專利名稱：新型打孔機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及新型打孔機(jī)，按國(guó)際專利分類表(IPC)劃分屬于作業(yè)運(yùn)輸部，成型分部，手動(dòng)切割工具；切割；切斷大類，切割；用于切斷，例如切割，打孔沖孔，沖截的機(jī)械的通用零件小類，用于切割、切下、沖裁、沖孔、打孔或用除切割以外的方法切斷的機(jī)器或設(shè)備的操作和控制裝置組的技術(shù)領(lǐng)域。
本實(shí)用新型要解決的上述技術(shù)問題所采用的新的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的該實(shí)用新型的新型打孔機(jī)主要由按板、底板、螺釘、打孔器、彈簧、滑線、滑輪A、置釘空格、刻度、帶槽架、打孔釘、螺釘、滑輪B構(gòu)成。它的主要零件螺釘、彈簧、滑輪A、打孔釘、螺釘、滑輪B由市場(chǎng)選用。它的按板是長(zhǎng)方形形狀，以木材為材料，經(jīng)過刨加工制造。它的底板是長(zhǎng)方形形狀，以木材為材料，經(jīng)過刨加工制造。它的打孔器是長(zhǎng)方體形狀，以木材為材料，經(jīng)過刨加工制造。
在形狀、構(gòu)造及其結(jié)合上，本實(shí)用新型的新型打孔機(jī)與最接近的現(xiàn)有技術(shù)共有的必要技術(shù)特征是按板的尾端位置用軸連接在底板的一端位置，按板的整體位置安放在底板的整體位置，結(jié)合成長(zhǎng)方形形狀的活動(dòng)結(jié)構(gòu)，功能是起按壓的作用。在形狀、構(gòu)造及其結(jié)合上，本實(shí)用新型的新型打孔機(jī)與最接近的現(xiàn)有技術(shù)不同的技術(shù)特征是打孔器的整體位置用打孔釘安裝在底板的中間位置，打孔器的上側(cè)位置切割連接在按板的下側(cè)位置，結(jié)合成長(zhǎng)方形狀的固定結(jié)構(gòu)，功能是起打孔的作用。彈簧的一端位置用螺釘連接在按板的內(nèi)側(cè)位置，彈簧的另一端位置用螺釘安裝在底板的上側(cè)位置，結(jié)合成近圓柱形狀的固定結(jié)構(gòu)，功能是起彈壓的作用?；咥的兩側(cè)位置用滑線連接在滑輪B的兩側(cè)位置，滑輪A、滑輪B的整體位置安置連接在底板的一端位置，結(jié)合成長(zhǎng)方形狀的活動(dòng)結(jié)構(gòu)，功能是起滑動(dòng)的作用。這樣就實(shí)現(xiàn)了本實(shí)用新型的新型打孔機(jī)的解決不確定孔與孔之間距離，不能決定孔的大小，浪費(fèi)及不易衡量設(shè)計(jì)打孔方式的技術(shù)問題的目的。
實(shí)用新型的新型打孔機(jī)的有益效果是本實(shí)用新型為解決不確定孔與孔之間距離，不能決定孔的大小，浪費(fèi)及不易衡量設(shè)計(jì)打孔方式的技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案與現(xiàn)有的和曾有的關(guān)于用于切割、切下、沖裁、沖孔、打孔或用除切割以外的方法切斷的機(jī)器或設(shè)備的操作和控制裝置的技術(shù)相比有三優(yōu)點(diǎn)和改進(jìn)第一，由于本實(shí)用新型的新型打孔機(jī)的技術(shù)方案中設(shè)計(jì)了打孔器的整體位置用打孔釘安裝在底板的中間位置，打孔器的上側(cè)位置切割連接在按板的下側(cè)位置，結(jié)合成長(zhǎng)方形狀的固定結(jié)構(gòu)，所以能更容易解決打孔的技術(shù)問題。
第二，由于本實(shí)用新型的新型打孔機(jī)的技術(shù)方案中設(shè)計(jì)了彈簧的一端位置用螺釘連接在按板的內(nèi)側(cè)位置，彈簧的另一端位置用螺釘安裝在底板的上側(cè)位置，結(jié)合成近圓柱形狀的固定結(jié)構(gòu)，所以能更容易解決彈壓的技術(shù)問題。
第三，由于本實(shí)用新型的新型打孔機(jī)的技術(shù)方案中設(shè)計(jì)了滑輪A的兩側(cè)位置用滑線連接在滑輪B的兩側(cè)位置，滑輪A、滑輪B的整體位置安置連接在底板的一端位置，結(jié)合成長(zhǎng)方形狀的活動(dòng)結(jié)構(gòu)，所以能更容易解決滑動(dòng)的技術(shù)問題。
在形狀、構(gòu)造及其結(jié)合上，本實(shí)用新型的新型打孔機(jī)與最接近的現(xiàn)有技術(shù)共有的必要技術(shù)特征是按板1的尾端位置用軸連接在底板2的一端位置，按板1的整體位置安放在底板2的整體位置，結(jié)合成長(zhǎng)方形形狀的活動(dòng)結(jié)構(gòu)，功能是起按壓的作用。在形狀、構(gòu)造及其結(jié)合上，本實(shí)用新型的新型打孔機(jī)與最接近的現(xiàn)有技術(shù)不同的技術(shù)特征是打孔器4的整體位置用打孔釘安裝在底板2的中間位置，打孔器4的上側(cè)位置切割連接在按板1的下側(cè)位置，結(jié)合成長(zhǎng)方形狀的固定結(jié)構(gòu)，功能是起打孔的作用。彈簧5的一端位置用螺釘連接在按板1的內(nèi)側(cè)位置，彈簧5的另一端位置用螺釘安裝在底板2的上側(cè)位置，結(jié)合成近圓柱形狀的固定結(jié)構(gòu)，功能是起彈壓的作用?；咥7的兩側(cè)位置用滑線連接在滑輪B13的兩側(cè)位置，滑輪A7、滑輪B13的整體位置安置連接在底板2的一端位置，結(jié)合成長(zhǎng)方形狀的活動(dòng)結(jié)構(gòu)，功能是起滑動(dòng)的作用。
下面通過使用方法，更進(jìn)一步闡述本實(shí)用型新型打孔機(jī)的動(dòng)態(tài)結(jié)構(gòu)關(guān)系在使用中，當(dāng)需要打孔的時(shí)候，根據(jù)物理的原理，首先把按板1推起，然后把打孔器4對(duì)準(zhǔn)打孔處，再然后向下按按板1，從而完成打孔的任務(wù)。這樣就實(shí)現(xiàn)了本實(shí)用新型的新型打孔機(jī)的解決難解決不確定孔與孔之間距離，不能決定孔的大小，浪費(fèi)及不易衡量設(shè)計(jì)打孔方式的技術(shù)問題的目的。
實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的最佳方案是以木材為材料，利用生活用品工廠的基本設(shè)備，采取大量成批生產(chǎn)，以供應(yīng)工程界的需求，這樣就能更好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的新型打孔機(jī)的實(shí)用價(jià)值和經(jīng)濟(jì)價(jià)值。
權(quán)利要求1.新型打孔機(jī)，它是由按板(1)、底板(2)、螺釘(3)、打孔器(4)、彈簧(5)、滑線(6)、滑輪A(7)、置釘空格(8)、刻度(9)、帶槽架(10)、打孔釘(11)、螺釘(12)、滑輪B(13)構(gòu)成，在形狀、構(gòu)造及其結(jié)合上本實(shí)用新型與最接近的現(xiàn)有技術(shù)共有的必要技術(shù)特征是按板(1)的尾端位置用軸連接在底板(2)的一端位置，按板(1)的整體位置安放在底板(2)的整體位置，本實(shí)用新型在形狀、構(gòu)造及其結(jié)合上，區(qū)別于最接近的現(xiàn)有技術(shù)的技術(shù)特征；其特征是打孔器(4)的整體位置用打孔釘安裝在底板(2)的中間位置，打孔器(4)的上側(cè)位置切割連接在按板(1)的下側(cè)位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型打孔機(jī)，其特征是彈簧(5)的一端位置用螺釘連接在按板(1)的內(nèi)側(cè)位置，彈簧(5)的另一端位置用螺釘安裝在底板(2)的上側(cè)位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型打孔機(jī)，其特征是滑輪A(7)的兩側(cè)位置用滑線連接在滑輪B(13)的兩側(cè)位置，滑輪A(7)、滑輪B(13)的整體位置安置連接在底板(2)的一端位置。
專利摘要新型打孔機(jī)，按國(guó)際專利分類表(IPC)劃分屬于作業(yè)運(yùn)輸部，成型分部，切割；用于切斷，例如切割，打孔沖孔，沖截的機(jī)械的通用零件小類，用于切割、切下、沖裁、沖孔、打孔或用除切割以外的方法切斷的機(jī)器或設(shè)備的操作和控制裝置組技術(shù)領(lǐng)域。其目的是解決不確定孔與孔之間距離，不能決定孔的大小，浪費(fèi)及不易衡量設(shè)計(jì)打孔方式的技術(shù)問題，它主要由螺釘、彈簧、滑輪A、打孔釘、螺釘、滑輪B構(gòu)成。其特征是打孔器的整體位置用打孔釘安裝在底板的中間位置，打孔器的上側(cè)位置切割連接在案板的下側(cè)位置，彈簧的一端位置用螺釘連接在案板的內(nèi)側(cè)位置，彈簧的另一端位置用螺釘安裝在底板的上側(cè)位置，滑輪A的兩側(cè)位置用滑線連接在滑輪B的兩側(cè)位置，滑輪A、滑輪B的整體位置安置連接在底板的一端位置，適于實(shí)用的新的技術(shù)方案在用于切割、切下、沖裁、沖孔、打孔或用除切割以外的方法切斷的機(jī)器或設(shè)備的操作和控制裝置的領(lǐng)域里，具有廣泛用途，且制作簡(jiǎn)單，成本低廉使用方便，易于推廣。
文檔編號(hào)B26F1/32GK2564323SQ0225354
公開日2003年8月6日 申請(qǐng)日期2002年9月9日 優(yōu)先權(quán)日2002年9月9日
發(fā)明者梁凸, 高丹 申請(qǐng)人:梁凸