專利名稱：帶有緊固件咬合部件的工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種帶有緊固件咬合部件的工具，更具體地涉及一種適合于與緊固件上最少一個(gè)表面相接觸而形成接觸面，以使緊固件能夠可松開地保持到該工具的驅(qū)動(dòng)部分上的緊固件咬合部件。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中，人們很長(zhǎng)時(shí)間都在尋求開發(fā)一種用于工具的滿意的夾持連接件，該工具可以幫助使用者夾持、樞轉(zhuǎn)和松動(dòng)緊固件，以及移去緊固件。一種方法是將工具磁化。磁化后的工具僅適合于保持鐵磁性緊固件。磁化后的工具還可拾撿鐵屑，例如金屬?gòu)U屑和碎片。
美國(guó)專利US.6,302,001(頒發(fā)給Karle)公開了一種帶有周向凹槽用于容納彈簧墊圈的六角形工具頭。該彈簧墊圈將該六角形工具頭緊固到螺釘頭的內(nèi)表面上。該周向凹槽削弱了工具頭。
美國(guó)專利US.1,698,521(頒發(fā)給Wood)、US.1,712,196(頒發(fā)給Burger等)和US.3,245,446(頒發(fā)給Morifuji)公開了一對(duì)卡緊緊固件的頭部的向內(nèi)推壓的部件。這些裝置通常僅使用在頭部在某一尺寸范圍內(nèi)的緊固件上。如果緊固件頭部比該尺寸范圍大或小，這些裝置就不能如預(yù)期地來進(jìn)行操作。對(duì)于這些裝置，緊固件的頭部形狀對(duì)于適當(dāng)?shù)牟僮饕埠苤匾?br> 美國(guó)專利US.4,016,913(頒發(fā)給Anderson)公開了一對(duì)彈簧，該彈簧在連接到適合于夾持緊固件的柄部或螺紋部分的工具上的一對(duì)臂之間延伸。Anderson所發(fā)明的裝置的使用也受到緊固件尺寸的限制。對(duì)于大直徑的緊固件，需要較長(zhǎng)的彈簧。然而，較長(zhǎng)的彈簧在夾持較小直徑的緊固件方面不是很有效。因此，需要多個(gè)裝置來容置諸多直徑變化的緊固件。
美國(guó)專利US.4,197,886(頒發(fā)給MacDonald)公開了一種用于驅(qū)動(dòng)工具的緊固件夾持接頭。通過允許更換不同接頭以容置具有較大或較小直徑頭部的緊固件的快速拆卸特征，該接頭可以從承接管中拆卸。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的在于提供一種適合于可松開地保持緊固件的工具。所述工具包括驅(qū)動(dòng)部分，所述驅(qū)動(dòng)部分包括適合于與緊固件相接觸而形成接觸面的多個(gè)工具表面。至少一個(gè)聚合物緊固件咬合部件位于驅(qū)動(dòng)部分的凹槽中，且延伸高出一個(gè)或多個(gè)工具表面。所述緊固件咬合部件適合于與緊固件上的至少一個(gè)表面相接觸而形成接觸面，以使得所述緊固件能夠可松開地保持到所述驅(qū)動(dòng)部分上。
在一個(gè)實(shí)施例中，所述凹槽和所述緊固件咬合部件位于工具表面的中心區(qū)域。所述中心區(qū)域的大小可以變化，且其表面積可以大于凹槽和緊固件咬合部件的表面積。在一個(gè)實(shí)施例中，所述中心區(qū)域占據(jù)鄰接的工具表面的過渡邊緣之間的約70％中間部分；更優(yōu)選地，占據(jù)鄰接的工具表面的過渡邊緣之間的約50％中間部分；最優(yōu)選地，占據(jù)鄰接的工具表面的過渡邊緣之間的約30％中間部分。
本發(fā)明的另一目的在于提供一種具有適合定位在緊固件的工具容納凹槽中的多個(gè)工具表面的驅(qū)動(dòng)部分。所述緊固件咬合部件適合于與緊固件中的工具容納凹槽中的至少一個(gè)表面相接觸而形成接觸面，以使得緊固件能夠可松開地保持到驅(qū)動(dòng)部分上。本發(fā)明的又一目的在于提供一種帶有緊固件咬合部件的工具，其適合于環(huán)繞緊固件的一個(gè)部分而定位。
在一個(gè)實(shí)施例中，單個(gè)的緊固件咬合部件僅僅在一個(gè)工具表面處連接到驅(qū)動(dòng)部分。在另一個(gè)實(shí)施例中，單個(gè)的緊固件咬合部件沿兩個(gè)鄰接的工具表面之間的邊緣而連接到驅(qū)動(dòng)部分上。緊固件咬合部件也可以沿工具的末梢端延伸。
緊固件咬合部件位于形成在驅(qū)動(dòng)部分中的凹槽中。凹槽可以設(shè)置在一個(gè)工具表面上或沿兩個(gè)鄰接的工具表面之間的邊緣設(shè)置。不連續(xù)的凹槽可以設(shè)置在多個(gè)工具表面上。在一個(gè)實(shí)施例中，凹槽貫穿驅(qū)動(dòng)部分，以使得緊固件咬合部件位于凹槽中，且延伸出驅(qū)動(dòng)部分上的兩個(gè)非鄰接的工具表面。這兩個(gè)非鄰接的工具表面優(yōu)選為兩個(gè)相對(duì)表面，以使得在緊固件咬合部件上的擠壓力大體上相反且在同一直線上。
在一個(gè)實(shí)施例中，在聚合物材料中設(shè)置加固件。所述加固件可以是彈性變形的彈性部件，例如彈簧部件或金屬絲，或基本上剛性部件。所述加固件通常延伸出驅(qū)動(dòng)部分的一個(gè)或多個(gè)工具表面。在一個(gè)實(shí)施例中，加固件延伸高出聚合物材料。所述加固件也可以是剛性的。在所述實(shí)施例中，剛性的加固件在聚合物材料的擠壓中被移動(dòng)(通常是旋轉(zhuǎn))。
所述聚合物材料從尼龍、聚丙烯、聚氯乙稀(PVC)、丙稀腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)、纖維素、乙?；⒕垡蚁?、含氟聚合物、聚碳酸酯、天然或合成橡膠和粘合劑中選取。在一個(gè)實(shí)施例中，所述聚合物材料包括粘合劑。所述聚合物材料通常延伸出所述工具表面約0.001英寸至0.2英寸，但是上述距離可以根據(jù)具體應(yīng)用，例如工具的種類、緊固件的種類及制成緊固件的材料等有較大改變。所述工具是圓珠形工具、torx螺絲刀、方形螺絲刀、六角扳手、套筒扳手、平頭螺絲刀、菲利普斯螺絲刀、末端開口的扳手或套管扳手，以及適合于可松開地咬合加固件的其他工具。
本發(fā)明的又一目的在于提供一種適用于帶有工具容納凹槽的緊固件的工具。所述工具包括驅(qū)動(dòng)部分，其具有適合于定位在所述工具容納凹槽中的多個(gè)工具表面。至少一個(gè)細(xì)長(zhǎng)緊固件咬合部件位于所述驅(qū)動(dòng)部分的凹槽中，且延伸出一個(gè)或多個(gè)工具表面。所述緊固件咬合部件適合于與所述工具容納凹槽中的至少一個(gè)表面相接觸而形成接觸面，以使得所述緊固件能夠可松開地保持到所述驅(qū)動(dòng)部分上。
所述緊固件咬合部件可以由聚合物材料、金屬、陶瓷或它們的混合物所制成。所述緊固件咬合部件可以被構(gòu)造成螺旋彈簧、金屬絲或帶等。所述緊固件咬合部件優(yōu)選包括形狀能夠產(chǎn)生壓向所述凹槽內(nèi)表面的偏壓力的彈簧部件，其中所述偏壓力將所述細(xì)長(zhǎng)緊固件咬合部件保持在所述凹槽中。聚合物材料，例如粘合劑，可以優(yōu)選與細(xì)長(zhǎng)緊固件咬合部件一起安置在凹槽中。
本發(fā)明的又一目的在于提供一種形成工具的方法，所述工具適合于可松開地保持緊固件。所述方法包括在所述工具的驅(qū)動(dòng)部分的一個(gè)或多個(gè)工具表面中形成一個(gè)或多個(gè)凹槽。將至少一個(gè)聚合物緊固件咬合部件設(shè)置在每個(gè)凹槽中，使所述緊固件咬合部件延伸出一個(gè)或多個(gè)工具表面。
所述緊固件咬合部件可以是模制在所述凹槽中或插入到所述凹槽中的聚合物材料。在一個(gè)實(shí)施例中，所述驅(qū)動(dòng)部分與所述緊固件上的工具容納凹槽相咬合。


圖1a至圖1c顯示根據(jù)本發(fā)明的工具。
圖2是圖1a中根據(jù)本發(fā)明的與緊固件相咬合的工具的側(cè)視剖面圖。
圖3是根據(jù)本發(fā)明的與緊固件相咬合的工具的側(cè)視剖面圖。
圖4a是根據(jù)本發(fā)明的帶有緊固件咬合部件的工具的立體圖。
圖4b是圖4a中工具的側(cè)視剖面圖。
圖5a是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)工具的立體圖，該工具帶有替代的緊固件咬合部件。
圖5b是圖5a中工具的側(cè)視剖面圖。
圖6a是根據(jù)本發(fā)明的帶有替代的緊固件咬合部件的工具的立體圖。
圖6b是圖6a中工具的側(cè)視剖面圖。
圖7a是根據(jù)本發(fā)明的帶有替代的緊固件咬合部件的工具的立體圖。
圖7b是圖7a中工具的側(cè)視剖面圖。
圖8是根據(jù)本發(fā)明的帶有替代的緊固件咬合部件的工具的立體圖。
圖9a是根據(jù)本發(fā)明的帶有細(xì)長(zhǎng)緊固件咬合部件的工具的立體圖。
圖9b是圖9a中工具的側(cè)視剖面圖。
圖10a是根據(jù)本發(fā)明的帶有替代的細(xì)長(zhǎng)緊固件咬合部件的工具的立體圖。
圖10b是圖10a中工具的側(cè)視剖面圖。
圖11是根據(jù)本發(fā)明的包含緊固件咬合部件的螺絲刀的側(cè)視圖。
圖12是與緊固件咬合的、圖11中的螺絲刀的側(cè)視剖面圖。
圖13是根據(jù)本發(fā)明的包含緊固件咬合部件的替代螺絲刀的立體圖。
圖14是與緊固件咬合的、圖13中螺絲刀的側(cè)視剖面圖。
圖15是根據(jù)本發(fā)明的包含緊固件咬合部件的末端開口扳手的立體圖。
圖16是與緊固件咬合的、圖15中末端開口扳手的俯視圖。
圖17是根據(jù)本發(fā)明的包含緊固件咬合部件的套筒扳手的立體圖。
圖18是圖17中套筒扳手的側(cè)視剖面圖。
圖19a是根據(jù)本發(fā)明的帶有容納緊固件咬合部件的凹槽的工具的立體圖。
圖19b是圖19a中工具的側(cè)視剖面圖。
圖20a是根據(jù)本發(fā)明的帶有容納替代的緊固件咬合部件的凹槽的工具的立體圖。
圖20b是圖20a中工具的側(cè)視剖面圖。
圖21是根據(jù)本發(fā)明的帶有包含緊固件咬合部件的凹槽的螺絲刀的側(cè)視圖。
圖22是與緊固件咬合的、圖21中的螺絲刀的側(cè)視剖面圖。
圖23是根據(jù)本發(fā)明的帶有包含緊固件咬合部件的凹槽的菲利普斯螺絲刀的立體圖。
圖24是根據(jù)本發(fā)明的帶有包含緊固件咬合部件的凹槽的末端開口扳手的立體圖。
圖25是根據(jù)本發(fā)明的帶有包含緊固件咬合部件的凹槽的套筒扳手的立體圖。
圖26是圖25中套筒扳手的側(cè)視剖面圖。
具體實(shí)施例方式
圖1a-1c顯示根據(jù)本發(fā)明的工具20的各個(gè)視圖。在所示的實(shí)施例中，工具20是六角扳手，其一端帶有標(biāo)準(zhǔn)六角形驅(qū)動(dòng)部分22，另一端帶有圓珠形驅(qū)動(dòng)部分24。該圓珠形驅(qū)動(dòng)部分24是傳統(tǒng)的圓珠形工具或在美國(guó)專利US.5,251,521中所公開的torx螺絲刀。
該驅(qū)動(dòng)部分22包括六個(gè)工具表面26(圖中僅僅顯示其中的三個(gè)表面)，它們用于形成與緊固件相接觸的接觸面(參見圖2)。在此處，“驅(qū)動(dòng)部分”是指與緊固件咬合或配合的工具表面的一部分。通過一個(gè)特定的工具表面所傳送的扭矩值將根據(jù)工具表面的設(shè)計(jì)和緊固件的結(jié)構(gòu)而變化。在工具表面上傳送扭矩的具體位置，也根據(jù)使用工具的方法不同而變化。例如，咬合工具表面上的一些具體區(qū)域，用來在一個(gè)方向上驅(qū)動(dòng)緊固件，而其他一些區(qū)域，用來在相反的方向上驅(qū)動(dòng)緊固件。在一些驅(qū)動(dòng)部分上，存在著一些向緊固件傳送很少或者不傳送扭矩的工具表面區(qū)域，例如六角扳手或螺絲刀的末梢端。
在所示實(shí)施例中，驅(qū)動(dòng)部分22包括至少一個(gè)聚合物緊固件咬合部件28。該緊固件咬合部件28足夠長(zhǎng)，以延伸出工具表面26，從而可松開地將緊固件保持到驅(qū)動(dòng)部分22上。每個(gè)緊固件咬合部件28優(yōu)選是僅位于一個(gè)工具表面26上或兩個(gè)鄰接的工具表面26之間的過渡部分或邊緣上的不連續(xù)結(jié)構(gòu)。如這里所討論，多個(gè)緊固件咬合部件可以位于工具的單個(gè)驅(qū)動(dòng)部分的多個(gè)位置處。
緊固件咬合部件28位于工具表面26上的凹槽中。因?yàn)榘疾弁ǔ?huì)削弱驅(qū)動(dòng)部分22，最好使凹槽的數(shù)目和每個(gè)凹槽的尺寸都盡量小。這里所提到的“凹槽”是指在一個(gè)或多個(gè)工具表面中的孔、狹縫、凹坑、切口、槽或其他開口，因此，單個(gè)的連續(xù)凹槽不會(huì)沿所有的工具表面延伸。
對(duì)于大多數(shù)工具，大部分扭矩在鄰接工具表面26之間的過渡部分處傳送。對(duì)于螺絲刀而言，大部分扭矩沿平直部分132的邊緣傳送(參見圖11)。因此，緊固件咬合部件28優(yōu)選位于工具表面26的中心區(qū)域，以使得磨損最小化。在其他實(shí)施例中，將緊固件咬合部件28沿兩個(gè)鄰接工具表面的交叉部分而設(shè)置，可能會(huì)有一些優(yōu)點(diǎn)。
在這里所使用的工具表面“中心區(qū)域”是指大體上距鄰接的工具表面的過渡邊緣距離相等的驅(qū)動(dòng)部分的區(qū)域。該中心區(qū)域的大小可以變化，且表面積要比凹槽和緊固件咬合部件的表面積大。在一個(gè)實(shí)施例中，中心區(qū)域占據(jù)鄰接的工具表面的過渡邊緣之間的約70％中間部分，更優(yōu)選占據(jù)鄰接的工具表面的過渡邊緣之間的約50％中間部分，最優(yōu)選占據(jù)鄰接的工具表面的過渡邊緣之間的30％中間部分。
驅(qū)動(dòng)部分24也包括六個(gè)工具表面32。在所示實(shí)施例中，一對(duì)相反的緊固件咬合部件56、58位于驅(qū)動(dòng)部分24的相反表面32上。緊固件咬合部件56、58的數(shù)目和位置可以根據(jù)應(yīng)用而改變。例如緊固件咬合部件56、58可以位于鄰接的工具表面32上。緊固件咬合部件56、58中的每一個(gè)都延伸出各自的工具表面32，從而可松開地將緊固件保持到驅(qū)動(dòng)部分24上(參見圖3)。在這里所述的“緊固件咬合部件”是指延伸出工具表面的結(jié)構(gòu)，或延伸出鄰接的工具表面中間的過渡邊緣的結(jié)構(gòu)。不允許單個(gè)的、連續(xù)的緊固件咬合部件沿所有的工具表面延伸。但是，在一些實(shí)施例中，多個(gè)不連續(xù)的緊固件咬合部件可分布在多個(gè)的工具表面上。例如，不連續(xù)的緊固件咬合部件可位于每個(gè)工具表面上或鄰接的工具表面之間的每個(gè)過渡部分處。
圖2是與緊固件34相咬合的圖1a-1c中的工具20的側(cè)視剖面圖。緊固件34包括具有多個(gè)內(nèi)表面38的工具容納凹槽36。在所示實(shí)施例中，該工具容納凹槽36包括與驅(qū)動(dòng)部分22上的六個(gè)工具表面26基本對(duì)應(yīng)的六個(gè)表面。
工具20的驅(qū)動(dòng)部分22形成與緊固件34的工具容納凹槽36相接觸的接觸面40。這里所述的“接觸面”是指在緊固件咬合部件、工具的驅(qū)動(dòng)部分和緊固件之間的點(diǎn)接觸、線接觸或面接觸。在一些實(shí)施例中，接觸面可以是干涉配合或摩擦配合。在圖2所示的實(shí)施例中，接觸面40包括工具表面26，以及與緊固件上的內(nèi)表面38相接觸的緊固件咬合部件28。
為了實(shí)現(xiàn)與緊固件34的咬合和脫開，驅(qū)動(dòng)部分22的橫截面比工具容納凹槽36的橫截面要小。在驅(qū)動(dòng)部分22和緊固件34的內(nèi)表面38之間存在間隙42。間隙42的尺寸根據(jù)工具的種類和緊固件的種類而改變。間隙42在圍繞驅(qū)動(dòng)部分22的周邊各處不同。例如，與其他工具表面26相比，緊固件咬合部件28所在的工具表面26處的間隙42一般要更大一些。
對(duì)于大量生產(chǎn)的低成本緊固件來說，間隙42通常要足夠地大，以使得緊固件34可以輕易地脫離驅(qū)動(dòng)部分22。聚合物緊固件咬合部件28位于接觸面40處，用于和緊固件34上的一個(gè)或多個(gè)內(nèi)表面38相咬合。咬合后，緊固件咬合部件28和工具表面26形成與緊固件34的一個(gè)或多個(gè)內(nèi)表面38的摩擦配合。緊固件咬合部件28優(yōu)選可以彈性變形。緊固件咬合部件28的變形允許緊固件34與驅(qū)動(dòng)部分22不費(fèi)勁就可咬合和脫開。但是，緊固件咬合部件28必須有足夠的彈性來將緊固件34保持在驅(qū)動(dòng)部分22上，直到操作者準(zhǔn)備將它們分開。
圖3是根據(jù)本發(fā)明、與緊固件50相咬合的驅(qū)動(dòng)部分24的一個(gè)實(shí)施例的剖視圖。緊固件50包括一個(gè)具有多個(gè)內(nèi)表面54的工具容納凹槽52。此外，內(nèi)表面54的數(shù)目通常對(duì)應(yīng)于驅(qū)動(dòng)部分24上的工具表面32的數(shù)目。在圖3所示的實(shí)施例中，驅(qū)動(dòng)部分24包括位于驅(qū)動(dòng)部分24和緊固件50之間的接觸面60處的一對(duì)相反的聚合物緊固件咬合部件56、58。該緊固件咬合部件56、58與一個(gè)或多個(gè)內(nèi)表面54形成摩擦配合，從而可松開地將緊固件50保持到驅(qū)動(dòng)部分24上。緊固件咬合部件56、58優(yōu)選位于相反的工具表面32上，從而作用在緊固件咬合部件上的合成擠壓力大體上相反且在同一直線上。在另一實(shí)施例中，緊固件咬合部件56、58可以是位于貫穿驅(qū)動(dòng)部分24的通孔中的單個(gè)聚合物材料(例如參見圖12)。
圖4a和4b示出根據(jù)本發(fā)明的工具68，其具有帶聚合物緊固件咬合部件72的驅(qū)動(dòng)部分70。驅(qū)動(dòng)部分70具有六個(gè)工具表面(共同用附圖標(biāo)記74代表)，其中的三個(gè)工具表面74a、74b和74c在圖4a中示出。緊固件咬合部件72被安置在位于工具表面74a中心區(qū)域處的凹槽76中。
在所示實(shí)施例中，凹槽76為形成在驅(qū)動(dòng)部分70中的孔。緊固件咬合部件72的頂表面78在工具表面74a的上面延伸。對(duì)于一個(gè)典型的六角扳手的應(yīng)用，頂表面78約在工具表面74a的上方0.001至0.2英寸處。上述尺寸可以根據(jù)工具大小、將被保持的緊固件的大小和重量及將制成緊固件的材料等來改變。凹槽76通常為圓柱形狀，但也可以使用其它各種形狀的凹槽來保持緊固件咬合部件72，包括半球形或曲線形凹槽、圓錐形凹槽、截頭圓錐形凹槽、六角形凹槽等。
在驅(qū)動(dòng)部分70中設(shè)置凹槽76減弱了工具68的扭矩傳送能力。因此，最好使凹槽76盡量小。對(duì)于六角形扳手的應(yīng)用，凹槽76的直徑約在0.10至0.2英寸之間。也可以根據(jù)工具大小、將被保持的緊固件的大小和重量、將制成緊固件咬合部件72的材料及將制成緊固件的材料等，來改變上述尺寸。因?yàn)榇蟛糠值呐ぞ貍魉桶l(fā)生在工具表面74之間的邊緣80a、80b和80c處，用于緊固件咬合部件72的凹槽76優(yōu)選位于工具表面74的其中一個(gè)工具表面的中心區(qū)域中。
緊固件咬合部件72可以由各種聚合物材料，例如尼龍、聚丙烯、PVC、ABS、纖維素、乙?；?、聚乙烯、含氟聚合物、聚碳酸酯、天然或合成橡膠等制成。在一個(gè)實(shí)施例中，緊固件咬合部件72是一個(gè)插入或壓合到凹槽76中的單獨(dú)組件。在另外一個(gè)實(shí)施例中，聚合物材料在凹槽76中沉積或成型，且在該處固化?？蛇x地使用例如一研磨材料來處理頂表面78，以使頂表面78在工具表面74之上的高度和頂表面78的形狀適合于特定的應(yīng)用。
圖5a和5b示例說明根據(jù)本發(fā)明、帶有緊固件咬合部件90的替代工具88。圖5b清楚地示出，加固件92位于聚合物材料94中。加固件92優(yōu)選具有彈性。在圖5a和5b的實(shí)施例中，加固件92從凹槽96的底部一直延伸到緊固件咬合部件90的頂表面98。緊固件92可以是各種材料，例如不同的聚合物材料、金屬絲或其他可以彈性變形的材料。在另一個(gè)實(shí)施例中，加工件92為剛性材料，且基本上不具有彈性，但是可以在聚合物材料94之中旋轉(zhuǎn)或移動(dòng)。
圖6a和6b示例說明根據(jù)本發(fā)明、帶有緊固件咬合部件100的替代工具99。圖6b清楚地顯示，加固件102延伸出由聚合物材料106形成的頂表面104。頂表面104可以與頂表面74a等高，或高出頂表面74a，或者低于頂表面74a。在一個(gè)實(shí)施例中，加固件102是用于形成與緊固件相接觸的接觸面的主要機(jī)構(gòu)。在另一個(gè)實(shí)施例中，加固件102和聚合物材料106協(xié)同形成與緊固件相接觸的接觸面。
圖7a和7b示例說明根據(jù)本發(fā)明、帶有緊固件咬合部件110的替代工具108。圖7b清楚地顯示，緊固件咬合部件110包括螺旋彈簧112，其位于形成在工具表面74a上的凹槽114中。在所示實(shí)施例中，凹槽114是一個(gè)孔。在一個(gè)實(shí)施例中，彈性體材料，例如粘合劑，連同彈簧112一起安置在凹槽114中。彈性體材料將彈簧112保持在凹槽114中，且補(bǔ)充增加了彈簧112的彈簧力。合適的粘合劑包括熱固化或熱塑性粘合劑、輻射固化粘合劑、由溶劑活化粘合劑及它們的組合。
圖8示例說明根據(jù)本發(fā)明、帶有緊固件咬合部件122的替代工具120。緊固件咬合部件122位于形成在毗連兩個(gè)鄰接的工具表面74a、74b之間的邊緣80a處的凹槽中。在圖8的實(shí)施例中，緊固件咬合部件122同時(shí)從兩個(gè)鄰接的工具表面74a、74b延伸出。因?yàn)榇蟛糠峙ぞ匮剜徑拥墓ぞ弑砻嬷g的邊緣傳送，緊固件咬合部件122比位于工具表面74a、74b的中心區(qū)域的那些緊固件咬合部件遭受更多的磨損。
圖9a和9b示例說明緊固件咬合部件202為細(xì)長(zhǎng)部件的替代工具200。這里所指的“細(xì)長(zhǎng)緊固件咬合部件”是指長(zhǎng)度與橫截面長(zhǎng)度比例(“縱橫比”)至少為5的結(jié)構(gòu)，例如金屬絲結(jié)構(gòu)或帶結(jié)構(gòu)。該細(xì)長(zhǎng)緊固件咬合部件可以由金屬、塑料、陶瓷或它們的混合物制成。在圖9a和9b的實(shí)施例中，緊固件咬合部件202是V型金屬絲204，其帶有從凹槽208延伸到高于工具表面74a的腿部206。腿部210優(yōu)選與凹槽208的內(nèi)表面212咬合。該V型金屬絲204的直徑可以根據(jù)具體應(yīng)用而變化。對(duì)于一些小直徑的工具，金屬絲204的直徑約在0.001至0.002英寸之間。在一些應(yīng)用中，聚合物材料，例如粘合劑，可選地用來協(xié)助將緊固件咬合部件202保持在凹槽208中。在其他應(yīng)用中，工具尺寸較小使得不需要一起使用聚合物材料與金屬絲。
圖10a和10b示例說明緊固件咬合部件222為細(xì)長(zhǎng)部件，例如是由金屬、塑料、陶瓷或它們的混合物制成的金屬絲結(jié)構(gòu)或帶結(jié)構(gòu)的替代工具220。在圖10a和10b的實(shí)施例中，緊固件咬合部件222是帶有與凹槽230的內(nèi)表面228相咬合的彎折226的金屬絲結(jié)構(gòu)或帶結(jié)構(gòu)。緊固件咬合部件的形狀能產(chǎn)生壓向凹槽230的內(nèi)表面228的推壓力。該彎折226作用于凹槽230的內(nèi)表面228上的彈力，足以將緊固件咬合部件222保持在凹槽230中。金屬絲的末梢端232延伸出凹槽230，且延伸出工具表面74a，以與緊固件咬合。金屬絲204的直徑可以根據(jù)具體應(yīng)用而改變。聚合物材料，例如粘合劑，可選地用來協(xié)助將緊固件咬合部件202保持在凹槽208中。
圖11和12示例說明根據(jù)本發(fā)明、帶有包括緊固件咬合部件134的驅(qū)動(dòng)部分132的螺絲刀130。在所示例實(shí)施例中，緊固件咬合部件134安置在凹槽138中，該凹槽138貫穿驅(qū)動(dòng)部分132的平直部分136的整個(gè)厚度。即，凹槽138是平直部分136中的通孔。凹槽138優(yōu)選位于平直部分136的中心區(qū)域，偏離開傳送大部分扭矩的邊緣。
如圖12最清楚地顯示，緊固件咬合部件134與工具容納凹槽144和緊固件146的相對(duì)內(nèi)表面142相接觸而形成接觸面140。緊固件咬合部件134在工具容納凹槽144之中產(chǎn)生相反的力148。
在這里公開的任何一種緊固件咬合部件適用于螺絲刀130。在另一個(gè)實(shí)施例中，凹槽138延伸進(jìn)入但不貫穿平直部分136。緊固件咬合部件134可以位于驅(qū)動(dòng)部分132的一側(cè)或兩側(cè)。在一個(gè)實(shí)施例中，多個(gè)緊固件咬合部件134位于平直部分136的一側(cè)上。
圖13和14示例顯示根據(jù)本發(fā)明的、包括一對(duì)緊固件咬合部件152、154的替代螺絲刀150。驅(qū)動(dòng)部分156是星型螺絲刀或菲利普斯螺絲刀。盡管緊固件咬合部件152、154可以位于驅(qū)動(dòng)部分的任意數(shù)目的表面或它們的組合表面上，但是它們優(yōu)選位于驅(qū)動(dòng)部分156的相反表面上。緊固件咬合部件152、154與緊固件164中的工具容納凹槽162的內(nèi)表面160相接觸而形成接觸面158。
圖15和16示例說明根據(jù)本發(fā)明的、包括的緊固件咬合部件172、174的末端開口扳手170。驅(qū)動(dòng)部分176包括多個(gè)適合于容納緊固件180的工具表面178(參見圖16)。緊固件咬合部件172、174與緊固件180受壓咬合，使得緊固件180通過接觸面182可松開地保持在驅(qū)動(dòng)部分176中。此處公開的任意數(shù)目或構(gòu)造的緊固件咬合部件適用于所述扳手170。
圖17和18示例說明根據(jù)本發(fā)明的、包括緊固件咬合部件252、254的套筒扳手250。驅(qū)動(dòng)部分256包括多個(gè)適合于容納緊固件260的工具表面258(參見圖18)。緊固件咬合部件252、254與緊固件260受壓咬合，使得緊固件260通過接觸面262可松開地保持在驅(qū)動(dòng)部分256中。此處公開的任意數(shù)目或構(gòu)造的緊固件咬合部件也適合于所述套筒扳手250。
圖19a和19b示例說明根據(jù)本發(fā)明的、具有包括聚合物緊固件咬合部件372的驅(qū)動(dòng)部分370的工具368。驅(qū)動(dòng)部分370具有六個(gè)工具表面(共同地稱為附圖標(biāo)記374)，其中，工具表面374a、374b、374c和374d在圖19a和19b中示例說明。
圖19b中清楚地顯示，緊固件咬合部件372位于形成在驅(qū)動(dòng)部分370中的凹槽376中。凹槽376從工具表面374a到工具表面374d貫穿工具368的整個(gè)寬度。緊固件咬合部件372的頂表面378a、378b延伸出工具表面374a、374d。在所示例實(shí)施例中，凹槽376也延伸至工具368的末梢端371。緊固件咬合部件372可以延伸出工具368的末梢端371的表面，也可以不延伸出工具368的末梢端371的表面。在所示例實(shí)施例中，緊固件咬合部件372延伸出兩個(gè)非鄰接的表面374a和374d，且可選地延伸出工具368的末梢端371。
對(duì)于典型的六角扳手的應(yīng)用，頂表面378a、378b高出工具表面374a、374d約0.001至0.2英寸?？梢愿鶕?jù)工具大小、將保持的緊固件的大小和重量及將制成緊固件的材料等來改變上述尺寸。凹槽376具有矩形、三角形、半圓形或各個(gè)其他規(guī)則或不規(guī)則的形狀。
在驅(qū)動(dòng)部分370中形成凹槽376，減弱了工具368的扭矩傳送能力。因此，最好使凹槽376盡量小。應(yīng)用六角形扳手時(shí)，凹槽376的最大寬度約在0.10至0.2英寸之間。也可以根據(jù)工具大小、將保持的緊固件的大小和重量、將制成緊固件咬合部件372的材料及將制成緊固件的材料等來改變上述尺寸。因?yàn)榇蟛糠值呐ぞ卦诠ぞ弑砻?74之間的邊緣380a、380b和380c處進(jìn)行傳送，所以緊固件咬合部件372的凹槽376優(yōu)選位于工具表面374的一個(gè)工具表面的中心區(qū)域中。
圖20a和20b示例說明根據(jù)本發(fā)明的替代工具388，該工具388帶有位于凹槽396中的緊固件咬合部件390。凹槽396沿工具388的工具表面374a和末梢端391延伸。在一個(gè)實(shí)施例中，加固件392位于聚合物材料394中。加固件392優(yōu)選具有彈性。在圖20a和20b的實(shí)施例中，加固件392從凹槽396的底部一直延伸到緊固件咬合部件390的頂表面398。緊固件392可以是各種材料，例如不同的聚合物材料、金屬絲或其他可以彈性變形的材料。在另一個(gè)實(shí)施例中，加工件392為剛性材料，且基本上不具有彈性，但是可以在聚合物材料394之中旋轉(zhuǎn)或移動(dòng)。
圖21和22示例說明根據(jù)本發(fā)明的螺絲刀，其帶有緊固件咬合部件434的驅(qū)動(dòng)部分432。在所示實(shí)施例中，緊固件咬合部件434安置在凹槽438中，該凹槽438延伸至工具的末梢端433且貫穿驅(qū)動(dòng)部分432的平直部分436的整個(gè)厚度。圖22清楚地顯示，緊固件咬合部件434與工具容納凹槽444及緊固件446的相對(duì)內(nèi)表面442形成接觸面440。緊固件咬合部件434在工具容納凹槽444之間產(chǎn)生相反的力448。
在此公開的任何一個(gè)緊固件咬合部件都適合用于上述螺絲刀。在另外一個(gè)實(shí)施例中，凹槽438延伸進(jìn)入但不貫穿平直部分436(例如參見圖20b)。緊固件咬合部件434可以位于驅(qū)動(dòng)部分432的一側(cè)或兩側(cè)。在一個(gè)實(shí)施例中，多個(gè)緊固件咬合部件434位于沿平直部分436的一側(cè)的多個(gè)凹槽438中。
圖23示例顯示根據(jù)本發(fā)明的包括根據(jù)本發(fā)明的多個(gè)緊固件咬合部件452、454和466的替代螺絲刀150。驅(qū)動(dòng)部分456是星型螺絲刀或菲利普斯螺絲刀。盡管緊固件咬合部件452、454和466可以位于驅(qū)動(dòng)部分的任何數(shù)目的表面上或它們組合的表面上，但它們優(yōu)選位于形成在驅(qū)動(dòng)部分456的溝槽中的凹槽內(nèi)。緊固件咬合部件452、454和466與緊固件464中的工具容納凹槽462的內(nèi)表面460形成接觸面458。
圖24示例說明末端開口的扳手470，其包括形成在驅(qū)動(dòng)部分476的工具表面478上的凹槽480中的緊固件咬合部件472、474。凹槽480優(yōu)選延伸至工具表面478的末梢端471。凹槽480可以部分地延伸到工具表面478中(參見圖20b)，或完全地貫穿工具表面478(參見圖19b)。
緊固件咬合部件472、474與緊固件180受壓咬合(參見圖16)，使得緊固件180可松開地保持在驅(qū)動(dòng)部分476中。此處公開的任意數(shù)目或構(gòu)造的緊固件咬合部件也適用于所述扳手470。
圖25和26示例說明根據(jù)本發(fā)明的套筒扳手550，其包括位于凹槽564中的緊固件咬合部件552、554。在所示例實(shí)施例中，凹槽564延伸至套筒扳手550的末梢端555。驅(qū)動(dòng)部分556包括多個(gè)適合于容納緊固件560的工具表面558(參見圖26)。緊固件咬合部件552、554與緊固件560受壓咬合，使得緊固件560在接觸面562處可松開地保持在驅(qū)動(dòng)部分556中。凹槽564可以部分地延伸到工具表面558中(參見圖20b)，或完全地貫穿工具表面558(參見圖19b)。此處公開的任意數(shù)目或構(gòu)造的緊固件咬合部件也適用于所述套筒扳手550。
盡管這里所示的工具一般是手工工具，但是這些工具中的許多工具(或其衍生物)可以連接到電動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置例如電鉆上。例如，六角扳手、圓珠形工具、套筒扳手和此處公開的螺絲刀都可設(shè)計(jì)成電鉆的附件。本發(fā)明包括與電動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置相結(jié)合的所述工具的用途。
作為參考，引入此處所公開的專利和專利申請(qǐng)，包括在發(fā)明背景部分所提出的內(nèi)容。盡管此處顯示和描述了本發(fā)明的具體實(shí)施例，應(yīng)該可以理解這些實(shí)施例僅僅是在本發(fā)明主旨應(yīng)用中所設(shè)計(jì)的、許多可能的示例性具體結(jié)構(gòu)。對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言，根據(jù)上述主旨可以不偏離本發(fā)明的范圍和精神而設(shè)計(jì)出很多改型結(jié)構(gòu)。
權(quán)利要求書(按照條約第19條的修改)1.一種適合于可松開地保持緊固件的工具，包括驅(qū)動(dòng)部分，其包括多個(gè)適合于與緊固件相接觸而形成接觸面的工具表面；和至少一個(gè)聚合物緊固件咬合部件，其位于形成在所述驅(qū)動(dòng)部分的一個(gè)或多個(gè)所述工具表面上的凹槽中，而不是形成在所述驅(qū)動(dòng)部分的末梢端中；并且，所述聚合物緊固件咬合部件延伸高出一個(gè)或多個(gè)工具表面，且適合于與該緊固件上的至少一個(gè)表面相接觸而形成接觸面，以使得緊固件能夠可松開地保持到該驅(qū)動(dòng)部分上。
2.如權(quán)利要求1所述的工具，其特征在于，所述凹槽大體上位于工具表面的中心區(qū)域。
3.如權(quán)利要求2所述的工具，其特征在于，所述中心區(qū)域的表面積比所述緊固件咬合部件的表面積要大。
4.如權(quán)利要求2所述的工具，其特征在于，所述中心區(qū)域占據(jù)相鄰接工具表面的過渡邊緣之間的約70％的中間部分。
5.如權(quán)利要求2所述的工具，其特征在于，所述中心區(qū)域占據(jù)相鄰接工具表面的過渡邊緣之間的約50％的中間部分。
6.如權(quán)利要求1所述的工具，其特征在于，所述凹槽沿兩個(gè)相鄰接工具表面之間的邊緣設(shè)置。
7.如權(quán)利要求1所述的工具，其特征在于，多個(gè)不連續(xù)的緊固件咬合部件中的每一個(gè)都位于在所述驅(qū)動(dòng)部分中形成的不連續(xù)凹槽中。
8.如權(quán)利要求1所述的工具，其特征在于，緊固件咬合部件被模制在所述凹槽中。
9.如權(quán)利要求1所述的工具，其特征在于，所述凹槽包括貫穿所述驅(qū)動(dòng)部分的孔，其特征在于，所述緊固件咬合部件延伸出所述驅(qū)動(dòng)部分上的兩個(gè)非鄰接的工具表面。
10.如權(quán)利要求1所述的工具，包括貫穿該驅(qū)動(dòng)部分的凹槽，且所述緊固件咬合部件位于所述凹槽中，且延伸出該驅(qū)動(dòng)部分上的兩個(gè)非鄰接的工具表面。
11.如權(quán)利要求1所述的工具，其特征在于，所述緊固件咬合部件具有與所述驅(qū)動(dòng)部分的摩擦配合。
12.如權(quán)利要求1所述的工具，其特征在于，所述緊固件咬合部件被粘合到所述驅(qū)動(dòng)部分上。
13.如權(quán)利要求1所述的工具，包括位于所述聚合物緊固件咬合部件中的加固件。
14.如權(quán)利要求13所述的工具，其特征在于，所述加固件包括彈簧部件或金屬絲。
15.如權(quán)利要求13所述的工具，其特征在于，所述加固件延伸出所述驅(qū)動(dòng)部分的一個(gè)或多個(gè)工具表面。
16.如權(quán)利要求13所述的工具，其特征在于，所述加固件和所述聚合物緊固件咬合部件兩者都延伸出所述驅(qū)動(dòng)部分的一個(gè)或多個(gè)工具表面。
17.如權(quán)利要求1所述的工具，其特征在于，所述聚合物材料從尼龍、聚丙烯、聚氯乙稀(PVC)、丙稀腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)、纖維素、乙?；?、聚乙烯、含氟聚合物、聚碳酸酯、天然或合成橡膠和粘合劑中選取。
18.如權(quán)利要求1所述的工具，其特征在于，所述聚合物材料延伸出所述工具表面約0.001英寸至0.2英寸。
19.如權(quán)利要求1所述的工具，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)部分是圓珠形工具、torx螺絲刀、方形螺絲刀、六角扳手、套筒扳手、平頭螺絲刀、菲利普斯螺絲刀、末端開口的扳手或套管扳手中的一種。
20.如權(quán)利要求1所述的工具，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)部分包括多個(gè)適合于與所述緊固件上的工具容納凹槽相咬合的工具表面。
21.一種形成適合于可松開地保持緊固件的工具的方法，其包括以下步驟在所述工具的驅(qū)動(dòng)部分的一個(gè)或多個(gè)工具表面，而不是在所述工具的驅(qū)動(dòng)部分的末梢端，形成一個(gè)或多個(gè)凹槽；和將至少一個(gè)聚合物緊固件咬合部件設(shè)置在每個(gè)凹槽中，使所述緊固件咬合部件延伸出一個(gè)或多個(gè)工具表面。
22.如權(quán)利要求21所述的方法，其特征在于，所述緊固件咬合部件包括模制在所述凹槽中的聚合物材料。
23.如權(quán)利要求21所述的方法，其特征在于，在所述聚合物材料中插入加固件。
24.如權(quán)利要求21所述的方法，其特征在于，所述緊固件咬合部件包括壓合到所述凹槽中的聚合物材料。
25.如權(quán)利要求21所述的方法，包括使所述驅(qū)動(dòng)部分與所述緊固件上的工具容納凹槽相咬合。
26.一種裝置，其中第一組件適合于可松開地保持第二組件，該裝置包括第一組件，其包括多個(gè)適合于與所述第二組件相接觸而形成接觸面的工具表面；和至少一個(gè)聚合物咬合部件，其連接到所述第一組件的一個(gè)或多個(gè)工具表面上，而不是連接到所述第一組件的末梢端，并且延伸出一個(gè)或多個(gè)工具表面，并適合于與所述第二組件上的至少一個(gè)表面相接觸而形成接觸面，以使得所述第二組件可松開地保持到所述第一組件上。
27.如權(quán)利要求26所述的裝置，其特征在于，所述第一組件包括工具。
28.如權(quán)利要求26所述的裝置，其特征在于，所述第二組件包括緊固件。
29.一種在第一組件和第二組件之間形成接觸面的方法，包括以下步驟形成第一組件，所述第一組件具有多個(gè)適合于與第二組件相接觸而形成接觸面的工具表面；將至少一個(gè)聚合物咬合部件連接到所述第一組件的一個(gè)或多個(gè)工具表面上，而不是連接到所述第一組件的末梢端，使得所述聚合物咬合部件延伸出一個(gè)或多個(gè)工具表面；和使所述第一組件和所述第二組件咬合，以便在所述第二組件上的至少一個(gè)表面和至少一個(gè)工具表面之間形成接觸面，從而所述第二組件可松開地保持到所述第一組件上。
權(quán)利要求
1.一種適合于可松開地保持緊固件的工具，包括驅(qū)動(dòng)部分，其包括多個(gè)適合于與緊固件相接觸而形成接觸面的工具表面；和至少一個(gè)聚合物緊固件咬合部件，其位于所述驅(qū)動(dòng)部分的凹槽中，且延伸出一個(gè)或多個(gè)工具表面，并適合于與緊固件上的至少一個(gè)表面相接觸而形成接觸面，使緊固件能夠可松開地保持到所述驅(qū)動(dòng)部分上。
2.如權(quán)利要求1所述的工具，其特征在于，所述凹槽大體上位于工具表面的中心區(qū)域。
3.如權(quán)利要求2所述的工具，其特征在于，所述中心區(qū)域的表面積比所述緊固件咬合部件的表面積大。
4.如權(quán)利要求2所述的工具，其特征在于，所述中心區(qū)域占據(jù)相鄰接工具表面的過渡邊緣之間的約70％的中間部分。
5.如權(quán)利要求2所述的工具，其特征在于，所述中心區(qū)域占據(jù)相鄰接工具表面的過渡邊緣之間的約50％的中間部分。
6.如權(quán)利要求1所述的工具，其特征在于，所述緊固件咬合部件沿兩個(gè)相鄰接工具表面之間的邊緣設(shè)置在所述驅(qū)動(dòng)部分上。
7.如權(quán)利要求1所述的工具，其特征在于，多個(gè)不連續(xù)的緊固件咬合部件中的每一個(gè)都位于所述驅(qū)動(dòng)部分中的不連續(xù)凹槽中。
8.如權(quán)利要求1所述的工具，其特征在于，緊固件咬合部件被模制在所述驅(qū)動(dòng)部分中的凹槽中。
9.如權(quán)利要求1所述的工具，其特征在于，所述緊固件咬合部件位于形成在至少一個(gè)工具表面和工具末梢端的凹槽中。
10.如權(quán)利要求1所述的工具，包括貫穿所述驅(qū)動(dòng)部分的凹槽，其特征在于，所述緊固件咬合部件位于所述凹槽中，且延伸出所述驅(qū)動(dòng)部分上的兩個(gè)非鄰接的工具表面。
11.如權(quán)利要求1所述的工具，其特征在于，所述緊固件咬合部件具有與所述驅(qū)動(dòng)部分的摩擦配合。
12.如權(quán)利要求1所述的工具，其特征在于，所述緊固件咬合部件被粘合到所述驅(qū)動(dòng)部分上。
13.如權(quán)利要求1所述的工具，包括位于所述聚合物緊固件咬合部件中的加固件。
14.如權(quán)利要求13所述的工具，其特征在于，所述加固件包括彈簧部件或金屬絲。
15.如權(quán)利要求13所述的工具，其特征在于，所述加固件延伸出所述驅(qū)動(dòng)部分的一個(gè)或多個(gè)工具表面。
16.如權(quán)利要求13所述的工具，其特征在于，所述加固件和所述聚合物緊固件咬合部件兩者都延伸出所述驅(qū)動(dòng)部分的一個(gè)或多個(gè)工具表面。
17.如權(quán)利要求1所述的工具，其特征在于，所述聚合物材料從尼龍、聚丙烯、聚氯乙稀(PVC)、丙稀腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)、纖維素、乙?；⒕垡蚁?、含氟聚合物、聚碳酸酯、天然或合成橡膠和粘合劑中選取。
18.如權(quán)利要求1所述的工具，其特征在于，所述聚合物材料延伸出所述工具表面約0.001英寸至0.2英寸。
19.如權(quán)利要求1所述的工具，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)部分是圓珠形工具、torx螺絲刀、方形螺絲刀、六角扳手、套筒扳手、平頭螺絲刀、菲利普斯螺絲刀、末端開口的扳手或套管扳手中的一種。
20.如權(quán)利要求1所述的工具，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)部分適合于和緊固件上的工具容納凹槽相咬合。
21.一種適合用于帶工具容納凹槽的緊固件的工具，包括驅(qū)動(dòng)部分，其包括多個(gè)適合于定位在所述工具容納凹槽中的工具表面；和至少一個(gè)聚合物緊固件咬合部件，其位于所述驅(qū)動(dòng)部分的凹槽中，且延伸出一個(gè)或多個(gè)工具表面，并適合于與所述工具容納凹槽中的至少一個(gè)表面相接觸而形成接觸面，使緊固件能夠可松開地保持在所述驅(qū)動(dòng)部分上。
22.一種適合用于帶有工具容納凹槽的緊固件的工具，包括驅(qū)動(dòng)部分，其包括適合于定位在所述工具容納凹槽中的多個(gè)工具表面；至少一個(gè)位于工具表面上的凹槽；和至少一個(gè)細(xì)長(zhǎng)緊固件咬合部件，其位于所述驅(qū)動(dòng)部分的凹槽中，且延伸高出一個(gè)或多個(gè)工具表面，并適合于與所述工具容納凹槽中的至少一個(gè)表面相接觸而形成接觸面，以使所述緊固件能夠可松開地保持到所述驅(qū)動(dòng)部分上。
23.如權(quán)利要求22所述的工具，其特征在于，所述緊固件咬合部件包括聚合物材料。
24.如權(quán)利要求22所述的工具，其特征在于，所述緊固件咬合部件包括螺旋彈簧。
25.如權(quán)利要求22所述的工具，其特征在于，所述緊固件咬合部件包括金屬絲。
26.如權(quán)利要求22所述的工具，其特征在于，所述緊固件咬合部件包括彈簧部件，所述彈簧部件的形狀能夠產(chǎn)生壓靠所述凹槽的內(nèi)表面的推壓力，所述偏壓力將所述細(xì)長(zhǎng)緊固件咬合部件保持在所述凹槽中。
27.如權(quán)利要求22所述的工具，包括與所述細(xì)長(zhǎng)緊固件咬合部件一起安置在所述凹槽中的聚合物材料。
28.如權(quán)利要求22所述的工具，其特征在于，所述凹槽大體上位于工具表面的中心區(qū)域。
29.如權(quán)利要求22所述的工具，其特征在于，所述中心區(qū)域的表面積大于所述緊固件咬合部件的表面積。
30.如權(quán)利要求22所述的工具，其特征在于，所述中心區(qū)域占據(jù)相鄰接工具表面的過渡邊緣之間的約70％的中間部分。
31.如權(quán)利要求22所述的工具，其特征在于，所述中心區(qū)域占據(jù)相鄰接工具表面的過渡邊緣之間的約50％的中間部分。
32.一種形成適合于可松開地保持緊固件的工具的方法，包括以下步驟在所述工具的驅(qū)動(dòng)部分的一個(gè)或多個(gè)工具表面上形成一個(gè)或多個(gè)凹槽；和將至少一個(gè)聚合物緊固件咬合部件設(shè)置在每個(gè)凹槽中，使所述緊固件咬合部件延伸高出一個(gè)或多個(gè)工具表面。
33.如權(quán)利要求32所述的方法，其特征在于，所述緊固件咬合部件包括模制在所述凹槽中的聚合物材料。
34.如權(quán)利要求32所述的方法，其特征在于，在所述聚合物材料中插入加固件。
35.如權(quán)利要求32所述的方法，其特征在于，所述緊固件咬合部件包括壓合到所述凹槽中的聚合物材料。
36.如權(quán)利要求32所述的方法，包括使所述驅(qū)動(dòng)部分與所述緊固件上的工具容納凹槽相咬合。
全文摘要
一種適合于可松開地保持緊固件的工具，其包括驅(qū)動(dòng)部分，該驅(qū)動(dòng)部分具有多個(gè)適合于與緊固件相接觸而形成接觸面的工具表面。至少一個(gè)緊固件咬合部件連接到驅(qū)動(dòng)部分上，且延伸出一個(gè)或多個(gè)工具表面。所述緊固件咬合部件適合于與緊固件上的至少一個(gè)表面相接觸而形成接觸面，以使得緊固件能夠可松開地保持到驅(qū)動(dòng)部分上。
文檔編號(hào)B25B23/02GK1533319SQ03800689
公開日2004年9月29日 申請(qǐng)日期2003年2月10日 優(yōu)先權(quán)日2002年3月1日
發(fā)明者邁克爾·D·布萊克斯通, 邁克爾 D 布萊克斯通 申請(qǐng)人:邦德胡斯公司