專利名稱:紙加工用壓力機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種包含有廢料剝離工位的、用于紙張或硬紙板的紙加工用壓力機(jī)(converting press),該廢料剝離工位具有包括一對水平橫向軌道的工具支撐架(chase),上部剝離工具就固定在該對水平橫向軌道上。
本發(fā)明還涉及一種包含有落料工位的、用于紙張或硬紙板的紙加工用壓力機(jī),該落料工位具有包括一對水平橫向軌道的工具支撐架,上部落料工具就固定在該對水平橫向軌道上。
本發(fā)明另外還涉及一種同時(shí)包含有上述廢料剝離工位和落料工位的、用于紙張或硬紙板的紙加工用壓力機(jī)。
用于紙張、實(shí)心紙板或波面紙板的紙加工用壓力機(jī)適宜于用作各種各樣用于特定作業(yè)的特定紙加工用工具。這些各種各樣的工具具體包括-墊版(makeready)保護(hù)板-墊版片-切割模具(die)-包括切割配對物(conunterpart)的切割板-廢料上部剝離工具-中心剝離板-包括廢料捕集用的可伸縮工具的下部剝離框架-上部落料工具-下部落料工具廢料上部剝離工具以及上部落料工具可為一種標(biāo)準(zhǔn)尺寸的可拉出框架,并可與參考工位相互依存,可拉出框架的前后兩側(cè)具有固定到、并在其上滑動的諸如所固定的橫向軌道之類的緊固裝置上的外形輪廓。涉及本體方向時(shí)的術(shù)語“縱向”和“橫向”、以及涉及工位側(cè)時(shí)的術(shù)語“前方”、“后方”和“側(cè)方”是參照片材在機(jī)器中的行進(jìn)路線來使用的??衫隹蚣芸砂袔赘徊鏃U,其上固定有多個(gè)剝離器??衫隹蚣苤械慕徊鏃U和剝離器的位置會發(fā)生變化,且必須根據(jù)所要完成的工作來加以限定。它們的位置被設(shè)定在機(jī)器外部,較佳地位于一預(yù)置臺上,并且涉及工具的準(zhǔn)備。此類操作比較繁瑣,但卻是在與生產(chǎn)中的機(jī)器無關(guān)的“隱含(masked)的時(shí)間”中來實(shí)現(xiàn)的。
對于短小的重復(fù)性的定單任務(wù)(order),通常采用由矩形木板所形成的、稱之為模具或上部剝離板、或者模具或上部落料板的上部工具,其上明確地固定有與此項(xiàng)具體工作相對應(yīng)的各種形狀的剝離件。該木制模具本身就裝配在可拉出框架的內(nèi)部。然后再將該框架裝入到相應(yīng)的工位中。如果需要的話,還必須重新調(diào)整板的位置,并且再重新安裝到框架之中。
上述各種各樣的工具必須在各項(xiàng)工作的開始時(shí)以一種極其精確的方式布置在壓力機(jī)的各個(gè)工位中。尤其在短小的定單任務(wù)的情況下,單元生產(chǎn)力較大程度上是取決于工具的快速定位和設(shè)置。
本發(fā)明的目的在于能更容易且更快地定位并設(shè)置上部剝離工具和/或上部落料工具,尤其是在短小的重復(fù)性的定單任務(wù)的情況下。
該目的由一種紙加工用壓力機(jī)來實(shí)現(xiàn),它被最初被構(gòu)成為剝離工位包括一對橫向水平軌道,其中第一軌道固定在工具支撐件上,而第二軌道可縱向移動,并且該對軌道的外形輪廓可確保在廢料剝離作業(yè)位置中接納并保持上部剝離工具的可拉出框架或上部剝離板。
該目的還由另一種紙加工用壓力機(jī)來實(shí)現(xiàn),它被構(gòu)成為落料工位包括一對橫向水平軌道,其中第一軌道固定在工具支撐件上,而第二軌道可縱向移動,并且該對軌道的外形輪廓可確保在落料作業(yè)位置中接納并保持上部落料工具的可拉出框架或上部落料板。
根據(jù)本發(fā)明,廢料剝離工位和/或落料工位無須對可拉出框架中的上部廢料剝離板和/或上部落料板進(jìn)行裝配和設(shè)置作業(yè)??蓪⑦@些板直接裝配在工位中。于是,可節(jié)省兩種作業(yè)間壓力機(jī)的準(zhǔn)備時(shí)間。還能節(jié)省所要使用的工具部件的數(shù)量。由于第二軌道是活動的,因而調(diào)節(jié)這對軌道的間距就能適應(yīng)各種尺寸的板。
工位的軌道可包括其外形輪廓與可拉出框架的外形輪廓互補(bǔ)的上部、以及其外形輪廓與上部板的外形輪廓互補(bǔ)的下部,兩根軌道的成形部分彼此相對。
位于工位前方的軌道在接納上部板的成形部分的高度上較佳地具有用于使該上部剝離或落料板位于機(jī)器中央的定中心塊體。為了應(yīng)付板制造時(shí)可能發(fā)生的誤差,可用測微設(shè)定裝置優(yōu)先橫向調(diào)節(jié)該定中心塊體。
工位較佳地包含有允許沿朝著固定軌道的縱向方向推動活動軌道的裝置。當(dāng)安裝上部工具時(shí),這么一做就可將該裝置緊緊地固定在固定軌道與活動軌道之間。
用于將活動軌道推向固定軌道的上述裝置可包含有至少一個(gè)其作用為將活動軌道永久地推向固定軌道的彈簧、以及至少一個(gè)可由管理人員操作而抵銷和克服彈簧(多個(gè)彈簧)的作用力的缸體,從而允許松開并更換工具。
較佳地位于后方的活動軌道可由至少一個(gè)固定在移動裝置上的、為管理人員所使用的支撐件所保持。于是,工位可適應(yīng)各種尺寸的上部板。此外,活動軌道可由各自可縱向移動地固定在齒條上的兩個(gè)保持件所支承。
本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將通過以下結(jié)合附圖所作的詳細(xì)描述而變得清楚,在附圖中
圖1是一種具有確保上部剝離工具的使用的一對軌道的紙加工用壓力機(jī)的剝離工位的框架部分的示意圖。
圖1示出了具有兩根縱向梁1和2以及兩根橫向梁3和4的一種紙加工用壓力機(jī)的廢料剝離工位的上部工具支撐架。一橫向水平的前方軌道5籍由兩個(gè)垂直件(圖中未示出)垂掛在縱向梁1和2上。該軌道5在其后側(cè)上具有兩條溝槽一一下部溝槽6和上部溝槽7,其中下部溝槽6涉及上部剝離板的邊緣,而一種通用剝離工具的可拉出框架的肋部可在上部溝槽7中滑動。無論是在壓力機(jī)工作期間、還是更換工具時(shí),軌道5通常保持固定在工具支撐架上。然而,為了克服在制造或安裝上部工具時(shí)發(fā)生細(xì)小的誤差,可采用手控裝置來進(jìn)行位置的測微配合滾花旋鈕8允許調(diào)節(jié)用于使上部板位于機(jī)器中央的定中心塊體的橫向位置。滾花旋鈕9和10分別籍由桿14和諸杠桿以一種彼此獨(dú)立的方式作用于其上垂掛有軌道5的兩根垂直標(biāo)準(zhǔn)件(standard)上,以便校正其縱向位置和/或其角度位置。這三個(gè)測微配合裝置配備有顯示器,對于重復(fù)性的工作,可將設(shè)定值儲存在存儲器中。
在固定軌道5的前方豎立著一與以固定的軌道5相平行的活動后方軌道11。該軌道11同樣具有下部溝槽和上部溝槽,其中下部溝槽可接納上部剝離板的后方邊緣,而一種通用剝離工具的上部可拉出框架的互補(bǔ)肋部可在上部溝槽中滑動。
活動后方軌道11是由兩個(gè)十字狀軸承12和13的垂直腿部所支承的,這兩個(gè)軸承的水平腿部支撐著齒輪,這些齒輪保持旋轉(zhuǎn),且與兩根縱向齒條相嚙合。這些齒條(圖1中未示出)被裝配在與梁1和2相互依存的兩塊水平板16和17的下方,并可在那些板下縱向滑動幾毫米。作用于齒輪、且因桿18而同時(shí)作用于工位兩側(cè)的手動控制器14允許活動軌道11縱向移動,以使其位置與上部剝離板的長度相適應(yīng)。固定壓力下的一對彈簧(圖1中示出了其中之一15)分別縱向固定在板16和17上。其一端邊緣與板相互依存的各個(gè)彈簧用于用其另一端邊緣在與齒條的其中之一相互依存的塊體22上進(jìn)行推動,將該塊體朝著工位的前方推動,并由此將上部工具夾在軌道5與11之間。
當(dāng)支撐著上部剝離工具的框架處于高位時(shí),固定在固定橫向梁24上的、籍由兩個(gè)緊固突片25和26以及橫向梁27與機(jī)器框架相互依存的兩個(gè)動力缸(jack)19和20可籍由管理人員(conductor)來進(jìn)行操作。動力缸19和20支承著橫向桿21。當(dāng)工具支撐架處于高位時(shí),塊體22進(jìn)入與橫向桿21的邊緣相同的高度,這樣,在動力缸壓力下,橫向桿21被推到使梁1和2延伸的塊體22的延伸段(lenghtening)上,制止了彈簧15的推動,并釋放上部工具,這樣,管理人員就能很容易地移走上部工具。
要注意的是,活動軌道的軸承12和13、齒條、彈簧15以及動力缸19、20是相對穿過縱向中心軸的垂直平面對稱設(shè)置的,即所謂的“軸向機(jī)器(axis-machine)”。
還要注意的是圖1中的支撐梁23。該支撐梁23是活動的。在工具支撐架的上升和下降的過程中,該支撐梁引領(lǐng)上部剝離板的頂部,以使該上部剝離板保持平面狀。
落料工位配備有相同的工具支撐架。
權(quán)利要求
1.包含有廢料剝離工位的、用于紙張或硬紙板的紙加工用壓力機(jī),所述廢料剝離工位具有包括一對水平橫向軌道的工具支撐架,上部剝離工具就固定在該對水平橫向軌道上,其特征在于,第一軌道(5)固定在所述工具支撐架上,而第二軌道(11)可縱向移動,并且兩根軌道的外形輪廓可確保在一廢料剝離作業(yè)位置中接納并保持上部剝離工具的可拉出框架或上部剝離板。
2.包含有落料工位的、用于紙張或硬紙板的紙加工用壓力機(jī),所述落料工位具有包括一對水平橫向軌道的工具支撐架,上部落料工具就固定在該對水平橫向軌道上,其特征在于,第一軌道固定在所述工具支撐架上,而第二軌道可縱向移動,并且兩根軌道的外形輪廓可確保在一落料作業(yè)位置中接納并保持上部落料工具的可拉出框架或上部落料板。
3.包含有如權(quán)利要求1所述的廢料剝離工位和如權(quán)利要求2所述的落料工位的、用于紙張或硬紙板的紙加工用壓力機(jī)。
4.如權(quán)利要求1-3中的任何一項(xiàng)權(quán)利要求所述的紙加工用壓力機(jī),其特征在于,所述各軌道(5,11)在其面對另一軌道的一側(cè)上包括第一成形部分(7)和第二成形部分(6),其中所述第一成形部分的外形輪廓與可拉出框架的橫向側(cè)上的外部輪廓是互補(bǔ)的,而所述第二成形部分的外形輪廓與上部板的邊緣是互補(bǔ)的,且尤其是,所述第一成形部分位于所述第二成形部分之上。
5.如權(quán)利要求4所述的紙加工用壓力機(jī),其特征在于,所述前方軌道的所述第二部分包括用于使上部板位于機(jī)器中央的定中心塊體。
6.如權(quán)利要求5所述的紙加工用壓力機(jī),其特征在于,所述可拉出架包括所述定中心塊體的橫向位置的測微配合裝置(8)。
7.如權(quán)利要求4-6中的任何一項(xiàng)權(quán)利要求所述的紙加工用壓力機(jī),其特征在于,所述可拉出架包括所述固定軌道(5)的縱向和/或角度位置的測微配合裝置(9,10)。
8.如權(quán)利要求6或7所述的紙加工用壓力機(jī),其特征在于,所述測微配合裝置(8,9,10)具有可儲存其配合值的可存儲顯示器。
9.如上述權(quán)利要求中的任何一項(xiàng)權(quán)利要求所述的紙加工用壓力機(jī),其特征在于,所述工位(多個(gè)工位)包括緊固裝置,以便將所述上部工具保持在作業(yè)位置中,并且所述緊固裝置包含有至少一個(gè)用永久壓力沿朝著所述固定軌道(5)的縱向方向作用在所述活動軌道(11)上的彈簧(15)和其操作可抵銷和克服所述彈簧的作用力的至少一個(gè)動力缸(19,20)。
10.如權(quán)利要求9所述的紙加工用壓力機(jī),其特征在于,所述活動軌道(11)是由至少一個(gè)支撐件(12,13)所支承的,從而允許所述活動軌道(11)通過籍由彈性裝置固定至所述支撐件的傳動裝置而縱向移動。
全文摘要
包含有廢料剝離工位和/或落料工位的、用于紙張或硬紙板的紙加工用壓力機(jī),該廢料剝離工位和/或落料工位具有包括一對接納上部剝離工具和/或落料工具的水平橫向軌道(5,11)的可拉出架(1,2,3,4),第一軌道(5)固定在上述架上,而第二軌道可縱向移動,并且其外形輪廓可在一廢料剝離作業(yè)位置和/或落料作業(yè)位置中接納并保持上部工具的可拉出架或上部剝離板和/或落料板。
文檔編號B26F1/00GK1323690SQ0111960
公開日2001年11月28日 申請日期2001年5月16日 優(yōu)先權(quán)日2000年5月16日
發(fā)明者讓-伯納德·德·唐皮埃, 哈-西蒙·特拉納爾, 伯納德·雅凱 申請人:鮑勃斯脫股份有限公司