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切管機的軟管自動整理裝置的制作方法

文檔序號:2301441閱讀:488來源:國知局
專利名稱:切管機的軟管自動整理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于機械領(lǐng)域,特別涉及一種用于軟管切斷的切管機。
背景技術(shù)
塑料軟管在醫(yī)療產(chǎn)品上有著廣泛的應用。塑料軟管通過塑料機生產(chǎn)出來后,需要進行切斷并且收集整理,才能成為成品供用戶使用。傳統(tǒng)的工作方法是采用手工進行切斷并收集整理。這種方式造成軟管的生產(chǎn)效率低、切口不平整、容易污染軟管等不足之處。
為此,出現(xiàn)了專門針對軟管的切斷機,它可以自動將軟管切斷。但是,在軟管切斷后,還是需要人工收集整理。通常,由于切管機的切管速度較快,采用人工收集不僅工作效率低,跟不上切管機的速度,而且還會對軟管造成二次污染。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是為了解決上述問題,提供一種切管機的軟管自動整理裝置,使被切斷的軟管能自動整理收集,便于直接捆扎包裝,以防止對軟管的污染并提高工作效率。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用了下列技術(shù)方案本切管機的軟管自動整理裝置包括一條用于輸送被切斷軟管的第一輸送帶,它還包括一條第二輸送帶,第二輸送帶垂直設(shè)于第一輸送帶的尾端,在第二輸送帶的上方沿第二輸送帶的縱向設(shè)有一塊擋板,且擋板正對第一輸送帶的尾端,在第二輸送帶上沿第二輸送帶的橫向依次設(shè)有兩塊閘板第一閘板和第二閘板,在第一閘板上裝有一個可控制第一閘板上下升降的控制裝置。
通常,在上述的切管機的軟管自動整理裝置中,所述的第二輸送帶的上表面略低于第一輸送帶的上表面。
被切管機切斷的軟管由第一輸送帶輸出。通過第一輸送帶,使軟管由第一輸送帶的前端移動至尾端。然后,依靠慣性力,軟管將由第一輸送帶落入第二輸送帶上。在第二輸送帶上,軟管首先被擋板擋住不能前進,并在第二輸送帶的帶動下改變移動方向,朝第一閘板和第二閘板的方向移動。
在本裝置中,第一閘板和第二閘板均可以擋住軟管的移動。但第一閘板是可以升降的。它的升降是由控制裝置控制的。
在開始時,第一閘板是處于上升狀態(tài)。此時,軟管在第二輸送帶上移動并通過第一閘板,然后移動至第二閘板處,并被第二閘板擋住。當軟管在第二閘板處積聚至一定的數(shù)量后,由操作工人取出包裝。
第一閘板的作用是間隙性地控制通過第一閘板的軟管數(shù)量。也就是說,當有設(shè)定數(shù)量的軟管通過第一閘板后,第一閘板會在控制裝置的控制下下降,將后面的軟管擋住。待第二閘板處積聚的軟管由工人取出捆扎包裝后,第一閘板才上升,使后面的軟管繼續(xù)移動至第二閘板處,并依此循環(huán)往復。
本裝置通常適合于較短的塑料軟管使用。
本實用新型由于能自動完成軟管的收集整理工作,因此不僅可以提高軟管的整理包裝速度和切管機的工作效率,而且防止了人工對軟管的污染,提高了產(chǎn)品的衛(wèi)生質(zhì)量。同時,本裝置結(jié)構(gòu)簡單合理,不受切管機的切管速度影響,具有較高的實用價值。


圖1是本實用新型提供的切管機的軟管自動整理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實用新型提供的切管機的軟管自動整理裝置的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本實用新型提供的切管機的軟管自動整理裝置中第一閘板處的結(jié)構(gòu)圖。
圖中,1、第一輸送帶;2、第二輸送帶;3、第一閘板;4、第二閘板;5、擋板;6、軟管;7、氣缸。
具體實施方式
如圖1所示,本切管機的軟管自動整理裝置包括第一輸送帶1、第二輸送帶2、第一閘板3、第二閘板4和擋板5等零件。第一輸送帶1與第二輸送帶2垂直設(shè)置。本實施例中,如圖2所示,第二輸送帶2的上表面略低于第一輸送帶1的上表面。這樣,軟管6由第一輸送帶1進入第二輸送帶2時,可以依靠慣性落入第二輸送帶2上。
擋板5正對第一輸送帶2的尾部,使落入第二輸送帶2的軟管6不會繼續(xù)前進。且軟管6在第二輸送帶2的帶動下朝第一閘板3和第二閘板4的方向移動。
如圖3所示,本實施例中用于控制第一閘板3上下升降的控制裝置是一個與第一閘板3固連的氣缸7。通過氣缸7帶動第一閘板3上下升降,使軟管6被阻擋或者通過。
較好的方式還可以在第一閘板3處設(shè)一個光電開關(guān),用于檢測軟管6的數(shù)量。同時,上述的氣缸7與一個控制電磁閥相連接,電磁閥和光電開關(guān)均接于一個中心控制器上。這樣,當檢測到設(shè)定數(shù)量的軟管6通過第一閘板3后,通過中心控制器使電磁閥動作,控制第一閘板3下降,將后面的軟管6擋住。
如圖1所示,通過第一閘板3的軟管6將會積聚于第二閘板4處。當達到設(shè)定的數(shù)量后,由包裝工人取出捆扎包裝。顯然,通過本控制裝置,可以對軟管6做到定量包裝。此后,第一閘板3在氣缸7的帶動下上升,使本裝置進行下一個循環(huán)。
權(quán)利要求1.一種切管機的軟管自動整理裝置,包括一條用于輸送被切斷軟管(6)的第一輸送帶(1),其特征在于它還包括一條第二輸送帶(2),第二輸送帶(2)垂直設(shè)于第一輸送帶(1)的尾端,在第二輸送帶(2)的上方沿第二輸送帶(2)的縱向設(shè)有一塊擋板(5),且擋板(5)正對第一輸送帶(1)的尾端,在第二輸送帶(2)上沿第二輸送帶(2)的橫向依次設(shè)有兩塊閘板第一閘板(3)和第二閘板(4),在第一閘板(3)上裝有一個可控制第一閘板(3)上下升降的控制裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切管機的軟管自動整理裝置,其特征在于所述的第二輸送帶(2)的上表面略低于第一輸送帶(1)的上表面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的切管機的軟管自動整理裝置,其特征在于所述的控制裝置是一個與第一閘板(3)固連的氣缸(7)。
專利摘要本實用新型提供的切管機的軟管自動整理裝置屬于機械領(lǐng)域,它解決了現(xiàn)有的切管機在軟管切斷后需要人工收集和工作效率低的問題。本切管機的軟管自動整理裝置包括一條用于輸送被切斷軟管的第一輸送帶,它還包括一條第二輸送帶,第二輸送帶垂直設(shè)于第一輸送帶的尾端,在第二輸送帶的上方沿第二輸送帶的縱向設(shè)有一塊擋板,且擋板正對第一輸送帶的尾端,在第二輸送帶上沿第二輸送帶的橫向依次設(shè)有兩塊閘板第一閘板和第二閘板,在第一閘板上裝有一個可控制第一閘板上下升降的控制裝置。通常,第二輸送帶的上表面略低于第一輸送帶的上表面。本實用新型可以提高軟管的整理包裝速度和切管機的工作效率,而且防止了人工對軟管的污染,具有較高的實用價值。
文檔編號B26D7/00GK2606666SQ03230090
公開日2004年3月17日 申請日期2003年4月2日 優(yōu)先權(quán)日2003年4月2日
發(fā)明者林軍華, 陳萬順, 張永明 申請人:臺州邁得自動化有限公司
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