)致?tīng)t后品質(zhì)異常,嚴(yán)重的可能會(huì)導(dǎo)致 BGA短路,空焊,偏移,浮高;BGA短路及空焊爐后A0I則無(wú)法直接檢測(cè)出而導(dǎo)致品質(zhì)重缺陷。
[0004]因此,為了解決上述存在的問(wèn)題,本發(fā)明特提供了一種新的技術(shù)方案。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作效率高以及成本低的PCB板清潔用風(fēng)刀裝置。
[0006]本發(fā)明針對(duì)上述技術(shù)缺陷所采用的技術(shù)方案是:一種PCB板清潔用風(fēng)刀裝置,包括印刷平臺(tái)、上板機(jī)構(gòu)、風(fēng)刀組件和供氣系統(tǒng),所述印刷平臺(tái)的前側(cè)為上板機(jī)構(gòu),PCB板被安置在上板機(jī)構(gòu)上并在上板機(jī)構(gòu)的推動(dòng)下進(jìn)入印刷平臺(tái), 所述上板機(jī)構(gòu)連接有供氣系統(tǒng),所述供氣系統(tǒng)包括空心銅管和通氣管道,所述空心銅管水平設(shè)置在上板機(jī)構(gòu)的前側(cè),所述空心銅管的兩端通過(guò)直角接頭連接通氣管道,所述上板機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)置有多組風(fēng)刀組件,多組風(fēng)刀組件通過(guò)風(fēng)刀支架均勻安裝在上板機(jī)構(gòu)上,其中風(fēng)刀支架的一端通過(guò)氣管連接空心銅管,每組風(fēng)刀組件均包括風(fēng)刀I和風(fēng)刀n。
[0007]進(jìn)一步地,所述空心銅管上均勻開(kāi)設(shè)有多個(gè)孔徑為2mm的孔槽,多個(gè)氣管通過(guò)相對(duì)應(yīng)的孔槽與空心銅管相連通。
[0008]進(jìn)一步地,每個(gè)氣管上均安裝有用于控制對(duì)應(yīng)風(fēng)刀組件的電磁閥。
[0009]進(jìn)一步地,風(fēng)刀I和風(fēng)刀n為交錯(cuò)設(shè)置。
[0010]進(jìn)一步地,風(fēng)刀I和風(fēng)刀n上均開(kāi)設(shè)有進(jìn)氣嘴和噴氣嘴,其中噴氣嘴呈直線分布形成噴氣墻。
[0011]進(jìn)一步地,所述上板機(jī)構(gòu)的前側(cè)和后側(cè)分別安裝有進(jìn)板感應(yīng)器和出板感應(yīng)器。
[0012]本發(fā)明的有益效果是:1、本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,利用上板機(jī)構(gòu)的現(xiàn)有電路控制資源進(jìn)行改裝,拆裝便捷,維護(hù)方便;2、自制風(fēng)刀價(jià)格低,成本得到有效控制;3、風(fēng)刀的設(shè)置大大地減輕了作業(yè)員的工作量,并減少時(shí)間損耗,工作效率高; 4、風(fēng)刀氣流均勻,明顯減少PCB的清潔死角,顯著提高印刷質(zhì)量,降低品質(zhì)安全隱患。
【附圖說(shuō)明】
[0013]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0014]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]其中:1、印刷平臺(tái),2、上板機(jī)構(gòu),3、空心銅管,4、通氣管道,5、直角接頭,6、風(fēng)刀支架,7、氣管,8、風(fēng)刀I,9、風(fēng)刀Π,10、孔槽,11、電磁閥,12、進(jìn)板感應(yīng)器,13、出板感應(yīng)器。
【具體實(shí)施方式】
[0016]為了加深對(duì)本發(fā)明的理解,下面將結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述,該實(shí)施例僅用于解釋本發(fā)明,并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍的限定。
[0017]如圖1所示的一種PCB板清潔用風(fēng)刀裝置,包括印刷平臺(tái)1、上板機(jī)構(gòu)2、風(fēng)刀組件和供氣系統(tǒng),印刷平臺(tái)I的前側(cè)為上板機(jī)構(gòu)2,PCB板被安置在上板機(jī)構(gòu)2上并在上板機(jī)構(gòu)2的推動(dòng)下進(jìn)入印刷平臺(tái)1,上板機(jī)構(gòu)2連接有供氣系統(tǒng),供氣系統(tǒng)包括空心銅管3和通氣管道4,空心銅管3水平設(shè)置在上板機(jī)構(gòu)2的前側(cè),空心銅管3的兩端通過(guò)直角接頭5連接通氣管道4,上板機(jī)構(gòu)2內(nèi)設(shè)置有多組風(fēng)刀組件,多組風(fēng)刀組件通過(guò)風(fēng)刀支架6均勻安裝在上板機(jī)構(gòu)2上,其中風(fēng)刀支架6的一端通過(guò)氣管7連接空心銅管3,每組風(fēng)刀組件均包括風(fēng)刀18和風(fēng)刀Π 9。
[0018]在本實(shí)施例中,空心銅管3上均勻開(kāi)設(shè)有多個(gè)孔徑為2mm的孔槽10,多個(gè)氣管7通過(guò)相對(duì)應(yīng)的孔槽10與空心銅管3相連通,用以實(shí)現(xiàn)風(fēng)刀組件的通氣設(shè)置。
[0019]在本實(shí)施例中,每個(gè)氣管7上均安裝有用于控制對(duì)應(yīng)風(fēng)刀組件的電磁閥11,用以根據(jù)控制電路發(fā)送的信號(hào)執(zhí)行通斷操作,實(shí)現(xiàn)風(fēng)刀組件在工作或非工作狀態(tài)的切換。
[0020]在本實(shí)施例中,風(fēng)刀18和風(fēng)刀Π9為交錯(cuò)設(shè)置,明顯減少風(fēng)刀組件的工作死角,提高清潔效果。
[0021]在本實(shí)施例中,風(fēng)刀18和風(fēng)刀Π9上均開(kāi)設(shè)有進(jìn)氣嘴和噴氣嘴,其中噴氣嘴呈直線分布形成噴氣墻,使得風(fēng)刀18和風(fēng)刀Π 9的氣流均勻不間斷,用以提高風(fēng)刀組件的清潔效果O
[0022]在本實(shí)施例中,上板機(jī)構(gòu)2的前側(cè)和后側(cè)分別安裝有進(jìn)板感應(yīng)器12和出板感應(yīng)器13,用以自動(dòng)感應(yīng)PCB板的運(yùn)動(dòng)進(jìn)程并傳信于控制電路實(shí)現(xiàn)電磁閥11的通斷。
[0023]本發(fā)明的有益效果是:
1、本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,利用上板機(jī)構(gòu)的現(xiàn)有電路控制資源進(jìn)行改裝,拆裝便捷,維護(hù)方便;
2、自制風(fēng)刀價(jià)格低,成本得到有效控制;
3、風(fēng)刀的設(shè)置大大地減輕了作業(yè)員的工作量,并減少時(shí)間損耗,工作效率高;
4、風(fēng)刀氣流均勻,明顯減少PCB的清潔死角,顯著提高印刷質(zhì)量,降低品質(zhì)安全隱患。
[0024]以上所述,僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并非是對(duì)本發(fā)明作任何其他形式的限制,而依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)所作的任何修改或等同變化,仍屬于本發(fā)明所要求保護(hù)的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種PCB板清潔用風(fēng)刀裝置,包括印刷平臺(tái)、上板機(jī)構(gòu)、風(fēng)刀組件和供氣系統(tǒng),其特征在于:所述印刷平臺(tái)的前側(cè)為上板機(jī)構(gòu),PCB板被安置在上板機(jī)構(gòu)上并在上板機(jī)構(gòu)的推動(dòng)下進(jìn)入印刷平臺(tái),所述上板機(jī)構(gòu)連接有供氣系統(tǒng),所述供氣系統(tǒng)包括空心銅管和通氣管道,所述空心銅管水平設(shè)置在上板機(jī)構(gòu)的前側(cè),所述空心銅管的兩端通過(guò)直角接頭連接通氣管道,所述上板機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)置有多組風(fēng)刀組件,多組風(fēng)刀組件通過(guò)風(fēng)刀支架均勻安裝在上板機(jī)構(gòu)上,其中風(fēng)刀支架的一端通過(guò)氣管連接空心銅管,每組風(fēng)刀組件均包括風(fēng)刀I和風(fēng)刀Π。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PCB板清潔用風(fēng)刀裝置,其特征在于:所述空心銅管上均勻開(kāi)設(shè)有多個(gè)孔徑為2_的孔槽,多個(gè)氣管通過(guò)相對(duì)應(yīng)的孔槽與空心銅管相連通。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PCB板清潔用風(fēng)刀裝置,其特征在于:每個(gè)氣管上均安裝有用于控制對(duì)應(yīng)風(fēng)刀組件的電磁閥。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PCB板清潔用風(fēng)刀裝置,其特征在于:風(fēng)刀I和風(fēng)刀Π為交錯(cuò)設(shè)置。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PCB板清潔用風(fēng)刀裝置,其特征在于:風(fēng)刀I和風(fēng)刀Π上均開(kāi)設(shè)有進(jìn)氣嘴和噴氣嘴,其中噴氣嘴呈直線分布形成噴氣墻。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PCB板清潔用風(fēng)刀裝置,其特征在于:所述上板機(jī)構(gòu)的前側(cè)和后側(cè)分別安裝有進(jìn)板感應(yīng)器和出板感應(yīng)器。
【文檔編號(hào)】B08B5/02GK105964624SQ201610513424
【公開(kāi)日】2016年9月28日
【申請(qǐng)日】2016年7月4日
【發(fā)明人】黃俊偉
【申請(qǐng)人】南通同洲電子有限責(zé)任公司