專利名稱：螺絲刀頭與螺釘?shù)慕M合結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種螺絲刀頭和一種與其一起使用的螺釘。特別是涉及一種螺絲刀頭和一種與該螺絲刀頭配合使用的螺釘之間的組合結(jié)構(gòu)，該組合結(jié)構(gòu)可以使形成在螺釘頭部的十字槽或刀頭匹配槽與用于配合該槽的螺絲刀頭之間實(shí)現(xiàn)緊配合，并能夠通過傳遞適宜的力矩而快速可靠地?cái)Q緊和擰松螺釘。
背景技術(shù)：
通常所知的普通螺釘與螺絲刀頭組合結(jié)構(gòu)如

圖13至16所示。也就是說，圖13和14顯示了一個帶十字槽的普通螺釘；圖15中顯示了一種用于帶十字槽的螺釘?shù)穆萁z刀；而圖16中顯示了上述螺釘與螺絲刀頭彼此匹配時的狀態(tài)。
圖13中所示的在先技術(shù)螺釘10在其螺釘頭部10a上帶有一個十字槽12。十字槽12上帶有恒定的斜槽部分12a，它們分別從一個螺釘頸部10b的端部向著中心部分伸展。十字槽12還在其底部帶有一個逐漸傾斜的大致圓錐形底面14。順便說一下，參考代號13表示成形于相鄰十字槽12間的楔形側(cè)壁部分。也就是說，楔形側(cè)壁部分13用于咬合接觸如后文所述螺絲刀頭上的刃部。此外，在各斜槽部分12a的鄰接角部分別成形有楔形連接面17a或17b，它們從圓錐形底面14的位置伸展到螺釘頭部10a的十字槽12的開口邊緣部分。這些楔形連接面17a或17b也可以與后文所述螺絲刀頭的刃部上的一個部位咬合接觸。
另一方面，圖15中顯示的在先技術(shù)螺絲刀頭20上帶有刃部22以配合上述螺釘10上的十字槽12。螺絲刀頭20還帶有延伸刃部22a，它們分別延伸以配合從上述十字槽12端部向著螺釘頸部10b中心部分伸展的斜槽部分12a的形狀。順便說一下，參考代號23表示成形于上述各刃部22或延伸刃部22a的兩側(cè)表面上的楔形側(cè)壁部分。也就是說，楔形側(cè)壁部分23用于咬合接觸成形于上述螺釘10的十字槽12中的楔形側(cè)壁部分13。
根據(jù)在先技術(shù)螺釘與以上述方式成形的螺絲刀頭之間的組合結(jié)構(gòu)，當(dāng)螺釘10與螺絲刀頭20如圖16所示彼此匹配在一起時，螺絲刀頭20的刃部22和延伸刃部22a分別配合在十字槽12的斜槽部分12a中，如前所述。上述刃部22和延伸刃部22a的側(cè)壁部分23則接觸到螺釘10的十字槽12中的楔形側(cè)壁部分13。這樣，旋轉(zhuǎn)螺絲刀頭20可將預(yù)定的力矩傳遞到螺釘10上。也就是說，可以在所需的目標(biāo)物體上擰緊和擰松螺釘。
然而，根據(jù)在先技術(shù)螺釘10與以上述方式成形的螺絲刀頭20之間的組合結(jié)構(gòu)，螺釘頭部10a中的十字槽12構(gòu)成了從螺釘頸部10b的端部向著其中心部分伸展的斜槽部分12a。另一方面，對于相應(yīng)的螺絲刀頭20，延伸刃部22a的脊部配合著上述斜槽部分12a的形狀，以將螺絲刀配合到上述十字槽12中。此外，延伸刃部22a的脊部從其遠(yuǎn)端部分開始向后加寬。另外，形成在螺絲刀頭20的各刃部22上的楔形側(cè)壁部分23將接觸成形在螺釘10的十字槽12中的楔形側(cè)壁部分13。這樣，由于上述螺絲刀頭20和上述十字槽12是彼此完全楔形接觸的，因此沿著一個預(yù)定方向旋轉(zhuǎn)上述螺絲刀頭20將引起螺絲刀頭20的遠(yuǎn)端沿著上述十字槽12的斜槽部分12a的傾斜表面向外跳出(如圖16中的箭頭所示)，從而導(dǎo)致所謂的“脫出現(xiàn)象”。
具體地講，如圖14所示，在先技術(shù)螺釘中的十字槽的形狀是以這樣的方式形成的，即各十字槽12的寬度相對大于螺絲刀頭20的延伸刃部22a的脊部，以便于使螺絲刀頭20的遠(yuǎn)端與十字槽咬合。另一方面，形成在相鄰十字槽12、12之間的邊界部分或角部的楔形側(cè)壁部分13和楔形連接面17a、17b的面積相對較小。這樣，在旋轉(zhuǎn)上述螺絲刀頭20時，將引起量值很大的應(yīng)力加載到上述楔形側(cè)壁部分13和楔形連接面17a、17b上。因此，如圖14所示，對于陰影部分15，強(qiáng)大的緊固阻力將導(dǎo)致上述楔形側(cè)壁部分13和楔形連接面17a、17b逐漸受損。這樣，隨著受損部分(陰影部分15)的增大，將使得上述螺絲刀頭20頻繁出現(xiàn)脫出現(xiàn)象，從而不能實(shí)現(xiàn)擰緊操作。
從以上各點(diǎn)可知，在旋轉(zhuǎn)螺絲刀頭20時，需要向螺絲刀頭20施加強(qiáng)大的推力以將刀頭頂靠在斜槽部分12a上，以防止上述螺絲刀頭20出現(xiàn)脫出現(xiàn)象。然而，這樣壓緊刀頭將導(dǎo)致目標(biāo)物體，特別是精細(xì)部件破裂或損壞，盡管當(dāng)目標(biāo)物體是諸如金屬等剛性體時不會有問題。
此外，如果出現(xiàn)上述脫出現(xiàn)象，那么刀頭遠(yuǎn)端部分，即刃部22和延伸刃部22a的磨損會加速。而磨損又會引起更多的上述脫出現(xiàn)象，從而導(dǎo)致螺釘槽的損壞增大。
另外，向上述螺絲刀頭20施加強(qiáng)大推力可以有效地防止上述脫出現(xiàn)象。然而，這將導(dǎo)致無法向螺釘傳遞精確的扭矩，而且不同的操作者會向螺絲刀頭20施加不同的推力。其結(jié)果是，對于不同的操作者，用于緊固螺釘?shù)呐ぞ貢泻艽蟛顒e。
此外，如果自功螺釘被擰入由合成樹脂或類似物制成的目標(biāo)物體上，則除了螺釘?shù)男D(zhuǎn)摩擦力以外，還會增加一個因推力而引起的摩擦力。這將導(dǎo)致熱量大量產(chǎn)生到這樣的程度，即能夠使得目標(biāo)物體的擰入部分的硬度降低，從而引起螺釘松弛或目標(biāo)物體受損。
另一方面，在手工擰緊螺釘時，在旋轉(zhuǎn)螺絲刀頭20的同時又將螺絲刀頭20壓緊在螺釘上需要操作者付出大量的努力，從而導(dǎo)致操作者疲憊。
另外，根據(jù)在先技術(shù)螺釘10與螺絲刀頭20的組合結(jié)構(gòu)，如果螺釘是通過手工工具或電動工具擰緊的，則在將刀頭的遠(yuǎn)端配合到螺釘槽中時，難以在旋轉(zhuǎn)螺釘?shù)耐瑫r又將螺釘?shù)妮S線與螺絲刀頭的軸線保持適宜對準(zhǔn)。因此，如果螺釘軸線相對于螺絲刀頭軸線傾斜，則不但上述脫出現(xiàn)象，而且螺釘槽受損均會頻繁出現(xiàn)。
此外，在擰松螺釘時，也會出現(xiàn)脫出現(xiàn)象和螺釘槽受損現(xiàn)象，這與前面所述類似。然而，在這種情況下，無法將螺釘擰出，從而導(dǎo)致必須將目標(biāo)物體上需要擰下螺釘?shù)牟课慌啤Ｌ貏e是，當(dāng)塵土阻塞了螺釘槽時，上述狀況會更頻繁地出現(xiàn)。
從以上各點(diǎn)出發(fā)，本申請人過去曾提出可以通過螺釘與螺絲刀頭組合結(jié)構(gòu)而有效地防止通常會出現(xiàn)的螺絲刀頭脫出現(xiàn)象和螺釘受損(日本專利公開文獻(xiàn)No．平成8-145024和No．平成9-177743)。此外，這種組合可以總能實(shí)現(xiàn)適宜且快速的擰緊，因而可以顯著提高擰緊效率，即使螺釘上的刀頭匹配槽已經(jīng)出現(xiàn)損毀。這可以通過改進(jìn)螺釘與螺絲刀頭組合結(jié)構(gòu)中的螺釘?shù)牡额^匹配槽中的槽部分而實(shí)現(xiàn)。
根據(jù)日本專利公開文獻(xiàn)No平成8-145024形成的螺釘與螺絲刀頭組合結(jié)構(gòu)如圖12(b)所示。也就是說，具有預(yù)定深度的豎直端壁部分32a形成在螺釘頭部30a的刀頭匹配槽32的端部。水平臺階部分32b從豎直端壁部分開始成形出來。斜槽部分32c從這些水平臺階部分32b向著螺釘頸部30b的中心部分伸展而形成?；蛘?，也可以使楔形或彎曲的槽部分從上述豎直端壁部分向著螺釘頸部30b的中心部分伸展。此外，一個大致圓錐形底面34形成在槽部分的底部。這樣就形成了螺釘以配合螺絲刀頭，后者包含一個翼部以咬合在上述臺階部分或彎曲槽部分附近(請參考圖12(a))。
也就是說，請參考圖12(b)，形成在螺絲刀頭40的翼部42上的直角邊緣部分42a和延伸翼部42b分別配合在螺釘30的刀頭匹配槽32的水平臺階部分32b和斜槽部分32c中。之后，上述翼部42的側(cè)壁部分43和延伸翼部42b將與螺釘30的刀頭匹配槽32的側(cè)壁部分33接觸。因此，通過旋轉(zhuǎn)螺絲刀頭40可以將預(yù)定的力矩傳遞到螺釘30上。
根據(jù)日本專利公開文獻(xiàn)No．平成9-177743形成的螺釘與螺絲刀頭組合結(jié)構(gòu)如圖12(c)所示。也就是說，具有預(yù)定深度的豎直端壁部分32a形成在螺釘頭部30a的刀頭匹配槽32的端部。非平面底部從豎直端壁部分的下邊緣部分向著螺釘中心部分隆起而形成。斜槽部分32c從非平面底部的隆起部分向著螺釘頸部的中心部分伸展。此外，一個大致圓錐形底面形成在槽部分的底部。這樣就形成了螺釘以配合以前面所述方式形成的螺絲刀頭(請參考圖12(a))。
也就是說，請參考圖12(c)，形成在螺絲刀頭40的扁平刃部42上的水平表面部分42a和凸緣42b分別配合在螺釘30的刀頭匹配槽32中的非平面底部32b和斜槽部分32c中。之后，上述翼部42的側(cè)壁部分43和凸緣42b將與螺釘30的刀頭匹配槽32的側(cè)壁部分33接觸。因此，通過旋轉(zhuǎn)螺絲刀頭40可以將預(yù)定的力矩傳遞到螺釘30上。
對于根據(jù)上述各項(xiàng)建議的螺絲刀頭40，水平臺階部分32b和非平面底部32b形成在螺釘30的刀頭匹配槽32中。因此刀頭匹配槽32的側(cè)壁部分33與螺絲刀頭40的翼部42或扁平刃部42的側(cè)壁部分43相接觸時的接觸面積可以增加。另一方面，螺釘30的刀頭匹配槽32的斜槽部分32c與螺絲刀頭40的翼部42或扁平刃部42相接觸時的楔形接觸面積只是局部的和小的。因此，可以有效防止在先技術(shù)螺釘與螺絲刀頭組合結(jié)構(gòu)中的脫出現(xiàn)象。
然而，即使是根據(jù)上述建議的螺釘與螺絲刀頭組合結(jié)構(gòu)也仍然不能使螺絲刀頭的遠(yuǎn)端部分與形成在螺釘頭部的刀頭匹配槽之間實(shí)現(xiàn)令人滿意的流暢且快速的配合。
也就是說，在以前提出的螺絲刀頭40的結(jié)構(gòu)中，現(xiàn)已發(fā)現(xiàn)，當(dāng)帶有沿大致直角伸展的水平表面部分42a的扁平刃部42與形成在上述刀頭匹配槽32端部的豎直端壁部分32a相咬合，從而配合到形成在螺釘30頭部的刀頭匹配槽32中，并且旋轉(zhuǎn)上述螺絲刀頭時，上述扁平刃部42的遠(yuǎn)端部分會滑動摩擦螺釘頭部表面，從而損傷該表面。
此外，即使上述螺絲刀頭40的遠(yuǎn)端配合在螺釘頭部30a的刀頭匹配槽32中，有時也會出現(xiàn)脫出現(xiàn)象。也就是說，作為示例，在圖12(a)所示螺絲刀頭與圖12(b)所示螺釘?shù)慕M合結(jié)構(gòu)中，有時由于用于沖壓刀頭匹配槽32的頂鐓沖頭被磨損，因而在螺釘頭部30a的刀頭匹配槽32中的預(yù)定深度上以直角從豎直端壁部分32a處伸出的水平臺階部分32b可能會在螺釘批量生產(chǎn)時未能適宜地成形出來，從而導(dǎo)致上述豎直端壁部分32a與水平臺階部分32b之間的直角交叉部分升起一些。在類似于這種情況下，現(xiàn)已發(fā)現(xiàn)上述螺絲刀頭40的遠(yuǎn)端可能不會充分配合在螺釘頭部30a的刀頭匹配槽32中，從而導(dǎo)致不穩(wěn)定配合并在螺絲刀頭40旋轉(zhuǎn)時可能導(dǎo)致脫出現(xiàn)象。
另一方面，在圖12(a)所示螺絲刀頭與圖12(c)所示螺釘?shù)慕M合結(jié)構(gòu)中，刀頭匹配槽32包含非平面底部32b以取代上述水平臺階部分32b，以便獲得更深的尺寸。這可以避免上述脫出現(xiàn)象。然而，由于螺釘頸部30b的強(qiáng)度降低了，現(xiàn)已發(fā)現(xiàn)，在利用螺絲刀頭40進(jìn)行緊固操作時，螺釘頭部30a可能會被切斷。
因此，本發(fā)明人進(jìn)行了深入研究和實(shí)驗(yàn)性生產(chǎn)。作為結(jié)果，一種螺絲刀頭可以配合這樣的螺釘，該螺釘包含具有預(yù)定深度的豎直端壁部分，所述壁部分形成在一個螺釘頭部的刀頭匹配槽的端部，其中大致平面底部從豎直端壁部分的下邊緣部分向著一個螺釘頸部的中心部分伸展而形成，而且一個圓錐形底面形成在中心部分上，本發(fā)明人以這樣的方式形成了螺絲刀頭，即上述螺絲刀頭包含扁平刃部，它們具有大致豎直的端部，以將它們的一個遠(yuǎn)端部分沿著豎直端壁部分配合在螺釘頭部的刀頭匹配槽中，而且所述扁平刃部的一個遠(yuǎn)端面被成形為一個圓錐形凸出部分，其相對于水平方向傾斜一個1°至45°的角度，并優(yōu)選相對于水平方向傾斜25°至35°的角度。通過這種方式形成螺絲刀頭，在將螺絲刀頭的遠(yuǎn)端與刀頭匹配槽相配合并旋轉(zhuǎn)螺絲刀頭時，雖然上述扁平刃部滑動摩擦螺釘頭部的表面，但現(xiàn)已發(fā)現(xiàn)該表面完全不會受損，而且，扁平刃部的遠(yuǎn)端配合在螺釘中，從而可以有效地防止螺絲刀頭旋轉(zhuǎn)時出現(xiàn)脫出現(xiàn)象。
另一方面，與上述螺絲刀頭配合的螺釘是這樣一種螺釘，其包含螺釘頭部的刀頭匹配槽的端部，它們被成形為具有預(yù)定深度的豎直端壁部分；臺階部分，它們形成在豎直端壁部分的下邊緣部分處；斜槽部分，它們向著一個頸部的中心部分傾斜而形成；一個圓錐形底面，其形成在螺釘中心，其特征在于，刀頭匹配槽從螺釘頭部的中心部分徑向向外加寬，而且上述相鄰各槽上的彼此面對著的側(cè)壁部分之間的張角是一個略小于直角的銳角。當(dāng)螺絲刀頭的刃部與螺釘?shù)牡额^匹配槽中的被成形為向外加寬的各側(cè)壁部分接觸時，現(xiàn)已發(fā)現(xiàn)刃部與槽之間的間隙可以盡可能小，從而使螺釘與螺絲刀頭適宜地匹配在一起，并能夠可靠地防止脫出現(xiàn)象。
此外，與上述螺絲刀頭配合的螺釘是這樣一種螺釘，其包含臺階部分，它們提供于一個螺釘頭部的刀頭匹配槽的端部上；斜槽部分，它們從這些臺階部分向著一個螺釘頸部的中心部分伸展而形成；一個大致圓錐形底面，其形成在螺釘?shù)撞?；以及壁部，它們形成在上述刀頭匹配槽的端部并從豎直方向向內(nèi)凹入一個預(yù)定深度，而且是以大致“＜”形的橫截面凹入。現(xiàn)已發(fā)現(xiàn)，在螺釘中，從豎直表面凹入的部分總是可以用作一個間隙部分，因此，可以將塵土顆粒和異物推入上述間隙部分中，從而將它們?nèi)コ?。還已發(fā)現(xiàn)，在將螺絲刀頭與螺釘匹配時，螺絲刀頭遠(yuǎn)端的自由度被提高了，因而刃部的遠(yuǎn)端總是可以適宜地與螺釘相匹配，從而可以便于流暢地?cái)Q緊和擰松螺釘。
因此，本發(fā)明的一個目標(biāo)是提供螺絲刀頭與螺釘?shù)慕M合結(jié)構(gòu)，其可以防止因滑動摩擦螺釘頭部表面而引起的損壞，而且能夠可靠地防止螺絲刀頭與螺釘相配合時的脫出現(xiàn)象，從而總是能夠適宜且快速地?cái)Q緊螺釘，從而顯著提高工作效率。
發(fā)明概述為了實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)，根據(jù)本發(fā)明的螺絲刀頭是這樣一種用于螺釘而螺絲刀頭，該螺釘包含具有預(yù)定深度的豎直端壁部分，所述壁部分形成在一個螺釘頭部的刀頭匹配槽的端部，其中大致平面底部從豎直端壁部分的下邊緣部分向著一個螺釘頸部的中心部分伸展而形成，而且一個圓錐形底面形成在該中心部分上，上述螺絲刀頭的特征在于包含扁平刃部，它們具有大致豎直的端部，以將它們的一個遠(yuǎn)端部分沿著豎直端壁部分配合在螺釘頭部的刀頭匹配槽中，其中所述扁平刃部的一個遠(yuǎn)端面被成形為一個圓錐形凸出部分，其相對于水平方向傾斜一個1°至45°的角度。
在這種情況下，位于扁平刃部的遠(yuǎn)端面上的上述圓錐形凸出部分可以成形得相對于水平方向傾斜25°至35°的角度。
此外，位于扁平刃部的遠(yuǎn)端面上的上述圓錐形凸出部分可以這樣成形，即它的圓錐形表面被制成一個單錐形表面或多臺階錐形表面。
另外，可以將位于扁平刃部的遠(yuǎn)端面上的上述圓錐形凸出部分的圓錐形表面成形為在橫截面上中凸或中凹的形狀。
另一方面，位于扁平刃部的遠(yuǎn)端的兩個側(cè)壁可以被成形得向外加寬，以便與螺釘上的被成形得從螺釘頭部中心部分徑向向外加寬的刀頭匹配槽相配合。
此外，至少一個扁平刃部可以帶有一個槽口，其從刃部遠(yuǎn)端面開始沿著刀頭軸向伸展并具有預(yù)定長度。
另一方面，一種可以與根據(jù)本發(fā)明的螺絲刀頭相配合的螺釘?shù)奶卣髟谟?，其包含臺階部分，它們提供于一個螺釘頭部的刀頭匹配槽的端部上，斜槽部分，它們從這些臺階部分向著一個螺釘頸部的中心部分伸展而形成，一個大致圓錐形底面，其形成在螺釘?shù)撞?，以及壁部，它們形成在上述刀頭匹配槽的端部并從豎直方向向內(nèi)凹入一個預(yù)定深度。
在這種情況下，形成在刀頭匹配槽端部的壁部可以以大致“＜”形的橫截面凹入。
此外，刀頭匹配槽可以被成形得從螺釘頭部的中心部分徑向向外加寬，而且上述相鄰各槽上的彼此面對著的側(cè)壁部分之間的張角可以是一個略小于直角的銳角。
另外，作為可以與根據(jù)本發(fā)明的螺絲刀頭相配合的螺釘，可以使用一種十字／一字螺釘，其特征在于，一個螺釘頭部帶有由交叉槽構(gòu)成的刀頭匹配槽；所述交叉刀頭匹配槽中的一個直槽被這樣成形，即能夠使一個十字螺絲刀頭的刃部配合在其中；另一個直槽被這樣成形，即能夠使一個一字螺絲刀頭的刃部配合在其中；具有一定深度的大致豎直端壁部分，它們形成在上述一個直槽的端部，以及壁部在一個預(yù)定深度上以大致“＜”形的橫截面形成在上述豎直端壁部分上并從豎直方向凹入。
此外，本發(fā)明的特征在于將以上述方式形成的螺絲刀頭與這樣一種螺釘組合起來，該螺釘包含螺釘頭部的刀頭匹配槽的端部，它們被成形為具有預(yù)定深度的豎直端壁部分；臺階部分，它們形成在豎直端壁部分的下邊緣部分處；斜槽部分，它們向著一個頸部的中心部分傾斜而形成；一個圓錐形底面，其形成在螺釘中心。螺釘被這樣成形，從而使得上述刀頭匹配槽從螺釘頭部的中心部分徑向向外加寬；而且上述相鄰各槽上的彼此面對著的側(cè)壁部分之間的張角是一個略小于直角的銳角。
另外，本發(fā)明的特征在于將螺絲刀頭與這樣一種螺釘組合起來，該螺釘包含水平底部或斜槽部分，它們在螺釘頭部上從刀頭匹配槽端部的下邊緣部分開始向著一個螺釘頸部的中心部分伸展而形成；一個圓錐形底面，其形成在螺釘中心部分上；以及壁部，它們形成在上述刀頭匹配槽的端部并從豎直方向向內(nèi)凹入一個預(yù)定深度。
另外，本發(fā)明的特征在于將螺絲刀頭與一種十字／一字螺釘組合起來，在該螺釘中，一個螺釘頭部帶有由交叉槽構(gòu)成的刀頭匹配槽；所述刀頭匹配槽中的一個直槽被這樣成形，即能夠使一個十字螺絲刀頭的刃部配合在其中；另一個直槽被這樣成形，即能夠使一個一字螺絲刀頭的刃部配合在其中；以及具有一定深度的大致豎直端壁部分形成在上述一個直槽的端部。
在這種情況下，上述十字／一字螺釘可以這樣成形，即所述刀頭匹配槽中的一個直槽被成形得向外顯著加寬；在另一個直槽中，槽被成形得向外顯著加寬；以及一個螺絲刀頭的刃部將同時并以相等的間隙接觸到由上述向外加寬的槽構(gòu)成的各側(cè)壁部分。
附圖簡要說明圖1是根據(jù)本發(fā)明的一個螺絲刀頭實(shí)施例的主要部分放大側(cè)視圖；圖2是圖1所示螺絲刀頭的主要部分側(cè)面放大透視圖；圖3是圖1所示螺絲刀頭的放大仰視圖；圖4(a)-(d)是根據(jù)本發(fā)明的螺絲刀頭遠(yuǎn)端部分的各種改型結(jié)構(gòu)的示意性側(cè)視圖；圖5顯示了根據(jù)本發(fā)明的螺絲刀頭的另一種改型結(jié)構(gòu)；(a)是其主體的放大側(cè)視圖；(b)是其放大仰視圖；圖6顯示了適合與根據(jù)本發(fā)明的螺絲刀頭一起使用的螺釘?shù)囊粋€結(jié)構(gòu)例子；(a)是螺釘頭部主體的放大橫截面?zhèn)纫晥D；(b)是螺釘頭部的放大俯視圖；圖7是根據(jù)本發(fā)明的螺絲刀頭在與圖6所示螺釘配合時其主體的放大橫截面?zhèn)纫晥D；圖8顯示了優(yōu)選與根據(jù)本發(fā)明的螺絲刀頭配合使用的螺釘?shù)牧硪粋€結(jié)構(gòu)例子；(a)是螺釘頭部的放大俯視圖；(b)是與螺絲刀頭相配合的螺釘頭部主體的放大橫截面俯視圖；圖9顯示了優(yōu)選與根據(jù)本發(fā)明的螺絲刀頭配合使用的螺釘?shù)牧硪粋€結(jié)構(gòu)例子；(a)是螺釘頭部主體的放大橫截面?zhèn)纫晥D；(b)是螺釘頭部的放大俯視圖；(c)是與螺絲刀頭相配合的螺釘頭部主體的放大橫截面?zhèn)纫晥D；圖10顯示了可以與根據(jù)本發(fā)明的螺絲刀頭一起使用的十字／一字槽螺釘?shù)慕Y(jié)構(gòu)例子；(a)是用以顯示一個結(jié)構(gòu)例子的十字／一字槽螺釘頭部的放大俯視圖；(b)是用以顯示一個改型結(jié)構(gòu)的十字／一字槽螺釘頭部的放大俯視圖；圖11顯示了圖10所示螺釘?shù)囊环N改型結(jié)構(gòu)；(a)是螺釘頭部的放大俯視圖；(b)是螺釘頭部主體的放大橫截面?zhèn)纫晥D；圖12顯示了傳統(tǒng)建議的一種螺釘結(jié)構(gòu)例子及其螺絲刀頭；(a)是螺絲刀頭主體的放大側(cè)視圖；(b)是傳統(tǒng)建議的一種螺釘結(jié)構(gòu)例子的主體及其配合螺絲刀頭的放大橫截面?zhèn)纫晥D；(c)是傳統(tǒng)建議的另一種螺釘結(jié)構(gòu)例子的主體及其配合螺絲刀頭的放大橫截面?zhèn)纫晥D；圖13是一種傳統(tǒng)普通十字槽螺釘?shù)闹黧w的橫截面?zhèn)纫晥D；圖14是圖13所示十字槽螺釘?shù)穆葆旑^部俯視圖；圖15是用于傳統(tǒng)普通十字槽螺釘?shù)穆萁z刀頭主體側(cè)視圖；以及圖16是圖13所示十字槽螺釘主體與圖15所示螺絲刀頭彼此配合時的橫截面?zhèn)纫晥D。
本發(fā)明的最佳實(shí)施例現(xiàn)在通過參考各附圖而對根據(jù)本發(fā)明的螺絲刀頭與螺釘組合結(jié)構(gòu)的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)解釋。實(shí)施例1(螺絲刀頭的結(jié)構(gòu)例子1)圖1至3顯示了根據(jù)本發(fā)明的螺絲刀頭的一個實(shí)施例。請參考圖1至3，參考代號50表示根據(jù)本發(fā)明的一個螺絲刀頭。螺絲刀頭50的刃部的遠(yuǎn)端用于配合在刀頭匹配槽32中，后者在如圖6和7所示傳統(tǒng)建議螺釘30的螺釘頭部30a的中心部分中成形為十字槽的形式。
這樣，本實(shí)施例中的螺絲刀頭50包含扁平刃部52，以與上述螺釘30的上述刀頭匹配槽32相匹配并咬合形成在刀頭匹配槽32端部的豎直端壁部分32a和平面底部32b。螺絲刀頭50還包含一個由上述扁平刃部52構(gòu)成的遠(yuǎn)端面或一個圓錐形凸出部分54，其相對于水平面的傾斜角度θ為1°至45°，優(yōu)選為25°至35°，以和斜槽部分32c從上述刀頭匹配槽32的平面底部32b向著螺釘頸部30b中心部分的傾斜相對應(yīng)。
順便說一下，參考代號53表示形成在上述扁平刃部52的兩個側(cè)面上的側(cè)壁部分，它們是大致豎直的并允許略微呈楔形。這樣，側(cè)壁部分53可以咬合接觸形成在上述螺釘30的刀頭匹配槽32中的側(cè)壁部分33。因此，這些驅(qū)動面可以提供出足夠?qū)挼囊Ш厦娣e，從而有效地防止傳統(tǒng)螺釘與螺絲刀頭組合結(jié)構(gòu)所引起的脫出現(xiàn)象。
圖4(a)-(d)分別顯示了形成在根據(jù)本發(fā)明的螺絲刀頭50的扁平刃部52的遠(yuǎn)端面上的圓錐形凸出部分54的各種改型結(jié)構(gòu)。也就是說，圖4(a)中所示的上述凸出部分54的圓錐形表面被成形為單錐形表面54a。另外，圖4(b)中所示的上述凸出部分54的圓錐形表面被成形為分別以不同角度傾斜的多臺階(二臺階)錐形表面54b。此外，圖4(c)中所示的上述凸出部分54的圓錐形表面在橫截面上被成形為中凸表面54c。最后，圖4(d)中所示的上述凸出部分54的圓錐形表面在橫截面上被成形為中凹表面54d。實(shí)施例2(螺絲刀頭的結(jié)構(gòu)例子2)
圖5(a)和(b)顯示了根據(jù)本發(fā)明的螺絲刀頭50的扁平刃部52的另一個實(shí)施例。也就是說，在本實(shí)施例中，如圖5(a)和(b)所示，至少一個扁平刃部52上帶有一個槽口55，其具有預(yù)定長度并從刃部遠(yuǎn)端面開始沿刀頭軸線伸展。
在扁平刃部52上提供這樣的槽口55將導(dǎo)致一個刀刃段52a從螺絲刀頭50的軸向中心部分彈性徑向移動。刀刃段52a的種種動作便于保持螺絲刀頭與螺釘30的刀頭匹配槽32之間咬合，如后文所述。實(shí)施例3(螺釘?shù)慕Y(jié)構(gòu)例子1)圖6(a)和(b)顯示了適合與根據(jù)本發(fā)明的螺絲刀頭50一起使用的螺釘30的一個結(jié)構(gòu)例子。也就是說，在圖6(a)和(b)中，螺釘30在頭部30a上帶有刀頭匹配槽32。順便說一下，所述刀頭匹配槽32在螺釘頭部30a的中心部分以十字(十)形狀呈直角交叉。另一方面，刀頭匹配槽32在其端部形成了具有預(yù)定深度的豎直端壁部分32a。此外，平面底部32b從端壁部分32a的下邊緣部分32a’向著螺釘頸部30b的中心部分伸展而形成。另外，斜槽部分32c從平面底部32b向著螺釘頸部30b的中心部分伸展而形成。最后，一個略微傾斜的大致圓錐形底面34形成在中心部分。
順便說一下，參考代號33表示大致豎直的側(cè)壁部分，它們分別形成在相鄰刀頭匹配槽32之間并帶有大約1．5°至2°的拔模斜度(使頂鐓沖頭從中抽出的角度)。這樣，側(cè)壁部分33將咬合接觸根據(jù)本發(fā)明的上述螺絲刀頭50的扁平刃部52上的側(cè)壁部分53。
此外，與圖14所示的帶十字槽的在先技術(shù)螺釘相似，在上述刀頭匹配槽32的相鄰角部形成了楔形連接面37a、37b，它們從圓錐形底面34的位置伸展到螺釘頭部30a的刀頭匹配槽32的開口邊緣部分。
這樣形成的螺釘30在螺釘頭部30a的刀頭匹配槽32的端部帶有平面底部32b，而且斜槽部分32c從平面底部32b向著螺釘頸部30b的中心部分伸展而形成。因此刀頭匹配槽32的楔形接觸部分的總體面積減小了，從而可以局部接觸螺絲刀頭。此外，這可以增大側(cè)壁部分33與螺絲刀頭遠(yuǎn)端在位于相鄰刀頭匹配槽32、32之間的邊界部分處相接觸的面積(螺釘中的被螺絲刀頭施加扭矩的表面面積，即從動表面面積)。
圖7顯示了根據(jù)本發(fā)明的螺絲刀頭50在與圖6(a)和(b)所示螺釘30配合時的情景。也就是說，在本實(shí)施例中，如圖7所示，假定形成在螺絲刀頭50遠(yuǎn)端的扁平刃部52與形成在螺釘30的螺釘頭部30a中的刀頭匹配槽32相接觸。由于扁平刃部52的遠(yuǎn)端面形成為圓錐形凸出部分54，因此扁平刃部52將在一個由點(diǎn)或線組成的非常小的面積內(nèi)接觸上述刀頭匹配槽32的開口邊緣部分，從而使得二者的中心部分能夠快速且容易地彼此對準(zhǔn)。這就可能降低螺釘頭部的磨損和損壞，以使螺絲刀頭50與螺釘30直接且精確地配合起來。實(shí)施例4(螺釘?shù)慕Y(jié)構(gòu)例子2)圖8(a)和(b)顯示了優(yōu)選與根據(jù)本發(fā)明的螺絲刀頭50配合使用的螺釘30的另一個結(jié)構(gòu)例子。也就是說，在本實(shí)施例中，如圖8(a)和(b)所示，螺釘30的刀頭匹配槽32中的槽33a、33b彼此被對著從螺釘頭部30a開始徑向向外加寬而形成。另一方面，位于螺絲刀頭50的扁平刃部52遠(yuǎn)端處的用于與槽33a、33b相匹配的側(cè)壁部分53也向外加寬，以和這樣形成的螺釘相對應(yīng)。也就是說，側(cè)壁部分53被這樣成形，即側(cè)壁部分53a、53b向外加寬。
假定螺絲刀頭50的扁平刃部52與螺釘30的刀頭匹配槽32中的各側(cè)壁部分(T1、T2、T3和T4)接觸，刀頭匹配槽32的槽33a、33b是向外加寬的。在這種情況下，在螺絲刀頭50的扁平刃部52遠(yuǎn)端形成向外加寬的側(cè)壁部分53a、53b可以使上述槽33a、33b與上述側(cè)壁部分53a、53b之間的間隙盡可能小，以使螺釘與螺絲刀頭之間適宜地匹配。另外，各槽33a、33b上的彼此面對著的相鄰側(cè)壁部分之間的張角β可以設(shè)置成一個略小于直角的銳角，從而確保防止螺絲刀頭50在擰緊螺釘時的脫出現(xiàn)象并因此而將均衡的力矩傳遞到螺釘30上。實(shí)施例5(螺釘?shù)慕Y(jié)構(gòu)例子3)圖9(a)、(b)和(c)顯示了優(yōu)選與根據(jù)本發(fā)明的螺絲刀頭50配合使用的螺釘30的另一個結(jié)構(gòu)例子。也就是說，在本實(shí)施例中，如圖9(a)和(b)所示，壁部32aa以大致“＜”形的橫截面形成在螺釘30的刀頭匹配槽32的端部，壁部32aa從豎直表面向內(nèi)凹入一個預(yù)定深度。接著，臺階部分32b’從凹入壁部32aa的下邊緣部分32a’開始沿大致水平方向伸出。另外，各個斜槽部分32c從臺階部分32b’向著螺釘頸部30b的中心部分伸展而形成。此外，一個略微傾斜的大致圓錐形底面34形成在底部。其它形狀與圖6(a)和(b)中所示實(shí)施例3中的螺釘30相同。
根據(jù)本實(shí)施例中的螺釘30，凹入壁部32aa和臺階部分32b’分別提供在螺釘頭部30a的刀頭匹配槽32的端部上。此外，各個斜槽部分32c從上述臺階部分32b’的端部向著螺釘頸部30b的中心部分伸展而形成。因此刀頭匹配槽32的楔形接觸部分的總體面積減小了，從而可以局部接觸螺絲刀頭。此外，這可以增大側(cè)壁部分33與螺絲刀頭遠(yuǎn)端在位于相鄰刀頭匹配槽32、32之間的邊界部分處相接觸的面積。
也就是說，根據(jù)本實(shí)施例，如圖9(c)所示，螺絲刀頭50的扁平刃部52的遠(yuǎn)端配合在螺釘30的刀頭匹配槽32的各臺階部分32b’中，接著，上述刃部遠(yuǎn)端的側(cè)壁部分53與螺釘30的刀頭匹配槽32的側(cè)壁部分33相接觸，之后，螺絲刀頭50旋轉(zhuǎn)，從而將預(yù)定的力矩傳遞到螺釘30上。具體地講，根據(jù)本實(shí)施例中的螺釘30與螺絲刀頭50的組合結(jié)構(gòu)，當(dāng)凹入壁部32aa形成在與螺絲刀頭50相匹配的螺釘30的刀頭匹配槽32端部時，從豎直表面凹入的部分總是可以用作一個間隙部分G。這樣，將螺絲刀頭50有力地配合在其中可以將刀片匹配槽32中的塵土顆粒和異物推入上述間隙部分G中，從而將它們?nèi)コ?。這就可以方便地將螺絲刀頭50的扁平刃部的遠(yuǎn)端與螺釘30的刀頭匹配槽32牢固地匹配在一起。
此外，根據(jù)本實(shí)施例中的螺釘30與螺絲刀頭50的組合結(jié)構(gòu)，如果在利用普通十字螺絲刀頭擰緊或擰松螺釘時損壞了刀頭匹配槽32的開口部分側(cè)，則上述螺絲刀頭50可以將堆積在刀片匹配槽32中的切屑推入間隙部分G中，從而將它們?nèi)コ?。與此同時，上述螺絲刀頭50可以使得刀頭匹配槽32的底部側(cè)與螺絲刀頭50的扁平刃部的遠(yuǎn)端之間適宜地匹配在一起，以完成擰緊或擰松操作。
另外，根據(jù)本發(fā)明的螺釘30與螺絲刀頭50的組合結(jié)構(gòu)，在試圖將螺絲刀頭50插入刀頭匹配槽32中時，即使螺絲刀頭50相對于螺釘30的軸向略微傾斜，也可以容易且牢固地將螺絲刀頭50配合到刀頭匹配槽32中。這是因?yàn)樯鲜霭既氡诓?2aa的存在提高了螺絲刀頭50遠(yuǎn)端的自由度。實(shí)施例6(螺釘?shù)慕Y(jié)構(gòu)例子4)圖10(a)和(b)顯示了適合與根據(jù)本發(fā)明的螺絲刀頭50一起使用的螺釘30的一個結(jié)構(gòu)例子。
也就是說，圖10(a)中所示的一個十字／一字螺釘30A帶有一對在螺釘頭部30a的中心部分彼此交叉的直槽31a、31b。根據(jù)本實(shí)施例中的十字／一字螺釘30A，一個上述直槽31a用于在端部形成具有預(yù)定深度的豎直端壁部分35a。此外，接頭部分32b’從豎直端壁部分35a的下邊緣部分開始沿大致水平方向伸展而形成。接著，各個斜槽部分32c’從臺階部分32b’向著螺釘頸部的中心部分伸展而形成。此外，一個略微傾斜的大致圓錐形底面34形成在底部。另外，上述另一個直槽31b沿水平伸展而形成，其寬度和深度足以咬合接觸十字螺絲刀頭的刃部。因此，根據(jù)本發(fā)明的螺絲刀頭50也可以用于這樣形成的十字／一字螺釘30A。
圖10(b)顯示了上述十字／一字螺釘30A的一種改型結(jié)構(gòu)。也就是說，在這種情況下，在十字／一字螺釘30A的一個直槽31a和另一個直槽31b中，槽33a’、33b’向外加寬而形成，從而與上述螺絲刀頭50的刃部52相對應(yīng)。由于螺釘具有這種形狀，因此當(dāng)螺絲刀頭50的刃部52與十字／一字螺釘30A的刀頭匹配槽相配合時，十字／一字螺釘30A可以提供與圖8(a)和(b)中所示上述實(shí)施例4中的螺釘30相同的功能和效果。實(shí)施例7(螺釘?shù)慕Y(jié)構(gòu)例子5)圖11(a)和(b)顯示了圖10(a)和(b)所示十字／一字螺釘30A的另一種改型結(jié)構(gòu)。也就是說，在本實(shí)施例中，如圖11(a)和(b)所示，壁部32aa相對于十字／一字螺釘30A的一個直槽31a而以大致“＜”形的橫截面形成在刀頭匹配槽32的端部。在此，壁部32aa從豎直表面向內(nèi)凹入一個預(yù)定深度。這樣，就形成了與圖9(a)中所示上述實(shí)施例5中的螺釘30相同的刀頭匹配槽32。
因此，這樣形成的十字／一字螺釘30A可以提供與上述實(shí)施例5中的螺釘30相同的功能和效果。
前面對本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行了描述。然而，本發(fā)明并不局限于上述各實(shí)施例。例如，在螺釘?shù)纳鲜龈鹘Y(jié)構(gòu)例子中，本發(fā)明也可以實(shí)施到盤頭螺釘或平頭螺釘中。此外，各結(jié)構(gòu)例子可以有效地組合使用。因此，顯然可以相信，在不脫離本發(fā)明的的精神和范圍的前提下可以作出各種修改。
從上述實(shí)施例可以看出，根據(jù)本發(fā)明的螺絲刀頭可以配合這樣的螺釘，該螺釘包含具有預(yù)定深度的豎直端壁部分，所述壁部分形成在一個螺釘頭部的刀頭匹配槽的端部，其中大致平面底部從豎直端壁部分的下邊緣部分向著一個螺釘頸部的中心部分伸展而形成，而且一個圓錐形底面形成在中心部分上。螺絲刀頭包含扁平刃部，它們具有大致豎直的端部，以將它們的一個遠(yuǎn)端部分沿著豎直端壁部分配合在螺釘頭部的刀頭匹配槽中，其特征在于，所述扁平刃部的一個遠(yuǎn)端面被成形為一個圓錐形凸出部分，其相對于水平方向傾斜一個1°至45°的角度。在將螺絲刀頭的遠(yuǎn)端與刀頭匹配槽相配合時，雖然上述扁平刃部滑動摩擦螺釘頭部的表面，但該表面完全不會受損。此外，扁平刃部的遠(yuǎn)端配合在螺釘中，從而可以有效地防止螺絲刀頭旋轉(zhuǎn)時出現(xiàn)脫出現(xiàn)象。
此外，根據(jù)本發(fā)明的一種螺絲刀頭與螺釘?shù)慕M合結(jié)構(gòu)，形成在螺絲刀頭遠(yuǎn)端的扁平刃部將與形成在螺釘?shù)穆葆旑^部的刀頭匹配槽相接觸。由于扁平刃部的遠(yuǎn)端被成形為圓錐形凸出部分，因此扁平刃部將在一個由點(diǎn)或線組成的非常小的面積內(nèi)接觸上述刀頭匹配槽的開口邊緣部分，從而使得二者的中心部分能夠快速且容易地彼此對準(zhǔn)。這就可能減小螺釘頭部的磨損和損壞，以使螺絲刀頭與螺釘直接且精確地配合起來。
此外，在螺絲刀頭的扁平刃部的遠(yuǎn)端，側(cè)壁部分被成形得向外加寬，而且螺釘?shù)牡额^匹配槽中的各側(cè)壁部分也被成形得向外加寬。這可以使螺絲刀頭與螺釘之間的間隙盡可能小。另外，各槽上的彼此面對著的相鄰側(cè)壁部分之間的張角β可以設(shè)置成一個略小于直角的銳角。因此，可以有效地防止螺絲刀頭在擰緊螺釘時的脫出現(xiàn)象并因此可以將均衡的力矩傳遞到螺釘上。
權(quán)利要求
1．一種用于螺釘?shù)穆萁z刀頭，螺釘包含具有預(yù)定深度的豎直端壁部分，所述壁部分形成在一個螺釘頭部的刀頭匹配槽的端部，其中大致平面底部從豎直端壁部分的下邊緣部分向著一個螺釘頸部的中心部分伸展而形成，而且一個圓錐形底面形成在該中心部分上，其特征在于，上述螺絲刀頭包含扁平刃部，它們具有大致豎直的端部，以將它們的一個遠(yuǎn)端部分沿著豎直端壁部分配合在螺釘頭部的刀頭匹配槽中，所述扁平刃部的一個遠(yuǎn)端面被成形為一個圓錐形凸出部分，其相對于水平方向傾斜一個1°至45°的角度。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺絲刀頭，其特征在于，位于扁平刃部的遠(yuǎn)端面上的圓錐形凸出部分的一個圓錐形表面被成形得相對于水平方向傾斜一個25°至35°的角度。
3．根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的螺絲刀頭，其特征在于，位于扁平刃部的遠(yuǎn)端面上的圓錐形凸出部分被這樣成形，即它的圓錐形表面被制成一個單錐形表面或多臺階錐形表面。
4．根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的螺絲刀頭，其特征在于，位于扁平刃部的遠(yuǎn)端面上的圓錐形凸出部分的圓錐形表面被成形為在橫截面上中凸或中凹的形狀。
5．根據(jù)權(quán)利要求1至4之任一所述的螺絲刀頭，其特征在于，位于扁平刃部的遠(yuǎn)端的兩個側(cè)壁被成形得向外加寬，以便與螺釘上的被成形得從螺釘頭部中心部分徑向向外加寬的刀頭匹配槽相配合。
6．根據(jù)權(quán)利要求1至5之任一所述的螺絲刀頭，其特征在于，至少一個扁平刃部上帶有一個槽口，其從刃部遠(yuǎn)端面開始沿著刀頭軸向伸展并具有預(yù)定長度。
7．一種螺釘，其包含臺階部分，它們設(shè)置于一個螺釘頭部的刀頭匹配槽的端部上；斜槽部分，它們從這些臺階部分向著一個螺釘頸部的中心部分伸展而形成；一個大致圓錐形底面，其形成在螺釘?shù)撞?；以及壁部，它們形成在上述刀頭匹配槽的端部并從豎直方向向內(nèi)凹入一個預(yù)定深度。
8．根據(jù)權(quán)利要求7所述的螺釘，其特征在于，形成在刀頭匹配槽端部的壁部以大致“＜”形的橫截面凹入。
9．根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的螺釘，其特征在于，刀頭匹配槽被成形得從螺釘頭部的中心部分徑向向外加寬，而且上述相鄰各槽上的彼此面對著的側(cè)壁部分之間的張角是一個略小于直角的銳角。
10．一種十字／一字螺釘，其特征在于，一個螺釘頭部帶有由交叉槽構(gòu)成的刀頭匹配槽，所述交叉刀頭匹配槽中的一個直槽被這樣成形，即能夠使一個十字螺絲刀頭的刃部配合在其中，另一個直槽被這樣成形，即能夠使一個一字螺絲刀頭的刃部配合在其中，具有一定深度的大致豎直端壁部分形成在上述一個直槽的端部，以及壁部在一個預(yù)定深度上以大致“＜”形的橫截面形成在上述豎直端壁部分上并從豎直方向凹入。
11．一種螺絲刀頭與螺釘?shù)慕M合結(jié)構(gòu)，其特征在于，根據(jù)權(quán)利要求1至6之任一所述的螺絲刀頭施加到一個螺釘上，該螺釘包含螺釘頭部的刀頭匹配槽的端部，它們被成形為具有預(yù)定深度的豎直端壁部分，臺階部分，它們形成在豎直端壁部分的下邊緣部分處，斜槽部分，它們向著一個頸部的中心部分傾斜而形成，一個圓錐形底面，其形成在螺釘中心，刀頭匹配槽從螺釘頭部的中心部分徑向向外加寬，而且上述相鄰各槽上的彼此面對著的側(cè)壁部分之間的張角是一個略小于直角的銳角。
12．一種螺絲刀頭與螺釘?shù)慕M合結(jié)構(gòu)，其特征在于，根據(jù)權(quán)利要求1至6之任一所述的螺絲刀頭施加到一個螺釘上，該螺釘包含水平底部或斜槽部分，它們在螺釘頭部上從刀頭匹配槽端部的下邊緣部分開始向著一個螺釘頸部的中心部分伸展而形成，一個圓錐形底面，其形成在螺釘中心部分上，以及壁部，它們形成在上述刀頭匹配槽的端部并從豎直方向向內(nèi)凹入一個預(yù)定深度。
13．一種螺絲刀頭與十字／一字螺釘?shù)慕M合結(jié)構(gòu)，其特征在于，根據(jù)權(quán)利要求1至6之任一所述的螺絲刀頭施加到一個十字／一字螺釘上，其中，一個螺釘頭部帶有由交叉槽構(gòu)成的刀頭匹配槽，所述刀頭匹配槽中的一個直槽被這樣成形，即能夠使一個十字螺絲刀頭的刃部配合在其中，另一個直槽被這樣成形，即能夠使一個一字螺絲刀頭的刃部配合在其中，以及具有一定深度的大致豎直端壁部分形成在上述一個直槽的端部。
14．根據(jù)權(quán)利要求13所述的螺絲刀頭與十字／一字螺釘?shù)慕M合結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述刀頭匹配槽中的一個直槽被成形得向外顯著加寬，另一個直槽被成形得向外顯著加寬，以及一個螺絲刀頭的刃部將同時并以相等的間隙接觸到由上述向外加寬的槽構(gòu)成的各側(cè)壁部分。
全文摘要
一種用于螺釘?shù)穆萁z刀頭(50),其中具有預(yù)定深度的豎直端壁部分形成在一個螺釘頭部的刀頭匹配槽的端部,大致平面底部從豎直端壁部分的下邊緣部分向著一個螺釘頸部的中心部分伸展而形成,而且一個圓錐形底面形成在該中心部分上,上述螺絲刀頭包含扁平刃部(52),它們具有大致豎直的位于頂端的端部,所述扁平刃部的頂端表面被成形為一個圓錐形凸出部分(54),其相對于水平方向傾斜一個1°至45°的角度。而螺釘具有形成在刀頭匹配槽的下邊緣部分處的臺階部分,從所述臺階部分向著螺釘頸部的中心部分延伸的斜槽部分,形成在螺釘中心的圓錐形底面,從刀頭匹配槽的端部處的豎直平面內(nèi)凹預(yù)定深度的端壁部分。
文檔編號F16B23/00GK1291931SQ99803241
公開日2001年4月18日 申請日期1999年2月23日 優(yōu)先權(quán)日1998年2月24日
發(fā)明者戶津勝行 申請人:戶津勝行