專利名稱：多刀頭螺絲刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種螺絲刀，它具有多個(gè)每次可以選擇使用一個(gè)的刀頭，并且這些刀頭存放在螺絲刀的手柄內(nèi)部。
背景技術(shù)：
過去，已經(jīng)嘗試了用不同方法來提供具有多個(gè)可存取地存放在螺絲刀外殼中的刀頭的螺絲刀，所述外殼通常還用作螺絲刀的抓握手柄。
US3,750,729(Lemieux)披露了一種具有用于容納多個(gè)螺絲刀的腔室的多個(gè)螺絲刀工具。每個(gè)螺絲刀具有一引導(dǎo)滑塊，通過該滑塊可以選擇性地使螺絲刀移動(dòng)至從該腔室的端部延伸出來的通道。腔室中的引導(dǎo)部件在該螺絲刀的運(yùn)動(dòng)期間引導(dǎo)每個(gè)螺絲刀進(jìn)入通道。每個(gè)螺絲刀都足夠長，從而當(dāng)其處于通道中時(shí)，它能伸出到該工具的端部之外。每個(gè)螺絲刀連接在柔性促動(dòng)器上，該促動(dòng)器可以用來使螺絲刀從在工具內(nèi)部的存放位置滑動(dòng)到延伸位置，在那里螺絲刀的頂端伸出到工具之外。在延伸位置，設(shè)置在螺絲刀側(cè)面的翼片與位于工具外殼中的狹槽相接合，從而提供從工具至螺絲刀的扭矩傳遞。同時(shí)，通過與螺絲刀中的溝槽相接合的彈簧偏壓銷鎖將螺絲刀保持在延伸位置。工具的使用者必須通過按壓杠桿以使銷鎖脫離溝槽來打開該銷鎖，從而使螺絲刀滑回進(jìn)入回縮位置。螺絲刀(刀頭)需要具有特定形狀的溝槽(具有階梯狀表面以卡在銷鎖上)以及扭矩傳遞翼片，因此必須制造非標(biāo)準(zhǔn)的螺絲刀，從而更加昂貴。利用其杠桿操作鎖銷的閂鎖機(jī)構(gòu)似乎也易破碎。
US5,325,745(Koehler)披露了一種中空螺絲刀外殼，它在該外殼的后部具有手柄部分。該外殼的前部是打開的，并且各個(gè)螺絲刀刀頭可以在存放位置和使用位置之間來回滑動(dòng)，其中所述存放位置處于回縮位置并傾斜設(shè)置在外殼內(nèi)，而在所述使用位置，螺絲刀刀頭的六邊形端部由連接在手柄上的中心柱保持并且螺絲刀刀頭的工作頂端延伸出外殼之外。每個(gè)刀頭具有連接在其上的促動(dòng)器，該促動(dòng)器穿過外殼中的開口?？梢酝ㄟ^按壓預(yù)選促動(dòng)器來使刀頭從手柄內(nèi)部的存放位置中移出，從而使該刀頭移動(dòng)到外殼的開口端之外，保持該促動(dòng)器向下而使刀頭回縮以接合中央柱的溝槽。該基本上足夠長的刀頭只是由溝槽保持，用于扭矩傳遞和橫向支撐。促動(dòng)器基本上連接在刀頭的中部，用來提供少量的附加橫向支撐，如果使用者借助手柄施加作用力而將任意的側(cè)向壓力施加在刀頭上，那么顯然該結(jié)構(gòu)的刀頭對(duì)于高扭矩應(yīng)用而言缺乏足夠的橫向支撐。由于采用基本上足夠長的刀頭，所以要求在手柄內(nèi)的空間較大，并且為了提供適當(dāng)錨固良好的中央柱，手柄的長度也較大。最終導(dǎo)致一種長度相當(dāng)長的工具。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一個(gè)目的在于提供一種改進(jìn)的多刀頭螺絲刀，它克服了現(xiàn)有技術(shù)中的全部或大部分明顯缺點(diǎn)。
本發(fā)明提供一種多刀頭螺絲刀，它具有帶多個(gè)縱向管道的細(xì)長外殼，每條管道具有使該管道朝著外殼的外表面打開的縱向狹槽。多個(gè)螺絲刀刀頭可滑動(dòng)地一對(duì)一地布置在每個(gè)管道中，每個(gè)刀頭具有工作端和連接端。多個(gè)細(xì)長滑動(dòng)部件設(shè)置在每條管道中以使刀頭在回縮位置和延伸位置之間來回滑動(dòng)?；瑒?dòng)部件具有第一端和第二端，第一端鉸接連接在多個(gè)刀頭中的一個(gè)的連接端上，第二端具有從管道中通過狹槽伸出的操縱部件。另外，刀頭夾緊單元設(shè)置在螺絲刀的前端，其具有與夾緊單元的前部的中央通孔連通的腔室。夾緊單元牢固地連接在外殼上，這些刀頭在延伸位置穿過中央通孔伸出。該夾緊單元具有至少一個(gè)徑向延伸的切口，該切口將中央通孔與夾緊單元前部的外表面連接；布置在每個(gè)切口中的多個(gè)鎖緊元件；以及一套筒，該套筒設(shè)置成在受到彈簧朝向向前位置的偏壓作用下能在夾緊單元的前部、在向前位置和向后位置之間來回滑動(dòng)。該套筒具有前端和后端，該前端具有與設(shè)置在夾緊單元上的固定裝置協(xié)同作用來防止套筒脫開的固定脊。該前端具有與這些切口對(duì)準(zhǔn)的傾斜凹槽，以在套筒的向前位置中在鎖緊元件上施加壓力，從而在刀頭處于延伸位置時(shí)將其夾住，并且在套筒處于向后位置時(shí)松開鎖緊元件，從而使刀頭能夠滑動(dòng)到回縮位置。
優(yōu)選的是，具有三個(gè)鎖緊元件。
優(yōu)選的是，具有六個(gè)螺絲刀刀頭。
有利的是，該螺絲刀在與刀頭夾緊單元相對(duì)的側(cè)面還具有固定連接外殼的端蓋。
該刀頭夾緊單元優(yōu)選具有設(shè)置在腔室內(nèi)側(cè)上的引導(dǎo)凹槽，從而形成將這些刀頭導(dǎo)入中央通孔的引導(dǎo)路徑。
操縱裝置優(yōu)選布置在第二端的外臂上，并且具有由從管道中通過狹槽伸出的桿所保持的盤，從而使得該盤可以在縱向凹槽中滑動(dòng)。
第二端優(yōu)選具有下臂，其具有當(dāng)?shù)诙瞬迦朐诠艿乐袝r(shí)設(shè)置在面朝內(nèi)的側(cè)面上的后跟部，用來與管道協(xié)同作用，從而使得當(dāng)滑動(dòng)部件處于回縮位置時(shí)，該后跟部從將該滑動(dòng)部件保持在適當(dāng)位置的管道中徑向伸出。


為了更加清楚地理解本發(fā)明，現(xiàn)在將參照附圖以實(shí)施例的方式對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說明，其中圖1A為根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施方式的多刀頭螺絲刀的示意性側(cè)視圖，顯示出所有刀頭都處于其回縮位置；圖1B為圖1A的多刀頭螺絲刀的示意性側(cè)視圖，顯示出處于其延伸位置的一個(gè)刀頭；圖1C為圖1A的多刀頭螺絲刀的示意性分解側(cè)視圖；圖1D為根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施方式的多刀頭螺絲刀的示意性側(cè)視圖，顯示出所有刀頭都處于其回縮位置；圖1E為圖1D的多刀頭螺絲刀的示意性側(cè)視圖，顯示出處于其延伸位置的一個(gè)刀頭；圖1F為圖1D的多刀頭螺絲刀的示意性分解側(cè)視圖；圖2A為根據(jù)本發(fā)明多刀頭螺絲刀的外殼的示意性側(cè)視圖；圖2B為圖2A的外殼的示意性后視圖；圖2C為圖2A的外殼的示意性側(cè)視圖；圖2D為圖2A的外殼的示意性前視圖；圖3A為根據(jù)本發(fā)明多刀頭螺絲刀的端蓋的示意性側(cè)視圖；圖3B為圖3A的端蓋的示意性后視圖；圖3C為圖3A的端蓋的示意性側(cè)視圖；圖3D為圖3A的端蓋的示意性前視圖；圖4A為根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施方式的多刀頭螺絲刀的夾緊單元的示意性側(cè)視圖；圖4B為圖4A的夾緊單元的示意性側(cè)視圖；圖4C為圖4A的夾緊單元的示意性后視圖；圖4D為圖4A的夾緊單元的示意性前視圖；圖4E為根據(jù)部分第二實(shí)施方式多刀頭螺絲刀的夾緊單元的示意性側(cè)視圖；圖4F為圖4E的夾緊單元的示意性后視圖；圖5A為根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施方式的滑動(dòng)部件和具有連接裝置的螺絲刀刀頭的示意性側(cè)視圖；
圖5B為圖5A的滑動(dòng)部件和具有連接裝置的螺絲刀刀頭的示意性側(cè)視圖；圖5C為根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施方式的滑動(dòng)部件和具有連接裝置的螺絲刀刀頭的示意性側(cè)視圖；圖5D為圖5C的滑動(dòng)部件和具有連接裝置的螺絲刀刀頭的示意性側(cè)視圖；圖6A為根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施方式的多刀頭螺絲刀的套筒的示意性側(cè)視圖；圖6B為圖6A的套筒的前視圖；圖6C為圖6A的套筒的后視圖；圖6D為根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施方式的多刀頭螺絲刀的套筒的示意性側(cè)視圖；圖7A為根據(jù)本發(fā)明多刀頭螺絲刀的偏壓部件的示意性側(cè)視圖；圖7B為圖7A的偏壓部件的端視圖；圖7C為圖7A的偏壓部件的側(cè)視圖；圖8A為圖1A的多刀頭螺絲刀的示意性剖視側(cè)視圖；圖8B為圖1B的多刀頭螺絲刀的示意性剖視側(cè)視圖；圖8C為圖1D的多刀頭螺絲刀的示意性剖視側(cè)視圖；圖8D為圖1D的多刀頭螺絲刀的示意性側(cè)視圖；并且圖9為用于本發(fā)明的多刀頭螺絲刀中的螺絲刀刀頭的示意性側(cè)視圖。
具體實(shí)施例方式
在圖1A至1C、4A至4D、5A至5B、6A以及8A至8B中顯示出根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施方式的多刀頭螺絲刀1。在圖1D至1F、4E至4F、5C至5E、6D以及8C至8D中顯示出根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施方式的多刀頭螺絲刀1。在圖2A至2D、3A至3D、6B至6C以及7A至7C中顯示出為所有實(shí)施方式所共有的部件。
如圖1A、1B、1C、8A和8B所示，第一實(shí)施方式的螺絲刀具有一細(xì)長外殼19，它具有多個(gè)內(nèi)部縱向管道29，每條管道具有使該管道向外殼的外表面打開的縱向狹槽31′?？v向凹槽31在該縱向狹槽的兩個(gè)側(cè)面上延伸。多個(gè)螺絲刀刀頭2可滑動(dòng)地一對(duì)一地布置在每條管道中。每個(gè)刀頭具有工作端3和連接端4，并且具有環(huán)形固定槽5(如圖9所示)。這些刀頭為容易獲得的標(biāo)準(zhǔn)類型。具有第一端11和第二端13的多個(gè)細(xì)長滑動(dòng)部件10設(shè)置在每條管道29中，以使刀頭2在回縮位置和延伸位置之間來回滑動(dòng)。
第一端11通過一夾緊附件6連接在其中一個(gè)刀頭的連接端4上，該附件，例如通過直接鑄造在連接端上，而連接至刀頭的連接端(參見圖5A和5B)。夾緊附件具有溝槽部分7，該部分通常與刀頭的環(huán)形固定槽5形狀一致，從而仍然可以利用鎖緊裝置(這將在后面詳細(xì)說明)鎖定該刀頭；以及一伸出軸部分8，該部分終止于基本上為桿形的樞軸附件9上。第一端11優(yōu)選具有基本上為C形的樞軸叉，該樞軸叉具有基本上與樞軸附件9的外表面相對(duì)應(yīng)的內(nèi)表面12。當(dāng)將第一端裝配到樞軸附件上時(shí)，樞軸叉彎曲并且搭扣在樞軸附件上，從而允許刀頭2的連接端4可以相對(duì)于滑動(dòng)部件10進(jìn)行鉸接運(yùn)動(dòng)。第一端優(yōu)選具有加強(qiáng)脊58，以加強(qiáng)該C形叉。
第二端13具有操縱裝置16、17，該裝置優(yōu)選為由桿17保持的基本上為平的或稍微凹入的盤16，該桿從管道29通過狹槽31申出。操縱裝置設(shè)置在第二端的外臂15上，而下臂14具有設(shè)置在側(cè)面上的后跟部18，所述側(cè)面在滑動(dòng)部件10插入管道時(shí)面向內(nèi)。操縱裝置的盤16在縱向凹槽31中滑動(dòng)。
該螺絲刀1還具有一刀頭夾緊單元21，它具有與夾緊單元的前部45的中央通孔50連通的腔室42。夾緊單元可以，例如通過設(shè)置在外殼19的螺紋通孔38中并且與夾緊單元的安裝孔41協(xié)作的長螺釘52，而固定連接在外殼19上。刀頭2當(dāng)處于其延伸位置時(shí)通過中央通孔50伸出，從而使得工作端3能夠被用來驅(qū)動(dòng)螺釘。夾緊單元還具有至少一個(gè)徑向延伸的切口48，該切口使中央通孔與夾緊單元21的前部45的外表面連接。多個(gè)鎖緊元件24優(yōu)選為圓柱形，以使得這些鎖緊元件能夠吸收在螺絲刀操作期間出現(xiàn)的較大力，它們一對(duì)一地設(shè)置在每個(gè)切口中，但是由于這些切口具有在中央通孔50附近變窄的橫斷面，所以這些鎖緊元件不能完全進(jìn)入并穿過這些切口。套筒22，其最小的內(nèi)部尺寸28比夾緊單元21的前部45的外部尺寸稍大，設(shè)置成在受到偏壓部件23朝著向前位置的偏壓時(shí)，能在前部之上的向前位置和向后位置之間來回滑動(dòng)，所述偏壓部件優(yōu)選為如在圖7A至7C中所示的彈簧。偏壓部件具有使得該偏壓部件能夠在夾緊單元21的前部45上滑動(dòng)的內(nèi)直徑59。該套筒具有一前端26和一后端25，前端具有至少一個(gè)與設(shè)置在夾緊單元前部上的固定狹槽53相配合的固定脊55，用來防止套筒從向前位置中脫開。當(dāng)將套筒裝配到夾緊單元的前部時(shí)，套筒的固定脊和側(cè)壁向外彎曲，從而固定脊可以在向前位置上滑動(dòng)直到它們到達(dá)固定狹槽并且彎曲回來。這些固定狹槽沿著前部向后延伸至前部的凸緣部分56，從而使得這些固定脊能夠在套筒向后移動(dòng)時(shí)不受阻礙地行進(jìn)。該凸緣的直徑比套筒22的后端25的內(nèi)部直徑60稍小。
前端26具有一傾斜凹槽27，它從套筒22的最小內(nèi)部橫斷面28傾斜至距離前端更近的較大橫斷面。當(dāng)套筒向前偏置時(shí)，最小直徑的橫斷面直接位于鎖緊元件上方，從而阻止鎖緊元件移出切口48。在套筒向后回縮時(shí)，較大直徑的橫斷面將直接位于鎖緊元件上方，并且使得這些鎖緊元件24能夠移出切口48，因此該套筒在套筒的向前位置中在這些鎖緊元件上施加壓力，以便在該刀頭2處于延伸位置時(shí)將其夾緊，并且在該套筒處于向后位置時(shí)松開這些鎖緊元件，從而使得刀頭能夠滑動(dòng)至回縮位置。
該夾緊單元21還包括與第一銷安裝孔32配合的第一對(duì)準(zhǔn)銷40，該第一銷安裝孔32設(shè)置在外殼中的靠近夾緊單元的一端。或者，這些對(duì)準(zhǔn)銷當(dāng)然可以設(shè)置該外殼上，并且對(duì)準(zhǔn)孔可以設(shè)置在端蓋上，或者采用它們的組合。
圖3A至3D顯示與外殼19連接的端蓋20，所述連接優(yōu)選通過設(shè)置在端蓋中央突起37的安裝孔36中的短螺釘52′實(shí)現(xiàn)。該短螺釘與外殼的中央安裝孔33配合。該端蓋還具有第二對(duì)準(zhǔn)銷35，用來與設(shè)置在外殼中的位于端蓋附近一端的第二銷安裝孔39配合?；蛘撸@些對(duì)準(zhǔn)銷當(dāng)然可以設(shè)置在該外殼上，并且這些對(duì)準(zhǔn)孔可以設(shè)置在端蓋上，或者采用它們的組合。優(yōu)選的是，該端蓋具有設(shè)置在每個(gè)凹槽34的后面的凸形凸起52，在端蓋20上的端部凹槽在位置和形狀上與外殼19的縱向凹槽31相對(duì)應(yīng)，從而有利于用戶僅通過感覺來找到各個(gè)滑動(dòng)元件。
如圖8A和8B所示，這些滑動(dòng)元件10在回縮位置(圖8A)和延伸位置(圖8B)之間在管道29中滑動(dòng)，其中在回縮位置，螺絲刀刀頭2完全處于螺絲刀1內(nèi)；在延伸位置，螺絲刀刀頭的工作端3處于螺絲刀之外并且刀頭由與夾緊單元21的溝槽部分7相接合的鎖緊元件24牢牢保持著，如前所述，鎖緊元件由套筒22向下壓。用戶可以用手指按下操縱裝置的桿17，并同時(shí)向前推，以使滑動(dòng)部件10和其連接的刀頭2滑動(dòng)。該刀頭可以碰到腔室42的內(nèi)側(cè)，并優(yōu)選由設(shè)置在腔室內(nèi)側(cè)上的引導(dǎo)凹槽57導(dǎo)向中央通孔50，以形成將刀頭引導(dǎo)至中央通孔的引導(dǎo)路徑。套筒22通過偏壓部件23保持在其向前位置上，阻擋鎖緊元件移動(dòng)，迫使套筒必須被拖回到其向后位置以釋放鎖緊元件，從而使刀頭2可以完全穿入中央通孔。對(duì)滑動(dòng)部件10的長度進(jìn)行選擇，從而當(dāng)?shù)额^完全延伸進(jìn)入夾緊單元的中央通孔并由鎖緊元件鎖定在適當(dāng)位置時(shí)，操縱部件的桿17位于縱向狹槽31′的向前位置，并與設(shè)置在夾緊單元21內(nèi)的突起51’相鄰接。在端蓋20中設(shè)置類似的突起51。每個(gè)管道29優(yōu)選在管道的前端具有擴(kuò)大的截面部分29′，以便使滑動(dòng)部件10和刀頭2移動(dòng)并插入管道內(nèi)。
為了將刀頭2從其延伸位置釋放和回縮，如前所述，克服偏壓部件的偏壓力將套筒22向回拉，以釋放鎖緊元件。然后用戶可以將桿17滑回其在縱向狹槽31′內(nèi)的完全回縮位置，此處后跟部18優(yōu)選會(huì)允許第二端13的下臂14向下彎曲，因?yàn)槎松w突起37的半徑小于從管道29的底部至外殼中央縱軸(未顯示)的距離。
圖1D-1F、4E-4F、5C-5E、6D和8C-8D中所示的本發(fā)明第二實(shí)施方式的多刀頭螺絲刀1′除了具有本發(fā)明第一實(shí)施方式的螺絲刀1的所有組成(并且保留其前面的附圖標(biāo)記)之外，還具有以下特征。套筒22′具有加強(qiáng)抓握的溝槽22″。夾緊單元21′的中央通孔50的外端基本為圓形50′，用于防止刀頭通過夾緊單元的前部45回縮。多個(gè)細(xì)長的滑動(dòng)部件10’具有第一端11’和第二端13。關(guān)于第二端的設(shè)置與前面所述的相同，但是后跟部18還具有一個(gè)突起18′，以增強(qiáng)滑動(dòng)部件在其各自端部位置的擊-停抓握(click-stop holding)。第一端11′通過一夾緊附件6′連接在其中一個(gè)刀頭的連接端4上，該附件，例如通過直接鑄造在連接端上，而連接至刀頭的連接端上(參見圖5C至5E)。夾緊附件具有溝槽部分7，該部分通常與刀頭的環(huán)形固定溝槽5形狀一致，從而仍然可以利用鎖緊裝置鎖定該刀頭；以及一伸出軸部分8′，該部分終止于基本上為桿形的樞軸附件9′上，該附件具有帶保持擋板9″的自由端。第一端11′優(yōu)選具有帶與保持擋板形狀相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)相對(duì)翼部的通孔12′。當(dāng)將第一端插入到通孔中時(shí)，保持擋板必須與通孔的一個(gè)翼部對(duì)直，從而插入到樞軸附件中。盡管一個(gè)翼部就足夠了，但是希望具有至少兩個(gè)這種翼部，以允許與通孔對(duì)直的樞軸附件以更多的方式插入。因此，當(dāng)樞軸附件插入到通孔中時(shí)，通過樞軸附件在通孔中旋轉(zhuǎn)，可以允許刀頭2的連接端4相對(duì)于滑動(dòng)部件10進(jìn)行鉸接移動(dòng)。當(dāng)樞軸附件旋轉(zhuǎn)離開其插入位置時(shí)，保持擋板9″防止樞軸附件9′離開通孔12′。第一端優(yōu)選具有加強(qiáng)脊58，用于增強(qiáng)。另外，滑動(dòng)部件優(yōu)選具有縱向增強(qiáng)件10″，用于增加強(qiáng)度，并為滑動(dòng)部件提供適當(dāng)量的彎曲(不會(huì)過于剛性而使得刀頭難以滑動(dòng)，也不會(huì)過于柔軟而不能從滑動(dòng)部件的操縱部件16，17向刀頭提供足夠的力轉(zhuǎn)移)。
本發(fā)明多刀頭螺絲刀的所有實(shí)施方式的重要特征是在手柄中使用以60度增量隔開的六邊形截面的標(biāo)準(zhǔn)刀頭，因此總數(shù)是6個(gè)刀頭。刀頭可以具有多種輪廓，因此它們是廉價(jià)和極為通用的。具有6孔的刀頭夾緊單元使結(jié)構(gòu)必須為螺絲刀內(nèi)有6個(gè)刀頭。當(dāng)?shù)额^在手柄內(nèi)的回縮位置時(shí)，每個(gè)刀頭與其平側(cè)面在通常與夾緊單元中的6孔同樣的平面內(nèi)相對(duì)準(zhǔn)。當(dāng)?shù)额^朝著夾緊單元滑出時(shí)，不必施加扭曲運(yùn)動(dòng)以使得刀頭進(jìn)入到夾緊單元的孔中，因此可以提供帶有連接至刀頭的鉸接的剛性滑動(dòng)部件。如果對(duì)準(zhǔn)需要進(jìn)行扭曲運(yùn)動(dòng)，例如如果采用少于6個(gè)刀頭，它們以超過60度增量的方式分開，或者采用多于6個(gè)刀頭，它們以小于60度增量的方式分開，則滑動(dòng)部件和/或與刀頭的連接要必須有足夠的彈性以允許扭曲運(yùn)動(dòng)，因此使得刀頭的回縮/延伸過程中滑動(dòng)動(dòng)作更加不精確。這樣會(huì)導(dǎo)致用于對(duì)刀頭在手柄中的位置不確定，并且由于破壞滑動(dòng)部件或者滑動(dòng)部件與刀頭之間的連接而弄錯(cuò)螺絲刀的功能，與本發(fā)明中使用的機(jī)構(gòu)相比，會(huì)損失該機(jī)構(gòu)的耐用性。
可以理解，上面的描述僅是以實(shí)施例的方式表述了優(yōu)選實(shí)施方式。對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說本發(fā)明的許多改進(jìn)是顯而易見的，因此這種顯而易見的改進(jìn)不論是否在此描述過，它們都包括在如所述的和權(quán)利要求所要保護(hù)的本發(fā)明的范圍內(nèi)。
工業(yè)實(shí)用性本發(fā)明提供一種多刀頭螺絲刀，如該螺絲刀的期望用途所要求的，它制造成本低，易于采用不同的刀頭裝配來構(gòu)成。
權(quán)利要求
1.一種多刀頭螺絲刀，包括具有多個(gè)縱向管道的細(xì)長外殼，每個(gè)所述管道具有使該管道朝著所述外殼的外表面打開的縱向狹槽；多個(gè)螺絲刀刀頭，它們可滑動(dòng)地一對(duì)一地布置在每個(gè)管道中，每個(gè)刀頭具有工作端和連接端；以及多個(gè)細(xì)長滑動(dòng)部件，它們具有第一端和第二端，所述第一端鉸接連接在所述多個(gè)刀頭之一的所述連接端上，在每個(gè)所述管道中設(shè)置一個(gè)所述滑動(dòng)部件，以使所述多個(gè)刀頭中的所述一個(gè)在回縮位置和延伸位置之間來回滑動(dòng)，所述第二端具有從管道中通過所述狹槽伸出的操縱部件；刀頭夾緊單元，具有與所述夾緊單元前部的中央通孔連通的腔室，所述夾緊單元固定連接在所述外殼上，所述刀頭夾緊單元在所述延伸位置中穿過所述中央通孔伸出，所述夾緊單元具有至少一個(gè)徑向延伸切口，它將所述中央通孔與所述夾緊單元的所述前部的外表面連接；多個(gè)一對(duì)一地設(shè)置在每個(gè)所述切口中的鎖緊元件，所述切口至少有一個(gè)；套筒，設(shè)置成在受到彈簧朝向向前位置的偏壓作用下能在夾緊單元前部上在向前位置和向后位置之間來回滑動(dòng)，所述套筒具有前端和后端，所述套筒具有與設(shè)置在所述夾緊單元的所述前部上的固定裝置協(xié)同作用的至少一個(gè)固定脊，以防止套筒從所述前部脫開，并且所述前端具有與所述切口對(duì)準(zhǔn)的傾斜凹槽，以在所述套筒的向前位置中在所述鎖緊元件上施加壓力，從而在該刀頭處于延伸位置時(shí)將其夾住，并且在所述套筒處于所述向后位置時(shí)松開鎖緊元件，以便使所述刀頭能夠滑動(dòng)到所述回縮位置。
2.如權(quán)利要求1所述的多刀頭螺絲刀，其中所述多個(gè)鎖緊元件為三個(gè)。
3.如權(quán)利要求1所述的多刀頭螺絲刀，其中有6個(gè)螺絲刀刀頭。
4.如權(quán)利要求2所述的多刀頭螺絲刀，其中有6個(gè)螺絲刀刀頭。
5.如權(quán)利要求4所述的多刀頭螺絲刀，其中所述螺絲刀還包括端蓋，該端蓋在與所述刀頭夾緊單元相對(duì)的一側(cè)固定連接至所述外殼。
6.如權(quán)利要求5所述的多刀頭螺絲刀，其中所述刀頭夾緊單元具有設(shè)置在所述腔室內(nèi)側(cè)上的引導(dǎo)凹槽，以形成將所述刀頭引導(dǎo)到所述中央通孔的引導(dǎo)路徑。
7.如權(quán)利要求1所述的多刀頭螺絲刀，其中所述操縱部件設(shè)置在所述第二端的外臂上并具有盤，所述盤被從所述管道通過所述狹槽伸出的桿來保持，使得所述盤能在所述縱向凹槽內(nèi)滑動(dòng)。
8.如權(quán)利要求1所述的多刀頭螺絲刀，其中所述第二端具有帶后跟部的下臂，該后跟部設(shè)置在當(dāng)所述第二端插入到所述管道時(shí)面朝內(nèi)的側(cè)面上，從而當(dāng)所述多個(gè)細(xì)長滑動(dòng)部件處于所述回縮位置時(shí)，所述后跟部從將所述滑動(dòng)部件保持在適當(dāng)位置的所述管道中徑向地向外伸出。
全文摘要
一種多刀頭螺絲刀(1)，具有帶多個(gè)縱向管道(29)的細(xì)長外殼(19)，每條管道具有使該管道(29)朝著所述外殼(19)的外表面打開的縱向狹槽(31′)。多個(gè)螺絲刀刀頭(2)可滑動(dòng)地一對(duì)一地布置在每個(gè)管道(29)中。多個(gè)細(xì)長滑動(dòng)部件(10)一對(duì)一的設(shè)置在每個(gè)管道(29)中，以使刀頭(2)在回縮位置和延伸位置之間來回滑動(dòng)?；瑒?dòng)部件(10)鉸接連接至刀頭(2)，并具有從管道(29)中通過所述狹槽(31′)伸出的操縱部件(16，17)。另外，刀頭夾緊單元(21)固定連接到螺絲刀(1)的前端。當(dāng)處于延伸位置時(shí)，刀頭(2)可以通過夾緊單元(21)中的中央通孔(50)伸出。夾緊單元(21)具有多個(gè)設(shè)置在切口(48)內(nèi)的鎖緊元件(24)，套筒(22)設(shè)置成在受到彈簧(23)朝向向前位置的偏壓作用下在夾緊單元(21)上在向前位置和向后位置之間來回滑動(dòng)。套筒夾住鎖緊元件(24)以在刀頭(2)處于延伸位置時(shí)將其鎖緊，并當(dāng)套筒(22)在回縮位置時(shí)放開鎖緊元件(2)，以使得刀頭(2)滑動(dòng)到螺絲刀(1)內(nèi)的回縮位置。
文檔編號(hào)B25G1/00GK1489510SQ01822571
公開日2004年4月14日 申請(qǐng)日期2001年11月9日 優(yōu)先權(quán)日2001年2月9日
發(fā)明者G·P·克盧賽, G P 克盧賽 申請(qǐng)人:G·P·克盧賽, G P 克盧賽